CN112242384A - Led灯珠、led显示屏、led显示装置及驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法，该LED灯珠中的第一阳极引脚仅与发光颜色为红色的第一单色发光芯片电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给发光颜色为红色的第一单色发光芯片输入阳极电压，由于在相同正向电流下，发光颜色为红色的发光芯片所需的电压最小、且明显小于发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压，而发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压相当，因此本发明实施例提供的LED灯珠可以降低功耗。另外，本发明实施例提供的LED灯珠，还可以降低驱动IC的成本。

Description

LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法

技术领域

本发明涉及LED技术领域，特别涉及一种LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法。

背景技术

目前，LED灯珠广泛应用于灯饰照明、LED显示领域、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多领域。但是，现有的LED灯珠的功耗较大。

发明内容

本发明实施例提供一种LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法，用以解决现有技术中LED灯珠的功耗较大的问题。

因此，本发明实施例提供了一种LED灯珠，包括：第一单色发光芯片，第二单色发光芯片，第三单色发光芯片，第一阳极引脚，第二阳极引脚，第一阴极引脚，以及第二阴极引脚；所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片和第三单色发光芯片的发光颜色不同，所述第一单色发光芯片的发光颜色为红色；

所述第一阳极引脚仅与所述第一单色发光芯片电连接，所述第二单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与同一个所述第二阳极引脚电连接，所述第一单色发光芯片和所述第二单色发光芯片与同一个所述第一阴极引脚电连接，所述第三单色发光芯片与所述第二阴极引脚电连接。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，所述第二单色发光芯片的发光颜色为绿色，所述第三单色发光芯片的发光颜色为蓝色；或，所述第二单色发光芯片的发光颜色为蓝色，所述第三单色发光芯片的发光颜色为绿色。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，还包括第四单色发光芯片，所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片、第三单色发光芯片和第四单色发光芯片的发光颜色不同；

所述第四单色发光芯片、所述第二单色发光芯片和所述第三单色发光芯片均与同一个所述第二阳极引脚电连接，所述第四单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与不同的所述第二阴极引脚电连接。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，还包括第四单色发光芯片，所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片、第三单色发光芯片和第四单色发光芯片的发光颜色不同；

所述第四单色发光芯片和所述第二单色发光芯片与不同的所述第二阳极引脚电连接；

所述第四单色发光芯片与所述第一阴极引脚电连接，或所述第四单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与同一个所述第二阴极引脚电连接。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，所述第四单色发光芯片的发光颜色为黄色。

相应地，本发明实施例还提供了一种LED显示屏，包括本发明实施例提供的上述任一项所述的多个阵列排布的LED灯珠。

相应地，本发明实施例还提供了一种LED显示装置，包括本发明实施例提供的上述LED显示屏，还包括分别具有多个管脚的第一驱动IC、第二驱动IC、第三驱动IC和第四驱动IC；所述第一驱动IC的各管脚分别与对应行的所述LED灯珠的第一阳极引脚电连接，所述第二驱动IC的各管脚分别与对应行的所述LED灯珠的第二阳极引脚电连接，所述第三驱动IC的各管脚分别与对应列的所述LED灯珠的第一阴极引脚电连接，所述第四驱动IC的各管脚分别与对应列的所述LED灯珠的第二阴极引脚电连接。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED显示装置中，所述第一驱动IC、所述第二驱动IC、所述第三驱动IC和所述第四驱动IC分别位于所述显示装置的不同侧边。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED显示装置中，所述第一驱动IC和所述第二驱动IC位于所述显示装置相对的两侧边，所述第三驱动IC和所述第四驱动IC位于所述显示装置的相对的两侧边。

相应地，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述LED显示装置的驱动方法，包括：

所述第一驱动IC通过各所述管脚向对应行的所述LED灯珠的各第一阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第二驱动IC通过各所述管脚向对应行的所述LED灯珠的各第二阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第三驱动IC通过各所述管脚向对应列的所述LED灯珠的各第一阴极引脚输入对应的阴极电压，所述第四驱动IC通过各所述管脚向对应列的所述LED灯珠的各第二阴极引脚输入对应的阴极电压。

