CN110983708A - 一种布匹面料平整设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料使用附属装置的技术领域，特别是涉及一种布匹面料平整设备，结构简单，可以对面料进行自动烫平，提高平整效果，提高工作效率；包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，还包括螺纹杆、左移动杆和右移动杆，工作台顶部左端设置有轨道，左移动杆底部设置有与轨道外壁滑动配合的滑槽，工作台顶部右端的前端和后端均设置有支撑杆，每组支撑杆均设置有第一轴承，螺纹杆前端和后端分别设置有与两组第一轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有第一电机，螺纹杆螺装穿过右移动杆，左移动杆和右移动杆顶端均设置有气缸，还包括圆形板、弹簧、稳定杆、压板、L型杆、T型补水管和水箱。

Description

一种布匹面料平整设备

技术领域

本发明涉及面料使用附属装置的技术领域，特别是涉及一种布匹面料平整设备。

背景技术

众所周知，现有的面料其在放置时，由于放置不平会产生褶皱等问题，需要进行烫平，现有的烫平方式是人工用蒸汽烫斗等进行人工烫，其效率低，效果差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，可以对面料进行自动烫平，提高平整效果，提高工作效率的布匹面料平整设备。

本发明的一种布匹面料平整设备，包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，还包括螺纹杆、左移动杆和右移动杆，工作台顶部左端设置有轨道，左移动杆底部设置有与轨道外壁滑动配合的滑槽，工作台顶部右端的前端和后端均设置有支撑杆，每组所述支撑杆均设置有第一轴承，所述螺纹杆前端和后端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有第一电机，所述螺纹杆螺装穿过右移动杆，左移动杆和右移动杆顶端均设置有气缸，两组所述气缸顶端设置有安装板，安装板底部左半区域和右半区域均设置有连接杆，两组连接杆底端均设置有第二轴承，两组所述第二轴承中部分别设置有管道和连接轴，管道右端连通设置有烫平辊，连接轴左端与烫平辊右侧壁中央区域连接，左移动杆设置有过渡孔，管道左端穿过过渡孔，管道左端设置有旋转接头，位于左侧两组所述支腿上设置有平台，平台顶部设置有模温机，模温机热媒输出端和热媒输入端与旋转接头均通过第一软管连通，还包括圆形板、弹簧、稳定杆、压板、L型杆、T型补水管和水箱，所述水箱底端与安装板顶部连接，水箱内部中空且顶部连通设置有进水口，水箱右侧壁底端连通设置有出水泵，出水泵输出端连通设置有第二软管，所述稳定杆底端与安装板顶端连接，稳定杆设置有滑动孔，所述L型杆前端与T型补水管连接，L型杆右端穿过滑动孔和弹簧然后与所述压板连接，弹簧两端分别与压板和稳定杆连接，压板右侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有连通孔，圆形板前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前过渡轴和后过渡轴，前过渡轴和后过渡轴分别插入至两组所述连通孔内部，安装板顶部设置有第二电机，第二电机输出端设置有椭圆轮，椭圆轮与圆形板接触，第二软管输出端与T型补水管前端连通，T型补水管底端设置有多组喷头。

本发明的一种布匹面料平整设备，还包括左收集箱和右收集箱，左收集箱左端和右收集箱右端均设置有T型板，位于左前侧一组所述支腿右侧设置有左固定块，左固定块右侧壁设置有前后向连通的左T型槽，位于左侧T型板与左T型槽滑动配合，工作台左半区域设置有左接水槽，左接水槽内前端深度大于内后端深度，左接水槽内前端设置有与工作台底部连通的左出水孔，位于右前侧一组所述支腿左侧设置有右固定块，右固定块左侧壁设置有前后向连通的右T型槽，位于右侧T型板与右T型槽滑动配合，工作台右半区域设置有右接水槽，右接水槽内前端深度大于内后端深度，右接水槽内前端设置有与工作台底部连通的右出水孔，左收集箱和右收集箱内部均中空且顶部开口，左收集箱和右收集箱分别处于左出水孔和右出水孔正下方。

