CN220166455U - 一种纺织面料烫平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种纺织面料烫平设备，包括烫平机，所述烫平机的内部开设有空腔，所述烫平机的内部集成有加热装置。本实用新型的优点在于：面料位于传输带和加热板之间，由传输带的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔的上方，蒸汽管连接蒸汽源，由蒸汽孔对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板和传输带的双向压平，传输带在压台的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱，防止死折的情况出现，防止造成后续的染色不均匀，有效解决了现有技术中存在的问题，同时，通过传输带、压台、加热板的配合设置，对面料进行平烫，压烫面大，面料压烫效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料烫平技术领域，特别是一种纺织面料烫平设备。
背景技术
纺织面料是服装生产最主要的原料，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
纺织厂织出的面料在打卷过程中容易造成褶皱，如果不加以烫平，会造成死折，进而造成染色不均匀，因此，有必要提供一种新的纺织面料烫平设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纺织面料烫平设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种纺织面料烫平设备，包括烫平机，所述烫平机的内部开设有空腔，所述烫平机的内部集成有加热装置，所述空腔的底部为加热装置顶部的加热板；
所述烫平机的内部开设有若干个蒸汽孔，所述蒸汽孔的端口朝上，所述烫平机的底部固定连接有若干根蒸汽管，单根所述蒸汽管与若干组蒸汽孔相连通；
所述空腔的内侧活动连接有两个导辊，所述烫平机的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个导辊固定连接；
所述导辊的外表面活动连接有传输带，所述空腔的内侧固定连接有压台，所述压台横向设置，所述压台的外表面与传输带的内侧面活动连接。
由上述任一方案优选的是，所述加热装置的内部内置有电热丝，所述加热板的温度为180-190摄氏度。
采用上述技术方案：本装置应用于纺织面料的烫平。
由上述任一方案优选的是，所述加热板为不锈钢材质，所述加热板的顶面与空腔的底面齐平。
由上述任一方案优选的是，所述蒸汽孔设置有两排，所述蒸汽孔每两个设置为一组。
采用上述技术方案：本装置分为三部分，一是烫平机、电机、导辊、传输带、压台部分，用以对面料进行摩擦输送，二是蒸汽孔、蒸汽管部分，蒸汽管连接蒸汽源，由蒸汽孔对着面料喷射高温高压蒸汽，三是加热装置和加热板部分，加热装置通电并内部设置有电热丝，高温的加热板对面料进行接触进行直烫。
由上述任一方案优选的是，所述导辊横向设置，所述电机通过螺丝固定连接在烫平机的外侧。
采用上述技术方案：本装置的实施过程为，电机转动，带动导辊转动，传输带在导辊的驱动下转动，面料位于传输带和加热板之间，由传输带的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔的上方，蒸汽管连接蒸汽源，由蒸汽孔对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板和传输带的双向压平，传输带在压台的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱，防止死折的情况出现，防止造成后续的染色不均匀，有效解决了现有技术中存在的问题，同时，通过传输带、压台、加热板的配合设置，对面料进行平烫，压烫面大，面料压烫效果好。
由上述任一方案优选的是，所述电机横向设置，所述传输带活动连接在空腔内侧。
由上述任一方案优选的是，所述压台铆接在空腔的内侧，所述压台位于加热板的上方。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该纺织面料烫平设备，通过加热装置、加热板、蒸汽孔、蒸汽管、导辊、电机、传输带和压台的配合设置，电机转动，带动导辊转动，传输带在导辊的驱动下转动，面料位于传输带和加热板之间，由传输带的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔的上方，蒸汽管连接蒸汽源，由蒸汽孔对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板和传输带的双向压平，传输带在压台的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱，防止死折的情况出现，防止造成后续的染色不均匀，有效解决了现有技术中存在的问题，同时，通过传输带、压台、加热板的配合设置，对面料进行平烫，压烫面大，面料压烫效果好。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型加热板处的结构示意图；
图4为本实用新型压台的结构示意图。
图中：1-烫平机，2-空腔，3-加热装置，4-加热板，5-蒸汽孔，6-蒸汽管，7-导辊，8-电机，9-传输带，10-压台。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本纺织面料烫平设备，包括烫平机1，烫平机1的内部开设有空腔2，烫平机1的内部集成有加热装置3，空腔2的底部为加热装置3顶部的加热板4；
烫平机1的内部开设有若干个蒸汽孔5，蒸汽孔5的端口朝上，烫平机1的底部固定连接有若干根蒸汽管6，单根蒸汽管6与若干组蒸汽孔5相连通；
