CN220080497U - 一种高强度保温装饰一体化墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料技术领域，公开了一种高强度保温装饰一体化墙体，其包括外墙板、内墙板，所述外墙板与内墙板之间设置有保温层，所述外墙板为抗压强度大于10MPa的混凝土板，所述外墙板外侧可设置装饰板材，所述保温层上设置有密封结构，外墙板、保温层及内墙板之间粘接有胶水层。本实用新型增强了墙体的结构强度，降低了倒运及安装过程中的破损率，保障了施工进度；墙板上设置装饰板材，形成具备装饰功能的一体化墙体，缩短了施工周期，减少了施工垃圾；保温层上设置密封结构，改善了传统一体化墙体结构装配时接缝平直不利于密封的问题，降低了保温层与内外墙板的间隙对密封性能的影响，提升了墙体的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高强度保温装饰一体化墙体。
背景技术
目前，一体化保温墙体已经在建筑外墙行业得到了广泛应用，其改善了墙体外贴保温材料的传统外墙体系保温层易开裂、易渗水及易脱落的质量和安全问题，并具有施工方便、环保节能的显著优势。但现有的一体化保温墙体在工程实践中仍存在一些不足：
现有的一体化保温墙体为了便于运输、安装，墙体材料多采用蒸压加气混凝土作为内、外墙板，达到了减轻墙体自重的目的。但在使用过程中因自身强度不足墙体易出现开裂，尤其对于宽度方向尺寸较窄、高度尺寸较大的墙体，倒运及安装过程中极易出现墙体断裂的情况，破损率较高。
现有的插接装配式一体化墙体通常由内外墙板与保温层交错设置，形成用于插接的凹凸结构。该结构中，相邻墙体之间的插接配合发生在墙板与保温层之间，且接缝平齐，并不能有效阻隔潮气侵入，不利于保证墙体气密性。
现有的一体化墙体，墙板与保温层之间通常使用砂浆粘接，粘接强度不足，不易使墙体形成一体化结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度保温装饰一体化墙体，解决现有一体化墙体结构强度不足，易开裂破损的问题，同时解决现有一体化墙体气密性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种高强度保温装饰一体化墙体，包括外墙板、内墙板，所述外墙板与内墙板之间设置有保温层，所述外墙板为抗压强度大于10MPa的混凝土板。
优选地，所述内墙板为抗压强度大于10MPa的混凝土板材。
优选地，内墙板为抗压强度等级大于A3.5的蒸压加气混凝土板材。
优选地，所述外墙板与内墙板内均预埋有钢筋网。
优选地，所述外墙板外侧设置有装饰板材，所述装饰板材通过连接件贯穿外墙板及保温层，紧固在内墙板上。
优选地，所述保温层上设置有密封结构，所述密封结构包括设置在保温层边缘的凹凸结构，所述凹凸结构包括可插接配合凹部和凸部。
优选地，所述凹凸结构由燕尾配合的凹部和凸部构成。
优选地，所述凹部的凹槽尺寸小于凸部的外形尺寸，使凹部与凸部过盈配合，以增强墙体气密性。
优选地，所述密封结构还包括套设在凸部上的密封套。
优选地，所述外墙板、保温层及内墙板之间设置有胶水层。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过采用高强度混凝土作为一体化墙体的外墙板，增强了一体化墙体的结构强度，克服了现有一体化墙体易开裂、易破损的缺陷，降低了倒运及安装过程中的破损率，保障了施工进度；同时，高强度的墙体结构可支持在外墙板上加装装饰板材，形成具备装饰功能的一体化墙体，免去了传统装饰板材需要在一体化墙体施工整体完工后另外安装的不便，缩短了施工周期，减少了施工现场的建筑垃圾。且在安装时，连接件无需贯穿整个一体化墙体，杜绝了冷桥的产生。
通过在保温层上设置密封结构，改善了传统一体化墙体结构装配时接缝平直不利于密封的问题，同时曲折的接缝形成在相邻一体化墙体的保温层之间，独立的密封结构，降低了保温层与内外墙板的间隙对密封性能的影响，提升了墙体的气密性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为现有技术中一体化墙体的结构示意图。
