CN102700221B - 一种无缝刺绣墙布的复合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无缝刺绣墙布的复合设备，包括用于存设绣布和墙纸原纸的辊轴机构，对绣布和墙纸原纸进行热压复合的热压机构，以及用于固定辊轴机构和热压机构的机架，辊轴机构和热压机构间隔固定在机架上；辊轴机构包括分别用于卷绕绣布和用于卷绕墙纸原纸的两个物料辊轴，以及分别控制绣布和墙纸原纸给进方向的控制辊轴，两个物料辊轴各通过两个轴端盖固定在机架上，控制辊轴各自对应的设置于物料辊轴的下方，并通过用于调节控制辊轴在水平方向位置的调节组件固定在机架上；热压机构包括一平台及设于平台上方的热压板，热压板通过一驱动装置固定在机架上，驱动装置能驱动热压板与压合在平台上也能驱动热压板与平台分开。

Description

一种无缝刺绣墙布的复合设备

技术领域

本发明属于饰面装饰材料生产装置领域，尤其涉及一种无缝刺绣墙布的复合设备。

背景技术

墙布是运用材料、设备与工艺手法，以色彩与图纹设计组合为特征、表现力无限丰富、可同时满足多样性个性审美要求与时尚需求的室内墙面装饰材料。墙布也被称为墙上的时装，具有艺术与工业附加值。在很多场所都适用，如家庭、百货大楼、商场、展示场、办公楼、政府机构、学校、医院、娱乐场所等。墙布一般采用布面作表面材料，现有的墙布一般是布面胶底，这种墙布在施工时需要采用电熨斗人工熨烫上墙，使墙布上的胶膜与墙体粘合，施工上墙后很容易起皱和产生空包，另外如果墙面没有处理好如墙面有颜色深的污点或色块就会在墙布表面透出，影响美观度。再则由于墙布是柔软织物直接和墙面粘合平整度和挺度均不理想。为了减少起皱和空包的情况，现有的各种墙布均为窄幅产品，墙布铺贴过程中将会形成多处品接缝，如果墙布本身是带有图案的布面，布面的图案在每块墙布拼缝处将无法形成良好的图案过渡，无法在整个墙面形成连续的图案，艺术性不佳。为了适应目前的需求，生产出宽幅、无缝，且艺术性较高的墙布，就需要对现有的设备进行改造。

发明内容

本发明提供一种无缝刺绣墙布的复合设备，利用该设备可以得到宽幅且布满精美的刺绣图案的无缝刺绣墙布产品，解决了现有装置制得的墙布艺术性不高、易起皱且仅能制作窄幅产品的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种无缝刺绣墙布的复合设备，该复合设备包括用于存设绣布和墙纸原纸的辊轴机构，对绣布和墙纸原纸进行热压复合的热压机构，以及用于固定辊轴机构和热压机构的机架，所述的辊轴机构和热压机构间隔固定在机架上；辊轴机构包括分别用于卷绕绣布和用于卷绕墙纸原纸的两个物料辊轴，以及分别控制绣布和墙纸原纸给进方向的控制辊轴，两个物料辊轴各通过两个轴端盖固定在机架上，所述的控制辊轴各自对应的设置于物料辊轴的下方，并通过用于调节控制辊轴在水平方向位置的调节组件固定在机架上；热压机构包括一平台及设于平台上方的热压板，所述热压板通过一驱动装置固定在机架上，所述驱动装置能驱动热压板与压合在平台上也能驱动热压板与平台分开。由于绣布的上下表面均会产生刺绣而产生的凹凸结构，因此会造成绣布各处在承受同样张力情况下其变形不一致的问题，同时由于刺绣而产生的凹凸结构的存在也造成了绣布各处与墙纸原纸接触的表面积不一致，而本发明采用热压机构对绣布和墙纸原纸进行分段热压，在热压过程中，绣布和墙纸原纸均不受张力，因此可有效避免绣布因受张力而各处变形不一造成的褶皱的问题的出现，另外，本发明的复合设备对绣布和墙纸原纸采用平台和热压板配合分段热压，热压时胶膜熔化与绣布背面紧密接触，有效抵消了绣布背面因刺绣而产生的凹凸结构，从而使墙纸原纸的下表面即用以与施工墙面接触的表面保持平整，既保证绣布与墙纸原纸热压后平整不起褶皱，进而实现了宽幅墙布的生产制作，又达到了传统墙纸施工铺贴的便捷性和可靠性的性能。

