CN114961493B - 一种可精密定位的门体开关摆臂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可精密定位的门体开关摆臂机，包括主臂套，所述主臂套的内部滑动插接有活动臂套，所述主臂套内壁端面固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆。通过扭转手持柄塞以带动螺纹横轴转动，即可带动内螺纹管在螺纹横轴的表面横向移动，从而使得内螺纹管通过衬片架带动滑动框在支撑横套内部横向滑移，使得滑动片架在贯通槽内部横向滑移，从而带动支撑片架和装配板横向移动，从而使得两个装配板得以调节横向位置，从而可通过第二装配通孔进行装配安装，即达到了便于对安装或装配结构进行位置调节的效果，实现了提高安装适范围的效果，极大地提高了应用范围，提高了灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可精密定位的门体开关摆臂机。
背景技术
摆臂机或者摆臂机构属于机械设备，摆臂机构的摆动做功状态不仅有转动的摇摆式做功，也有伸缩式的摆动做功，而门体开关摆臂机就是应用在门体上实现开关的摆臂机构，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备还有驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等多种。
目前市场上用于门体开关控制的摆臂机或者摆臂机构在进行应用时，由于安装和装配结构的位置为固定的，所以在进行安装适配的时候适应的门体规格较为单一，应用起来适配范围较小，灵活性较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可精密定位的门体开关摆臂机，解决了目前市场上用于门体开关控制的摆臂机或者摆臂机构在进行应用时，由于安装和装配结构的位置为固定的，所以在进行安装适配的时候适应的门体规格较为单一，应用起来适配范围较小，灵活性较差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可精密定位的门体开关摆臂机，包括主臂套，所述主臂套的内部滑动插接有活动臂套，所述主臂套内壁端面固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆，所述输出活塞推杆的端部与活动臂套内壁端面固定安装，所述活动臂套的端部固定安装有侧支板，所述侧支板的端面固定安装有装配槽架，所述装配槽架的板面贯穿开设有第一装配通孔，所述主臂套的顶面固定安装有磁吸支块，所述磁吸支块的侧面固定安装有轨轴，所述轨轴的表面滑动套接有磁吸轨套，所述磁吸轨套的顶部固定安装有纵支轴，所述纵支轴的顶端固定安装有锁扣环，所述锁扣环的内部开设有锁止槽，所述纵支轴的侧表面固定安装有拨持条板，所述锁扣环的内部滑动插接有手持柄塞，所述手持柄塞的表面设有锁止条，所述手持柄塞的端部固定安装有对位辊头，所述手持柄塞远离对位辊头的一端固定安装有挡片，所述挡片端面的中部固定安装有螺纹横轴，所述螺纹横轴的表面套接有第一轴承，所述螺纹横轴的表面通过第一轴承转动安装有侧端片，所述侧端片侧面的边缘固定安装有支撑横套，所述支撑横套顶部框壁贯穿开设有贯通槽，所述支撑横套内壁中部固定安装有隔板，所述隔板侧面安装有第二轴承，且螺纹横轴的端部通过第二轴承与隔板转动安装，所述支撑横套的内部横向滑动插接有滑动框，所述滑动框内壁固定安装有衬片架，所述衬片架两侧贯穿固定插接安装有内螺纹管，且内螺纹管螺纹套接在螺纹横轴的表面，所述滑动框的顶面固定安装有滑动片架，所述滑动片架的背侧面固定安装有支撑片架，所述支撑片架的背端固定安装有装配板，所述装配板的板面贯穿开设有第二装配通孔。
优选的，所述滑动片架滑动插接在贯通槽的内部。
优选的，所述支撑横套的内部设置的滑动框、衬片架、内螺纹管和螺纹横轴的数量均为两个。
