CN115155887B - 一种锅体涂层喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅体涂层喷涂设备，包括用于传送锅体的输送线、设置在输送线上的框架和设置在驱动组件下端的喷涂构件，喷涂构件可以通过驱动组件的改变位置，喷涂构件中具有第一调节组件。第一调节组件包括壳体、第一电机、保持筒、设置在保持筒中的第一驱动杆和第二驱动杆、与保持筒铰接连接的活动端以及第一铰接件和第二铰接件。该锅体涂层喷涂设备采用驱动组件改变喷头的位置，且配合第一调节组件将喷头调整与输送线垂直或者平行的状态，方便了喷头对锅体的底壁和内壁进行喷涂涂料，同时配合第二调节组件实现了喷头伸缩，能够实现对不同型号的锅体喷涂不同厚度和不同的喷涂区域，实现不同锅体喷涂的多样化操作，提高产品质量。

Description

一种锅体涂层喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂技术，尤其涉及一种锅体涂层喷涂设备。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，更加重视食品安全，饮食健康。不粘锅由于易清洗、不粘锅，能最大限度的减少油烟等优异特性，逐渐代替传统铁锅，而受到人们越来越多的喜爱。按照不粘锅涂层材料的不同，可以分为有机涂料和无机涂料。有机不粘涂料主要为聚氟树脂类的不粘涂料，依靠其强疏水性和低摩擦系数的特性，来实现食物不粘的。但是有机聚四氟乙烯涂层与不粘锅金属基体的结合力和强度差，容易脱落和损坏，而且烹饪过程中会发生软化，只能用木铲，也不能烹饪较硬的食物；同时这种不粘锅也不宜烹饪酸性食物，否则会影响不粘锅的使用寿命；此外聚四氟乙烯涂层的使用温度一般不能超过250℃，人们在使用时难以严格控制，容易因干烧而损坏。

本申请人申请的CN112138967B、CN112080204B、CN112120542B、CN109512261B以及CN109259609B均是不同的不粘锅涂料，为了进一步将涂料更好的喷涂到锅体的内表面，需要一种能够喷涂均匀、效率较高的喷涂设备。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种锅体涂层喷涂设备。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种锅体涂层喷涂设备，其特征在于，包括：

用于传送锅体的输送线；

设置在输送线上的框架，该框架上设有驱动组件；

设置在驱动组件下端的喷涂构件，该喷涂构件可以通过驱动组件改变位置，所述喷涂构件中具有第一调节组件，其中

所述第一调节组件包括：

壳体；

设置在壳体内部的第一电机，该第一电机上设有一转动件，所述转动件的两端设有驱动柱；

与壳体连接的保持筒，该保持筒内部中空且两端贯穿，所述保持筒远离壳体的一端设有第一铰接部；

设置在保持筒中的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆和第二驱动杆的一端分别通过条形孔与驱动柱铰接连接，另一端设有第二铰接部；

与保持筒铰接连接的活动端，该活动端上设有喷头，所述喷头通过滑动件与活动端活动连接，所述活动端的一端设有与第一铰接部铰接连接的第三铰接部；以及

第一铰接件和第二铰接件，该第一铰接件和第二铰接件的一端与第一驱动杆铰接连接，另一端均与活动端铰接连接。

在本发明中，所述喷涂构件中还包括第二调节组件，该第二调节组件位于第一调节组件的中间。

在本发明中，所述第二调节组件包括：

位于壳体内部的第二电机；

位于保持筒中间的从动件，该从动件的中间具有螺纹孔；

用于连接第二电机和从动件的主动件，该主动件的一端与第二电机连接，另一端通过螺纹部与螺纹孔连接；以及

与滑动件连接的形变件，该形变件的一端与从动件铰接连接，另一端与滑动件连接，中部处于第一铰接件和第二铰接件之间。

在本发明中，所述活动端由导向件和安放件组成，所述导向件和安放件之间通过销柱连接，所述安放件的中间具有放置形变件的活动槽，所述导向件上具有导向滑动件的导向槽。

在本发明中，所述保持筒的中间具有放置第一驱动杆和第二驱动杆的保持空间和放置从动件的滑动空间。

在本发明中，所述滑动件上具有滑动部和安装部，所述滑动部匹配的置于导向槽中，所述喷头处于安装部的中间，所述安装部的下端设有定位柱，所述形变上设有与定位柱配合的定位块。

