CN114961124B - 一种中空双结构层防水屋面及其施工方法 - Google Patents

一种中空双结构层防水屋面及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中空双结构层防水屋面及其施工方法,具体涉及建筑装饰技术领域,包括第一金属板,所述第一金属板的右侧面与第二金属板的左侧面相互卡接,所述第一金属板和第二金属板的左侧面均固定连接有定位卡块,所述第一金属板和第二金属板的右侧面均开设有定位凹槽,相互靠近的定位凹槽的内壁与定位卡块的外表面相互搭接。通过设置辅助支撑层、填充层、防水隔离层、加固层和保温层,从而降低了不规则卡槽出现变形的可能,从而对该防水屋面的防水效果进行保障,且在添加了镂空泡沫板从而提高了该防水屋面的强度,避免在受到外力碰撞时该防水屋面出现破损变形的情况,进而对该防水屋面的使用寿命起到了保障的效果。

Description

一种中空双结构层防水屋面及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,更具体地说,本发明涉及一种中空双结构层防水屋面及其施工方法。
背景技术
传统的屋面金属板系统,设计落后,固定方式采用穿透式,造成屋面板外观表面看似完好,但板底已经锈迹斑斑,究其原因,主要是因为屋面板底湿气较大,空气不流通,导致湿气无法及时排出,从而加速了金属屋面板的氧化,最终大大降低了使用年限,同时,单纯采用中空添加泡沫板的方式仅仅达到了保持其重量的效果,但实际使用时金属板的防水、隔热以及降噪效果大大受限,不仅常规使用寿命难以得到保障且屋面金属板的强度也较差,且由于现有的屋面金属板多采用模块化的拼装式结构,导致其连接处异常脆弱,在受到外力挤压碰撞时则容易出现变形断裂的情况,同样限制了屋面金属板的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种中空双结构层防水屋面及其施工方法,本发明所要解决的技术问题是:单纯采用中空添加泡沫板的方式仅仅达到了保持其重量的效果,但实际使用时金属板的防水、隔热以及降噪效果大大受限,不仅常规使用寿命难以得到保障且屋面金属板的强度也较差,且由于现有的屋面金属板多采用模块化的拼装式结构,导致其连接处异常脆弱,在受到外力挤压碰撞时则容易出现变形断裂的情况,同样限制了屋面金属板使用寿命的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中空双结构层防水屋面,包括第一金属板,所述第一金属板的右侧面与第二金属板的左侧面相互卡接,所述第一金属板和第二金属板的左侧面均固定连接有定位卡块,所述第一金属板和第二金属板的右侧面均开设有定位凹槽,相互靠近的定位凹槽的内壁与定位卡块的外表面相互搭接,所述定位卡块的形状与定位凹槽的形状相适配,所述第一金属板和第二金属板的下表面均固定连接有若干个龙骨支架,所述第一金属板和第二金属板通过龙骨支架分别与两个第三金属板的上表面固定连接,所述第三金属板设置为平板,所述第一金属板的下表面和第二金属板的下表面均开设有不规则卡槽,所述第一金属板和第二金属板与第三金属板的相对面均设置有填充隔离层。
所述填充隔离层包括辅助支撑层,所述辅助支撑层具体填充塑料支架,所述辅助支撑层的下表面与填充层的上表面相互搭接,所述填充层设置为泡沫胶填充层,所述填充层的下表面与防水隔离层的上表面固定连接,所述辅助支撑层和填充层的外表面均与不规则卡槽的内壁相互搭接,所述防水隔离层具体为高分子防水隔膜,所述防水隔离层的下表面与加固层的上表面固定连接,所述加固层具体为镂空泡沫板加固层,所述加固层的下表面与保温层的上表面固定连接,所述保温层具体为防火岩棉保温层,所述保温层的下表面与第三金属板的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述不规则卡槽内壁的上表面固定连接有若干个加固杆,且若干个加固杆的底端分别与若干个连接筒的外表面固定连接,所述连接筒的内壁与密封筒的外表面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述密封筒内滑动连接有两个挤压杆,且两个挤压杆相远离的一端分别与两个加固装置的相对面固定连接,对应两个加固杆通过连接筒、密封筒和挤压杆分别与两个加固装置连接。
