CN112877960B - 一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其使用了一种聚丙烯纺粘无纺布制备装置，该聚丙烯纺粘无纺布制备装置包括底板、印染池、卷绕机构、振动机构和烘干机构，本发明采用的卷绕机构将多层聚丙烯纺粘无纺布进行立体式放置，可将聚丙烯纺粘无纺布多层同时进行浸染，提高了浸染效率，同时采用振动机构带动聚丙烯纺粘无纺布在浸染池内进行上下运动，使得浸染液在聚丙烯纺粘无纺布上下运动力的冲击进入到网格孔内，使得聚丙烯纺粘无纺布的浸染效果提高。

Description

一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯纺粘无纺布制备技术领域，特别涉及一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法。
背景技术
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，将聚丙烯形成的聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成纺粘无纺布，耐高温性能好、耐低温性能好(丙纶可在150℃环境中长期使用、涤纶可在260℃环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒，但在聚丙烯纺粘无纺布过程中会出现以下问题：
1、常见的聚丙烯纺粘无纺布在进行印染时，由于聚丙烯纺粘无纺布上有较多的网格孔，导致浸染液难以将聚丙烯纺粘无纺布网格孔内进行浸染，使得聚丙烯纺粘无纺布的浸染效果不佳；
2、在对聚丙烯纺粘无纺布进行浸染时，由于聚丙烯纺粘无纺布多层进行浸染效果不佳，多数采用的是单层进行浸染，使得聚丙烯纺粘无纺布浸染效率低。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其使用了一种聚丙烯纺粘无纺布制备装置，该聚丙烯纺粘无纺布制备装置包括底板、印染池、卷绕机构、振动机构和烘干机构，采用上述聚丙烯纺粘无纺布制备装置进行聚丙烯纺粘无纺布制备时具体制备方法如下：
S1、布料放置：将纺粘无纺布缠绕在卷绕机构上，使得纺粘无纺布浸泡在印染池内；
S2、全面浸泡；在卷绕机构间歇停止时，通过振动机构带动印染池内的纺粘无纺布进行上下振动；
S3、印染烘干：通过烘干机构将印染之后的纺粘无纺布进行烘干定型；
S4、卷绕完成：烘干之后形成聚丙烯纺粘无纺布，然后通过卷绕机构将其卷绕放置。
所述的底板的上端面中部安装有印染池，印染池为开口向上的矩形结构，底板的上端面设置有卷绕机构，印染池上设置有振动机构，印染池的内壁右侧安装有烘干机构。
所述的卷绕机构包括立板、放置轴、安装板、张紧轴、捋平轴、卷绕轴、带动齿轮、固定轴、不完全齿轮、L型板和电动机，所述的底板的上端面安装有立板，四个立板为矩阵排布，立板位于印染池的左右两侧，左侧前后两个立板上从上往下等距离开设有放置孔，放置孔内设置有放置轴，底板的上端面安装有安装板，四个安装板位于印染池的四个边角处，且安装板位于左右立板之间，前后安装板之间从上往下等距离安装有张紧轴，印染池的安装有捋平轴，三组捋平轴从左往右排布，每组捋平轴均从上往下等距离排布，右侧前后立板之间通过轴承从上往下等距离安装有卷绕轴，卷绕轴的前端均穿设立板固定套设有带动齿轮，上下相邻的带动齿轮之间啮合传动，右侧立板的前端面通过轴承安装有固定轴，固定轴上固定套设有不完全齿轮，不完全齿轮与其中一个带动齿轮啮合传动连接，立板的前端面安装有L型板，L型板上安装有电动机，电动机的输出轴与固定轴相连接，当纺粘无纺布卷绕到卷绕轴上之后，通过电动机带动固定轴进行转动，固定轴转动带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮与带动齿轮啮合时带动带动齿轮进行转动，带动齿轮之间啮合传动，使得多个卷绕轴同时进行多个缠绕，提高印染效率，当不完全齿轮不与带动齿轮啮合时，卷绕轴停止卷绕，振动机构对纺粘无纺布进行振动张紧，多个张紧轴使得多组纺粘无纺布呈立体浸染，纺粘无纺布之间存在一定的距离，互不影响浸染效果。