在本发明中，所述导向槽的一端设有导向弧面。

在本发明中，所述第一铰接件和第二铰接件上具有延伸部，所述延伸部的两端往中间凹陷形成凹陷面。

实施本发明的这种锅体涂层喷涂设备，具有以下有益效果：该锅体涂层喷涂设备采用驱动组件改变喷头的位置，且配合第一调节组件将喷头调整与输送线垂直或者平行的状态，方便了喷头对锅体的底壁和内壁进行喷涂涂料，相对于人工喷涂能够较大程度的实现喷涂均匀，减少工人手部活动的劳动强度。同时配合第二调节组件实现了喷头伸缩，能够实现对不同型号的锅体喷涂不同厚度和不同的喷涂区域，实现不同锅体喷涂的多样化操作，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的锅体涂层喷涂设备结构示意图；

图2为图1中的喷涂组件结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图3中的A处局部放大图；

图5为图2中的壳体和保持筒的内部结构透视图；

图6为图5中的第一电机、第二电机、主动件、转动件、第一驱动杆和第二驱动杆结构示意图；

图7为图5中的保持筒、第一驱动杆和第二驱动杆的安装状态示意图；

图8为图3中的主动件和从动件的透视图；

图9为图2中的形变件、滑动件和活动端的爆炸图。

图中：输送线1、框架2、喷涂构件3、第一气缸4、第二气缸5、提升电机6、旋转电机7、固定架8、第一外壳9、第二外壳10、第一电机11、保持筒12、第一驱动杆13、第二驱动杆14、弧形部15、转动件16、驱动柱17、条形孔18、第一铰接部19、第二铰接部20、第三铰接部21、第四铰接部22、保持空间23、滑动空间24、主动件25、从动件26、喷头27、输料管28、滑动件29、滑动部30、安装部31、导向槽32、定位柱33、定位块34、导向件35、安放件36、形变件37、活动槽38、凹陷面39、导向弧面40、第一铰接件41、第二铰接件42、第二电机43、螺纹孔44、螺纹部45、延伸部46。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图9所示，本发明的这种锅体涂层喷涂设备，包括用于传送锅体的输送线1、设置在输送线1上的框架2和设置在驱动组件下端的喷涂构件3。用于传送锅体的输送线1可以采用现有技术，在传输锅体时，只需要保证锅体能够开口朝上，且能够平稳的输送即可。框架2设置在输送线1的上端，输送线1在框架2的中间下端穿过，保持锅体能够到达下端，便于喷头27能够对锅体内部进行喷涂。

喷涂组件3、框架2以及驱动组件可以设置多组，以便于不同的不粘锅需要喷涂多遍。

框架2上设有驱动组件，驱动组件由一横向设置的第一气缸4和竖向设置的第二气缸5组成，第一气缸4和第二气缸5垂直设置，第一气缸4用于改变第二气缸5的位置。而第二气缸5则是用于改变喷涂构件3的竖向位置，配合第一气缸4和第二气缸5能够改变喷涂构件3的位置。在实际生产中需要将框架2的外部采用壁板封闭，留下输送线1处的缺口即可，避免涂料对厂区造成污染。

同时在输送线1的下端设有提升电机6和旋转电机7，抬升电机上设有固定架8，旋转电机7安装在固定架8上，而旋转电机7的上端延伸至输送线1的中间，在旋转电机7上设有一托板，该托板用于托举锅体。

当输送线1上的锅体到达托板上之后，传感器便会向提升电机6发出指令，提升电机6带动固定架8上的旋转电机7往上，使得喷头27进入到锅体内部。旋转电机7开始带动锅体旋转，同时喷头27在第一调节组件的调节下处于与保持筒12垂直的状态，能够实现锅体在旋转的情况下对锅体的内壁进行喷涂；当内壁喷涂完成之后，可以通过第一调节组件将喷头27的状态改变，将其从与保持筒12垂直的状态改变为与保持筒12平行的状态，对锅体的底壁进行喷涂；并且对于不同的锅体的底壁喷涂的厚度不同，可以通过第二调节组件调节喷头27到底壁之间的间距，从而缩小喷头27喷射的范围，便可以保证底壁喷涂的厚度。