作为本发明的进一步方案:所述挤压杆的外表面套接有弹簧,对应两个弹簧相对面的一端分别与密封筒的左右两侧面固定连接,对应两个弹簧相远离的一端分别与两个加固装置的相对面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述第一金属板的上表面和定位卡块的上表面均开设有若干个通孔,对应两个通孔相连通,所述通孔内螺纹连接有定位丝杆,所述定位丝杆的底端与两个加固装置的相对面相互搭接。
作为本发明的进一步方案:所述定位丝杆的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母的上表面与不规则卡槽内壁的上表面固定连接,对应两个加固装置的相对面均设置有第一斜面,对应两个加固装置相远离的一面均设置有第二斜面。
作为本发明的进一步方案:所述加固装置包括挤压推块,所述第一斜面设置在挤压推块的一侧,所述挤压推块通过第一斜面与不规则卡槽的内壁相互卡接,所述挤压推块的另一侧固定连接有接收块,所述接收块的另一侧固定连接有耐磨块,所述接收块通过耐磨块与定位丝杆的底端相互搭接,所述第二斜面开设在接收块的一侧,所述挤压推块未开设第一斜面的一面与挤压杆的一端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述龙骨支架包括龙骨框架,所述龙骨框架的上表面与第一金属板或第二金属板的下表面固定连接,所述龙骨框架的下表面与第三金属板的上表面固定连接,所述龙骨框架内壁的上表面和内壁的下表面分别与第二加固龙骨的上表面和下表面固定连接,对应两个第二加固龙骨的相对面分别与第一加固龙骨的左右两侧面固定连接。
一种中空双结构层防水屋面的施工方法,包括以下施工步骤:
S1、在施工并装配该防水屋面时,需将两个该防水屋面进行装配连接,装配时,需通过定位凹槽和定位卡块对装配的位置以及角度进行相对应的调整,当定位卡块表面的通孔和第一金属板表面的通孔处于连通状态时,通过定位丝杆对第一金属板和第二金属板进行安装,对单个通孔安装完毕后以及对剩余通孔进行固定即可。
S2、在通过定位丝杆对第一金属板和第二金属板进行固定时,不规则卡槽内部的两个挤压推块则会受到定位丝杆下移时挤压而向两侧移动,此时两侧的挤压推块则会在定位丝杆压力的作用下向两侧移动,且在不规则卡槽的内部处于接触的状态时定位丝杆则难以旋转。
S3、在拆卸该防水屋面时,只需反向转动定位丝杆,此时两侧的挤压推块则会在弹簧弹力的作用下相向移动,从而逐渐松离对第一金属板和第二金属板的支撑和固定,而后持续旋转定位丝杆并将其取出即可完成拆卸。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置辅助支撑层、填充层、防水隔离层、加固层和保温层,且由于辅助支撑层具体填充塑料支架、填充层设置为泡沫胶填充层、防水隔离层具体为高分子防水隔膜、加固层具体为镂空泡沫板加固层以及保温层具体为防火岩棉保温层,使得该防水屋面具有较轻的重量,同时采用泡沫胶填充层可以加固不规则卡槽,从而降低了不规则卡槽出现变形的可能,同时泡沫胶填充层和高分子防水隔膜可以有效的避免外界雨水沿着第一金属板和第二金属板之间的缝隙进入该防水屋面内部,从而对该防水屋面的防水效果进行保障,且在添加了镂空泡沫板从而提高了该防水屋面的强度,避免在受到外力碰撞时该防水屋面出现破损变形的情况,进而对该防水屋面的使用寿命起到了保障的效果;
2、本发明通过设置定位丝杆、挤压推块、通孔和不规则卡槽,在通过定位丝杆对第一金属板和第二金属板进行固定时,不规则卡槽内部的两个挤压推块则会受到定位丝杆下移时挤压而向两侧移动,此时两侧的挤压推块则会在定位丝杆压力的作用下向两侧移动,且在不规则卡槽的内部处于接触的状态时定位丝杆则难以旋转,通过上述方式对该防水屋面进行固定和组装后,可以有效的提高安装完毕后的稳定性,由于两侧的挤压推块会与第一金属板和第二金属板的连接处挤压并与其贴合,在受到外力碰撞挤压时,挤压推板可以对第一金属板和第二金属板起到辅助支撑加固的效果,避免第一金属板和第二金属板出现变形断裂的情况,同时对该防水屋面的使用寿命起到了保障的效果。
