CN114967231A - 发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置 - Google Patents

发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置，发光组件中包括四种不同出光颜色的发光单元，可以提升显示色域，也就是显示的颜色范围更多，显示色彩更真实；并且将四种不同出光颜色的发光单元，例如红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元设计呈矩阵排列，通过提升白色发光单元的亮度，降低红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元的亮度，保持总体亮度和色点不变，就可以有效解决传统红绿蓝三基色发光组件边缘颜色异常的问题。并且，本发明实施例提供的发光组件还可以降低功耗。

Description

发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置
技术领域
本发明涉及LED封装技术领域，特别涉及一种发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置。
背景技术
发光二极管(LED)是当今最热门的光源技术之一，可用于照明装置的光源，而且也用于各种电子产品的光源，如被广泛地用作于诸如TV、蜂窝电话、PC、笔记本PC、个人数字助理(PDA)等的各种显示设备的光源。
发明内容
本发明实施例提供一种发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置，用以解决现有技术中发光组件边缘颜色异常以及功耗较大的问题。
因此，本发明实施例提供了一种发光组件，包括：红色发光单元，绿色发光单元，蓝色发光单元，白色发光单元，第一阳极引脚，以及第二阳极引脚；其中，
所述红色发光单元、所述绿色发光单元、所述蓝色发光单元和所述白色发光单元呈矩阵排列；
所述红色发光单元与所述第一阳极引脚电连接，所述绿色发光单元、所述蓝色发光单元和所述白色发光单元与同一个所述第二阳极引脚电连接。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，还包括：第一阴极引脚，第二阴极引脚，第三阴极引脚，以及第四阴极引脚；所述红色发光单元与所述第一阴极引脚电连接，所述绿色发光单元与所述第二阴极引脚电连接，所述蓝色发光单元与所述第三阴极引脚电连接，所述白色发光单元与所述第四阴极引脚电连接。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，每一所述发光单元均包括：衬底，位于所述衬底上的发光二极管，以及位于所述发光二极管背离所述衬底一侧的反射层；所述衬底背离所述反射层的一面为出光面。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，所述白色发光单元的发光二极管为蓝色发光二极管，所述白色发光单元还包括位于所述衬底背离所述反射层一侧的黄色荧光粉层。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，所述第一阳极引脚位于所述红色发光单元的反射层背离所述衬底的一侧，所述第二阳极引脚位于所述绿色发光单元的反射层、所述蓝色发光单元的反射层和所述白色发光单元的反射层背离所述衬底的一侧，且所述第二阳极引脚与所述绿色发光单元的反射层、所述蓝色发光单元的反射层和所述白色发光单元的反射层相互交叠。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，所述发光二极管包括依次叠层设置的N型半导体层、发光层和P型半导体层，所述N型半导体层靠近所述衬底，所述P型半导体层靠近所述反射层。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，所述红色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第一裸露区域，所述第一阴极引脚与所述第一裸露区域接触设置；
所述绿色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第二裸露区域，所述第二阴极引脚与所述第二裸露区域接触设置；
所述蓝色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第三裸露区域，所述第三阴极引脚与所述第三裸露区域接触设置；
所述白色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第四裸露区域，所述第四阴极引脚与所述第四裸露区域接触设置。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，还包括位于各所述发光单元的衬底背离所述反射层一侧的封装层，所述封装层填充各所述发光单元之间的间隙且覆盖所述发光单元的侧壁。