当上一个锅体是先喷涂内壁再喷涂底壁时，下一个锅体便是先喷涂底壁再喷涂内壁，可以减少第一调节组件和第二调节组件的工作时间，延长部件的使用寿命。当然，对于特别的锅体需要喷涂锅体的内壁再喷涂底壁的情况下时，可以根据实际情况进行调整。

喷涂构件3可以通过驱动组件改变位置，喷涂构件3中具有第一调节组件和第二调节组件，第二调节组件设置在第一调节组件的中间，且能够相互配合。

第一调节组件包括壳体、设置在壳体内部的第一电机11、与壳体连接的保持筒12、设置在保持筒12中的第一驱动杆13和第二驱动杆14、与保持筒12铰接连接的活动端以及第一铰接件41和第二铰接件42。

壳体由第一外壳9和第二外壳10组成，第一外壳9和第二外壳10之间可以通过螺丝固定。第一电机11设置在第一外壳9内部，在第一外壳9的内部设有弧形部15，该弧形部15与第一电机11配合，将第一电机11固定在第一外壳9中间。而第二电机43设置在第二外壳10内部。

第一电机11上设有一转动件16，转动件16的两端设有驱动柱17。第一驱动杆13和第二驱动杆14的一端分别通过条形孔18与驱动柱17铰接连接，另一端设有第二铰接部20。当第一驱动杆13和第二驱动杆14被转动件16带动移动时，驱动柱17便在条形孔18中移动。

保持筒12内部中空且两端贯穿，保持筒12远离壳体的一端设有第一铰接部19。保持筒12的中间具有放置第一驱动杆13和第二驱动杆14的保持空间23和放置从动件26的滑动空间24。当第一驱动件和第二驱动件安装到保持空间23中后，可以使得滑动空间24被第一驱动件和第二驱动件限位，使得从动件26能够很好的在滑动空间24中滑动。同时从动件26的截面为方形，滑动空间24的截面与从动件26的形状配合，使得从动件26不会随着主动件25一块转动，而是主动件25在转动时，带动从动件26移动。

活动端上设有喷头27，喷头27一端连接输料管28，输料管28可以通过扎带固定在保持筒12上。喷头27通过滑动件29与活动端活动连接。滑动件29上具有滑动部30和安装部31，滑动部30匹配的置于导向槽32中，喷头27处于安装部31的中间。喷头27上设有螺纹，安装部31的中间具有安装孔，安装孔中也具有螺纹，喷头27通过螺纹的方式安装在安装孔中，且能够通过工作人员手动调节距离。喷头27的长度需要大于活动端的长度，避免了活动端阻挡涂料的喷出。

安装部31的下端设有定位柱33，形变上设有与定位柱33配合的定位块34。安装滑动件29时，先将定位柱33插到定位块34上，然后再将滑动部30置于导向槽32中，使得形变件37在移动时，可以带动滑动件29的滑动部30在导向槽32中移动，从而使得喷头27的位置改变。

活动端由导向件35和安放件36组成，导向件35和安放件36之间通过销柱连接。安放件36的中间具有放置形变件37的活动槽38，导向件35上具有导向滑动件29的导向槽32。导向槽32的一端设有导向弧面40，该导向弧面40用于对形变件37进行导向。

活动端的一端设有与第一铰接部19铰接连接的第三铰接部21，导向件35和安放件36上均具有第三铰接部21，通过第三铰接部21与第一铰接部19铰接连接。

该第一铰接件41的一端与第一驱动杆13铰接连接，第二铰接件42的一端与第二驱动杆14铰接连接，另一端均与活动端铰接连接。在导向件35和安放件36上设有第四铰接部22，第四铰接部22设有两处，第一铰接件41与其中一处第四铰接部22铰接连接，第二铰接件42与另外一处第四铰接部22铰接连接。

第二调节组件包括位于壳体内部的第二电机43、位于保持筒12中间的从动件26、用于连接第二电机43和从动件26的主动件25以及与滑动件29连接的形变件37。从动件26的中间具有螺纹孔44；主动件25的一端与第二电机43连接，另一端通过螺纹部45与螺纹孔44连接，第二电机43带动主动件25转动，使得从动件26移动位置。螺纹部45的长度大于螺纹孔44的长度。