3、本发明通过设置不规则卡槽,使得在装配定位卡块和定位凹槽时具备更多不同角度的参照角度,避免在装配时出现错位的情况,进而对装配后的该防水屋面的密封性起到了保障的效果。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明第一金属板立体的结构示意图;
图3为本发明龙骨支架立体的结构示意图;
图4为本发明密封筒立体的结构示意图;
图5为本发明加固装置立体的结构示意图;
图中:1第一金属板、2第二金属板、3龙骨支架、301龙骨框架、302第一加固龙骨、303第二加固龙骨、4填充隔离层、401辅助支撑层、402填充层、403防水隔离层、404加固层、405保温层、5第三金属板、6定位凹槽、7不规则卡槽、8加固杆、9连接筒、10密封筒、11挤压杆、12弹簧、13加固装置、131挤压推块、132接收块、133耐磨块、14定位丝杆、15螺母、16第一斜面、17第二斜面、18通孔、19定位卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供了一种中空双结构层防水屋面,包括第一金属板1,第一金属板1的右侧面与第二金属板2的左侧面相互卡接,第一金属板1和第二金属板2的左侧面均固定连接有定位卡块19,第一金属板1和第二金属板2的右侧面均开设有定位凹槽6,相互靠近的定位凹槽6的内壁与定位卡块19的外表面相互搭接,定位卡块19的形状与定位凹槽6的形状相适配,第一金属板1和第二金属板2的下表面均固定连接有若干个龙骨支架3,第一金属板1和第二金属板2通过龙骨支架3分别与两个第三金属板5的上表面固定连接,第三金属板5设置为平板,第一金属板1的下表面和第二金属板2的下表面均开设有不规则卡槽7,第一金属板1和第二金属板2与第三金属板5的相对面均设置有填充隔离层4。
填充隔离层4包括辅助支撑层401,辅助支撑层401具体填充塑料支架,辅助支撑层401的下表面与填充层402的上表面相互搭接,填充层402设置为泡沫胶填充层,填充层402的下表面与防水隔离层403的上表面固定连接,辅助支撑层401和填充层402的外表面均与不规则卡槽7的内壁相互搭接,防水隔离层403具体为高分子防水隔膜,防水隔离层403的下表面与加固层404的上表面固定连接,加固层404具体为镂空泡沫板加固层,加固层404的下表面与保温层405的上表面固定连接,保温层405具体为防火岩棉保温层,保温层405的下表面与第三金属板5的上表面固定连接。
不规则卡槽7内壁的上表面固定连接有若干个加固杆8,且若干个加固杆8的底端分别与若干个连接筒9的外表面固定连接,连接筒9的内壁与密封筒10的外表面固定连接。
密封筒10内滑动连接有两个挤压杆11,且两个挤压杆11相远离的一端分别与两个加固装置13的相对面固定连接,对应两个加固杆8通过连接筒9、密封筒10和挤压杆11分别与两个加固装置13连接。
挤压杆11的外表面套接有弹簧12,对应两个弹簧12相对面的一端分别与密封筒10的左右两侧面固定连接,对应两个弹簧12相远离的一端分别与两个加固装置13的相对面固定连接。
第一金属板1的上表面和定位卡块19的上表面均开设有若干个通孔18,对应两个通孔18相连通,通孔18内螺纹连接有定位丝杆14,定位丝杆14的底端与两个加固装置13的相对面相互搭接。
定位丝杆14的外表面螺纹连接有螺母15,螺母15的上表面与不规则卡槽7内壁的上表面固定连接,对应两个加固装置13的相对面均设置有第一斜面16,对应两个加固装置13相远离的一面均设置有第二斜面17。
加固装置13包括挤压推块131,第一斜面16设置在挤压推块131的一侧,挤压推块131通过第一斜面16与不规则卡槽7的内壁相互卡接,挤压推块131的另一侧固定连接有接收块132,接收块132的另一侧固定连接有耐磨块133,接收块132通过耐磨块133与定位丝杆14的底端相互搭接,第二斜面17开设在接收块132的一侧,挤压推块131未开设第一斜面16的一面与挤压杆11的一端固定连接。