所述的振动机构包括阶梯滑动槽、T型滑板、移动板、拉伸轴、连接杆、支撑板、滑槽、H型板、转动轴、凸轮和一号皮带，所述的印染池的前后内壁均左右对称开设有阶梯滑动槽，阶梯滑动槽内均设置有T型滑板，左右两个T型滑板之间安装有移动板，前后移动板的相对面安装有拉伸轴，拉伸轴为左右两组对称排布，拉伸轴与张紧轴数量相同，且拉伸轴位于左侧两组张紧轴之间，移动板的上端面左右对称安装有连接杆，印染池的前后端面上安装有支撑板，支撑板的下端与底板相连接，支撑板的相对面均开设有滑槽，前后滑槽之间设置有H型板，H型板的下端面与连接杆相连接，支撑板的之间通过轴承安装有转动轴，转动轴上前后对称套设有凸轮，凸轮位于H型板水平段下方，转动轴的前端穿设支撑板通过一号皮带与固定轴相连接，固定轴通过一号皮带带动转动轴转动，当不完全齿轮不与带动齿轮啮合时，转动轴带动凸轮的凸起部分将H型板向上运动，使得H型板通过连接杆拉动移动板向上运动，移动板通过拉伸轴带动浸泡的纺粘无纺布上下运动，纺粘无纺布的运动使得浸泡液进入到纺粘无纺布的网格孔内，使得纺粘无纺布浸染的更佳充分，同时拉伸轴拉动纺粘无纺布使得纺粘无纺布的之间的网格间隙更加紧密，多层纺粘无纺布同时进行浸染拉深，使得工作效率大大提高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干机构包括回形盒、电热板和挤压辊，所述的印染池的内壁靠近右上拐角处安装有回形盒，回形盒内安装有电热板，电热板为倾斜矩阵排布，印染池内通过轴承安装有挤压辊，挤压辊为倾斜矩阵排布，挤压辊位于浸染后的纺粘无纺布两侧，在纺粘无纺布进行移动时，挤压辊挤压将纺粘无纺布上的多余浸染液挤出，便于纺粘无纺布的烘干，挤压之后的纺粘无纺布运动到左右电热板之间，通过电热板将纺粘无纺布上的进入浸染液烘干，便于制备完成的纺粘无纺布的后面放置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的印染池的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有一号清理辊，印染池的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有二号清理辊，二号清理辊位于上下一号清理辊之间，一号清理辊与二号清理辊上均安装有清理毛刷，一号清理辊与二号清理辊位于右侧两组捋平轴之间，一号清理辊与二号清理辊的前端均穿设印染池套设有链轮，链轮之间通过链条传动连接，上端一号清理辊与转动轴之间通过二号皮带相连接，转动轴转动通过二号皮带带动一号清理辊进行转动，一号清理辊与二号清理辊之间通过链条传动，使得一号清理辊与二号清理辊同时进行转动，一号清理辊与二号清理辊转动带动清理毛刷将浸染之后的纺粘无纺布上的染料杂质扫除清理，避免制备完成的纺粘无纺布上有较多的杂质，影响使用效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑槽的上端面左右对称安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆的下端与H型板的竖直段两端相连接，当凸轮的凸起部分不与H型板接触时，H型板在复位
作为本发明的一种优选技术方案，所述的印染池的前后内壁之间安装有隔板，隔板位于右侧捋平轴与一号清理辊、二号清理辊之间，隔板上开设有移动通槽，清理之后的纺粘无纺布从隔板的移动通槽内移动到印染池的右侧，隔板清理之后的纺粘无纺布与一号清理辊、二号清理辊隔开，避免杂质再次粘附到纺粘无纺布上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置轴的前后两端外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆，将多个放置轴放到立板的放置孔内之后，将放置轴上的螺纹孔内安装螺纹杆，螺纹杆位于前后立板的相对面，避免放置轴移出，立板上放置有多组放置轴对多卷纺粘无纺布同时进行浸染，使得浸染效率提高。
(二)有益效果
