CN114960153A - 一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，具体涉及衬衣生产设备技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱的一侧且靠近其顶端位置处安装有导向框，在导向框的内部安装有绷直机构；所述绷直组件包括设置在导向框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外壁套设有第一套接导向支板。本发明采用绷直机构，可以将衬衣起到相反方向推动摊平，移动到第一下贴合绷紧布的边缘位置处时，下压弹簧的回弹力作用下推动支块带动支撑轴向下移动实现贴合挤压固定衬衣边缘位置处，这样在进行整烫时可以直接进行两侧相反移动，从中部位置处实现边缘化摊平，不易造成在整烫时发生皱褶问题，更加平整，整烫均匀性以及平整性更好。

Description

一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置

技术领域

本发明涉及衬衣生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置。

背景技术

衬衣是指贴身穿在里面的单衣，也称衬衫。最早源于1600年代后期的欧洲，1900年后，衬衣在世界各地流行，而在衬衣左右门襟的生产制造过程中需要用到定型装置进行整烫定型操作。

专利申请公布号CN204199069U的专利公开了一种服装整烫装置，包括机架、进布辊、蒸汽工作台、上蒸室、下蒸室、整烫工作台、出布辊，所述机架上依次安装有进布辊、蒸汽工作台、整烫工作台、出布辊，蒸汽工作台内设有蒸汽发生器、上蒸室和下蒸室，整烫工作台上安装有气缸、活塞杆、烫板座；机架上安装有支撑座，支撑座上安装有转轴，转轴上安装有出布辊，所述机架上还安装有电机箱，电机箱通过传动装置分别与进布辊和出布辊相连接。本实用新型通过蒸汽工作台对整烫前的物料进行预处理，使得物料保持湿热，不易烫坏衣服；利用气缸的顶紧力和烫板的高温共同作用完成对物料的定型整烫，整烫效果好，物料由进布辊自动进料，由出布辊自动出料，排除了安全隐患。

综合上述专利在进行整烫过程中，下压的衬衣门襟部位在整烫后再进行收卷还是会存在变形问题发生，同时在进行整烫时衬衣整烫部位无法实现绷直状态，这样整烫时会造成一定的皱褶问题发生，整烫效果较差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，本发明采用绷直机构，在进行整烫时可以直接进行两侧相反移动，从中部位置处实现边缘化摊平，不易造成在整烫时发生皱褶问题，更加平整，整烫均匀性以及平整性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，包括支撑箱，所述支撑箱的一侧且靠近其顶端位置处安装有导向框，在导向框的内部安装有绷直机构；

所述绷直组件包括设置在导向框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外壁套设有第一套接导向支板，所述第一套接导向支板的一侧设置有第二套接导向支板，所述第一套接导向支板和第二套接导向支板的顶端均嵌入连接有导向下压块，在导向下压块的底端连接有缓冲滚动组件。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲滚动组件包括设置在导向下压块底端连接的下压弹簧，且下压弹簧的底端焊接有推动支块，所述导向下压块的上表面设置有下推气缸，在推动支块的一侧连接有支撑轴，所述支撑轴外部活动套设有联动辊轮，所述双向传动螺杆的一端安装有伺服驱动电机，且伺服驱动电机输出端与双向传动螺杆同轴传动连接，所述支撑箱支撑箱一侧安装有电器箱且另一侧设置有PLC控制器。