龙骨支架3包括龙骨框架301,龙骨框架301的上表面与第一金属板1或第二金属板2的下表面固定连接,龙骨框架301的下表面与第三金属板5的上表面固定连接,龙骨框架301内壁的上表面和内壁的下表面分别与第二加固龙骨303的上表面和下表面固定连接,对应两个第二加固龙骨303的相对面分别与第一加固龙骨302的左右两侧面固定连接。
一种中空双结构层防水屋面的施工方法,包括以下施工步骤:
S1、在施工并装配该防水屋面时,需将两个该防水屋面进行装配连接,装配时,需通过定位凹槽6和定位卡块19对装配的位置以及角度进行相对应的调整,当定位卡块19表面的通孔18和第一金属板1表面的通孔18处于连通状态时,通过定位丝杆14对第一金属板1和第二金属板2进行安装,对单个通孔18安装完毕后以及对剩余通孔18进行固定即可。
S2、在通过定位丝杆14对第一金属板1和第二金属板2进行固定时,不规则卡槽7内部的两个挤压推块131则会受到定位丝杆14下移时挤压而向两侧移动,此时两侧的挤压推块131则会在定位丝杆14压力的作用下向两侧移动,且在不规则卡槽7的内部处于接触的状态时定位丝杆14则难以旋转。
S3、在拆卸该防水屋面时,只需反向转动定位丝杆14,此时两侧的挤压推块131则会在弹簧12弹力的作用下相向移动,从而逐渐松离对第一金属板1和第二金属板2的支撑和固定,而后持续旋转定位丝杆14并将其取出即可完成拆卸。
通过设置辅助支撑层401、填充层402、防水隔离层403、加固层404和保温层405,使得该防水屋面具有较轻的重量,同时采用泡沫胶填充层可以加固不规则卡槽7,从而降低了不规则卡槽7出现变形的可能,同时泡沫胶填充层和高分子防水隔膜可以有效的避免外界雨水沿着第一金属板1和第二金属板2之间的缝隙进入该防水屋面内部,从而对该防水屋面的防水效果进行保障,且在添加了镂空泡沫板从而提高了该防水屋面的强度,避免在受到外力碰撞时该防水屋面出现破损变形的情况,进而对该防水屋面的使用寿命起到了保障的效果。
通过设置定位丝杆14、挤压推块131、通孔18和不规则卡槽7,由于两侧的挤压推块131会与第一金属板1和第二金属板2的连接处挤压并与其贴合,在受到外力碰撞挤压时,挤压推板可以对第一金属板1和第二金属板2起到辅助支撑加固的效果,避免第一金属板1和第二金属板2出现变形断裂的情况,同时对该防水屋面的使用寿命起到了保障的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种中空双结构层防水屋面,包括第一金属板(1),其特征在于:所述第一金属板(1)的右侧面与第二金属板(2)的左侧面相互卡接,所述第一金属板(1)和第二金属板(2)的左侧面均固定连接有定位卡块(19),所述第一金属板(1)和第二金属板(2)的右侧面均开设有定位凹槽(6),相互靠近的定位凹槽(6)的内壁与定位卡块(19)的外表面相互搭接,所述定位卡块(19)的形状与定位凹槽(6)的形状相适配,所述第一金属板(1)和第二金属板(2)的下表面均固定连接有若干个龙骨支架(3),所述第一金属板(1)和第二金属板(2)通过龙骨支架(3)分别与两个第三金属板(5)的上表面固定连接,所述第三金属板(5)设置为平板,所述第一金属板(1)的下表面和第二金属板(2)的下表面均开设有不规则卡槽(7),所述第一金属板(1)和第二金属板(2)与第三金属板(5)的相对面均设置有填充隔离层(4);
所述填充隔离层(4)包括辅助支撑层(401),所述辅助支撑层(401)具体填充塑料支架,所述辅助支撑层(401)的下表面与填充层(402)的上表面相互搭接,所述填充层(402)设置为泡沫胶填充层,所述填充层(402)的下表面与防水隔离层(403)的上表面固定连接,所述辅助支撑层(401)和填充层(402)的外表面均与不规则卡槽(7)的内壁相互搭接,所述防水隔离层(403)具体为高分子防水隔膜,所述防水隔离层(403)的下表面与加固层(404)的上表面固定连接,所述加固层(404)具体为镂空泡沫板加固层,所述加固层(404)的下表面与保温层(405)的上表面固定连接,所述保温层(405)具体为防火岩棉保温层,所述保温层(405)的下表面与第三金属板(5)的上表面固定连接;