相应地，本发明实施例还提供了一种背光模组，包括阵列排布的多个如本发明实施例提供的上述任一项所述的发光组件。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述背光模组中，还包括位于所述发光组件出光侧的光学膜片，所述光学膜片和所述封装层直接接触设置。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述背光模组中，还包括第一电源线、第二电源线和具有多个管脚的驱动IC；所述第一电源线与所述发光组件的第一阳极引脚电连接，所述第二电源线与所述发光组件的第二阳极引脚电连接，所述驱动IC的各管脚分别与所述发光组件的第一阴极引脚、第二阴极引脚、第三阴极引脚和第四阴极引脚一一对应电连接。
相应地，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括液晶显示面板以及位于所述液晶显示面板入光侧的如本发明实施例提供的上述任一项所述的背光模组。
相应地，本发明实施例还提供了一种用于驱动本发明实施例提供的上述任一项所述的背光模组的驱动方法，包括：
所述第一电源线向所述第一阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第二电源线向所述第二阳极引脚输入对应的阳极电压，所述驱动IC的各所述管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述驱动方法中，所述驱动IC的各管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流，具体包括：
根据待显示图像信号计算当前背光亮度值；
通过预先存储的不同背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流，确定所述当前背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流；
调整所述驱动IC的各所述管脚输出确定的所述发光电流。
可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述驱动方法中，所述驱动IC的各管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流，具体包括：
确定所述背光模组的局部发光位置和当前背光亮度值；
所述驱动IC仅向所述局部发光位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚输入所述当前背光亮度值对应的发光电流，其余位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚未输入发光电流。
本发明的有益效果：
本发明实施例提供的发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置，本发明的发光组件中包括四种不同出光颜色的发光单元，可以增加显示色域，也就是显示的颜色范围更多，显示色彩更真实；并且将四种不同出光颜色的发光单元，例如红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元设计呈矩阵排列，通过提升白色发光单元的亮度，降低红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元的亮度，保持总体亮度和色点不变，就可以有效解决传统红绿蓝三基色发光组件边缘颜色异常的问题。另外，本发明实施例通过将红色发光单元与第一阳极引脚电连接，绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元与同一个第二阳极引脚电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给红色发光单元输入阳极电压，通过第二阳极引脚同时给绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元输入阳极电压，由于在相同正向电流下，红色发光单元所需的电压最小、且明显小于绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压，而绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压相当，因此与现有技术中各发光单元共阳极的方案相比，本发明实施例提供的发光组件可以降低功耗。
附图说明
图1为现有发光组件的正面俯视结构示意图；
图2为现有发光组件的背面俯视结构示意图；
图3为图2所示的发光组件的等效电路结构示意图；
图4为发光组件的伏安特性曲线示意图；
图5A为本发明实施例提供的发光组件的正面俯视结构示意图；
图5B为本发明实施例提供的发光组件的背面俯视结构示意图；
图5C为图5B所示的发光组件的等效电路结构示意图；
图6A为图5A中沿AA’方向的剖面示意图；
图6B为图5A中沿CC’方向的剖面示意图；
图7A为本发明实施例提供的发光组件的又一种剖面示意图；
图7B为本发明实施例提供的发光组件的又一种剖面示意图；
图8为本发明实施例提供的背光模组的平面示意图；
图9A为本发明实施例提供的背光模组的一种剖面示意图；
图9B为本发明实施例提供的背光模组的又一种剖面示意图；
图10为本发明实测的背光模组出射光的色域示意图；
图11为本发明实施例提供的背光模组的又一种结构示意图；
图12为本发明实施例提供的背光模组的一种驱动方法流程示意图；