本发明的有益效果：

本发明实施例提供的LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法，该LED灯珠中的第一阳极引脚仅与发光颜色为红色的第一单色发光芯片电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给发光颜色为红色的第一单色发光芯片输入阳极电压，由于在相同正向电流下，发光颜色为红色的发光芯片所需的电压最小、且明显小于发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压，而发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压相当，因此与现有技术中各发光芯片共阳极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低功耗。另外，本发明实施例提供的LED灯珠，当仅包括第一单色发光芯片、第二单色发光芯片和第三单色发光芯片时，通过将第二单色发光芯片和第三单色发光芯片与同一个第二阳极引脚电连接、第一单色发光芯片和第二单色发光芯片与同一个第一阴极引脚电连接、第三单色发光芯片与第二阴极引脚电连接，这样在后续加载阳极电压时，仅需两个给阳极引脚加载电压的驱动IC、两个与阴极引脚电连接用于改变电流的驱动IC，因此与现有技术中各发光芯片共阴极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低驱动IC的成本。

附图说明

图1为现有LED灯珠的正面俯视结构示意图；

图2为现有LED灯珠的背面俯视结构示意图之一；

图3为图2所示的LED灯珠的等效电路结构示意图；

图4为LED灯珠的伏安特性曲线示意图；

图5为现有LED灯珠的背面俯视结构示意图之二；

图6为图5所示的LED灯珠的等效电路结构示意图；

图7A为本发明实施例提供的LED灯珠的正面俯视结构示意图之一；

图7B为本发明实施例提供的LED灯珠的背面俯视结构示意图之一；

图8A为本发明实施例提供的LED灯珠的正面俯视结构示意图之二；

图8B为本发明实施例提供的LED灯珠的背面俯视结构示意图之二；

图8C为图8A所示的LED灯珠的等效电路结构示意图；

图8D为图8B所示的LED灯珠的等效电路结构示意图；

图9为本发明实施例提供的LED灯珠的正面俯视结构示意图之三；

图10为本发明实施例提供的LED灯珠的背面俯视结构示意图之三；

图11为图10所示的LED灯珠的等效电路结构示意图；

图12为本发明实施例提供的LED灯珠的背面俯视结构示意图之四；

图13为图12所示的LED灯珠的等效电路结构示意图之一；

图14为图12所示的LED灯珠的等效电路结构示意图之二；

图15为本发明实施例提供的LED显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法的具体实施方式进行详细地说明。

附图中各层薄膜厚度和形状不反映LED灯珠的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

现有的LED灯珠的结构，如图1、图2和图3所示，图1为LED灯珠的正面俯视结构示意图，图2为LED灯珠的背面俯视结构示意图，图3为图1和图2所示的LED灯珠的等效电路结构示意图，LED灯珠的正面包括红色发光芯片R、绿色发光芯片G和蓝色发光芯片B，LED灯珠的背面包括一个阳极引脚(+)和三个阴极引脚(R-、G-和B-)，即现有的LED灯珠采用共阳极(R、G和B的阳极电压相同)的方式实现发三基色的光。具体地，如图3所示，点亮红色发光芯片R时，导通阳极引脚+和阴极引脚R-；点亮绿色发光芯片G时，导通阳极引脚+和阴极引脚G-；点亮蓝色发光芯片B时，导通阳极引脚+和阴极引脚B-。如图4所示，图4为现有的LED灯珠的伏安特性曲线(V-ACharacteristics)报告数据，即对红色发光芯片R、绿色发光芯片G和蓝色发光芯片B进行的电压-电流的测试数据，可以看出在相同正向电流下，红色发光芯片R所需的电压最小、且明显小于绿色发光芯片G和蓝色发光芯片B所需的电压，而绿色发光芯片G和蓝色发光芯片B所需的电压相当，因此，现有技术中各发光芯片共阳极的方案使得LED灯珠的功耗较高。

现有技术中针对LED灯珠功耗高的问题，提出了共阴极的技术方案，如图5和图6所示，图5为LED灯珠的背面俯视结构示意图，图6为图5所示的LED灯珠的等效电路结构示意图，LED灯珠的正面还是包括红色发光芯片R、绿色发光芯片G和蓝色发光芯片B，但LED灯珠的背面包括三个阳极引脚(R+、G+和B+)和一个阴极引脚(-)，即现有的LED灯珠采用共阴极的方式实现发三基色的光。具体地，如图6所示，点亮红色发光芯片R时，导通阳极引脚R+和阴极引脚-；点亮绿色发光芯片G时，导通阳极引脚G+和阴极引脚-；点亮蓝色发光芯片B时，导通阳极引脚B+和阴极引脚-。但是该种方案需要分别与阳极引脚电连接的三个供电驱动IC，只需要一个与阴极引脚电连接的控制电流大小的驱动IC，由于与阳极引脚电连接的供电驱动IC的价格比与阴极引脚电连接的控制电流大小的驱动IC的价格昂贵，因此现有技术中虽然降低了红色发光芯片R的功耗，但是驱动IC的成本显著提升。