在一个优选地实施方式中，所述双向传动螺杆两外壁螺纹相反且对称设置，所述第二套接导向支板和第一套接导向支板内壁螺纹相反设置，所述下压弹簧上下两端分别与导向下压块和推动支块两两之间固定连接，且推动支块外壁与第二套接导向支板之间滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑箱的一侧安装有切换机构，所述切换机构包括设置在导向框一侧的下蒸汽板，且下蒸汽板的顶端贴合有第二下贴合绷紧布，所述第二下贴合绷紧布的上方安装有第一下贴合绷紧布，在第一下贴合绷紧布的上表面连接有上蒸汽板，所述上蒸汽板一侧嵌入连接有冷却软管，且冷却软管的底端安装有第一电动控制阀门，在第一电动控制阀门的进气端连通有第一风机，所述第一风机的输入端连通有冷却箱，所述冷却箱的一侧嵌入安装有半导体制冷器，所述冷却软管的外壁下方且靠近其顶端位置处连接由注入管，且注入管的一端连通有第一联动条喷管，所述冷却软管顶端连通有第二联动条喷管，在第二联动条喷管的一端连通有制热软管，在第一联动条喷管一端位置处连接有与制热软管外壁底端位置处相连通的输入管，所述制热软管的底端安装有第二电动控制阀门，在第二电动控制阀门的输入端设置有第二风机，所述第二风机的输入端连接有蒸汽箱，且蒸汽箱的一侧嵌入安装有电阻加热棒，所述冷却箱外壁且与半导体制冷器相邻一侧嵌入设置有进气管，且进气管与半导体制冷器之间相连通。

在一个优选地实施方式中，所述上蒸汽板的顶端连接有两个橡胶垫板，且橡胶垫板的顶端连接有两个对称设置的定位轴，所述定位轴的外部套设有套接支板，且套接支板上表面连接有两个相对称的挤压弹簧，所述套接支板一侧焊接有连接支板，在连接支板上表面设置有竖切面设置为圆弧形的弧形支架，所述弧形支架的顶端连接有下压头，所述下压头一侧焊接有两个对称设置的弧形联动架，在弧形联动架的内壁且靠近其底端位置处连接有用于旋转角度的驱动轴，所述驱动轴的一端同轴传动连接有旋转电机，所述套接支板与定位轴之间活动连接，且定位轴的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明采用绷直机构启动伺服驱动电机带动双向传动螺杆正转，第二套接导向支板向左移动，且第一套接导向支板向右移动，导向下压块带动下压弹簧使推动支块向下移动，联动辊轮向下贴合在衬衣的上表面，启动伺服驱动电机带动双向传动螺杆进行反转，第二套接导向支板向右移动，第一套接导向支板向左移动，可以将衬衣起到相反方向推动摊平，移动到第一下贴合绷紧布的边缘位置处时，下压弹簧的回弹力作用下推动支块带动支撑轴向下移动实现贴合挤压固定衬衣边缘位置处，这样在进行整烫时可以直接进行两侧相反移动，从中部位置处实现边缘化摊平，不易造成在整烫时发生皱褶问题，更加平整，整烫均匀性以及平整性更好；

2、本发明采用切换机构关闭第一电动控制阀门打开第二电动控制阀门，启动第二风机将蒸汽箱内部蒸汽注入到制热软管内，第一联动条喷管以及第二联动条喷管上下两个面均匀进行对喷蒸汽，第二联动条喷管的蒸汽贴合在第一下贴合绷紧布上进行下喷，第一联动条喷管的热量贴合在第二下贴合绷紧布上进行上喷，启动第一风机使冷却箱内部产生负压状态，冷却空气进入到冷却软管再灌入到第二联动条喷管内部，进行缠绕冷却，另一部分冷却空气输入到第一联动条喷管进行缠绕冷却操作，这样在整烫时可以实现热、冷快速切换，并且实现多点位均匀缠绕喷射，喷射的面积更广，更加均匀，整平后快速进行定型，这样效率更高，制冷或制热的扩散均匀性更好；

3、本发明启动旋转电机带动驱动轴进行翻转，驱动轴带动弧形联动架使下压头向下翻转，套接支板带动挤压弹簧使定位轴向下移动，上蒸汽板带动第一下贴合绷紧布挤压贴合在衬衣上表面，利用缓冲力起到一定的缓冲操作，在蒸汽进行喷出时会进行一定的浮动喷烫产生一定的空隙，实现蒸汽由点向面进行扩散整烫，整烫的面积更广且整烫的均匀性更好；