图13为本发明实施例提供的背光模组的又一种驱动方法流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
附图中各层薄膜厚度和形状不反映发光组件的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
传统的背光驱动方式采用较多的一种方式是包括阵列分布的多个发光组件，每一发光组件利用RGB三基色LED来直接混光成白光，通过传统RGB三基色LED的CIE 1931 XYZ色度图，计算其色域可以实现大于90％NTSC(National Television Standards Committee，(美国)国家电视标准委员会)。但是传统RGB三基色LED背光驱动的显示设备不能实现更广宽的色域，并且还存在一个弊端：即背光边缘出现泛红、绿、蓝等彩边现象，这需要对背光中的反射层进行彩色丝印来中和边缘泛彩问题，增加成本的同时还会损失亮度。
传统的发光组件的结构，如图1、图2和图3所示，图1为发光组件的正面俯视结构示意图，图2为发光组件的背面俯视结构示意图，图3为图1和图2所示的发光组件的等效电路结构示意图，发光组件的正面包括红色发光单元R、绿色发光单元G和蓝色发光单元B，发光组件的背面包括一个阳极引脚(+)和三个阴极引脚(R-、G-和B-)，即现有的发光组件采用共阳极(R、G和B的阳极电压相同)的方式实现发三基色的光。具体地，如图3所示，点亮红色发光单元R时，导通阳极引脚+和阴极引脚R-；点亮绿色发光单元G时，导通阳极引脚+和阴极引脚G-；点亮蓝色发光单元B时，导通阳极引脚+和阴极引脚B-。如图4所示，图4为现有的发光组件的伏安特性曲线(V-A Characteristics)报告数据，即对红色发光单元R、绿色发光单元G和蓝色发光单元B进行的电压-电流的测试数据，可以看出在相同正向电流下，红色发光单元R所需的电压最小(1.8V-2.1V)、且明显小于绿色发光单元G和蓝色发光单元B所需的电压(2.4V-3.3V)，而绿色发光单元G和蓝色发光单元B所需的电压相当，因此，现有技术中各发光单元共阳极的方案使得发光组件的功耗较高，同时也会造成发热的情况。
基于上述问题，本发明实施例提供了一种发光组件，如图5A-图5C所示，图5A为发光组件的正面俯视结构示意图，该发光组件的正面包括：红色发光单元R，绿色发光单元G，蓝色发光单元B，以及白色发光单元W；红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W呈矩阵排列；图5B为发光组件的背面俯视结构示意图，该发光组件的背面包括：第一阳极引脚R+，以及第二阳极引脚GBW+；图5C为图5A和图5B所示的发光组件的等效电路结构示意图，红色发光单元R与第一阳极引脚R+电连接，绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W与同一个第二阳极引脚GBW+电连接。
本发明实施例提供的上述发光组件，发光组件中包括四种不同出光颜色的发光单元，可以增加显示色域，也就是显示的颜色范围更多，显示色彩更真实；并且将四种不同出光颜色的发光单元，例如红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元设计呈矩阵排列，通过提升白色发光单元的亮度，降低红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元的亮度，保持总体亮度和色点不变，就可以有效解决传统红绿蓝三基色发光组件边缘颜色异常的问题。另外，本发明实施例通过将红色发光单元与第一阳极引脚电连接，绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元与同一个第二阳极引脚电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给红色发光单元输入阳极电压，通过第二阳极引脚同时给绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元输入阳极电压，由于在相同正向电流下，红色发光单元所需的电压最小、且明显小于绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压，而绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压相当，因此与现有技术中各发光单元共阳极的方案相比，本发明实施例提供的发光组件可以降低功耗。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图5B所示，发光组件的背面还包括：第一阴极引脚R-，第二阴极引脚G-，第三阴极引脚B-，以及第四阴极引脚W-；如图5C所示，红色发光单元R与第一阴极引脚R-电连接，绿色发光单元G与第二阴极引脚G-电连接，蓝色发光单元B与第三阴极引脚B-电连接，白色发光单元W与第四阴极引脚W-电连接。具体地，点亮红色发光单元R时，导通第一阳极引脚R+和第一阴极引脚R-；点亮绿色发光单元G时，导通第二阳极引脚GBW+和第二阴极引脚G-；点亮蓝色发光单元B时，导通第二阳极引脚GBW+和第三阴极引脚B-；点亮白色发光单元W时，导通第二阳极引脚GBW+和第四阴极引脚W-。本发明实施例通过采用独立的阴极引脚分别向红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W输入发光电流，这样在给红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W输入特定的阳极电压后，可通过控制驱动IC的各管脚向各阴极引脚输入相应的发光电流，即可实现发光组件亮度调节的功能，当该发光组件应用于背光时，可以实现背光整体亮度的调节，并且还可以实现背光local dimming(背光区域调节技术)的功能，降低功耗。
