CN220846707U - 一种热风非织造布烫平处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种热风非织造布烫平处理机，包括第一烫平辊，第二烫平辊，第一烫平辊入口处的第一压布机构，第二烫平辊出口处的第二压布机构，以及与热风烘箱出口相连的轴向舒展辊。本实用新型制得的热风非织造布经过双面烫平处理起毛性能得到较大改善，并能够保持其柔软手感，用于纸尿裤底膜复合加工时解决了以往的掉毛问题，使油墨印刷效果更加饱满清晰，提升了制品的成品率从而降低了整体制作成本，也提高了加工设备的单机产能。

Description

一种热风非织造布烫平处理机

技术领域

本实用新型涉及非织造布生产技术领域，尤其是一种热风非织造布烫平处理机。

背景技术

热风非织造布是由皮芯结构的ES纤维先经过梳理成网，再通过热风穿透式加热，纤维皮层熔点较低的PE熔融后纤维互相搭接，最后冷却形成。根据用途不同在加工过程中不经过表面处理或者只对使用面进行单面烫平处理，因其特殊的双组分复合纤维与材料加工工艺决定了热风非织造布具有蓬松性、柔软性、安全性等特点，非常适合用作婴儿尿裤的底膜材料，与棉柔底膜与超柔底膜之类的其它材料相比，能够起到更好的透气换气作用，缓解闷热感，有助于防止宝宝红屁屁现象的发生。

目前，纸尿裤的底层材质一般由PE透气膜与热风非织造布的毛面复合而成，PE透气膜具有良好的隔水性及透气性，主要是为了防止尿液渗漏，使纸尿裤透气不透水；热风非织造布则是在保证纸尿裤透气性的同时，以光面接触皮肤尽可能提高宝宝使用舒适度，使纸尿裤更有质感，手感更好；为了使产品更加美观，复合时还要在PE透气膜表面印刷图案。但是，热风非织造布在印刷走机过程中其非使用面存在起毛现象，造成导辊粘墨并且积聚纤维毛羽，进而产生印刷不良的缺陷，为保证印刷效果必须停机擦版，导致印刷效率下降、制品产能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热风非织造布烫平处理机，能够对现有技术中应用于卫生材料领域的热风非织造布进行双面烫平处理以解决产品表面存在的毛羽问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热风非织造布烫平处理机，包括第一烫平辊，第二烫平辊，设置在第一烫平辊入口处的第一压布机构，设置在第二烫平辊出口处的第二压布机构，以及与热风烘箱出口相连的轴向舒展辊；

热风非织造布经热风烘箱出口依次连接轴向舒展辊、第一压布机构、第一烫平辊、第二烫平辊和第二压布机构；第一烫平辊和第二烫平辊分别与热风非织造布的正反面接触。

所述第一压布机构和第二压布机构结构相同，均包括胶辊、以及驱动胶辊靠近烫平辊的驱动部件；

所述驱动部件包括设置在胶辊两端的弯臂连杆、气缸；所述弯臂连杆的一端与所述胶辊的一端通过轴承连接，弯臂连杆的另一端与所述气缸的活塞杆头部通过销轴铰接；所述气缸驱动弯臂连杆带动胶辊接近或离开烫平辊。

所述轴向舒展辊加装有旋转动力，表面的舒展条采用硅胶材料，能有效保持辊面的清洁及避免对热风非织造布带来损伤，可防止热风非织造布在运行过程中产生皱纹并予以舒展伸直后进入烫平处理机。

作为优选方式，所述移动块设置的通孔为沿长度方向的4个长条形孔，用于调节移动块固定在墙板上的高度位置。通过调节两个调节螺栓旋进旋出，移动块的上下位置移动使得胶辊的高度产生变化，从而达到调节胶辊与烫平辊之间间隙的目的，以此完成对产品厚度的有效控制，并且能够使穿过两辊之间热风非织造布的横向各位置所受接触力均匀，保证产品的厚度及柔软度满足卫生用品的加工需求。

作为优选方式，所述第一烫平辊的轴心与第二烫平辊的轴心位于同一水平面。

作为优选方式，压布时所述第一胶辊的轴心与第二胶辊的轴心位于同一水平面，且所述胶辊的轴心低于烫平辊的轴心。

作为优选方式，所述气缸为双作用气缸，实现活塞杆的前进或后退动作，其气压设置为0.2～0.4MPa，气压大小决定了气缸的推动力，也决定了胶辊与烫平辊对热风非织造布的接触力。