优选的，所述对位辊头为圆台状结构，且对位辊头靠近手持柄塞的端面与其重合。
优选的，所述锁止条的端部固定安装有对位球头，且对位球头为四分之一球体结构。
优选的，所述锁止槽为圆弧状内凹的直槽，所述锁止条为半圆柱状结构。
优选的，所述锁止槽的数量为多个，且多个锁止槽等距环绕设置于锁扣环的内圈。
优选的，所述锁止条的数量为多个，且多个锁止条等距环绕设置于手持柄塞的表面。
优选的，所述拨持条板的端面为半圆弧状，所述拨持条板的顶端和锁扣环的底部固定连接。
优选的，所述拨持条板的表面设有拨持触纹，所述拨持触纹为凸出的弧形条纹结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该可精密定位的门体开关摆臂机，通过扭转手持柄塞以带动螺纹横轴转动，即可带动内螺纹管在螺纹横轴的表面横向移动，从而使得内螺纹管通过衬片架带动滑动框在支撑横套内部横向滑移，使得滑动片架在贯通槽内部横向滑移，从而带动支撑片架和装配板横向移动，从而使得两个装配板得以调节横向位置，从而可通过第二装配通孔进行装配安装，即达到了便于对安装或装配结构进行位置调节的效果，实现了提高安装适范围的效果，极大地提高了应用范围，提高了灵活性。
2、该可精密定位的门体开关摆臂机，通过设置磁吸支块和轨轴作为支撑结构，通过设置磁吸轨套滑动插接在轨轴的表面，即可通过拨动拨持条板以带动磁吸轨套在轨轴表面滑移，而通过纵支轴带动锁扣环滑移，当锁扣环滑移至手持柄塞的表面，使得锁止槽与锁止条扣合，即可锁止固定，而且通过磁吸支块和磁吸轨套吸附即可固定状态，从而达到了便于对调节状态进行调节的效果，实现了提高稳定性的目标。
附图说明
图1为本发明结构立体视图；
图2为本发明局部结构立体视图；
图3为本发明局部结构剖解立体视图；
图4为本发明另一局部结构剖解立体视图；
图5为本发明另一局部结构立体视图。
图中：1主臂套、2活动臂套、3电动液压缸、4输出活塞推杆、5侧支板、6装配槽架、7第一装配通孔、8磁吸支块、9轨轴、10磁吸轨套、11纵支轴、12锁扣环、13锁止槽、14拨持条板、1401拨持触纹、15手持柄塞、16锁止条、1601对位球头、17对位辊头、18挡片、19螺纹横轴、20第一轴承、21侧端片、22支撑横套、23贯通槽、24隔板、25第二轴承、26滑动框、27滑动片架、28支撑片架、29装配板、30第二装配通孔、31衬片架、32内螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：参照图1-5，一种可精密定位的门体开关摆臂机，包括主臂套1，主臂套1的内部滑动插接有活动臂套2，主臂套1内壁端面固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的内部设有输出活塞推杆4，输出活塞推杆4的端部与活动臂套2内壁端面固定安装，活动臂套2的端部固定安装有侧支板5，侧支板5的端面固定安装有装配槽架6，装配槽架6的板面贯穿开设有第一装配通孔7，主臂套1的顶面固定安装有磁吸支块8，磁吸支块8的侧面固定安装有轨轴9，轨轴9的表面滑动套接有磁吸轨套10，磁吸轨套10的顶部固定安装有纵支轴11，纵支轴11的顶端固定安装有锁扣环12，锁扣环12的内部开设有锁止槽13，纵支轴11的侧表面固定安装有拨持条板14，锁扣环12的内部滑动插接有手持柄塞15，手持柄塞15的表面设有锁止条16，手持柄塞15的端部固定安装有对位辊头17，手持柄塞15远离对位辊头17的一端固定安装有挡片18，挡片18端面的中部固定安装有螺纹横轴19，螺纹横轴19的表面套接有第一轴承20，螺纹横轴19的表面通过第一轴承20转动安装有侧端片21，侧端片21侧面的边缘固定安装有支撑横套22，支撑横套22顶部框壁贯穿开设有贯通槽23，支撑横套22内壁中部固定安装有隔板24，隔板24侧面安装有第二轴承25，且螺纹横轴19的端部通过第二轴承25与隔板24转动安装，支撑横套22的内部横向滑动插接有滑动框26，滑动框26内壁固定安装有衬片架31，衬片架31两侧贯穿固定插接安装有内螺纹管32，且内螺纹管32螺纹套接在螺纹横轴19的表面，滑动框26的顶面固定安装有滑动片架27，滑动片架27的背侧面固定安装有支撑片架28，支撑片架28的背端固定安装有装配板29，装配板29的板面贯穿开设有第二装配通孔30；