1、本发明采用的卷绕机构将多层聚丙烯纺粘无纺布进行立体式放置，可将聚丙烯纺粘无纺布多层同时进行浸染，提高了浸染效率，同时采用振动机构带动聚丙烯纺粘无纺布在浸染池内进行上下运动，使得浸染液在聚丙烯纺粘无纺布上下运动力的冲击进入到网格孔内，使得聚丙烯纺粘无纺布的浸染效果提高；
2、本发明所述的转动轴带动凸轮进行转动，使得凸轮推动H型板向上运动，H型板通过拉伸轴带动聚丙烯纺粘无纺布进行上下移动拉伸，在浸染料进入到网格孔的同时将网格的密度减小；
3、本发明所述的一号清理辊与二号清理辊转动带动清理毛刷将聚丙烯纺粘无纺布上的浸染液杂质扫除，避免杂质影响后期使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主剖视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的右剖视图；
图6是本发明图3的A处局部放大图；
图7是本发明图3的B处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其使用了一种聚丙烯纺粘无纺布制备装置，该聚丙烯纺粘无纺布制备装置包括底板1、印染池2、卷绕机构3、振动机构4和烘干机构5，采用上述聚丙烯纺粘无纺布制备装置进行聚丙烯纺粘无纺布制备时具体制备方法如下：
S1、布料放置：将纺粘无纺布缠绕在卷绕机构3上，使得纺粘无纺布浸泡在印染池2内；
S2、全面浸泡；在卷绕机构3间歇停止时，通过振动机构4带动印染池2内的纺粘无纺布进行上下振动；
S3、印染烘干：通过烘干机构5将印染之后的纺粘无纺布进行烘干定型；
S4、卷绕完成：烘干之后形成聚丙烯纺粘无纺布，然后通过卷绕机构3将其卷绕放置。
所述的底板1的上端面中部安装有印染池2，印染池2为开口向上的矩形结构，底板1的上端面设置有卷绕机构3，印染池2上设置有振动机构4，印染池2的内壁右侧安装有烘干机构5。
所述的印染池2的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有一号清理辊20，印染池2的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有二号清理辊21，二号清理辊21位于上下一号清理辊20之间，一号清理辊20与二号清理辊21上均安装有清理毛刷23，一号清理辊20与二号清理辊21位于右侧两组捋平轴34之间，一号清理辊20与二号清理辊21的前端均穿设印染池2套设有链轮24，链轮24之间通过链条25传动连接，上端一号清理辊20与转动轴48之间通过二号皮带26相连接，转动轴48转动通过二号皮带26带动一号清理辊20进行转动，一号清理辊20与二号清理辊21之间通过链条25传动，使得一号清理辊20与二号清理辊21同时进行转动，一号清理辊20与二号清理辊21转动带动清理毛刷23将浸染之后的纺粘无纺布上的染料杂质扫除清理，避免制备完成的纺粘无纺布上有较多的杂质，影响使用效果。
所述的印染池2的前后内壁之间安装有隔板28，隔板28位于右侧捋平轴34与一号清理辊20、二号清理辊21之间，隔板28上开设有移动通槽，清理之后的纺粘无纺布从隔板28的移动通槽内移动到印染池2的右侧，隔板28清理之后的纺粘无纺布与一号清理辊20、二号清理辊21隔开，避免杂质再次粘附到纺粘无纺布上。
所述的卷绕机构3包括立板30、放置轴31、安装板32、张紧轴33、捋平轴34、卷绕轴35、带动齿轮36、固定轴37、不完全齿轮38、L型板39和电动机3a，所述的底板1的上端面安装有立板30，四个立板30为矩阵排布，立板30位于印染池2的左右两侧，左侧前后两个立板30上从上往下等距离开设有放置孔，放置孔内设置有放置轴31，底板1的上端面安装有安装板32，四个安装板32位于印染池2的四个边角处，且安装板32位于左右立板30之间，前后安装板32之间从上往下等距离安装有张紧轴33，印染池2的安装有捋平轴34，三组捋平轴34从左往右排布，每组捋平轴34均从上往下等距离排布，右侧前后立板30之间通过轴承从上往下等距离安装有卷绕轴35，卷绕轴35的前端均穿设立板30固定套设有带动齿轮36，上下相邻的带动齿轮36之间啮合传动，右侧立板30的前端面通过轴承安装有固定轴37，固定轴37上固定套设有不完全齿轮38