作为优选，所述热压机构包括分别位于热压板两端的两个热压板支架，所述热压板一侧与两个热压板支架形成枢轴连接，所述驱动装置安装固定在所述热压板支架上。其中，将热压板与两个热压板支架形成枢轴连接，可保证热压板与平台之间的精确对位，防止热压板在压合绣布与墙纸原纸之间的移位，从而保证了绣布与墙纸原纸压合的质量。

作为优选，所述驱动装置为分别固定在两个热压板支架上的液压缸。采用两个液压缸作为驱动装置来驱动热压板可保证热压板在压合绣布与墙纸原纸时绣布与墙纸原纸各处均匀受力，以提高压合质量。

作为优选，机架包括热压机构支架、辊轴机构支架和底板，热压机构支架和辊轴机构支架固定在底板两端的上方。

作为优选，辊轴机构支架中部设置横梁，所述的调节组件为一端固定有手轮的螺纹杆，螺纹杆通过支座固定在横梁上，控制辊轴两端设置轴端盖，轴端盖的下方固定有与螺纹杆配合的滑块，螺纹杆通过滑块与控制辊轴连接。通过手动旋转手轮来带动螺纹杆上的滑块水平横移，进而调节控制辊轴相应端的位置，继而可调整经过控制辊轴的绣布和墙纸原纸的相对位置，以消除因绣布和墙纸原纸行进过程中造成的累积误差等因素造成的绣布与墙纸原纸相对位置偏移的问题，保证绣布与墙纸原纸的完全重合，从而提高绣布和墙纸原纸复合的质量。

作为优选，辊轴机构支架的底部、底板的上方设有第一导布辊。分别安装在物料辊轴上的绣布和墙纸原纸，在第一导布辊处贴合，第一导布辊用于使调整好张力的绣布和墙纸原纸贴合。

作为优选，与第一导布辊相邻一侧的热压机构支架上固定有第二导布辊和第三导布辊，第三导布辊位于第二导布辊的上方。

作为优选，热压机固定在热压机构支架上，所述的第三导布辊位于热压机的一侧并与热压机的长度方向平行，位于热压机另一侧的热压机构支架上固定有用于收集墙布成品的卷布辊轴。热压板作为优选，热压机的热压板长为2.7米到3.2米，宽度为1米到1.5米。

作为优选，物料辊轴为气胀轴。气胀轴可以对绣布和墙纸原纸卷筒有效的固定，且固定方法简单易行。

作为优选，控制绣布和墙纸原纸给进方向的两个控制辊轴之间可移动的最大距离为5-15厘米。该距离较大时，张力更难控制。

本发明的装置利用热压机对绣布和墙纸原纸采用分段式热压粘合。该分段式热压过程具体为：加热复合时，绣布的刺绣正面朝上，采用热压板对刺绣正面加热，进而将热量传递至绣布与墙纸原纸之间的胶膜，使胶膜熔化，熔化的胶膜使墙纸原纸与绣布背面形成紧密接触，当熔化的胶膜冷却固化后即可将墙纸原纸与绣布可靠地复合在一起。热压机的加热幅面的幅宽为2.5-3.5米，每次加热的长度为1米到1.5米之间，整个过程绣布和墙纸原纸连续复合中间不裁断。

本发明所述的墙纸原纸即常规的墙纸基础材料，未作PVC涂布或印花的纸张。现有的成品墙纸就是在墙纸原纸表面通过各种方式的涂布、印刷、压花等加工出图案，墙纸的主要性能就是由墙纸原纸决定。现有的墙布一般是绣布胶底，这种墙布在施工时需要人工电熨斗熨烫上墙，使墙布上的胶膜与墙体粘合，但是上墙后很容易透色起皱和产生空包，平整度和挺度都不理想，对施工要求比较高，另外该墙布与墙面的粘合度也较差。上墙后，如果墙面有污物或是黑点、瑕疵，会透过胶膜体现在墙布表面，美观性较差。而本发明带有刺绣的绣布通过胶膜与墙纸原纸层粘合，使本发明的无缝刺绣墙布产品和现有的墙纸粘贴上墙方法类似，一方面避免了带有刺绣的绣布通过胶膜层与墙体粘合时带来的平整度不够（带有刺绣的绣布由于表面凹凸不平，如采用现有的墙布铺装方法，铺装后的效果较差，起皱明显，美观性较差），容易起皱和出现脱胶空包的缺陷，保证了本发明带有刺绣图案的无缝刺绣墙布能可靠且平整地粘附墙面上，也简化了施工过程，仅需要在墙体上涂覆一层墙纸胶，再将无缝刺绣墙布铺贴，对操作工要求不高，施工过程简单。