通过扭转手持柄塞15以带动螺纹横轴18转动，即可带动内螺纹管32在螺纹横轴18的表面横向移动，从而使得内螺纹管32通过衬片架31带动滑动框27在支撑横套22内部横向滑移，使得滑动片架27在贯通槽23内部横向滑移，从而带动支撑片架28和装配板29横向移动，从而使得两个装配板29得以调节横向位置，从而可通过第二装配通孔30进行装配安装，即达到了便于对安装或装配结构进行位置调节的效果，实现了提高安装适范围的效果，极大地提高了应用范围，提高了灵活性；
通过设置磁吸支块8和轨轴9作为支撑结构，通过设置磁吸轨套10滑动插接在轨轴9的表面，即可通过拨动拨持条板14以带动磁吸轨套10在轨轴9表面滑移，而通过纵支轴11带动锁扣环12滑移，当锁扣环12滑移至手持柄塞15的表面，使得锁止槽13与锁止条16扣合，即可锁止固定，而且通过磁吸支块8和磁吸轨套10吸附即可固定状态，从而达到了便于对调节状态进行调节的效果，实现了提高稳定性的目标。
本发明中，滑动片架27滑动插接在贯通槽23的内部。
本发明中，支撑横套22的内部设置的滑动框26、衬片架31、内螺纹管32和螺纹横轴19的数量均为两个。
本发明中，对位辊头17为圆台状结构，且对位辊头17靠近手持柄塞15的端面与其重合。
本发明中，锁止条16的端部固定安装有对位球头1601，且对位球头1601为四分之一球体结构。
本发明中，锁止槽13为圆弧状内凹的直槽，锁止条16为半圆柱状结构。
本发明中，锁止槽13的数量为多个，且多个锁止槽13等距环绕设置于锁扣环12的内圈。
本发明中，锁止条16的数量为多个，且多个锁止条16等距环绕设置于手持柄塞15的表面。
本发明中，拨持条板14的端面为半圆弧状，拨持条板14的顶端和锁扣环12的底部固定连接。
实施例2：参照图1-5，一种可精密定位的门体开关摆臂机，包括主臂套1，主臂套1的内部滑动插接有活动臂套2，主臂套1内壁端面固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的内部设有输出活塞推杆4，输出活塞推杆4的端部与活动臂套2内壁端面固定安装，活动臂套2的端部固定安装有侧支板5，侧支板5的端面固定安装有装配槽架6，装配槽架6的板面贯穿开设有第一装配通孔7，主臂套1的顶面固定安装有磁吸支块8，磁吸支块8的侧面固定安装有轨轴9，轨轴9的表面滑动套接有磁吸轨套10，磁吸轨套10的顶部固定安装有纵支轴11，纵支轴11的顶端固定安装有锁扣环12，锁扣环12的内部开设有锁止槽13，纵支轴11的侧表面固定安装有拨持条板14，锁扣环12的内部滑动插接有手持柄塞15，手持柄塞15的表面设有锁止条16，手持柄塞15的端部固定安装有对位辊头17，手持柄塞15远离对位辊头17的一端固定安装有挡片18，挡片18端面的中部固定安装有螺纹横轴19，螺纹横轴19的表面套接有第一轴承20，螺纹横轴19的表面通过第一轴承20转动安装有侧端片21，侧端片21侧面的边缘固定安装有支撑横套22，支撑横套22顶部框壁贯穿开设有贯通槽23，支撑横套22内壁中部固定安装有隔板24，隔板24侧面安装有第二轴承25，且螺纹横轴19的端部通过第二轴承25与隔板24转动安装，支撑横套22的内部横向滑动插接有滑动框26，滑动框26内壁固定安装有衬片架31，衬片架31两侧贯穿固定插接安装有内螺纹管32，且内螺纹管32螺纹套接在螺纹横轴19的表面，滑动框26的顶面固定安装有滑动片架27，滑动片架27的背侧面固定安装有支撑片架28，支撑片架28的背端固定安装有装配板29，装配板29的板面贯穿开设有第二装配通孔30；