综上，现有技术中的两种方案均存在不足。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种LED灯珠，如图7A和图7B所示，图7A为LED灯珠的正面俯视结构示意图，图7B为LED灯珠的背面俯视结构示意图，LED灯珠的正面包括：第一单色发光芯片1，第二单色发光芯片2，第三单色发光芯片3；LED灯珠的背面包括：第一阳极引脚11，第二阳极引脚12，第一阴极引脚13，以及第二阴极引脚14；第一单色发光芯片1、第二单色发光芯片2和第三单色发光芯片3的发光颜色不同，第一单色发光芯片1的发光颜色为红色R；

第一阳极引脚11仅与第一单色发光芯片1电连接，第二单色发光芯片2和第三单色发光芯片3与同一个第二阳极引脚12电连接，第一单色发光芯片1和第二单色发光芯片2与同一个第一阴极引脚13电连接，第三单色发光芯片3与第二阴极引脚14电连接。

本发明实施例提供的上述LED灯珠，第一阳极引脚仅与发光颜色为红色的第一单色发光芯片电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给发光颜色为红色的第一单色发光芯片输入阳极电压，由于在相同正向电流下，发光颜色为红色的发光芯片所需的电压最小、且明显小于发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压，而发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压相当，因此与现有技术中各发光芯片共阳极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低功耗。另外，本发明实施例提供的LED灯珠，当仅包括第一单色发光芯片、第二单色发光芯片和第三单色发光芯片时，通过将第二单色发光芯片和第三单色发光芯片与同一个第二阳极引脚电连接、第一单色发光芯片和第二单色发光芯片与同一个第一阴极引脚电连接、第三单色发光芯片与第二阴极引脚电连接，这样在后续加载阳极电压时，仅需两个给阳极引脚加载电压的驱动IC、两个与阴极引脚电连接用于改变电流的驱动IC，因此与现有技术中各发光芯片共阴极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低驱动IC的成本。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，如图8A、图8B、图8C和图8D所示，图8A和图8B为LED灯珠的两种背面俯视结构示意图，图8C和图8D分别为图8A和图8B所示的LED灯珠的两种等效电路结构示意图，该LED灯珠的正面俯视结构示意图与图1相同。具体地，如图8A和图8C所示，第二单色发光芯片2的发光颜色为绿色G，第三单色发光芯片3的发光颜色为蓝色B，第一阳极引脚11为R+，第二阳极引脚12为G/B+，第一阴极引脚13为R/G-，第二阴极引脚14为B-，第一单色发光芯片1为R，第二单色发光芯片2为G，第三单色发光芯片3为B，第一阳极引脚R+仅与第一单色发光芯片R电连接，第二单色发光芯片G和第三单色发光芯片B与同一个第二阳极引脚G/B+电连接，第一单色发光芯片R和第二单色发光芯片G与同一个第一阴极引脚R/G-电连接，第三单色发光芯片B与第二阴极引脚B-电连接；或，如图8B和图8D所示，第二单色发光芯片2的发光颜色为蓝色B，第三单色发光芯片3的发光颜色为绿色G，第一阳极引脚11为R+，第二阳极引脚12为G/B+，第一阴极引脚13为R/B-，第二阴极引脚14为G-，第一单色发光芯片1为R，第二单色发光芯片2为B，第三单色发光芯片3为G，第一阳极引脚R+仅与第一单色发光芯片R电连接，第二单色发光芯片B和第三单色发光芯片G与同一个第二阳极引脚G/B+电连接，第一单色发光芯片R和第二单色发光芯片B与同一个第一阴极引脚R/B-电连接，第三单色发光芯片G与第二阴极引脚G-电连接。