需要说明的是，图5A所示的红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W的排列方式仅是本发明实施例提供的其中一种排列方式，在具体实施时，红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W的位置可以调整。图5B所示的第一阳极引脚R+、第二阳极引脚GBW+、第一阴极引脚R-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第四阴极引脚W-的排列方式仅是本发明实施例提供的其中一种排列方式，在具体实施时，第一阳极引脚R+、第二阳极引脚GBW+、第一阴极引脚R-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第四阴极引脚W-的位置可以调整。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，每一发光单元均包括：衬底，位于衬底上的发光二极管，以及位于发光二极管背离衬底一侧的反射层；衬底背离反射层的一面为出光面。具体地，如图6A和图6B所示，图6A为图5A中沿AA’方向的剖面示意图，图6B为图5A中沿CC’方向的剖面示意图，红色发光单元R包括：第一衬底11，位于第一衬底11上的第一发光二极管21，以及位于第一发光二极管21背离第一衬底11一侧的第一反射层31；第一衬底11背离第一反射层31的一面为出光面；绿色发光单元G包括：第二衬底12，位于第二衬底12上的第二发光二极管22，以及位于第二发光二极管22背离第二衬底12一侧的第二反射层32；第二衬底12背离第二反射层32的一面为出光面；蓝色发光单元B包括：第三衬底13，位于第三衬底13上的第三发光二极管23，以及位于第三发光二极管23背离第三衬底13一侧的第三反射层33；第三衬底13背离第三反射层33的一面为出光面；白色发光单元W包括：第四衬底14，位于第四衬底14上的第四发光二极管24，以及位于第四发光二极管24背离第四衬底14一侧的第四反射层34；第四衬底14背离第四反射层34的一面为出光面。
目前传统背光驱动方式采用较多的另一种方式是B-LED作为光源搭配量子点材料来实现白光，色域可以达到大于90％NTSC(标准为CIE 1931 XYZ色度图)，但其使用的含镉量子点材料在市场受限，而且搭配量子点膜会增加显示设备的厚度，增加材料成本及组装成本；并且量子点膜高温高湿条件下存在分层、边缘失效、寿命短的问题，因此现阶段B-LED搭配量子点材料存在显示设备难以解决的边缘泛蓝的问题。因此，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图6A所示，白色发光单元W的第四发光二极管24为蓝色发光二极管，白色发光单元W还包括位于第四衬底14背离第四反射层34一侧的黄色荧光粉层4。本发明实施例采用蓝色发光二极管搭配黄色荧光粉层4来实现白光，相比传统的蓝色发光二极管搭配量子点材料的方案，本发明可以有效避免量子点材料因边缘失效等导致背光边缘泛蓝的问题。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图6A和图6B所示，第一阳极引脚R+位于红色发光单元R的第一反射层31背离第一衬底11的一侧，第二阳极引脚GBW+位于绿色发光单元G的第二反射层32、背离第二衬底12、蓝色发光单元B的第三反射层33背离第三衬底13和白色发光单元W的第四反射层34背离第四衬底14的一侧，且第二阳极引脚GBW+与绿色发光单元G的第二反射层32、蓝色发光单元B的第三反射层33和白色发光单元W的第四反射层34相互交叠。这样红色发光单元R可以单独与第一阳极引脚R+电连接，而绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W三者可以采用共阳极的方式，从而可以降低功耗。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图6A和图6B所示，红色发光单元R的第一N型半导体层211的远离第一衬底11的表面具有第一裸露区域D1，第一阴极引脚R-与第一裸露区域D1接触设置；
绿色发光单元G的第二N型半导体层221的远离第二衬底12的表面具有第二裸露区域D2，第二阴极引脚G-与第二裸露区域D2接触设置；
蓝色发光单元B的第三N型半导体层231的远离第三衬底13的表面具有第三裸露区域D3，第三阴极引脚B-与第三裸露区域D3接触设置；