通过扭转手持柄塞15以带动螺纹横轴18转动，即可带动内螺纹管32在螺纹横轴18的表面横向移动，从而使得内螺纹管32通过衬片架31带动滑动框27在支撑横套22内部横向滑移，使得滑动片架27在贯通槽23内部横向滑移，从而带动支撑片架28和装配板29横向移动，从而使得两个装配板29得以调节横向位置，从而可通过第二装配通孔30进行装配安装，即达到了便于对安装或装配结构进行位置调节的效果，实现了提高安装适范围的效果，极大地提高了应用范围，提高了灵活性；
通过设置磁吸支块8和轨轴9作为支撑结构，通过设置磁吸轨套10滑动插接在轨轴9的表面，即可通过拨动拨持条板14以带动磁吸轨套10在轨轴9表面滑移，而通过纵支轴11带动锁扣环12滑移，当锁扣环12滑移至手持柄塞15的表面，使得锁止槽13与锁止条16扣合，即可锁止固定，而且通过磁吸支块8和磁吸轨套10吸附即可固定状态，从而达到了便于对调节状态进行调节的效果，实现了提高稳定性的目标。
本发明中，滑动片架27滑动插接在贯通槽23的内部。
本发明中，支撑横套22的内部设置的滑动框26、衬片架31、内螺纹管32和螺纹横轴19的数量均为两个。
本发明中，对位辊头17为圆台状结构，且对位辊头17靠近手持柄塞15的端面与其重合。
本发明中，锁止条16的端部固定安装有对位球头1601，且对位球头1601为四分之一球体结构。
本发明中，锁止槽13为圆弧状内凹的直槽，锁止条16为半圆柱状结构。
本发明中，锁止槽13的数量为多个，且多个锁止槽13等距环绕设置于锁扣环12的内圈。
本发明中，锁止条16的数量为多个，且多个锁止条16等距环绕设置于手持柄塞15的表面。
本发明中，拨持条板14的端面为半圆弧状，拨持条板14的顶端和锁扣环12的底部固定连接。
本发明中，拨持条板14的表面设有拨持触纹1401，拨持触纹1401为凸出的弧形条纹结构；通过设置拨持触纹1401在拨持条板14的表面，使得调节操作时，手部不易滑脱，操作起来更加方便。
综上所述，该可精密定位的门体开关摆臂机，通过扭转手持柄塞15以带动螺纹横轴18转动，即可带动内螺纹管32在螺纹横轴18的表面横向移动，从而使得内螺纹管32通过衬片架31带动滑动框27在支撑横套22内部横向滑移，使得滑动片架27在贯通槽23内部横向滑移，从而带动支撑片架28和装配板29横向移动，从而使得两个装配板29得以调节横向位置，从而可通过第二装配通孔30进行装配安装，即达到了便于对安装或装配结构进行位置调节的效果，实现了提高安装适范围的效果，极大地提高了应用范围，提高了灵活性；通过设置磁吸支块8和轨轴9作为支撑结构，通过设置磁吸轨套10滑动插接在轨轴9的表面，即可通过拨动拨持条板14以带动磁吸轨套10在轨轴9表面滑移，而通过纵支轴11带动锁扣环12滑移，当锁扣环12滑移至手持柄塞15的表面，使得锁止槽13与锁止条16扣合，即可锁止固定，而且通过磁吸支块8和磁吸轨套10吸附即可固定状态，从而达到了便于对调节状态进行调节的效果，实现了提高稳定性的目标，解决了目前市场上用于门体开关控制的摆臂机或者摆臂机构在进行应用时，由于安装和装配结构的位置为固定的，所以在进行安装适配的时候适应的门体规格较为单一，应用起来适配范围较小，灵活性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可精密定位的门体开关摆臂机，包括主臂套(1)，其特征在于，所述主臂套(1)的内部滑动插接有活动臂套(2)，所述主臂套(1)内壁端面固定安装有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的内部设有输出活塞推杆(4)，所述输出活塞推杆(4)的端部与活动臂套(2)内壁端面固定安装，所述活动臂套(2)的端部固定安装有侧支板(5)，所述侧支板(5)的端面固定安装有装配槽架(6)，所述装配槽架(6)的板面贯穿开设