图2为本实用新型的三维结构示意图。
图3、图4为本实用新型的平面结构示意图。
图5为本实用新型装配状态的示意图。
图中：10—外墙板； 20—内墙板； 30—保温层； 31--凹部； 32--凸部； 33--密封套； 40--装饰板材； 50--钢筋网； 60--连接件。
具体实施方式
图1所示为现有一体化墙体的结构示意图，包括外墙板10、内墙板20和保温层30，保温层30与内墙板20、外墙板10之间通过砂浆粘贴，且保温层30与内外墙板交错设置，形成用于插接装配的凹凸结构，得到了一种装配方便的一体化墙板，且内、外墙板均采用蒸压加气混凝土材料，降低了墙体的干重，方便了倒运及安装操作。但在工程实践中，该结构的一体化墙板暴露出一些明显缺陷：结构强度不足，墙体在倒运及安装过程中易出现破损，破损率一度超过50%，严重影响了施工进度，且由于内、外墙板的强度不足，装饰板材40无法固定在墙板上形成装饰一体化墙板，只能在现有一体化墙体安装完成后，另行施工安装装饰板材40，造成施工周期长，成本高。受限于一体化墙体的结构强度，装饰板材40的连接件60需要贯穿一体化墙体连接在建筑主体结构上，才能实现装饰墙板的固定，贯穿一体化墙体的连接件60易形成冷桥，不利于墙体防潮保温。
同时，现有的一体化墙体缺少密封结构，凹凸结构的设置一定程度上起到了增强气密性的作用，但现有一体化墙体的凹凸结构是由保温层30与内外墙板交错设置所形成的，相邻一体化墙板之间的接口为平直接缝，密封效果不佳，且保温层30与内外墙板之间往往通过一定厚度砂浆粘贴，相邻一体化墙板的接口处不可避免的形成一定宽度的间隙，进一步破坏了墙体气密性。
如图2-5所示，基于上述现有一体化墙体的缺陷，本实用新型提出了一种高强度保温装饰一体化墙体，其包括外墙板10、内墙板20，所述外墙板10与内墙板20之间设置有保温层30。为提高一体化墙体的强度，本实用新型选用强度较高的板材作为外墙板10的板材，以克服现有一体化墙体破损率高的缺陷。作为优选，所述外墙板10采用抗压强度大于10MPa的混凝土板。所述保温层30可选用挤塑板、泡沫或聚苯板等。
高强度的外墙板10提升了一体化墙体的结构强度，克服了现有一体化墙体易开裂破损的缺陷，降低了倒运及安装过程中的破损率，保障了施工进度。
为了在确保一体化墙体结构强度的同时，降低容重，以缓解安装、倒运压力，所述内墙板20可选用强度等级大于A3.5的蒸压加气混凝土板材。
所述内墙板20也可以选用与外墙板同材质的抗压强度大于10MPa的混凝土板材，最大限度确保墙体强度。
在进一步的实施方式中，所述外墙板10与内墙板20内均预埋有钢筋网50，进一步强化了结构强度。
基于上述一体化墙体，本实用新型在外墙板10外侧设置装饰板材40，所述装饰板材40通过连接件60贯穿外墙板10及保温层30，紧固在内墙板20上，形成具备装饰功能的一体化墙体，免去了传统装饰板材40需要在一体化墙体施工整体完工后另外安装的不便，缩短了施工周期，减少了施工现场的建筑垃圾。高强度的内外墙板可直接作为装饰板材40的连接固定基材，且在安装时连接件60无需贯穿整个一体化墙体，杜绝了冷桥的产生。本实用新型可根据订单需求在工厂内一次加工成型，再运至项目现场安装，生产方式灵活机动，应用范围广。
为了提高一体化墙体的气密性，在所述保温层30上设置密封结构，所述密封结构包括设置在保温层30边缘的凹凸结构，所述凹凸结构包括凹部31和凸部32，所述凹部31和凸部32可插接配合。保温层30上的凹凸结构改善了传统一体化墙体结构装配时接缝平直不利于密封的问题，同时曲折的接缝形成在相邻一体化墙体的保温层30之间，独立的密封结构，降低了保温层30与内外墙板的间隙对密封性能的影响，提升了墙体的气密性。
优选地，如图3所示，所述凹凸结构由燕尾配合的凹部31和凸部32构成，安装时，相邻一体化墙体之间通过燕尾形状的凹凸结构相互咬合，实现墙体密封。
