CN212560719U - 一种服装服饰生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种服装服饰生产用清洗装置，包括清洗箱、刷洗组件、出水管和烘干机构；清洗箱底部设置多组支撑柱，清洗箱内设置竖直的隔板；滑板滑动设置在清洗室内壁上；第一动力装置设置在清洗室外壁上；螺杆与第一螺纹孔配合；刷板水平设置在滑板上，刷板上设置刷毛，两组刷板分别位于面料上下两侧；清洗箱外壁设置牵引组件，牵引组件设置两组；出水管设置在清洗箱底部；烘干机构设置在烘干室顶部。本实用新型中，能够自动对面料进行两面刷洗，清洗效率高，面料始终处于绷直状态，防止搅拌对面料造成损伤，且能够适用于不同厚度的面料。

Description

一种服装服饰生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装服饰生产用清洗装置。

背景技术

服装生产指的是衣服的加工过程，加工过程中面料不可避免地会沾上灰尘，需要对服装面料进行清洗，防止影响最终的衣服质量，现有的面料清洗装置多为搅拌式，类似洗衣机，通过搅拌来达到清洗的作用，但此种方式对服装面料损害较大，且清洗效率较低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种服装服饰生产用清洗装置，能够自动对面料进行两面刷洗，清洗效率高，面料始终处于绷直状态，防止搅拌对面料造成损伤，且能够适用于不同厚度的面料。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种服装服饰生产用清洗装置，包括清洗箱、刷洗组件、出水管和烘干机构；刷洗组件包括滑板、第一动力装置、螺杆、刷板和进水管；

清洗箱底部设置多组支撑柱，清洗箱内设置竖直的隔板，隔板将清洗箱分为清洗室和烘干室，清洗箱相对的两侧壁上和隔板上均开设相对的面料过孔；

滑板沿水平方向滑动设置在清洗室内壁上，滑板上开设水平的第一螺纹孔；第一动力装置设置在清洗室外壁上，第一动力装置与螺杆传动连接；螺杆端部穿过清洗室外壁并与清洗室内壁转动连接，螺杆与第一螺纹孔配合；刷板水平设置在滑板上，刷板与面料移动方向垂直，刷板朝向面料的端面上设置刷毛，刷板上设置水平的进水孔，进水孔在刷板背向滑板的端面上形成开口，刷板上设置多组竖直的出水孔，出水孔与进水孔连通，出水孔在刷板朝向面料的端面上形成开口，刷板设置两组，两组刷板分别位于面料上下两侧；进水管设置两组，两组进水管分别与两组进水孔连通；

清洗箱外壁设置带动面料移动的牵引组件，牵引组件设置两组，两组牵引组件分别位于清洗箱两侧；

出水管设置在清洗箱底部，出水管上设置阀门；烘干机构设置在烘干室顶部；本装置设有控制系统，控制系统与第一动力装置、牵引组件以及烘干机构均控制连接。

优选的，包括第一螺栓；位于面料上方的刷板与滑板滑动连接，滑动方向为上下方向，位于面料上方的刷板上开设竖直的第二螺纹孔，第二螺纹孔在刷板上下端面均形成开口，第一螺栓与第二螺纹孔配合，第一螺栓底部穿过第二螺纹孔并与位于面料下方的刷板转动连接。

优选的，牵引组件包括第一支撑板、第二支撑板、第二动力装置、第一转动轴、主动辊、第三支撑板、第二螺栓、压板、限位杆、第四支撑板、弹簧、第五支撑板和第二转动轴；第一支撑板水平设置在清洗箱外壁上；第二支撑板竖直设置在第一支撑板上，第二支撑板设置相互平行的两组；第二动力装置设置在其中一组第二支撑板上，第二动力装置与第一转动轴传动连接，第一转动轴与另一组第二支撑板转动连接，第一转动轴轴线与面料移动方向垂直；主动辊设置在第一转动轴上，主动辊轴线与第一转动轴轴线重合，主动辊位于面料下方；第三支撑板水平设置在清洗箱外壁上，第三支撑板位于面料上方，第三支撑板上开设竖直的第三螺纹孔；第二螺栓与第三螺纹孔配合，第二螺栓底部穿过第三螺纹孔与压板转动连接；压板上开设竖直的第一通孔；限位杆竖直设置在第三支撑板底部，限位杆底部配合穿过第一通孔和第四支撑板上开设的第二通孔伸入第四支撑板下方；弹簧套在限位杆上，弹簧两端分别与压板以及第四支撑板连接；第五支撑板竖直设置在第四支撑板底部，第五支撑板设置相互平行的两组；第二转动轴两端分别与两组第五支撑板转动连接，第二转动轴上设置从动辊，第二转动轴轴线与从动辊轴线重合，从动辊位于面料上方；控制系统与第二动力装置控制连接。