空腔2的内侧活动连接有两个导辊7，烫平机1的外侧固定连接有电机8，电机8的输出端与其中一个导辊7固定连接；
导辊7的外表面活动连接有传输带9，空腔2的内侧固定连接有压台10，压台10横向设置，压台10的外表面与传输带9的内侧面活动连接。
实施例1：加热装置3的内部内置有电热丝，加热板4的温度为180-190摄氏度。本装置应用于纺织面料的烫平。
实施例2：加热板4为不锈钢材质，加热板4的顶面与空腔2的底面齐平。蒸汽孔5设置有两排，蒸汽孔5每两个设置为一组。本装置分为三部分，一是烫平机1、电机8、导辊7、传输带9、压台10部分，用以对面料进行摩擦输送，二是蒸汽孔5、蒸汽管6部分，蒸汽管6连接蒸汽源，由蒸汽孔5对着面料喷射高温高压蒸汽，三是加热装置3和加热板4部分，加热装置3通电并内部设置有电热丝，高温的加热板4对面料进行接触进行直烫。
实施例3：导辊7横向设置，电机8通过螺丝固定连接在烫平机1的外侧。本装置的实施过程为，电机8转动，带动导辊7转动，传输带9在导辊7的驱动下转动，面料位于传输带9和加热板4之间，由传输带9的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔5的上方，蒸汽管6连接蒸汽源，由蒸汽孔5对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板4，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板4和传输带9的双向压平，传输带9在压台10的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱，防止死折的情况出现，防止造成后续的染色不均匀，有效解决了现有技术中存在的问题，同时，通过传输带9、压台10、加热板4的配合设置，对面料进行平烫，压烫面大，面料压烫效果好。
实施例4：电机8横向设置，传输带9活动连接在空腔2内侧。压台10铆接在空腔2的内侧，压台10位于加热板4的上方。
本实用新型的工作原理如下：
电机8转动，带动导辊7转动，传输带9在导辊7的驱动下转动，面料位于传输带9和加热板4之间，由传输带9的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔5的上方，蒸汽管6连接蒸汽源，由蒸汽孔5对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板4，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板4和传输带9的双向压平，传输带9在压台10的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该纺织面料烫平设备，通过加热装置3、加热板4、蒸汽孔5、蒸汽管6、导辊7、电机8、传输带9和压台10的配合设置，电机8转动，带动导辊7转动，传输带9在导辊7的驱动下转动，面料位于传输带9和加热板4之间，由传输带9的摩擦力带动下向前输送，面料先经过蒸汽孔5的上方，蒸汽管6连接蒸汽源，由蒸汽孔5对着面料喷射高温高压蒸汽，后续面料经过高温的加热板4，进行平烫，使面料纤维软化，面料受加热板4和传输带9的双向压平，传输带9在压台10的作用下，压实面料，有效去除掉面料上的褶皱，防止死折的情况出现，防止造成后续的染色不均匀，有效解决了现有技术中存在的问题，同时，通过传输带9、压台10、加热板4的配合设置，对面料进行平烫，压烫面大，面料压烫效果好。
Claims (7)
1.一种纺织面料烫平设备，其特征在于，包括烫平机(1)，所述烫平机(1)的内部开设有空腔(2)，所述烫平机(1)的内部集成有加热装置(3)，所述空腔(2)的底部为加热装置(3)顶部的加热板(4)；
所述烫平机(1)的内部开设有若干个蒸汽孔(5)，所述蒸汽孔(5)的端口朝上，所述烫平机(1)的底部固定连接有若干根蒸汽管(6)，单根所述蒸汽管(6)与若干组蒸汽孔(5)相连通；
所述空腔(2)的内侧活动连接有两个导辊(7)，所述烫平机(1)的外侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与其中一个导辊(7)固定连接；
所述导辊(7)的外表面活动连接有传输带(9)，所述空腔(2)的内侧固定连接有压台(10)，所述压台(10)横向设置，所述压台(10)的外表面与传输带(9)的内侧面活动连接。
2.如权利要求1所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述加热装置(3)的内部内置有电热丝，所述加热板(4)的温度为180-190摄氏度。
3.如权利要求2所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述加热板(4)为不锈钢材质，所述加热板(4)的顶面与空腔(2)的底面齐平。
4.如权利要求3所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述蒸汽孔(5)设置有两排，所述蒸汽孔(5)每两个设置为一组。
5.如权利要求4所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述导辊(7)横向设置，所述电机(8)通过螺丝固定连接在烫平机(1)的外侧。
6.如权利要求5所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述电机(8)横向设置，所述传输带(9)活动连接在空腔(2)内侧。
7.如权利要求6所述的一种纺织面料烫平设备，其特征在于：所述压台(10)铆接在空腔(2)的内侧，所述压台(10)位于加热板(4)的上方。
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