白色发光单元W的第四N型半导体层241的远离第四衬底14的表面具有第四裸露区域D4，第四阴极引脚W-与第四裸露区域D4接触设置。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图6A和图6B所示，第一裸露区域D1位于第一N型半导体层211的边缘，第二裸露区域D2位于第二N型半导体层221的边缘，第三裸露区域D3位于第三N型半导体层231的边缘，第四裸露区域D4位于第四N型半导体层241的边缘。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，发光二极管包括依次叠层设置的N型半导体层、发光层和P型半导体层，N型半导体层靠近衬底，P型半导体层靠近反射层。具体地，如图6A和图6B所示，第一发光二极管21包括依次叠层设置的第一N型半导体层211、第一发光层212和第一P型半导体层213，第一N型半导体层211靠近第一衬底11，第一P型半导体层213靠近第一反射层31；第二发光二极管22包括依次叠层设置的第二N型半导体层221、第二发光层222和第二P型半导体层223，第二N型半导体层221靠近第二衬底12，第二P型半导体层223靠近第二反射层32；第三发光二极管23包括依次叠层设置的第三N型半导体层231、第三发光层232和第三P型半导体层233，第三N型半导体层231靠近第二衬底13，第三P型半导体层233靠近第三反射层33；第四发光二极管24包括依次叠层设置的第四N型半导体层241、第四发光层242和第四P型半导体层243，第四N型半导体层241靠近第四衬底14，第四P型半导体层243靠近第四反射层34。
如图6A和图6B所示，在红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W发光时，红色发光单元R单独采用第一阳极引脚R+输入阳极电压，绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W共用第二阳极引脚GBW+输入阳极电压，可以降低功耗，红色发光单元R的第一发光二极管21的电流经第一N型半导体层211流向第一P型半导体层213，第一发光层212发光，经第一反射层31反射后出射红光(箭头L1所示)，可以通过输入不同大小的发光电流以调节红光强度。绿色发光单元G和蓝色发光单元B的发光原理与红色发光单元R的发光原理相同，绿色发光单元G出射的光采用箭头L2表示，蓝色发光单元B出射的光采用箭头L3表示。白色发光单元为蓝色发光二极管(24)发射的蓝光经第四反射层34反射后(箭头L4所示)经过黄色荧光粉层4形成白光(箭头L5所示)，蓝色发光二极管(24)的发光原理与第一发光二极管21的发光原理相同，这样L1、L2和L3混光实现白光，通过增加的白光(L5)可以实现解决传统红绿蓝三基色发光组件边缘颜色异常的问题。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图6A和图6B所示，第一衬底11、第二衬底12、第三衬底13和第四衬底14的材料可以为但不限于蓝宝石衬底，第一反射层31、第二反射层32、第三反射层33和第四反射层34的材料可以为金属。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述发光组件中，如图7A和图7B所示，还包括位于各发光单元(R、G、B、W)的衬底(11、12、13、14)背离反射层(31、32、33、34)一侧的封装层5，封装层5填充各发光单元(R、G、B、W)之间的间隙且覆盖发光单元(R、G、B、W)的侧壁。具体地，封装层5的材料可以为树脂或硅基等。
需要说明的是，将本发明实施例提供的发光组件设置在驱动背板的过程中，发光组件的各阳极引脚和阴极引脚需要通过焊接材料与驱动背板上的焊盘固定连接，从而电路板可以通过驱动背板上的线路和焊盘将信号以传输至阳极引脚和阴极引脚。在采用封装层5对发光单元进行封装时，可以是以RGBW四个LED为一组进行独立封装，得到独立的RGBW发光组件，然后再将各个发光组件的阳极引脚和阴极引脚与驱动背板上的焊盘固定连接；当然，也可以是将背光所需的所有LED的阳极引脚和阴极引脚先与驱动背板上的焊盘固定连接，然后再以RGBW四个LED为一组进行独立封装。
具体地，本发明实施例的发光二极管可以是常规尺寸的发光二极管，也可以为迷你发光二极管(英文：Mini Light Emitting Diode，简称：Mini LED)，又称次毫米发光二极管，或微型发光二极管(英文：Micro Light Emitting Diode，简称：Micro LED)。
综上所述，本发明实施例提供的发光组件，用于背光时可以实现高色域显示，有效解决仅包括红色LED、绿色LED和蓝色LED的发光组件边缘颜色异常的问题，同时相比蓝色LED搭配量子点材料的方案，本发明可以有效避免量子点材料因边缘失效等导致背光边缘泛蓝的问题；并且，本发明实施例提供的发光组件可以降低功耗，用于背光时可以实现local dimming的功能，降低功耗。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种背光模组，如图8所示，图8为背光模组的平面示意图，该背光模组包括阵列排布的多个本发明实施例提供的上述发光组件。该背光模组解决问题的原理与前述发光组件相似，因此该背光模组的实施可以参见前述发光组件的实施，重复之处在此不再赘述。