本发明的一种布匹面料平整设备，所述轨道纵向截面形状呈圆弧形。

本发明的一种布匹面料平整设备，所述旋转接头顶部设置有固定杆，固定杆顶端与安装板底端连接。

本发明的一种布匹面料平整设备，两组所述连通孔处均设置有第三轴承，所述前过渡轴和后过渡轴分别与两组所述第三轴承中部连接。

本发明的一种布匹面料平整设备，滑动孔内侧壁纵向截面形状呈四边形，L型杆外侧壁与滑动孔内侧壁滑动配合。

本发明的一种布匹面料平整设备，所述水箱前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。

本发明的一种布匹面料平整设备，所述模温机为导热油模温机。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在左移动杆、右移动杆、前转轴、后转轴、两组第一轴承、轨道、两组气缸和安装板的相互配合下，第一电机转动使安装板发生前后向位移，在第二软管、稳定杆、压板、L型杆、弹簧、圆形板、前过渡轴和后过渡轴的相互配合下，第二电机转动使T型管左右往复移动，向水箱内部加水，同时开启出水泵和第二电机，使得水沿多组喷头左右均匀喷出，在两组第二轴承和两组连接杆的作用下，烫平辊、管道和连接轴均可转动，并且在旋转接头的作用下，烫平辊可转动，并且通过两组气缸控制烫平辊的高度，正常工作时，首先将开启模温机使烫平辊保持一定的温度，然后使安装板移动至后端限位位置上，然后将面料平铺在工作台顶部并且将面料压紧，操作两组气缸使烫平辊将布料压紧，然后同时开启出水泵、第一电机和第二电机，多组喷头先在面料上进行喷水，然后烫平辊对面料进行烫平，操作完毕后，关闭模温机、出水泵、第一电机和第二电机，并且使烫平辊恢复初始位置，结构简单，可以对面料进行自动烫平，提高平整效果，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是工作台、轨道、左移动杆、右移动杆、螺纹杆、支撑杆、第一电机、气缸和安装板的立体图；

图3是图1中A部的局部放大图；

图4是图1中B部的局部放大图；

图5是L型杆和稳定杆的立体图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、螺纹杆；4、左移动杆；5、右移动杆；6、轨道；7、支撑杆；8、第一电机；9、气缸；10、安装板；11、连接杆；12、管道；13、连接轴；14、烫平辊；15、旋转接头；16、平台；17、模温机；18、第一软管；19、圆形板；20、弹簧；21、稳定杆；22、压板；23、L型杆；24、T型补水管；25、水箱；26、出水泵；27、第二软管；28、前过渡轴；29、第二电机；30、椭圆轮；31、喷头；32、左收集箱；33、T型板；34、左固定块；35、固定杆；36、第三轴承；37、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种布匹面料平整设备，包括工作台1，工作台1底部四个角处均设置有支腿2，还包括螺纹杆3、左移动杆4和右移动杆5，工作台1顶部左端设置有轨道6，左移动杆4底部设置有与轨道6外壁滑动配合的滑槽，工作台1顶部右端的前端和后端均设置有支撑杆7，每组支撑杆7均设置有第一轴承，螺纹杆3前端和后端分别设置有与两组第一轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有第一电机8，螺纹杆3螺装穿过右移动杆5，左移动杆4和右移动杆5顶端均设置有气缸9，两组气缸9顶端设置有安装板10，安装板10底部左半区域和右半区域均设置有连接杆11，两组连接杆11底端均设置有第二轴承，两组第二轴承中部分别设置有管道12和连接轴13，管道12右端连通设置有烫平辊14，连接轴13左端与烫平辊14右侧壁中央区域连接，左移动杆4设置有过渡孔，管道12左端穿过过渡孔，管道12左端设置有旋转接头15，位于左侧两组支腿2上设置有平台16，平台16顶部设置有模温机17，模温机17热媒输出端和热媒输入端与旋转接头15均通过第一软管18连通，还包括圆形板19、弹簧20、稳定杆21、压板22、L型杆23、T型补水管24和水箱25，水箱25底端与安装板10顶部连接，水箱25内部中空且顶部连通设置有进水口，水箱25右侧壁底端连通设置有出水泵26，出水泵26输出端连通设置有第二软管27，稳定杆21底端与安装板10顶端连接，稳定杆21设置有滑动孔，L型杆23前端与T型补水管24连接，L型杆23右端穿过滑动孔和弹簧20然后与压板22连接，弹簧20两端分别与压板22和稳定杆21连接，压板22右侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有连通孔，圆形板19前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前过渡轴28和后过渡轴，前过渡轴28和后过渡轴分别插入至两组连通孔内部，安装板10顶部设置有第二电机29，第二电机29输出端设置有椭圆轮30，椭圆轮30与圆形板19接触，第二软管27输出端与T型补水管24前端连通，T型补水管24底端设置有多组喷头31；在左移动杆、右移动杆、前转轴、后转轴、两组第一轴承、轨道、两组气缸和安装板的相互配合下，第一电机转动使安装板发生前后向位移，在第二软管、稳定杆、压板、L型杆、弹簧、圆形板、前过渡轴和后过渡轴的相互配合下，第二电机转动使T型管左右往复移动，向水箱内部加水，同时开启出水泵和第二电机，使得水沿多组喷头左右均匀喷出，在两组第二轴承和两组连接杆的作用下，烫平辊、管道和连接轴均可转动，并且在旋转接头的作用下，烫平辊可转动，并且通过两组气缸控制烫平辊的高度，正常工作时，首先将开启模温机使烫平辊保持一定的温度，然后使安装板移动至后端限位位置上，然后将面料平铺在工作台顶部并且将面料压紧，操作两组气缸使烫平辊将布料压紧，然后同时开启出水泵、第一电机和第二电机，多组喷头先在面料上进行喷水，然后烫平辊对面料进行烫平，操作完毕后，关闭模温机、出水泵、第一电机和第二电机，并且使烫平辊恢复初始位置，结构简单，可以对面料进行自动烫平，提高平整效果，提高工作效率。