本发明装置用于对绣布和墙纸原纸热压复合，提供一种全新的分段式热压技术。利用本装置制得的产品可以像墙纸一样粘贴在墙壁上，粘贴方法简单、与墙面粘贴后平整不易起皱，而且由于生产产品的绣布上结合了刺绣图案，立体感强，美观高雅，较现有产品具有更佳的艺术性和观赏性。本发明制得的产品幅面较宽，长度可以根据实际要求连续加工，因此铺装时为不需要拼接的无缝墙纸，而且设计图案也没有局限性，不需要像窄幅墙布那样，需要考虑拼缝的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本发明制得的无缝刺绣墙布的结构示意图。

图4是现有带有图案的窄幅墙布拼缝效果图；

图5是本发明制得产品无缝刺绣墙布的效果图。

图中：1墙纸原纸层，2EVA胶膜层，3绣布，4防水防霉涂层，5辊轴机构支架，6底板，7热压机构支架，8平台，9横梁，10支座，11滑块，12第一导布辊，13第二导布辊，14第三导布辊，15墙纸原纸，16绣布，17轴端盖，18墙纸原纸辊轴，19绣布辊轴，20手轮，21螺纹杆，22卷布辊轴，23热压板，24液压缸，25控制辊轴，26热压板支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

实施例1：

如图1和图2所示的一种无缝刺绣墙布的复合设备，该复合设备包括用于存设绣布和墙纸原纸的辊轴机构，对绣布和墙纸原纸进行热压复合的热压机构，以及用于固定辊轴机构和热压机构的机架，辊轴机构和热压机构间隔固定在机架上；辊轴机构包括分别用于卷绕绣布和用于卷绕墙纸原纸的两个物料辊轴，即绣布辊轴19和墙纸原纸辊轴18，以及分别控制绣布和墙纸原纸给进方向的控制辊轴25，绣布辊轴19和墙纸原纸辊轴18各通过两个轴端盖固定在机架上，控制辊轴各自对应的设置于两个物料辊轴的下方，并通过用于调节控制辊轴在水平方向位置的调节组件固定在机架上。每个控制辊轴25的两端均设有调节组件。机架由热压机构支架7、辊轴机构支架5和底板6组成，热压机构支架7和辊轴机构支架5固定在底板6两端的上方。

辊轴机构支架5的中部设置横梁9，调节组件为一端固定有手轮20的螺纹杆21，螺纹杆21通过支座10固定在横梁9上，控制辊轴两端设置轴端盖17，轴端盖17的下方固定有与螺纹杆21配合的滑块11，滑块11为具有内螺纹的块状结构，可沿螺纹杆水平移动，螺纹杆通过滑块与控制辊轴25连接。使用时，通过手动旋转手轮20来带动螺纹杆上的滑块水平横移，进而调节控制辊轴相应端的位置，继而可调整经过控制辊轴的绣布和墙纸原纸的相对位置，以消除因绣布和墙纸原纸行进过程中造成的累积误差等因素造成的绣布与墙纸原纸相对位置偏移的问题，保证绣布与墙纸原纸的完全重合，从而提高绣布和墙纸原纸复合的质量。

辊轴机构支架5的底部、底板6的上方安装有第一导布辊12。与第一导布辊12相邻一侧的热压机构支架7上固定有第二导布辊13和第三导布辊14，第三导布辊14位于第二导布辊的上方。

热压机构包括一平台8及设于平台8上方的热压板23，以及分别位于热压板23两端的两个热压板支架26，热压板的一侧与两个热压板支架26形成枢轴连接，两个热压板支架上各固定一个液压缸24。热压机的热压板23由液压缸24带动控制开启和闭合。热压机构固定在热压机构支架7上，第三导布辊14位于热压机构的一侧并与热压板的长度方向平行，位于热压机构另一侧的热压机构支架上固定有用于收集墙布成品的卷布辊轴22。根据产品的设计，热压机构的热压板长为2.7米到3.2米，宽度为1米到1.5米。本实施例中的物料辊轴均为气胀轴，控制绣布和墙纸原纸给进方向的两个控制辊轴之间可移动的最大距离为10厘米，该距离通过两个调节组件的位置来控制。