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述背光模组中，如图9A和图9B所示，图9A和图9B为背光模组的剖面示意图，该背光模组还包括位于发光组件出光侧的光学膜片6，光学膜片6和封装层5直接接触设置，这样可以实现无需设置混光距离(混光距离是封装层5的出光表面与光学膜片6入光表面的距离，从而可以降低背光模组厚度。然而，在降低了背光模组厚度的情况下，还要能够保证背光模组出射光的效率，那么就需要对图8所示的背光模组中各个发光单元的尺寸、同一行相邻两个发光单元之间距离d1以及同一列相邻两个发光单元之间的距离d2进行设计，经本案的发明人实测发现，当单个发光单元的正投影尺寸为254μm*254μm，d1＝3.64mm，d2＝4.09mm时，既无需设置混光距离，又能够实现背光模组较高的出光效率，如图10所示，图10为发明人实测的背光模组出射光的色域示意图，经计算色域可以达到93％NTSC(标准为CIE 1931 XYZ色度图)。
具体地，如图9A和图9B所示，封装层5的高度H取值范围可以在0.65mm～1mm之间。
具体地，上述无需设置混光距离的发光单元的相关尺寸仅是本发明实施例提供的一种实施情况，当然，在具体实施时，若需调整混光距离，也可以重新匹配RGBW LED的LED之间的距离，均属于本发明的发明内容。
具体地，光学膜片6可以包括导光板、扩散层、棱镜层等，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述背光模组中，如图11所示，还包括第一电源线VDD1、第二电源线VDD2和具有多个管脚(OUT0、OUT1、OUT2……)的驱动IC 100；第一电源线VDD1与发光组件的第一阳极引脚R+电连接，第二电源线VDD2与发光组件的第二阳极引脚GBW+电连接，驱动IC 100的各管脚(OUT0、OUT1、OUT2……)分别与发光组件的第一阴极引脚R-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第四阴极引脚W-一一对应电连接。具体地，以2×2个发光组件为例，所有第一阳极引脚R+均与第一电源线VDD1电连接，所有第二阳极引脚GBW+均与第二电源线VDD2电连接，左上角的发光组件的第四阴极引脚W-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第一阴极引脚R-分别与OUT0、OUT1、OUT2和OUT3电连接，右上角的发光组件的第四阴极引脚W-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第一阴极引脚R-分别与OUT4、OUT5、OUT6和OUT7电连接，左下角的发光组件的第四阴极引脚W-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第一阴极引脚R-分别与OUT8、OUT9、OUT10和OUT11电连接，右下角的发光组件的第四阴极引脚W-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第一阴极引脚R-分别与OUT12、OUT13、OUT14和OUT15电连接，这样在通过第一电源线VDD1、第二电源线VDD2给红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W输入特定的阳极电压后，可通过驱动IC 100的各管脚向第一阴极引脚R-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第四阴极引脚W-输入相应的发光电流，即可实现发光组件亮度调节的功能，当该发光组件应用于背光时，可以实现背光整体亮度的调节，并且还可以实现背光local dimming(背光区域调节技术)的功能，降低功耗。
需要说明的是，在本发明实施例提供的图11所示的背光模组中，是以两行两列发光组件为例进行说明的，当然，在具体实施时，发光组件的行数和列数不做限定，根据具体需要进行设计。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种用于驱动上述背光模组的驱动方法，包括：
第一电源线向第一阳极引脚输入对应的阳极电压，第二电源线向第二阳极引脚输入对应的阳极电压，驱动IC的各管脚向第一阴极引脚、第二阴极引脚、第三阴极引脚和第四阴极引脚输入对应的发光电流。
本发明实施例提供的上述驱动方法，如图11所示，可以通过第一电源线VDD1、第二电源线VDD2给红色发光单元R、绿色发光单元G、蓝色发光单元B和白色发光单元W输入特定的阳极电压，然后通过驱动IC 100的各管脚向第一阴极引脚R-、第二阴极引脚G-、第三阴极引脚B-和第四阴极引脚W-输入相应的发光电流，即可实现发光组件亮度调节的功能，当该发光组件应用于背光时，可以实现背光整体亮度的调节，并且还可以实现背光localdimming(背光区域调节技术)的功能，降低功耗。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述驱动方法中，驱动IC的各管脚向第一阴极引脚、第二阴极引脚、第三阴极引脚和第四阴极引脚输入对应的发光电流，如图12所示，具体可以包括：
S1201、根据待显示图像信号计算当前背光亮度值；
具体地，例如根据待显示图像信号计算当前背光亮度值为L6。