如图4所示，作为燕尾配合形式的凹凸结构的变形实施方式，所述凹凸结构在原燕尾配合形式结构基础上，沿保温层30高度方向延伸了一定长度，进一步延长并曲折了密封接缝，形成了可有效防水防潮的阶梯结构，对于墙体的防潮降噪及保温性能具有显著提升。
更为优选，设置所述凹部31的凹槽尺寸略小于凸部32的外形尺寸，使凹部31与凸部32相互咬合时形成过盈配合关系，使得凸部32可以严密的插接在凹部31内，形成更为严密的密封。
在进一步的实施方式中，所述密封结构还包括套设在凹凸结构上的密封套33，优选所述密封套33套设凸部32上的，所述密封套33选用硅胶或橡胶等柔性材质。装配时，套设在凸部32的密封套33被压紧在凸部32与凹部31之间，使密封套33产生一定的形变，从而进一步提升了墙体的气密性，并加强了墙体的装配牢固程度。另一方面，密封套33的配置，对凸部32形成了有效防护，减少了倒运、装配过程中凸部32意外磕碰受损的情况。
为改善内外墙板与保温层30之间通过砂浆粘贴的施工方式，克服粘贴牢固度不足、手工涂抹砂浆人工劳动强度大及涂抹均匀度差的问题，本实用新型选用胶水作为粘接剂通过自动喷涂工艺，涂敷在保温层30与内外墙板之间形成胶水层，相对于传统的砂浆层，胶水层的粘接力更强，涂敷均匀度更容易控制，降低了人工劳动强度。同时，胶水层对于墙体的防潮性能具有显著的提升作用。
以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护。
Claims (10)
1.一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：包括外墙板（10）、内墙板（20），所述外墙板（10）与内墙板（20）之间设置有保温层（30），所述外墙板（10）为抗压强度大于10MPa的混凝土板材。
2.根据权利要求1所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述内墙板（20）为抗压强度大于10MPa的混凝土板材。
3.根据权利要求1所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述内墙板（20）为抗压强度等级大于A3.5的蒸压加气混凝土板材。
4.根据权利要求1所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述外墙板（10）与内墙板（20）内均预埋有钢筋网（50）。
5.根据权利要求2所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述外墙板（10）外侧设置有装饰板材（40），所述装饰板材（40）通过连接件（60）贯穿外墙板（10）及保温层（30），紧固在内墙板（20）上。
6.根据权利要求1所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述保温层（30）上设置有密封结构，所述密封结构包括设置在保温层（30）边缘的凹凸结构，所述凹凸结构包括可插接配合凹部（31）和凸部（32）。
7.根据权利要求6所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述凹凸结构由燕尾配合的凹部（31）和凸部（32）构成。
8.根据权利要求6所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述凹部（31）的凹槽尺寸小于凸部（32）的外形尺寸，使凹部（31）与凸部（32）过盈配合。
9.根据权利要求6所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述密封结构还包括套设在凸部（32）上的密封套（33）。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种高强度保温装饰一体化墙体，其特征在于：所述外墙板（10）、保温层（30）及内墙板（20）之间设置有胶水层。
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