由于本发明生产的是带有刺绣图案的宽幅无缝墙纸，常规工艺会使绣布与墙纸原纸产生较多褶皱，且由于张力不均的问题两者无法较好的粘合在一起。（现有的窄幅墙纸或墙布就不存在此问题，窄幅的产品左右累积误差很小，张力均匀容易控制，所以不存在此问题。），本发明通过调节控制辊轴的位置，继而可调整经过控制辊轴的绣布和墙纸原纸的相对位置，以消除因绣布和墙纸原纸行进过程中造成的累积误差等因素造成的绣布与墙纸原纸相对位置偏移的问题，保证绣布与墙纸原纸的完全重合，从而提高绣布和墙纸原纸复合的质量。由于绣布的上下表面均会产生刺绣而产生的凹凸结构，因此会造成绣布各处在承受同样张力情况下其变形不一致的问题，同时由于刺绣而产生的凹凸结构的存在也造成了绣布各处与墙纸原纸接触的表面积不一致，而本发明采用热压机构对绣布和墙纸原纸进行分段热压，在热压过程中，绣布和墙纸原纸均不受张力，因此可有效避免绣布因受张力而各处变形不一造成的褶皱的问题的出现，另外，本发明的复合设备对绣布和墙纸原纸采用平台和热压板配合分段热压，热压时胶膜熔化与绣布背面紧密接触，有效抵消了绣布背面因刺绣而产生的凹凸结构，从而使墙纸原纸的下表面即用以与施工墙面接触的表面保持平整，既保证绣布与墙纸原纸热压后平整不起褶皱，进而实现了宽幅墙布的生产制作，又达到了传统墙纸施工铺贴的便捷性和可靠性的性能。

本发明中所述的无缝刺绣墙布制作方法如下：

1、根据图案进行绣花电脑制版。

设计好的图案录入电脑，根据图案进行电脑制版编程。对于比较复杂的图案，为获得更好的立体效果和图案，先要把图案进行手工刺绣，然后再把绣好的手绣图案通过扫描仪录入电脑，再把手绣图案做底图参考手绣底图制板编程，制版完成后进行试绣，改版，通过几次试绣改版最终确定下来合格绣花程序。

2、电脑绣花机绣花。

将制作完成的合格的绣花程序录入电脑绣花机，把需要绣制的胚布绷在框架上，打开绣花机进行连续重复刺绣，直到整匹胚布绣制完成。本发明采用的胚布是幅宽在2.7米到3.2米之间，长度在40米到200米之间的整匹布卷。

3、绣布的修整及检验。

把刺绣完成的绣布放入验布机，一边检验一边手工修剪在机器上未剪和漏剪的线头，同时检验看绣布上的有无污渍，一起进行清理。经修线及清理后的绣布，进行二次检验合格后打卷准备下一道工序，不合格再重复之前的过程。

4、防水防霉处理和绣布的定型。

把检验合格的绣布通过定型机的入口架送入，布匹经过上浆机（轧车）时进行上浆压水，上浆的过程就是把绣布浸泡在防水和防霉制剂调和液中，使防水和防霉制剂均匀的粘附在绣布上，防水制剂每10克-30克添加1公斤水，防霉制剂每20-60克添加一公斤水。根据使用环境不同可做不同等级的防水防霉处理。在公共场所使用可添加防火制剂。

挂了浆的绣布经过压辊把多余的浆液压出后，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带布幅进入烘箱，布幅一边向前运行一边被幅面拉宽，拉幅的目的是为了让绣布平整同时把在绣花过程中产生的褶皱拉平。烘箱由电加热风机鼓风，根据面料不同烘箱温度保持在160℃到220℃，优选是180℃-200℃之间，经过连续的恒温烘箱，经过冷却去静电后，摆幅落入布车，得到挺括、美观的具有防水防霉功能的绣布匹。高温拉幅定型可以改变绣布的物理性能，使带有刺绣图案的绣布保持平整而不会产生褶皱，2.75米的门幅一般会被扩幅到2.82米。 

5、利用本发明装置对绣布和墙纸原纸进行热压复合。 

首先要把EVA胶膜通过热压复合到墙纸原纸上，然后把定型好的绣布和表面复合了EVA胶膜的墙纸原纸复合。所选用的EVA胶膜为厚度在0.01-0.1mm之间熔点在70℃以上，跟据生产现场环境温度适当的调整复合时间和胶膜厚度。墙纸原纸选用幅宽2.8-3.2米的进口纸浆本白纸。