具体地，如图8A和图8C所示，点亮发红光的第一单色发光芯片R时，导通第一阳极引脚R+和第一阴极引脚R/G-；点亮发绿光的第二单色发光芯片G时，导通第二阳极引脚G/B+和第一阴极引脚R/G-；点亮发蓝光的第三单色发光芯片B时，导通第二阳极引脚G/B+和第二阴极引脚B-。如图8B和图8D所示，点亮发红光的第一单色发光芯片R时，导通第一阳极引脚R+和第一阴极引脚R/B-；点亮发蓝光的第二单色发光芯片B时，导通第二阳极引脚G/B+和第一阴极引脚R/B-；点亮发绿光的第三单色发光芯片G时，导通第二阳极引脚G/B+和第二阴极引脚G-。

需要说明的是，本发明实施例是以第二单色发光芯片的发光颜色为绿色，第三单色发光芯片的发光颜色为蓝色为例进行说明的。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，如图9、图10和图11所示，图9为LED灯珠的正面俯视结构示意图，图10为LED灯珠的反面俯视结构示意图，图11为图9和图10所示的LED灯珠的等效电路结构示意图，还可以包括第四单色发光芯片Y，第一单色发光芯片R、第二单色发光芯片G、第三单色发光芯片B和第四单色发光芯片Y的发光颜色不同；该LED灯珠的反面包括与图8A相同的第一阳极引脚R+、第二阳极引脚G/B+、第一阴极引脚R/G-和第二阴极引脚B-；

第四单色发光芯片Y、第二单色发光芯片G和第三单色发光芯片B均与同一个第二阳极引脚G/B+电连接，第四单色发光芯片Y和第三单色发光芯片B与不同的第二阴极引脚B-电连接。因此在本发明实施例提供的LED灯珠还包括第四单色发光芯片Y时，仅需要增加一个阴极管脚，即需要增加一个与阴极管脚电连接的驱动IC，而与阴极管脚电连接的驱动IC成本相对较低，因此本发明实施例提供的LED灯珠在包括四个颜色的发光芯片时，不仅可以独立发光，而且不会增加过多的成本。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，如图12、图13和图14所示，图12为LED灯珠的反面俯视结构示意图，图13和图14为图12所示的LED灯珠的另外两种等效电路结构示意图，还可以包括第四单色发光芯片Y，第一单色发光芯片R、第二单色发光芯片G、第三单色发光芯片B和第四单色发光芯片Y的发光颜色不同；

第四单色发光芯片Y和第二单色发光芯片G与不同的第二阳极引脚G/B+电连接；

如图13所示，第四单色发光芯片Y与第一阴极引脚R/G-电连接，或，如图14所示，第四单色发光芯片Y和第三单色发光芯片B与同一个第二阴极引脚B-电连接。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述LED灯珠中，第四单色发光芯片的发光颜色为黄色。当然，在具体实施时，第四单色发光芯片的发光颜色也可以为白色。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种LED显示屏，包括本发明实施例提供的上述多个阵列排布的LED灯珠。该LED显示屏解决问题的原理与前述LED灯珠相似，因此该LED显示屏的实施可以参见前述LED灯珠的实施，重复之处在此不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种LED显示装置，如图15所示，包括本发明实施例提供的上述LED显示屏，还包括分别具有多个管脚(如OUT0、OUT1、OUT2……)的第一驱动IC1、第二驱动IC2、第三驱动IC3和第四驱动IC4；以LED灯珠包括第一单色发光芯片R，第二单色发光芯片G和第三单色发光芯片B为例，且以LED灯珠的背面结构为图8A所示的为例，第一驱动IC1的各管脚分别与对应行的LED灯珠的第一阳极引脚R+电连接，如第一驱动IC1的管脚OUT0与第一行LED灯珠的第一阳极引脚R+电连接，第一驱动IC1的管脚OUT1与第二行LED灯珠的第一阳极引脚R+电连接，第一驱动IC1的管脚OUT2与第三行LED灯珠的第一阳极引脚R+电连接，依次类推；第二驱动IC2的各管脚分别与对应行的LED灯珠的第二阳极引脚G/B+电连接，如第二驱动IC2的管脚OUT14与第一行LED灯珠的第二阳极引脚G/B+电连接，第二驱动IC2的管脚OUT13与第二行LED灯珠的第二阳极引脚G/B+电连接，第二驱动IC2的管脚OUT12与第三行LED灯珠的第二阳极引脚G/B+电连接，依次类推；第三驱动IC3的各管脚分别与对应列的LED灯珠的第一阴极引脚R/G-电连接，如第三驱动IC3的管脚OUT20与第一列LED灯珠的第一阴极引脚R/G-电连接，第三驱动IC3的管脚OUT19与第二列LED灯珠的第一阴极引脚R/G-电连接，第三驱动IC3的管脚OUT18与第三列LED灯珠的第一阴极引脚R/G-电连接，依次类推；第四驱动IC4的各管脚分别与对应列的LED灯珠的第二阴极引脚B-电连接，如第四驱动IC4的管脚OUT20与第一列LED灯珠的第二阴极引脚B-电连接，第四驱动IC4的管脚OUT19与第二列LED灯珠的第二阴极引脚B-电连接，第四驱动IC4的管脚OUT18与第三列LED灯珠的第二阴极引脚B-电连接，依次类推。