综上，通过上述多个作用的相互影响，在进行整烫时可以直接进行两侧相反移动，从中部位置处实现边缘化摊平，不易造成在整烫时发生皱褶问题，更加平整，整烫时可以实现热、冷快速切换，并且实现多点位均匀缠绕喷射，喷射的面积更广，更加均匀，蒸汽进行喷出时会进行一定的浮动喷烫产生一定的空隙，实现蒸汽由点向面进行扩散整烫，综上可以有效提高在整烫时的高均匀性，以及高平整性，整烫定型效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的后视立体结构示意图。

图3为本发明的导向框竖切面结构示意图。

图4为本发明的双向传动螺杆的部分截断结构示意图。

图5为本发明的冷却软管与第一电动控制阀门连通处结构示意图。

图6为本发明的上蒸汽板以及下蒸汽板内部结构示意图。

图7为本发明的冷却软管与注入管连通处结构示意图。

图8为本发明的图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑箱；2、导向框；3、双向传动螺杆；4、第一套接导向支板；5、第二套接导向支板；6、伺服驱动电机；7、导向下压块；8、下压弹簧；9、推动支块；10、下推气缸；11、支撑轴；12、联动辊轮；13、电器箱；14、上蒸汽板；15、第一下贴合绷紧布；16、第二下贴合绷紧布；17、下蒸汽板；18、冷却软管；19、第一电动控制阀门；20、第一风机；21、冷却箱；22、半导体制冷器；23、进气管；24、注入管；25、第一联动条喷管；26、第二联动条喷管；27、制热软管；28、输入管；29、第二电动控制阀门；30、第二风机；31、蒸汽箱；32、电阻加热棒；33、橡胶垫板；34、定位轴；35、挤压弹簧；36、连接支板；37、弧形支架；38、下压头；39、套接支板；40、弧形联动架；41、驱动轴；42、旋转电机；43、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，包括支撑箱1，支撑箱1的一侧且靠近其顶端位置处安装有导向框2，在导向框2的内部安装有绷直机构；

绷直组件包括设置在导向框2内部的双向传动螺杆3，且双向传动螺杆3的外壁套设有第一套接导向支板4，第一套接导向支板4的一侧设置有第二套接导向支板5，第一套接导向支板4和第二套接导向支板5的顶端均嵌入连接有导向下压块7，在导向下压块7的底端连接有缓冲滚动组件。

在一些实施例中如附图1-4所示，缓冲滚动组件包括设置在导向下压块7底端连接的下压弹簧8，且下压弹簧8的底端焊接有推动支块9，导向下压块7的上表面设置有下推气缸10，在推动支块9的一侧连接有支撑轴11，支撑轴11外部活动套设有联动辊轮12，以便下推气缸10带动导向下压块7向下推动，导向下压块7带动下压弹簧8使推动支块9向下移动，这样推动支块9带动支撑轴11使联动辊轮12向下贴合在衬衣的上表面，双向传动螺杆3的一端安装有伺服驱动电机6，且伺服驱动电机6输出端与双向传动螺杆3同轴传动连接，支撑箱1支撑箱1一侧安装有电器箱13且另一侧设置有PLC控制器43，以便伺服驱动电机6可以带动双向传动螺杆3进行正转或进行翻转，且电器箱13可以进行供电操作，并且PLC控制器43可进行编程控制，可以根据不同服装和面料的要求，提前设置好压烫温度和压烫时间。

在一些实施例中如附图3-4所示，双向传动螺杆3两外壁螺纹相反且对称设置，第二套接导向支板5和第一套接导向支板4内壁螺纹相反设置，启动伺服驱动电机6带动双向传动螺杆3正转，从而第二套接导向支板5和第一套接导向支板4在螺纹的作用下，第二套接导向支板5向左移动，且第一套接导向支板4向右移动，实现相对或相反方向的移动，下压弹簧8上下两端分别与导向下压块7和推动支块9两两之间固定连接，且推动支块9外壁与第二套接导向支板5之间滑动连接，以便下推气缸10带动导向下压块7向下推动，导向下压块7带动下压弹簧8使推动支块9向下移动，且推动支块9在第二套接导向支板5上进行稳定下滑。