S1202、通过预先存储的不同背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流，确定当前背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流；
具体地，例如预先存储9个背光亮度值L1～L9对应的各发光单元的发光电流，其中，背光亮度值L1对应的红色发光单元R的发光电流为I11、绿色发光单元G的发光电流为I12、蓝色发光单元B的发光电流为I13以及白色发光单元W的发光电流为I14，背光亮度值L2对应的红色发光单元R的发光电流为I21、绿色发光单元G的发光电流为I22、蓝色发光单元B的发光电流为I23以及白色发光单元W的发光电流为I24，背光亮度值L3对应的红色发光单元R的发光电流为I31、绿色发光单元G的发光电流为I32、蓝色发光单元B的发光电流为I33以及白色发光单元W的发光电流为I34……背光亮度值L9对应的红色发光单元R的发光电流为I91、绿色发光单元G的发光电流为I92、蓝色发光单元B的发光电流为I93以及白色发光单元W的发光电流为I94；由于计算得到的待显示图像信号的当前背光亮度值为L6，则确定当前背光亮度值L6对应的红色发光单元R的发光电流为I61、绿色发光单元G的发光电流为I62、蓝色发光单元B的发光电流为I63以及白色发光单元W的发光电流为I64。
S1203、调整驱动IC的各管脚输出确定的发光电流；
具体地，例如驱动IC可以理解为内部各输出通道连接有可调整的电阻器，该电阻器和发光单元串联，通过改变电阻器的电阻值来改变驱动IC内各通道输出(OUT)确定的发光电流至各阴极引脚。
具体地，本发明实施例提供的图12所示的驱动方法，可以实现各发光组件亮度调节的功能，从而可以实现背光整体亮度的调节。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述驱动方法中，驱动IC的各管脚向第一阴极引脚、第二阴极引脚、第三阴极引脚和第四阴极引脚输入对应的发光电流，如图13所示，具体可以包括：
S1301、确定背光模组的局部发光位置和当前背光亮度值；
具体地，例如确定背光模组需要发光的位置仅为中心区域，并且该中心区域的当前背光亮度值为L3。
S1302、驱动IC仅向局部发光位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚输入当前背光亮度值对应的发光电流，其余位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚未输入发光电流；
具体地，驱动IC通过各管脚仅向背光模组的中心区域对应的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚输入当前背光亮度值为L3对应的各发光电流，除了中心区域的其余位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚未输入发光电流。
具体地，本发明实施例提供的图13所示的驱动方法，可以根据需要只控制部分发光组件发光，从而可以实现背光local dimming(背光区域调节技术)的功能，降低功耗。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括液晶显示面板以及位于液晶显示面板入光侧的如本发明实施例提供的上述背光模组。该显示装置解决问题的原理与前述背光模组相似，因此该显示装置的实施可以参见前述背光模组的实施，重复之处在此不再赘述。
本发明实施例提供的发光组件、背光模组及其驱动方法、显示装置，本发明的发光组件中包括四种不同出光颜色的发光单元，可以增加显示色域，也就是显示的颜色范围更多，显示色彩更真实；并且将四种不同出光颜色的发光单元，例如红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元设计呈矩阵排列，通过提升白色发光单元的亮度，降低红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元的亮度，保持总体亮度和色点不变，就可以有效解决传统红绿蓝三基色发光组件边缘颜色异常的问题。另外，本发明实施例通过将红色发光单元与第一阳极引脚电连接，绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元与同一个第二阳极引脚电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给红色发光单元输入阳极电压，通过第二阳极引脚同时给绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元输入阳极电压，由于在相同正向电流下，红色发光单元所需的电压最小、且明显小于绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压，而绿色发光单元和蓝色发光单元所需的电压相当，因此与现有技术中各发光单元共阳极的方案相比，本发明实施例提供的发光组件可以降低功耗。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种发光组件，其特征在于，包括：红色发光单元，绿色发光单元，蓝色发光单元，白色发光单元，第一阳极引脚，以及第二阳极引脚；其中，