本发明实施例提供的上述LED显示装置，该显示装置中LED灯珠的第一阳极引脚仅与发光颜色为红色的第一单色发光芯片电连接，可以降低功耗。另外，该显示装置中包括两个给阳极引脚输入阳极电压的第一驱动IC和第二驱动IC，以及包括两个与阴极引脚电连接用于控制电流大小的第三驱动IC和第四驱动IC，这样在后续加载阳极电压时，仅需两个给阳极引脚加载电压的驱动IC、两个与阴极引脚电连接用于改变电流的驱动IC，因此与现有技术中各发光芯片共阴极的方案相比，本发明实施例提供的LED显示装置的成本较低。因此，本发明实施例提供的LED显示装置在整体功耗降低的基础上，还可以降低LED显示装置的成本。

具体地，在本发明实施例提供的图15所示的LED显示装置时中，是以三行三列LED灯珠为例进行说明的，当然，在具体实施时，LED灯珠的行数和列数不做限定，根据具体需要进行设计。

具体地，在进行点亮本发明实施例提供的上述LED显示装置时，如图15所示，以点亮第一行LED灯珠的发光颜色为红色的第一单色发光芯片R为例，第一驱动IC1的管脚OUT0向第一阳极引脚R+输入阳极电压，第三驱动IC3打开管脚OUT15、OUT14和OUT13，导通第一阳极引脚R+和第一阴极引脚R/G-，即可实现第一行LED灯珠的第一单色发光芯片R发红光；以点亮第一行LED灯珠的发光颜色为绿色的第二单色发光芯片G为例，第二驱动IC2的管脚OUT7向第二阳极引脚G/B+输入阳极电压，第三驱动IC3打开管脚OUT15、OUT14和OUT13，导通第二阳极引脚G/B+和第一阴极引脚R/G-，即可实现第一行LED灯珠的第二单色发光芯片G发绿光；以点亮第一行LED灯珠的发光颜色为蓝色的第三单色发光芯片B为例，第二驱动IC2的管脚OUT7向第二阳极引脚G/B+输入阳极电压，第四驱动IC4打开管脚OUT0、OUT1和OUT2，导通第二阳极引脚G/B+和第二阴极引脚B-，即可实现第一行LED灯珠的第三单色发光芯片B发蓝光；同理，点亮第二行、第三行……。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示装置中，如图15所示，第一驱动IC1、第二驱动IC2、第三驱动IC3和第四驱动IC4可以分别位于显示装置的不同侧边。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示装置中，如图15所示，第一驱动IC1和第二驱动IC2位于显示装置相对的两侧边，第三驱动IC3和第四驱动IC4位于显示装置的相对的两侧边。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种LED显示装置的驱动方法，包括：

第一驱动IC通过各管脚向对应行的LED灯珠的各第一阳极引脚输入对应的阳极电压，第二驱动IC通过各管脚向对应行的LED灯珠的各第二阳极引脚输入对应的阳极电压，第三驱动IC通过各管脚向对应列的LED灯珠的各第一阴极引脚输入对应的阴极电压，第四驱动IC通过各管脚向对应列的LED灯珠的各第二阴极引脚输入对应的阴极电压。