把绣布和墙纸原纸卷筒分别安装在绣布辊轴19和墙纸原纸辊轴18上，并通过气胀轴固定，平行放置对齐布边和纸边的墙纸原纸的带胶面和绣布的背面在第一导布辊12处贴合，在经过第二导布辊和第三导布辊调整位置，经由热压机8加热复合，热压温度在90-110℃范围内，优选105-110℃，热压时间在30-50秒之间。热压温度和热压时间随生产现场环境温度适当调整。加热复合时，绣布的刺绣正面朝上，热压板对刺绣正面加热。热压机加热幅面的幅宽为2.5-3.5米，每次加热的长度为1米到1.5米之间，本发明通过热压机对绣布和墙纸原纸采用分段式热压粘合。

整个过程绣布和墙纸原纸连续复合中间不裁断。该步骤完成后，绣布和墙纸原纸粘合在一起，通过卷布辊轴22打卷，检验，即可入库储存。

本发明方法生产出的无缝刺绣墙布，幅宽2.7-3.2米，长40-200米，在使用时一般家庭层高都在2.6-3.1米之间长度可以根据使用面积灵活裁剪。所有墙面可以做到无缝铺贴，同时具备防水防霉功能。本发明方法还解决了由于刺绣表面凹凸不平，多褶皱和拼接问题。

本发明制得的产品见图3，包括带有刺绣图案的绣布3，绣布3背面通过EVA胶膜层2粘合有墙纸原纸层1。EVA胶膜层厚度一般为0.01-0.2mm。绣布根据设计要求，采用经过防水防霉处理的棉织物、麻织物、羊毛织物、蚕丝织物、锦纶织物、丙纶织物、涤纶织物、皮革、植绒布或无纺布之一。其中，防水防霉处理是将刺绣布面连续经过装有防水防霉制剂的容器浸渍处理的方式使防水防霉制剂4渗透整个布面，然后通过辊轮去除多余的防水防霉制剂后进行拉幅定型处理。

常规的产品均采用涤纶布绣布，涤纶布绣布上通过电脑刺绣使产品具有极强的立体感，鲜活的颜色运用，奢华的刺绣质感，以及更加生动的图案表现，增加了产品的艺术性，观赏性和实用性。该产品使用时，可以根据墙面大小进行剪裁，无需拼接，使其具有整体感，粘贴时，通过墙纸胶将墙纸原纸层1面贴在墙面上，粘贴过程简单。现有带有图案的窄幅墙布拼缝效果图和本发明装置制得产品无缝刺绣墙布的效果图分别见图4和图5。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (1)

1.一种无缝刺绣墙布的复合设备，其特征在于：该复合设备包括用于存设绣布和墙纸原纸的辊轴机构，对绣布和墙纸原纸进行热压复合的热压机构，以及用于固定辊轴机构和热压机构的机架，辊轴机构和热压机构间隔固定在机架上；辊轴机构包括分别用于卷绕绣布和用于卷绕墙纸原纸的两个物料辊轴，即绣布辊轴和墙纸原纸辊轴，以及分别控制绣布和墙纸原纸给进方向的控制辊轴，绣布辊轴和墙纸原纸辊轴各通过两个轴端盖固定在机架上，控制辊轴各自对应的设置于两个物料辊轴的下方，并通过用于调节控制辊轴在水平方向位置的调节组件固定在机架上，每个控制辊轴的两端均设有调节组件；机架由热压机构支架、辊轴机构支架和底板组成，热压机构支架和辊轴机构支架固定在底板两端的上方；

辊轴机构支架的中部设置横梁，调节组件为一端固定有手轮的螺纹杆，螺纹杆通过支座固定在横梁上，控制辊轴两端设置轴端盖，轴端盖的下方固定有与螺纹杆配合的滑块，滑块为具有内螺纹的块状结构，可沿螺纹杆水平移动，螺纹杆通过滑块与控制辊轴连接；

辊轴机构支架的底部、底板的上方安装有第一导布辊，与第一导布辊相邻一侧的热压机构支架上固定有第二导布辊和第三导布辊，第三导布辊位于第二导布辊的上方；

热压机构包括一平台及设于平台上方的热压板，以及分别位于热压板两端的两个热压板支架，热压板的一侧与两个热压板支架形成枢轴连接，两个热压板支架上各固定一个液压缸，热压机的热压板由液压缸带动控制开启和闭合；热压机构固定在热压机构支架上，第三导布辊位于热压机构的一侧并与热压板的长度方向平行，位于热压机构另一侧的热压机构支架上固定有用于收集墙布成品的卷布辊轴，热压机构的热压板长为2.7米到3.2米，宽度为1米到1.5米；物料辊轴均为气胀轴，控制绣布和墙纸原纸给进方向的两个控制辊轴之间可移动的最大距离为10厘米，该距离通过两个调节组件的位置来控制。