作为优选方式，所述烫平辊的加热方式为电加热热媒油导热，温度控制精度更高。

作为优选方式，所述第一烫平辊与第二烫平辊的温度设置为100～110℃。

作为优选方式，所述热风非织造布的整线速度为70～100m/min。

本实用新型在使用过程中，热风非织造布从烘箱输出先由轴向舒展辊获得向两侧摊开的力量摊平，经第一压布机构的第一胶辊，依次与第一烫平辊、第二烫平辊接触利用其热温度将热风非织造布两侧表面因烘箱热熔固结牢度不高伸出的短纤维毛头烫平，再经第二压布机构的第二胶辊输出至冷却机后卷取，能够解决现有产品表面存在的毛羽问题，胶辊与烫平辊设置间隙可以将热风非织造布紧紧地压在烫平辊上，同时避免了对其柔软手感的破坏。

与现有技术相比的有益效果：

本实用新型制得的热风非织造布经过双面烫平处理起毛性能得到较大改善，并能够保持其柔软手感，用于纸尿裤底膜复合加工时解决了以往的掉毛问题，使油墨印刷效果更加饱满清晰，提升了制品的成品率从而降低了整体制作成本，也提高了加工设备的单机产能。

本实用新型热风非织造布烫平处理机在能够实现双面烫平的基础上同时能够通过胶辊与烫平辊压布间隙的调整实现对产品厚度调控。

本实用新型在烘箱输出后端设置轴向舒展辊，能够避免出现缩幅、褶皱现象，将布面摊平并保持原来的幅宽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种热风非织造布烫平处理机的结构示意图；

图2为本实用新型压布机构的结构示意图；

图3为本实用新型间隙调节组件的正视图；

图4为本实用新型间隙调节组件的侧视图；

图5为本实用新型压布间隙调节的示意图；

图中：1—热风非织造布；2—轴向舒展辊；3—第一压布机构；31—胶辊；32—弯臂连杆；33—气缸；34—圆形通孔；4—第一烫平辊；5—第二烫平辊；6—第二压布机构；7—间隙调节组件；71—移动块；72—连接导杆；73—通孔；74—紧固螺栓；75—调节螺栓；76—固定块；77—间隙。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、实现目的与效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：参阅图1-图5，本实用新型具体实施例如下：

一种热风非织造布烫平处理机，包括第一烫平辊4，第二烫平辊5，设置在第一烫平辊4入口处的第一压布机构3，设置在第二烫平辊5出口处的第二压布机构6，以及与热风烘箱出口相连的轴向舒展辊2。

下面以第一烫平辊4及入口处的第一压布机构3的一端为例，所述第一压布机构3包括胶辊31、以及配置在胶辊31一端的弯臂连杆32、气缸33和间隙调节组件7。所述弯臂连杆32的一端与所述胶辊31的一端通过轴承连接，使得弯臂连杆既能带动胶辊靠近烫平辊，又能不影响胶辊在与烫平辊接触时由于摩擦力的作用而自身转动；弯曲连杆另一端与所述气缸33的活塞杆头部通过销轴铰接；所述气缸33驱动弯臂连杆32带动胶辊31接近或离开第一烫平辊4；

所述间隙调节组件7包括移动块71、连接导杆72、紧固螺栓74、调节螺栓75、固定块76，所述移动块71设置若干个通孔73，所述紧固螺栓74将移动块71固定在烫平处理机的墙板上，所述弯臂连杆32中部弯折位置设置圆形通孔34，所述圆形通孔34套设在所述间隙调节组件7的连接导杆72上，所述连接导杆72为两段直径不同的导杆组成并焊接在所述移动块71上，所述固定块76焊接在烫平处理机的墙板上，固定块内部设置两个内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述调节螺栓75连接。

第一胶辊的两端分别设置弯臂连杆32、气缸33和间隙调节组件7，第一胶辊两侧的驱动部件共同作用，使得第一烫平辊平稳靠近或远离第一烫平辊，同理第二压布机构6中第二胶辊的两端也设置与第一胶辊相同的驱动部件，实现第二胶辊平稳靠近或远离第二烫平辊的目的。

所述轴向舒展辊2加装有旋转动力，表面的舒展条采用硅胶材料，能有效保持辊面的清洁及避免对热风非织造布1带来损伤，可防止热风非织造布1在运行过程中产生皱纹并予以舒展伸直后进入烫平处理机。