优选的，限位杆和弹簧均设置两组，两组限位杆和两组弹簧一一对应。

优选的，第四支撑板上设置水平的拨杆。

优选的，支撑柱底部设置万向轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：能够自动对面料进行两面刷洗，清洗效率高，面料始终处于绷直状态，防止搅拌对面料造成损伤，且能够适用于不同厚度的面料。

附图说明

图1为本实用新型提出的服装服饰生产用清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的服装服饰生产用清洗装置的A-A剖视图。

图3为本实用新型提出的服装服饰生产用清洗装置中刷洗组件的结构示意图。

附图标记：1、清洗箱；2、支撑柱；3、面料过孔；4、隔板；5、滑板；6、第一螺纹孔；7、第一动力装置；8、螺杆；9、刷板；10、刷毛；11、进水孔；12、出水孔；13、进水管；14、出水管；15、阀门；16、烘干机构；17、第二螺纹孔；18、第一螺栓；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、第二动力装置；22、第一转动轴；23、主动辊；24、第三支撑板；25、第三螺纹孔；26、第二螺栓；27、压板；28、第一通孔；29、限位杆；30、第四支撑板；31、第二通孔；32、弹簧；33、第五支撑板；34、第二转动轴；35、从动辊；36、拨杆；37、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装服饰生产用清洗装置，包括清洗箱1、刷洗组件、出水管14和烘干机构16；刷洗组件包括滑板5、第一动力装置7、螺杆8、刷板9和进水管13；

清洗箱1底部设置多组支撑柱2，清洗箱1内设置竖直的隔板4，隔板4将清洗箱1分为清洗室和烘干室，清洗箱1相对的两侧壁上和隔板4上均开设相对的面料过孔3；

滑板5沿水平方向滑动设置在清洗室内壁上，滑板5上开设水平的第一螺纹孔6；第一动力装置7设置在清洗室外壁上，第一动力装置7与螺杆8传动连接；螺杆8端部穿过清洗室外壁并与清洗室内壁转动连接，螺杆8与第一螺纹孔6配合；刷板9水平设置在滑板5上，刷板9与面料移动方向垂直，刷板9朝向面料的端面上设置刷毛10，刷板9上设置水平的进水孔11，进水孔11在刷板9背向滑板5的端面上形成开口，刷板9上设置多组竖直的出水孔12，出水孔12与进水孔11连通，出水孔12在刷板9朝向面料的端面上形成开口，刷板9设置两组，两组刷板9分别位于面料上下两侧；进水管13设置两组，两组进水管13分别与两组进水孔11连通；

清洗箱1外壁设置带动面料移动的牵引组件，牵引组件设置两组，两组牵引组件分别位于清洗箱1两侧；

出水管14设置在清洗箱1底部，出水管14上设置阀门15；烘干机构16设置在烘干室顶部；本装置设有控制系统，控制系统与第一动力装置7、牵引组件以及烘干机构16均控制连接。

本实用新型中，通过两组牵引组件将面料穿过面料过孔3进行持续移动，控制系统控制第一动力装置7进行正反转带动螺杆8正反转，螺杆8带动滑板5来回移动，滑板5带动刷板9来回移动，通过刷毛10对面料进行来回刷动，且刷板9设置两组，能够同时对面料的两面进行清洁，同时水从进水管13内流入进水孔11随后从出水孔12喷出，对面料两面进行喷刷，面料从清洗室进入烘干室后在烘干机构16作用下被烘干，最后移出清洗箱1。本实用新型中，能够自动对面料进行两面刷洗，清洗效率高，且面料始终处于绷直状态，防止搅拌对面料造成损伤。