在具体实施时，上述LED显示装置的驱动方法与本发明实施例提供的LED显示装置中描述的驱动原理相同，详情请参见LED显示装置的实施例，在此不做赘述。

本发明实施例提供的LED灯珠、LED显示屏、LED显示装置及驱动方法，该LED灯珠中的第一阳极引脚仅与发光颜色为红色的第一单色发光芯片电连接，这样可以通过第一阳极引脚单独给发光颜色为红色的第一单色发光芯片输入阳极电压，由于在相同正向电流下，发光颜色为红色的发光芯片所需的电压最小、且明显小于发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压，而发光颜色为绿色的发光芯片和发光颜色为蓝色的发光芯片所需的电压相当，因此与现有技术中各发光芯片共阳极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低功耗。另外，本发明实施例提供的LED灯珠，当仅包括第一单色发光芯片、第二单色发光芯片和第三单色发光芯片时，通过将第二单色发光芯片和第三单色发光芯片与同一个第二阳极引脚电连接、第一单色发光芯片和第二单色发光芯片与同一个第一阴极引脚电连接、第三单色发光芯片与第二阴极引脚电连接，这样在后续加载阳极电压时，仅需两个给阳极引脚加载电压的驱动IC、两个与阴极引脚电连接用于改变电流的驱动IC，因此与现有技术中各发光芯片共阴极的方案相比，本发明实施例提供的LED灯珠可以降低驱动IC的成本。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种LED灯珠，其特征在于，包括：第一单色发光芯片，第二单色发光芯片，第三单色发光芯片，第一阳极引脚，第二阳极引脚，第一阴极引脚，以及第二阴极引脚；所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片和第三单色发光芯片的发光颜色不同，所述第一单色发光芯片的发光颜色为红色；

所述第一阳极引脚仅与所述第一单色发光芯片电连接，所述第二单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与同一个所述第二阳极引脚电连接，所述第一单色发光芯片和所述第二单色发光芯片与同一个所述第一阴极引脚电连接，所述第三单色发光芯片与所述第二阴极引脚电连接。

2.如权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述第二单色发光芯片的发光颜色为绿色，所述第三单色发光芯片的发光颜色为蓝色；或，所述第二单色发光芯片的发光颜色为蓝色，所述第三单色发光芯片的发光颜色为绿色。

3.如权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，还包括第四单色发光芯片，所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片、第三单色发光芯片和第四单色发光芯片的发光颜色不同；

所述第四单色发光芯片、所述第二单色发光芯片和所述第三单色发光芯片均与同一个所述第二阳极引脚电连接，所述第四单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与不同的所述第二阴极引脚电连接。

4.如权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，还包括第四单色发光芯片，所述第一单色发光芯片、第二单色发光芯片、第三单色发光芯片和第四单色发光芯片的发光颜色不同；

所述第四单色发光芯片和所述第二单色发光芯片与不同的所述第二阳极引脚电连接；

所述第四单色发光芯片与所述第一阴极引脚电连接，或所述第四单色发光芯片和所述第三单色发光芯片与同一个所述第二阴极引脚电连接。

5.如权利要求3或4所述的LED灯珠，其特征在于，所述第四单色发光芯片的发光颜色为黄色。

6.一种LED显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的多个阵列排布的LED灯珠。

7.一种LED显示装置，其特征在于，包括如权利要求6所述的LED显示屏，还包括分别具有多个管脚的第一驱动IC、第二驱动IC、第三驱动IC和第四驱动IC；所述第一驱动IC的各管脚分别与对应行的所述LED灯珠的第一阳极引脚电连接，所述第二驱动IC的各管脚分别与对应行的所述LED灯珠的第二阳极引脚电连接，所述第三驱动IC的各管脚分别与对应列的所述LED灯珠的第一阴极引脚电连接，所述第四驱动IC的各管脚分别与对应列的所述LED灯珠的第二阴极引脚电连接。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第一驱动IC、所述第二驱动IC、所述第三驱动IC和所述第四驱动IC分别位于所述显示装置的不同侧边。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一驱动IC和所述第二驱动IC位于所述显示装置相对的两侧边，所述第三驱动IC和所述第四驱动IC位于所述显示装置的相对的两侧边。

10.一种如权利要求7-9任一项所述的LED显示装置的驱动方法，其特征在于，包括：

所述第一驱动IC通过各所述管脚向对应行的所述LED灯珠的各第一阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第二驱动IC通过各所述管脚向对应行的所述LED灯珠的各第二阳极引脚输入对应的阳极电压，所述第三驱动IC通过各所述管脚向对应列的所述LED灯珠的各第一阴极引脚输入对应的阴极电压，所述第四驱动IC通过各所述管脚向对应列的所述LED灯珠的各第二阴极引脚输入对应的阴极电压。

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