形变件37的一端与从动件26铰接连接，另一端与滑动件29连接，中部处于第一铰接件41和第二铰接件42之间。当第一铰接件41和第二铰接件42的状态改变之后，可以使得形变件37的中间部位发生形变。形变件37为具有一定的硬度，但是在受到外力之后也可以弯曲形变。

另外，在第一铰接件41和第二铰接件42上具有延伸部46，延伸部46的两端往中间凹陷形成凹陷面39。延伸部46的两端为a部，如图4所示，当第一电机11带动转动件16转动之后，第一驱动杆13被拉动，第二驱动杆14被推动，使得第一铰接件41被拉动，第二铰接件42被推动，状态如图4所示，从而保持第一铰接件41进入到保持筒12中的保持空间23中，第二铰接件42被第二驱动件推出保持空间23，从而使得活动端的一侧被拉动，另一侧被推动，活动端绕着第一铰接部19和第二铰接部20的铰接处转动90°。此时的形变件37在第一铰接件41和第二铰接件42的配合下受力形变。

形变件37在第一铰接件41和第二铰接件42的配合下受力形变，此时第二电机43转动带动主动件25旋转，螺纹部45与螺纹孔44配合，推动从动件26在滑动空间24中移动，使得从动件26带动形变件37在第一铰接件41和第二铰接件42之间移动，使得形变件37带动滑动件29移动，改变喷头27到锅体内壁或者底壁之间的距离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅体涂层喷涂设备，其特征在于，包括：

用于传送锅体的输送线；

设置在输送线上的框架，该框架上设有驱动组件；

设置在驱动组件下端的喷涂构件，该喷涂构件可以通过驱动组件改变位置，所述喷涂构件中具有第一调节组件，其中

所述第一调节组件包括：

壳体；

设置在壳体内部的第一电机，该第一电机上设有一转动件，所述转动件的两端设有驱动柱；

与壳体连接的保持筒，该保持筒内部中空且两端贯穿，所述保持筒远离壳体的一端设有第一铰接部；

设置在保持筒中的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆和第二驱动杆的一端分别通过条形孔与驱动柱铰接连接，另一端设有第二铰接部；

与保持筒铰接连接的活动端，该活动端上设有喷头，所述喷头通过滑动件与活动端活动连接，所述活动端的一端设有与第一铰接部铰接连接的第三铰接部；以及

第一铰接件和第二铰接件，该第一铰接件的一端与第一驱动杆铰接连接，第二铰接件的一端与第二驱动杆铰接连接，另一端均与活动端铰接连接，

所述喷涂构件中还包括第二调节组件，该第二调节组件位于第一调节组件的中间，

所述第二调节组件包括：

位于壳体内部的第二电机；

位于保持筒中间的从动件，该从动件的中间具有螺纹孔；

用于连接第二电机和从动件的主动件，该主动件的一端与第二电机连接，另一端通过螺纹部与螺纹孔连接；以及

与滑动件连接的形变件，该形变件的一端与从动件铰接连接，另一端与滑动件连接，中部处于第一铰接件和第二铰接件之间。

2.根据权利要求1所述的锅体涂层喷涂设备，其特征在于，所述活动端由导向件和安放件组成，所述导向件和安放件之间通过销柱连接，所述安放件的中间具有放置形变件的活动槽，所述导向件上具有导向滑动件的导向槽。

3.根据权利要求1所述的锅体涂层喷涂设备，其特征在于，所述保持筒的中间具有放置第一驱动杆和第二驱动杆的保持空间和放置从动件的滑动空间。

4.根据权利要求2所述的锅体涂层喷涂设备，其特征在于，所述滑动件上具有滑动部和安装部，所述滑动部匹配的置于导向槽中，所述喷头处于安装部的中间，所述安装部的下端设有定位柱，所述形变上设有与定位柱配合的定位块。

5.根据权利要求2所述的锅体涂层喷涂设备，其特征在于，所述导向槽的一端设有导向弧面。

6.根据权利要求1所述的锅体涂层喷涂设备，其特征在于，所述第一铰接件和第二铰接件上具有延伸部，所述延伸部的两端往中间凹陷形成凹陷面。