有第一装配通孔(7)，所述主臂套(1)的顶面固定安装有磁吸支块(8)，所述磁吸支块(8)的侧面固定安装有轨轴(9)，所述轨轴(9)的表面滑动套接有磁吸轨套(10)，所述磁吸轨套(10)的顶部固定安装有纵支轴(11)，所述纵支轴(11)的顶端固定安装有锁扣环(12)，所述锁扣环(12)的内部开设有锁止槽(13)，所述纵支轴(11)的侧表面固定安装有拨持条板(14)，所述锁扣环(12)的内部滑动插接有手持柄塞(15)，所述手持柄塞(15)的表面设有锁止条(16)，所述手持柄塞(15)的端部固定安装有对位辊头(17)，所述手持柄塞(15)远离对位辊头(17)的一端固定安装有挡片(18)，所述挡片(18)端面的中部固定安装有螺纹横轴(19)，所述螺纹横轴(19)的表面套接有第一轴承(20)，所述螺纹横轴(19)的表面通过第一轴承(20)转动安装有侧端片(21)，所述侧端片(21)侧面的边缘固定安装有支撑横套(22)，所述支撑横套(22)顶部框壁贯穿开设有贯通槽(23)，所述支撑横套(22)内壁中部固定安装有隔板(24)，所述隔板(24)侧面安装有第二轴承(25)，且螺纹横轴(19)的端部通过第二轴承(25)与隔板(24)转动安装，所述支撑横套(22)的内部横向滑动插接有滑动框(26)，所述滑动框(26)内壁固定安装有衬片架(31)，所述衬片架(31)两侧贯穿固定插接安装有内螺纹管(32)，且内螺纹管(32)螺纹套接在螺纹横轴(19)的表面，所述滑动框(26)的顶面固定安装有滑动片架(27)，所述滑动片架(27)的背侧面固定安装有支撑片架(28)，所述支撑片架(28)的背端固定安装有装配板(29)，所述装配板(29)的板面贯穿开设有第二装配通孔(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述滑动片架(27)滑动插接在贯通槽(23)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述支撑横套(22)的内部设置的滑动框(26)、衬片架(31)、内螺纹管(32)和螺纹横轴(19)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述对位辊头(17)为圆台状结构，且对位辊头(17)靠近手持柄塞(15)的端面与其重合。
5.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述锁止条(16)的端部固定安装有对位球头(1601)，且对位球头(1601)为四分之一球体结构。
6.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述锁止槽(13)为圆弧状内凹的直槽，所述锁止条(16)为半圆柱状结构。
7.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述锁止槽(13)的数量为多个，且多个锁止槽(13)等距环绕设置于锁扣环(12)的内圈。
8.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述锁止条(16)的数量为多个，且多个锁止条(16)等距环绕设置于手持柄塞(15)的表面。
9.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述拨持条板(14)的端面为半圆弧状，所述拨持条板(14)的顶端和锁扣环(12)的底部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种可精密定位的门体开关摆臂机，其特征在于，所述拨持条板(14)的表面设有拨持触纹(1401)，所述拨持触纹(1401)为凸出的弧形条纹结构。
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