本发明的一种布匹面料平整设备，还包括左收集箱32和右收集箱，左收集箱32左端和右收集箱右端均设置有T型板33，位于左前侧一组支腿2右侧设置有左固定块34，左固定块34右侧壁设置有前后向连通的左T型槽，位于左侧T型板33与左T型槽滑动配合，工作台1左半区域设置有左接水槽，左接水槽内前端深度大于内后端深度，左接水槽内前端设置有与工作台1底部连通的左出水孔，位于右前侧一组支腿2左侧设置有右固定块，右固定块左侧壁设置有前后向连通的右T型槽，位于右侧T型板33与右T型槽滑动配合，工作台1右半区域设置有右接水槽，右接水槽内前端深度大于内后端深度，右接水槽内前端设置有与工作台1底部连通的右出水孔，左收集箱32和右收集箱内部均中空且顶部开口，左收集箱32和右收集箱分别处于左出水孔和右出水孔正下方；多余水沿左出水孔和右出水孔分别流动至左收集箱和右收集箱内部，定期滑动左收集箱和右收集箱卸下左收集箱和右收集箱将左收集箱和右收集箱内部水倒出。

本发明的一种布匹面料平整设备，轨道6纵向截面形状呈圆弧形；减小摩擦力。

本发明的一种布匹面料平整设备，旋转接头15顶部设置有固定杆35，固定杆35顶端与安装板10底端连接；固定杆将旋转接头固定在安装板上，旋转接头随安装板一起动作。

本发明的一种布匹面料平整设备，两组连通孔处均设置有第三轴承36，前过渡轴28和后过渡轴分别与两组第三轴承36中部连接；两组第三轴承提高圆形板转动稳定性。

本发明的一种布匹面料平整设备，滑动孔内侧壁纵向截面形状呈四边形，L型杆23外侧壁与滑动孔内侧壁滑动配合；防止L型杆发生角度变化。

本发明的一种布匹面料平整设备，水箱25前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板37；透过透明板观察水箱内部水位。

本发明的一种布匹面料平整设备，模温机17为导热油模温机17；导热油模温机可提供的温度较高。

本发明的一种布匹面料平整设备，其在工作时，透过透明板观察水箱内部水位，固定杆将旋转接头固定在安装板上，旋转接头随安装板一起动作，在左移动杆、右移动杆、前转轴、后转轴、两组第一轴承、轨道、两组气缸和安装板的相互配合下，第一电机转动使安装板发生前后向位移，在第二软管、稳定杆、压板、L型杆、弹簧、两组第三轴承、圆形板、前过渡轴和后过渡轴的相互配合下，第二电机转动使T型管左右往复移动，向水箱内部加水，同时开启出水泵和第二电机，使得水沿多组喷头左右均匀喷出，在两组第二轴承和两组连接杆的作用下，烫平辊、管道和连接轴均可转动，并且在旋转接头的作用下，烫平辊可转动，并且通过两组气缸控制烫平辊的高度，正常工作时，首先将开启模温机使烫平辊保持一定的温度，然后使安装板移动至后端限位位置上，然后将面料平铺在工作台顶部并且将面料压紧，操作两组气缸使烫平辊将布料压紧，然后同时开启出水泵、第一电机和第二电机，多组喷头先在面料上进行喷水，然后烫平辊对面料进行烫平，操作完毕后，关闭模温机、出水泵、第一电机和第二电机，并且使烫平辊恢复初始位置，多余水沿左出水孔和右出水孔分别流动至左收集箱和右收集箱内部，定期滑动左收集箱和右收集箱卸下左收集箱和右收集箱将左收集箱和右收集箱内部水倒出。