所述红色发光单元、所述绿色发光单元、所述蓝色发光单元和所述白色发光单元呈矩阵排列；
所述红色发光单元与所述第一阳极引脚电连接，所述绿色发光单元、所述蓝色发光单元和所述白色发光单元与同一个所述第二阳极引脚电连接。
2.如权利要求1所述的发光组件，其特征在于，还包括：第一阴极引脚，第二阴极引脚，第三阴极引脚，以及第四阴极引脚；所述红色发光单元与所述第一阴极引脚电连接，所述绿色发光单元与所述第二阴极引脚电连接，所述蓝色发光单元与所述第三阴极引脚电连接，所述白色发光单元与所述第四阴极引脚电连接。
3.如权利要求2所述的发光组件，其特征在于，每一所述发光单元均包括：衬底，位于所述衬底上的发光二极管，以及位于所述发光二极管背离所述衬底一侧的反射层；所述衬底背离所述反射层的一面为出光面。
4.如权利要求3所述的发光组件，其特征在于，所述白色发光单元的发光二极管为蓝色发光二极管，所述白色发光单元还包括位于所述衬底背离所述反射层一侧的黄色荧光粉层。
5.如权利要求3所述的发光组件，其特征在于，所述第一阳极引脚位于所述红色发光单元的反射层背离所述衬底的一侧，所述第二阳极引脚位于所述绿色发光单元的反射层、所述蓝色发光单元的反射层和所述白色发光单元的反射层背离所述衬底的一侧，且所述第二阳极引脚与所述绿色发光单元的反射层、所述蓝色发光单元的反射层和所述白色发光单元的反射层相互交叠。
6.如权利要求3所述的发光组件，其特征在于，所述发光二极管包括依次叠层设置的N型半导体层、发光层和P型半导体层，所述N型半导体层靠近所述衬底，所述P型半导体层靠近所述反射层。
7.如权利要求6所述的发光组件，其特征在于，所述红色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第一裸露区域，所述第一阴极引脚与所述第一裸露区域接触设置；
所述绿色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第二裸露区域，所述第二阴极引脚与所述第二裸露区域接触设置；
所述蓝色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第三裸露区域，所述第三阴极引脚与所述第三裸露区域接触设置；
所述白色发光单元的N型半导体层的远离所述衬底的表面具有第四裸露区域，所述第四阴极引脚与所述第四裸露区域接触设置。
8.如权利要求3-7任一项所述的发光组件，其特征在于，还包括位于各所述发光单元的衬底背离所述反射层一侧的封装层，所述封装层填充各所述发光单元之间的间隙且覆盖所述发光单元的侧壁。
9.一种背光模组，其特征在于，包括阵列排布的多个如权利要求1-8任一项所述的发光组件。
10.如权利要求9所述的背光模组，其特征在于，还包括位于所述发光组件出光侧的光学膜片，所述光学膜片和所述封装层直接接触设置。
11.如权利要求9或10所述的背光模组，其特征在于，还包括第一电源线、第二电源线和具有多个管脚的驱动IC；所述第一电源线与所述发光组件的第一阳极引脚电连接，所述第二电源线与所述发光组件的第二阳极引脚电连接，所述驱动IC的各管脚分别与所述发光组件的第一阴极引脚、第二阴极引脚、第三阴极引脚和第四阴极引脚一一对应电连接。
12.一种显示装置，其特征在于，包括液晶显示面板以及位于所述液晶显示面板入光侧的如权利要求9-11任一项所述的背光模组。
13.一种用于驱动如权利要求9-11任一项所述的背光模组的驱动方法，其特征在于，包括：
所述第一电源线向所述第一阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第二电源线向所述第二阳极引脚输入对应的阳极电压，所述驱动IC的各所述管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流。
14.如权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，所述驱动IC的各管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流，具体包括：
根据待显示图像信号计算当前背光亮度值；
通过预先存储的不同背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流，确定所述当前背光亮度值对应的红色发光单元的发光电流、绿色发光单元的发光电流、蓝色发光单元的发光电流以及白色发光单元的发光电流；
调整所述驱动IC的各所述管脚输出确定的所述发光电流。
15.如权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，所述驱动IC的各管脚向所述第一阴极引脚、所述第二阴极引脚、所述第三阴极引脚和所述第四阴极引脚输入对应的发光电流，具体包括：
确定所述背光模组的局部发光位置和当前背光亮度值；
所述驱动IC仅向所述局部发光位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚输入所述当前背光亮度值对应的发光电流，其余位置的红色发光单元的第一阴极引脚、绿色发光单元的第二阴极引脚、蓝色发光单元的第三阴极引脚和白色发光单元的第四阴极引脚未输入发光电流。
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