在一些实施例中如附图1和5-7所示，支撑箱1的一侧安装有切换机构，切换机构包括设置在导向框2一侧的下蒸汽板17，且下蒸汽板17的顶端贴合有第二下贴合绷紧布16，第二下贴合绷紧布16的上方安装有第一下贴合绷紧布15，在第一下贴合绷紧布15的上表面连接有上蒸汽板14，上蒸汽板14一侧嵌入连接有冷却软管18，且冷却软管18的底端安装有第一电动控制阀门19，在第一电动控制阀门19的进气端连通有第一风机20，第一风机20的输入端连通有冷却箱21，冷却箱21的一侧嵌入安装有半导体制冷器22；

冷却软管18的外壁下方且靠近其顶端位置处连接由注入管24，且注入管24的一端连通有第一联动条喷管25，冷却软管18顶端连通有第二联动条喷管26，在第二联动条喷管26的一端连通有制热软管27，在第一联动条喷管25一端位置处连接有与制热软管27外壁底端位置处相连通的输入管28，制热软管27的底端安装有第二电动控制阀门29，在第二电动控制阀门29的输入端设置有第二风机30，第二风机30的输入端连接有蒸汽箱31，且蒸汽箱31的一侧嵌入安装有电阻加热棒32，冷却箱21外壁且与半导体制冷器22相邻一侧嵌入设置有进气管23，且进气管23与半导体制冷器22之间相连通；

以便，可以通过在蒸汽箱31内部注入加热水，电阻加热棒32通电产生热量加热沸腾的水，关闭第一电动控制阀门19打开第二电动控制阀门29，启动第二风机30将蒸汽箱31内部蒸汽注入到制热软管27内，灌入到输入管28内以及第二联动条喷管26内，实现第一联动条喷管25以及第二联动条喷管26上下两个面均匀进行对喷蒸汽，这样可以对衬衣起到上下两面均匀整烫，然后关闭第二电动控制阀门29，通过在冷却箱21内部加入冷却水由半导体制冷器22通电使冷却水进行制冷操作，打开第一电动控制阀门19关闭制热软管27，启动第一风机20使冷却箱21内部产生负压状态，外部的空气通过进气管23灌入到冷却箱21内部的冷却水中，由冷却软管18灌入到第二联动条喷管26内部进行缠绕冷却，且另一部分冷空气进入第一联动条喷管25内，由第一联动条喷管25进行缠绕冷却定型操作。

在一些实施例中如附图2和8所示，上蒸汽板14的顶端连接有两个橡胶垫板33，且橡胶垫板33的顶端连接有两个对称设置的定位轴34，定位轴34的外部套设有套接支板39，且套接支板39上表面连接有两个相对称的挤压弹簧35，套接支板39一侧焊接有连接支板36，在连接支板36上表面设置有竖切面设置为圆弧形的弧形支架37，弧形支架37的顶端连接有下压头38，下压头38一侧焊接有两个对称设置的弧形联动架40，在弧形联动架40的内壁且靠近其底端位置处连接有用于旋转角度的驱动轴41，驱动轴41的一端同轴传动连接有旋转电机42，套接支板39与定位轴34之间活动连接，且定位轴34的底端横切面面积小于其顶端横切面面积；

以便，可以通过启动旋转电机42带动驱动轴41进行翻转，弧形联动架40使下压头38向下翻转，弧形支架37带动连接支板36使套接支板39进行翻转，挤压弹簧35使定位轴34向下移动，橡胶垫板33带动上蒸汽板14向下挤压，且上蒸汽板14带动第一下贴合绷紧布15挤压贴合在衬衣上表面，从而随着不断的挤压，在蒸汽喷射时，会使橡胶垫板33起到缓冲以及挤压弹簧35起到缓冲操作。