所述不规则卡槽(7)内壁的上表面固定连接有若干个加固杆(8),且若干个加固杆(8)的底端分别与若干个连接筒(9)的外表面固定连接,所述连接筒(9)的内壁与密封筒(10)的外表面固定连接,所述密封筒(10)内滑动连接有两个挤压杆(11),且两个挤压杆(11)相远离的一端分别与两个加固装置(13)的相对面固定连接,对应两个加固杆(8)通过连接筒(9)、密封筒(10)和挤压杆(11)分别与两个加固装置(13)连接,所述挤压杆(11)的外表面套接有弹簧(12),对应两个弹簧(12)相对面的一端分别与密封筒(10)的左右两侧面固定连接,对应两个弹簧(12)相远离的一端分别与两个加固装置(13)的相对面固定连接;
所述第一金属板(1)的上表面和定位卡块(19)的上表面均开设有若干个通孔(18),对应两个通孔(18)相连通,所述通孔(18)内螺纹连接有定位丝杆(14),所述定位丝杆(14)的底端与两个加固装置(13)的相对面相互搭接,所述定位丝杆(14)的外表面螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)的上表面与不规则卡槽(7)内壁的上表面固定连接,对应两个加固装置(13)的相对面均设置有第一斜面(16),对应两个加固装置(13)相远离的一面均设置有第二斜面(17),所述加固装置(13)包括挤压推块(131),所述第一斜面(16)设置在挤压推块(131)的一侧,所述挤压推块(131)通过第一斜面(16)与不规则卡槽(7)的内壁相互卡接,所述挤压推块(131)的另一侧固定连接有接收块(132),所述接收块(132)的另一侧固定连接有耐磨块(133),所述接收块(132)通过耐磨块(133)与定位丝杆(14)的底端相互搭接,所述第二斜面(17)开设在接收块(132)的一侧,所述挤压推块(131)未开设第一斜面(16)的一面与挤压杆(11)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空双结构层防水屋面,其特征在于:所述龙骨支架(3)包括龙骨框架(301),所述龙骨框架(301)的上表面与第一金属板(1)或第二金属板(2)的下表面固定连接,所述龙骨框架(301)的下表面与第三金属板(5)的上表面固定连接,所述龙骨框架(301)内壁的上表面和内壁的下表面分别与第二加固龙骨(303)的上表面和下表面固定连接,对应两个第二加固龙骨(303)的相对面分别与第一加固龙骨(302)的左右两侧面固定连接。
3.一种中空双结构层防水屋面的施工方法,根据权利要求1-2任一项所述的一种中空双结构层防水屋面,其特征在于,包括以下施工步骤:
S1、在施工并装配该防水屋面时,需将两个该防水屋面进行装配连接,装配时,需通过定位凹槽(6)和定位卡块(19)对装配的位置以及角度进行相对应的调整,当定位卡块(19)表面的通孔(18)和第一金属板(1)表面的通孔(18)处于连通状态时,通过定位丝杆(14)对第一金属板(1)和第二金属板(2)进行安装,对单个通孔(18)安装完毕后以及对剩余通孔(18)进行固定即可;
S2、在通过定位丝杆(14)对第一金属板(1)和第二金属板(2)进行固定时,不规则卡槽(7)内部的两个挤压推块(131)则会受到定位丝杆(14)下移时挤压而向两侧移动,此时两侧的挤压推块(131)则会在定位丝杆(14)压力的作用下向两侧移动,且在不规则卡槽(7)的内部处于接触的状态时定位丝杆(14)则难以旋转;
S3、在拆卸该防水屋面时,只需反向转动定位丝杆(14),此时两侧的挤压推块(131)则会在弹簧(12)弹力的作用下相向移动,从而逐渐松离对第一金属板(1)和第二金属板(2)的支撑和固定,而后持续旋转定位丝杆(14)并将其取出即可完成拆卸。
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