本发明的一种布匹面料平整设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种布匹面料平整设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种布匹面料平整设备，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)底部四个角处均设置有支腿(2)，还包括螺纹杆(3)、左移动杆(4)和右移动杆(5)，工作台(1)顶部左端设置有轨道(6)，左移动杆(4)底部设置有与轨道(6)外壁滑动配合的滑槽，工作台(1)顶部右端的前端和后端均设置有支撑杆(7)，每组所述支撑杆(7)均设置有第一轴承，所述螺纹杆(3)前端和后端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有第一电机(8)，所述螺纹杆(3)螺装穿过右移动杆(5)，左移动杆(4)和右移动杆(5)顶端均设置有气缸(9)，两组所述气缸(9)顶端设置有安装板(10)，安装板(10)底部左半区域和右半区域均设置有连接杆(11)，两组连接杆(11)底端均设置有第二轴承，两组所述第二轴承中部分别设置有管道(12)和连接轴(13)，管道(12)右端连通设置有烫平辊(14)，连接轴(13)左端与烫平辊(14)右侧壁中央区域连接，左移动杆(4)设置有过渡孔，管道(12)左端穿过过渡孔，管道(12)左端设置有旋转接头(15)，位于左侧两组所述支腿(2)上设置有平台(16)，平台(16)顶部设置有模温机(17)，模温机(17)热媒输出端和热媒输入端与旋转接头(15)均通过第一软管(18)连通，还包括圆形板(19)、弹簧(20)、稳定杆(21)、压板(22)、L型杆(23)、T型补水管(24)和水箱(25)，所述水箱(25)底端与安装板(10)顶部连接，水箱(25)内部中空且顶部连通设置有进水口，水箱(25)右侧壁底端连通设置有出水泵(26)，出水泵(26)输出端连通设置有第二软管(27)，所述稳定杆(21)底端与安装板(10)顶端连接，稳定杆(21)设置有滑动孔，所述L型杆(23)前端与T型补水管(24)连接，L型杆(23)右端穿过滑动孔和弹簧(20)然后与所述压板(22)连接，弹簧(20)两端分别与压板(22)和稳定杆(21)连接，压板(22)右侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有连通孔，圆形板(19)前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前过渡轴(28)和后过渡轴，前过渡轴(28)和后过渡轴分别插入至两组所述连通孔内部，安装板(10)顶部设置有第二电机(29)，第二电机(29)输出端设置有椭圆轮(30)，椭圆轮(30)与圆形板(19)接触，第二软管(27)输出端与T型补水管(24)前端连通，T型补水管(24)底端设置有多组喷头(31)。

2.如权利要求1所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，还包括左收集箱(32)和右收集箱，左收集箱(32)左端和右收集箱右端均设置有T型板(33)，位于左前侧一组所述支腿(2)右侧设置有左固定块(34)，左固定块(34)右侧壁设置有前后向连通的左T型槽，位于左侧T型板(33)与左T型槽滑动配合，工作台(1)左半区域设置有左接水槽，左接水槽内前端深度大于内后端深度，左接水槽内前端设置有与工作台(1)底部连通的左出水孔，位于右前侧一组所述支腿(2)左侧设置有右固定块，右固定块左侧壁设置有前后向连通的右T型槽，位于右侧T型板(33)与右T型槽滑动配合，工作台(1)右半区域设置有右接水槽，右接水槽内前端深度大于内后端深度，右接水槽内前端设置有与工作台(1)底部连通的右出水孔，左收集箱(32)和右收集箱内部均中空且顶部开口，左收集箱(32)和右收集箱分别处于左出水孔和右出水孔正下方。

3.如权利要求2所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，所述轨道(6)纵向截面形状呈圆弧形。

4.如权利要求3所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，所述旋转接头(15)顶部设置有固定杆(35)，固定杆(35)顶端与安装板(10)底端连接。

5.如权利要求4所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，两组所述连通孔处均设置有第三轴承(36)，所述前过渡轴(28)和后过渡轴分别与两组所述第三轴承(36)中部连接。

6.如权利要求5所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，滑动孔内侧壁纵向截面形状呈四边形，L型杆(23)外侧壁与滑动孔内侧壁滑动配合。

7.如权利要求6所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，所述水箱(25)前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板(37)。

8.如权利要求7所述的一种布匹面料平整设备，其特征在于，所述模温机(17)为导热油模温机(17)。

Images