本发明工作原理：

放置衬衣时，可以启动旋转电机42带动驱动轴41进行正转，驱动轴41带动弧形联动架40使下压头38向上转动，三期带动连接支板36使定位轴34向上移动，且橡胶垫板33带动上蒸汽板14向上转动，打开第一下贴合绷紧布15与第二下贴合绷紧布16之间的间隙；

整平时，将衬衣放置到第二下贴合绷紧布16的上表面，然后启动伺服驱动电机6带动双向传动螺杆3正转，从而第二套接导向支板5和第一套接导向支板4在螺纹的作用下，第二套接导向支板5向左移动，且第一套接导向支板4向右移动，相对靠近贴合后两个联动辊轮12位于衬衣中间部位，然后启动两个下推气缸10，下推气缸10带动导向下压块7向下推动，导向下压块7带动下压弹簧8使推动支块9向下移动，这样推动支块9带动支撑轴11使联动辊轮12向下贴合在衬衣的上表面，然后启动伺服驱动电机6带动双向传动螺杆3进行反转，第二套接导向支板5和第一套接导向支板4在螺纹的作用下，第二套接导向支板5向右移动，第一套接导向支板4向左移动，这样两个联动辊轮12相反方向进行推动滚移，这样可以将衬衣起到相反方向推动摊平，且当联动辊轮12滚动到第一下贴合绷紧布15的边缘位置处时，在下压弹簧8的回弹力作用下推动支块9带动支撑轴11向下移动，从而支撑轴11带动联动辊轮12向下移动，联动辊轮12的边缘贴合在衬衣凸出边缘位置处，起到一定的限位固定操作；

盖住挤压时，可以通过启动旋转电机42带动驱动轴41进行翻转，驱动轴41带动弧形联动架40使下压头38向下翻转，从而弧形支架37带动连接支板36使套接支板39进行翻转，并且套接支板39带动挤压弹簧35使定位轴34向下移动，橡胶垫板33带动上蒸汽板14向下挤压，且上蒸汽板14带动第一下贴合绷紧布15挤压贴合在衬衣上表面，从而随着不断的挤压，会使橡胶垫板33起到缓冲以及挤压弹簧35起到缓冲操作，对套接支板39起到上下两侧的缓冲；

整烫定型时，可以通过在蒸汽箱31内部注入加热水，这样给电阻加热棒32通电产生热量加热沸腾的水，从而在蒸汽箱31内部积蓄蒸汽，关闭第一电动控制阀门19打开第二电动控制阀门29，从而启动第二风机30将蒸汽箱31内部蒸汽注入到制热软管27内，由制热软管27灌入到输入管28内以及第二联动条喷管26内，再通过输入管28灌入到第一联动条喷管25内，实现第一联动条喷管25以及第二联动条喷管26上下两个面均匀进行对喷蒸汽，且第二联动条喷管26的蒸汽贴合在第一下贴合绷紧布15上进行下喷，第一联动条喷管25的热量贴合在第二下贴合绷紧布16上进行上喷，这样可以对衬衣起到上下两面均匀整烫，并且实现联动成排整烫，快速实现大面积整烫操作，整烫一定时间后可以关闭第二电动控制阀门29，通过在冷却箱21内部加入冷却水，且给半导体制冷器22通电从而对冷却水进行制冷操作，并且打开第一电动控制阀门19关闭制热软管27，从而启动第一风机20使冷却箱21内部产生负压状态，外部的空气通过进气管23灌入到冷却箱21内部的冷却水中，冷却后的空气进入到冷却软管18内，由冷却软管18灌入到第二联动条喷管26内部，进行缠绕冷却，且另一部分冷空气进入到注入管24内部再进入第一联动条喷管25内，由第一联动条喷管25进行缠绕冷却操作，这样可以使第一下贴合绷紧布15和第二下贴合绷紧布16实现贴合冷却，快速进行定型操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧且靠近其顶端位置处安装有导向框(2)，在导向框(2)的内部安装有绷直机构；