在一个可选的实施例中，包括第一螺栓18；位于面料上方的刷板9与滑板5滑动连接，滑动方向为上下方向，位于面料上方的刷板9上开设竖直的第二螺纹孔17，第二螺纹孔17在刷板9上下端面均形成开口，第一螺栓18与第二螺纹孔17配合，第一螺栓18底部穿过第二螺纹孔17并与位于面料下方的刷板9转动连接；转动第一螺栓18能带动刷板9上下移动，从而改变两组刷板9上的刷毛10对面料的刷洗力度，便于适用不同厚度的面料。

在一个可选的实施例中，牵引组件包括第一支撑板19、第二支撑板20、第二动力装置21、第一转动轴22、主动辊23、第三支撑板24、第二螺栓26、压板27、限位杆29、第四支撑板30、弹簧32、第五支撑板33和第二转动轴34；第一支撑板19水平设置在清洗箱1外壁上；第二支撑板20竖直设置在第一支撑板19上，第二支撑板20设置相互平行的两组；第二动力装置21设置在其中一组第二支撑板20上，第二动力装置21与第一转动轴22传动连接，第一转动轴22与另一组第二支撑板20转动连接，第一转动轴22轴线与面料移动方向垂直；主动辊23设置在第一转动轴22上，主动辊23轴线与第一转动轴22轴线重合，主动辊23位于面料下方；第三支撑板24水平设置在清洗箱1外壁上，第三支撑板24位于面料上方，第三支撑板24上开设竖直的第三螺纹孔25；第二螺栓26与第三螺纹孔25配合，第二螺栓26底部穿过第三螺纹孔25与压板27转动连接；压板27上开设竖直的第一通孔28；限位杆29竖直设置在第三支撑板24底部，限位杆29底部配合穿过第一通孔28和第四支撑板30上开设的第二通孔31伸入第四支撑板30下方；弹簧32套在限位杆29上，弹簧32两端分别与压板27以及第四支撑板30连接；第五支撑板33竖直设置在第四支撑板30底部，第五支撑板33设置相互平行的两组；第二转动轴34两端分别与两组第五支撑板33转动连接，第二转动轴34上设置从动辊35，第二转动轴34轴线与从动辊35轴线重合，从动辊35位于面料上方；控制系统与第二动力装置21控制连接；控制系统控制第二动力装置21转动，主动辊23与从动辊35将面料压紧即可带动面料进行移动，且压紧力度可调，调整方法为，转动第二螺栓26带动压板27上下移动，压板27使弹簧32进一步压紧或放开，改变第四支撑板30对第五支撑板33的下压力度，最终改变从动辊35与主动辊23之间的压紧力度，实际清洗时可根据刷毛10对面料的摩擦力来调整从动辊35与主动辊23之间的压紧力，防止刷毛10带动面料移动，导致面料发生褶皱。

在一个可选的实施例中，限位杆29和弹簧32均设置两组，两组限位杆29和两组弹簧32一一对应；提高对第四支撑板30的支撑稳定性。

在一个可选的实施例中，第四支撑板30上设置水平的拨杆36；向上拉动拨杆36后，将面料放置在主动辊23与从动辊35之间，松开拨杆36，从动辊35下移将面料压紧。

在一个可选的实施例中，支撑柱2底部设置万向轮37；便于对本装置进行移动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、刷洗组件、出水管(14)和烘干机构(16)；刷洗组件包括滑板(5)、第一动力装置(7)、螺杆(8)、刷板(9)和进水管(13)；

清洗箱(1)底部设置多组支撑柱(2)，清洗箱(1)内设置竖直的隔板(4)，隔板(4)将清洗箱(1)分为清洗室和烘干室，清洗箱(1)相对的两侧壁上和隔板(4)上均开设相对的面料过孔(3)；