参阅图3，所述移动块71设置的通孔73为沿长度方向的4个长条形孔。

参阅图1，所述第一烫平辊4的轴心与第二烫平辊5的轴心位于同一水平面，压布时所述第一胶辊的轴心与第二胶辊的轴心位于同一水平面。

参阅图1与图5，压布时所述第一胶辊31的轴心低于第一烫平辊4的轴心，通过调节两个调节螺栓75旋进旋出，移动块71的上下位置移动使得第一胶辊31的高度产生变化，从而达到调节第一胶辊31与第一烫平辊4之间间隙77的目的，以此完成对产品厚度的有效控制，并且能够使穿过第一胶辊31与第一烫平辊4之间热风非织造布1的横向各位置所受接触力均匀，保证产品的厚度及柔软度满足卫生用品的加工需求。例如，生产热风非织造布的规格为16-25g/㎡，胶辊与烫平辊之间的间隙设置为0.3mm，产品厚度范围为0.32-0.45mm。

所述气缸33为双作用气缸，实现活塞杆的前进或后退动作，其气压设置为0.2～0.4MPa，气压大小决定了气缸的推动力，也决定了第一胶辊31与第一烫平辊4对热风非织造布的接触力。

所述第一烫平辊4及第二烫平辊5的加热方式为电加热热媒油导热，温度控制精度更高。

所述第一烫平辊4及第二烫平辊5的温度设置为100～110℃。

所述热风非织造布1的整线速度为70～100m/min。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

参阅图1，热风非织造布1从烘箱输出先由轴向舒展辊2获得向两侧摊开的力量进行摊平，经第一胶辊31，依次与第一烫平辊4、第二烫平辊5接触利用其热温度将热风非织造布1两侧表面因烘箱热熔固结牢度不高伸出的短纤维毛头烫平，再经第二胶辊输出至冷却机后卷取，能够有效改善现有产品表面存在的毛羽问题，两个胶辊与相应的两个烫平辊之间设置合适间隙，调节产品厚度，压布时，胶辊将热风非织造布1紧紧的压在烫平辊上，同时避免了对其柔软手感的破坏。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (9)

1.一种热风非织造布烫平处理机，其特征在于，包括第一烫平辊，第二烫平辊，设置在第一烫平辊入口处的第一压布机构，设置在第二烫平辊出口处的第二压布机构，以及与热风烘箱出口相连的轴向舒展辊；

热风非织造布经热风烘箱出口依次连接轴向舒展辊、第一压布机构、第一烫平辊、第二烫平辊和第二压布机构；第一烫平辊和第二烫平辊分别与热风非织造布的正反面接触。

2.根据权利要求1所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，所述第一压布机构和第二压布机构结构相同，均包括胶辊、以及驱动胶辊靠近烫平辊的驱动部件；

所述驱动部件包括设置在胶辊两端的弯臂连杆、气缸；所述弯臂连杆的一端与所述胶辊的一端通过轴承连接，弯臂连杆的另一端与所述气缸的活塞杆头部通过销轴铰接；所述气缸驱动弯臂连杆带动胶辊接近或离开烫平辊。

3.根据权利要求2所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，两个压布机构还包括间隙调节组件，所述间隙调节组件包括移动块、连接导杆、紧固螺栓、调节螺栓、固定块，所述移动块设置若干个通孔，所述紧固螺栓将移动块固定在烫平处理机的墙板上，在所述移动块中心上固定连接导杆；所述固定块固定在位于移动块下方的烫平处理机的墙板上，固定块通过调节螺栓与移动块连接，用于调整移动块的安装高度；

所述弯臂连杆中部弯折位置设置圆形通孔，所述圆形通孔套设在所述间隙调节组件的连接导杆上。

4.根据权利要求3所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，所述移动块设置的通孔为沿长度方向的4个长条形孔。

5.根据权利要求2所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，所述第一烫平辊的轴心与第二烫平辊的轴心位于同一水平面；压布时两个胶辊的轴心位于同一水平面，且所述胶辊的轴心低于烫平辊的轴心。

6.根据权利要求2所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，所述气缸为双作用气缸，气压设置为0.2～0.4MPa。

7.根据权利要求1所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，所述轴向舒展辊加装有旋转动力，轴向舒展辊表面设置舒展条，舒展条采用硅胶材料。

8.根据权利要求1所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，两个烫平辊采用电加热热媒油导热。

9.根据权利要求1所述的热风非织造布烫平处理机，其特征在于，第一烫平辊与第二烫平辊的温度设置为100～110℃，热风非织造布的整线速度为70～100m/min。