所述绷直组件包括设置在导向框(2)内部的双向传动螺杆(3)，且双向传动螺杆(3)的外壁套设有第一套接导向支板(4)，所述第一套接导向支板(4)的一侧设置有第二套接导向支板(5)，所述第一套接导向支板(4)和第二套接导向支板(5)的顶端均嵌入连接有导向下压块(7)，在导向下压块(7)的底端连接有缓冲滚动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述缓冲滚动组件包括设置在导向下压块(7)底端连接的下压弹簧(8)，且下压弹簧(8)的底端焊接有推动支块(9)，所述导向下压块(7)的上表面设置有下推气缸(10)，在推动支块(9)的一侧连接有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)外部活动套设有联动辊轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述双向传动螺杆(3)的一端安装有伺服驱动电机(6)，且伺服驱动电机(6)输出端与双向传动螺杆(3)同轴传动连接，所述支撑箱(1)支撑箱(1)一侧安装有电器箱(13)且另一侧设置有PLC控制器(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述双向传动螺杆(3)两外壁螺纹相反且对称设置，所述第二套接导向支板(5)和第一套接导向支板(4)内壁螺纹相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述下压弹簧(8)上下两端分别与导向下压块(7)和推动支块(9)两两之间固定连接，且推动支块(9)外壁与第二套接导向支板(5)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧安装有切换机构，所述切换机构包括设置在导向框(2)一侧的下蒸汽板(17)，且下蒸汽板(17)的顶端贴合有第二下贴合绷紧布(16)，所述第二下贴合绷紧布(16)的上方安装有第一下贴合绷紧布(15)，在第一下贴合绷紧布(15)的上表面连接有上蒸汽板(14)，所述上蒸汽板(14)一侧嵌入连接有冷却软管(18)，且冷却软管(18)的底端安装有第一电动控制阀门(19)，在第一电动控制阀门(19)的进气端连通有第一风机(20)，所述第一风机(20)的输入端连通有冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的一侧嵌入安装有半导体制冷器(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述冷却软管(18)的外壁下方且靠近其顶端位置处连接由注入管(24)，且注入管(24)的一端连通有第一联动条喷管(25)，所述冷却软管(18)顶端连通有第二联动条喷管(26)，在第二联动条喷管(26)的一端连通有制热软管(27)，在第一联动条喷管(25)一端位置处连接有与制热软管(27)外壁底端位置处相连通的输入管(28)，所述制热软管(27)的底端安装有第二电动控制阀门(29)，在第二电动控制阀门(29)的输入端设置有第二风机(30)，所述第二风机(30)的输入端连接有蒸汽箱(31)，且蒸汽箱(31)的一侧嵌入安装有电阻加热棒(32)。

8.根据权利要求6所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述冷却箱(21)外壁且与半导体制冷器(22)相邻一侧嵌入设置有进气管(23)，且进气管(23)与半导体制冷器(22)之间相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述上蒸汽板(14)的顶端连接有两个橡胶垫板(33)，且橡胶垫板(33)的顶端连接有两个对称设置的定位轴(34)，所述定位轴(34)的外部套设有套接支板(39)，且套接支板(39)上表面连接有两个相对称的挤压弹簧(35)，所述套接支板(39)一侧焊接有连接支板(36)，在连接支板(36)上表面设置有竖切面设置为圆弧形的弧形支架(37)，所述弧形支架(37)的顶端连接有下压头(38)，所述下压头(38)一侧焊接有两个对称设置的弧形联动架(40)，在弧形联动架(40)的内壁且靠近其底端位置处连接有用于旋转角度的驱动轴(41)，所述驱动轴(41)的一端同轴传动连接有旋转电机(42)。

10.根据权利要求9所述的一种用于衬衣左右门襟的整烫定型装置，其特征在于：所述套接支板(39)与定位轴(34)之间活动连接，且定位轴(34)的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。

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