滑板(5)沿水平方向滑动设置在清洗室内壁上，滑板(5)上开设水平的第一螺纹孔(6)；第一动力装置(7)设置在清洗室外壁上，第一动力装置(7)与螺杆(8)传动连接；螺杆(8)端部穿过清洗室外壁并与清洗室内壁转动连接，螺杆(8)与第一螺纹孔(6)配合；刷板(9)水平设置在滑板(5)上，刷板(9)与面料移动方向垂直，刷板(9)朝向面料的端面上设置刷毛(10)，刷板(9)上设置水平的进水孔(11)，进水孔(11)在刷板(9)背向滑板(5)的端面上形成开口，刷板(9)上设置多组竖直的出水孔(12)，出水孔(12)与进水孔(11)连通，出水孔(12)在刷板(9)朝向面料的端面上形成开口，刷板(9)设置两组，两组刷板(9)分别位于面料上下两侧；进水管(13)设置两组，两组进水管(13)分别与两组进水孔(11)连通；

清洗箱(1)外壁设置带动面料移动的牵引组件，牵引组件设置两组，两组牵引组件分别位于清洗箱(1)两侧；

出水管(14)设置在清洗箱(1)底部，出水管(14)上设置阀门(15)；烘干机构(16)设置在烘干室顶部；本装置设有控制系统，控制系统与第一动力装置(7)、牵引组件以及烘干机构(16)均控制连接。

2.根据权利要求1所述的服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，包括第一螺栓(18)；位于面料上方的刷板(9)与滑板(5)滑动连接，滑动方向为上下方向，位于面料上方的刷板(9)上开设竖直的第二螺纹孔(17)，第二螺纹孔(17)在刷板(9)上下端面均形成开口，第一螺栓(18)与第二螺纹孔(17)配合，第一螺栓(18)底部穿过第二螺纹孔(17)并与位于面料下方的刷板(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，牵引组件包括第一支撑板(19)、第二支撑板(20)、第二动力装置(21)、第一转动轴(22)、主动辊(23)、第三支撑板(24)、第二螺栓(26)、压板(27)、限位杆(29)、第四支撑板(30)、弹簧(32)、第五支撑板(33)和第二转动轴(34)；第一支撑板(19)水平设置在清洗箱(1)外壁上；第二支撑板(20)竖直设置在第一支撑板(19)上，第二支撑板(20)设置相互平行的两组；第二动力装置(21)设置在其中一组第二支撑板(20)上，第二动力装置(21)与第一转动轴(22)传动连接，第一转动轴(22)与另一组第二支撑板(20)转动连接，第一转动轴(22)轴线与面料移动方向垂直；主动辊(23)设置在第一转动轴(22)上，主动辊(23)轴线与第一转动轴(22)轴线重合，主动辊(23)位于面料下方；第三支撑板(24)水平设置在清洗箱(1)外壁上，第三支撑板(24)位于面料上方，第三支撑板(24)上开设竖直的第三螺纹孔(25)；第二螺栓(26)与第三螺纹孔(25)配合，第二螺栓(26)底部穿过第三螺纹孔(25)与压板(27)转动连接；压板(27)上开设竖直的第一通孔(28)；限位杆(29)竖直设置在第三支撑板(24)底部，限位杆(29)底部配合穿过第一通孔(28)和第四支撑板(30)上开设的第二通孔(31)伸入第四支撑板(30)下方；弹簧(32)套在限位杆(29)上，弹簧(32)两端分别与压板(27)以及第四支撑板(30)连接；第五支撑板(33)竖直设置在第四支撑板(30)底部，第五支撑板(33)设置相互平行的两组；第二转动轴(34)两端分别与两组第五支撑板(33)转动连接，第二转动轴(34)上设置从动辊(35)，第二转动轴(34)轴线与从动辊(35)轴线重合，从动辊(35)位于面料上方；控制系统与第二动力装置(21)控制连接。

4.根据权利要求3所述的服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，限位杆(29)和弹簧(32)均设置两组，两组限位杆(29)和两组弹簧(32)一一对应。

5.根据权利要求3所述的服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，第四支撑板(30)上设置水平的拨杆(36)。

6.根据权利要求1所述的服装服饰生产用清洗装置，其特征在于，支撑柱(2)底部设置万向轮(37)。

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