，不完全齿轮38与其中一个带动齿轮36啮合传动连接，立板30的前端面安装有L型板39，L型板39上安装有电动机3a，电动机3a的输出轴与固定轴37相连接，当纺粘无纺布卷绕到卷绕轴35上之后，通过电动机3a带动固定轴37进行转动，固定轴37转动带动不完全齿轮38进行转动，当不完全齿轮38与带动齿轮36啮合时带动带动齿轮36进行转动，带动齿轮36之间啮合传动，使得多个卷绕轴35同时进行多个缠绕，提高印染效率，当不完全齿轮38不与带动齿轮36啮合时，卷绕轴35停止卷绕，振动机构4对纺粘无纺布进行振动张紧，多个张紧轴33使得多组纺粘无纺布呈立体浸染，纺粘无纺布之间存在一定的距离，互不影响浸染效果。
所述的放置轴31的前后两端外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆310，将多个放置轴31放到立板30的放置孔内之后，将放置轴31上的螺纹孔内安装螺纹杆310，螺纹杆310位于前后立板30的相对面，避免放置轴31移出，立板30上放置有多组放置轴31对多卷纺粘无纺布同时进行浸染，使得浸染效率提高。
所述的振动机构4包括阶梯滑动槽40、T型滑板41、移动板42、拉伸轴43、连接杆44、支撑板45、滑槽46、H型板47、转动轴48、凸轮49和一号皮带4a，所述的印染池2的前后内壁均左右对称开设有阶梯滑动槽40，阶梯滑动槽40内均设置有T型滑板41，左右两个T型滑板41之间安装有移动板42，前后移动板42的相对面安装有拉伸轴43，拉伸轴43为左右两组对称排布，拉伸轴43与张紧轴33数量相同，且拉伸轴43位于左侧两组张紧轴33之间，移动板42的上端面左右对称安装有连接杆44，印染池2的前后端面上安装有支撑板45，支撑板45的下端与底板1相连接，支撑板45的相对面均开设有滑槽46，前后滑槽46之间设置有H型板47，H型板47的下端面与连接杆44相连接，支撑板45的之间通过轴承安装有转动轴48，转动轴48上前后对称套设有凸轮49，凸轮49位于H型板47水平段下方，转动轴48的前端穿设支撑板45通过一号皮带4a与固定轴37相连接，固定轴37通过一号皮带4a带动转动轴48转动，当不完全齿轮38不与带动齿轮36啮合时，转动轴48带动凸轮49的凸起部分将H型板47向上运动，使得H型板47通过连接杆44拉动移动板42向上运动，移动板42通过拉伸轴43带动浸泡的纺粘无纺布上下运动，纺粘无纺布的运动使得浸泡液进入到纺粘无纺布的网格孔内，使得纺粘无纺布浸染的更佳充分，同时拉伸轴43拉动纺粘无纺布使得纺粘无纺布的之间的网格间隙更加紧密，多层纺粘无纺布同时进行浸染拉深，使得工作效率大大提高。
所述的滑槽46的上端面左右对称安装有复位弹簧杆460，复位弹簧杆460的下端与H型板47的竖直段两端相连接，当凸轮49的凸起部分不与H型板47接触时，H型板47在复位。
所述的烘干机构5包括回形盒50、电热板51和挤压辊52，所述的印染池2的内壁靠近右上拐角处安装有回形盒50，回形盒50内安装有电热板51，电热板51为倾斜矩阵排布，印染池2内通过轴承安装有挤压辊52，挤压辊52为倾斜矩阵排布，挤压辊52位于浸染后的纺粘无纺布两侧，在纺粘无纺布进行移动时，挤压辊52挤压将纺粘无纺布上的多余浸染液挤出，便于纺粘无纺布的烘干，挤压之后的纺粘无纺布运动到左右电热板51之间，通过电热板51将纺粘无纺布上的进入浸染液烘干，便于制备完成的纺粘无纺布的后面放置。
具体工作时，将多个放置轴31放到立板30的放置孔内之后，将放置轴31上的螺纹孔内安装螺纹杆310，螺纹杆310位于前后立板30的相对面，避免放置轴31移出，立板30上放置有多组放置轴31对多卷纺粘无纺布同时进行浸染，使得浸染效率提高，然后将放置轴31上的纺粘无纺布卷的一端缠绕在卷绕轴35上，然后通过电动机3a带动固定轴37进行转动，固定轴37转动带动不完全齿轮38进行转动，当不完全齿轮38与带动齿轮36啮合时带动带动齿轮36进行转动，带动齿轮36之间啮合传动，使得多个卷绕轴35同时进行多个缠绕，提高印染效率，当不完全齿轮38不与带动齿轮36啮合时，卷绕轴35停止卷绕，固定轴37是通过一号皮带4a带动转动轴48转动，当不完全齿轮38不与带动齿轮36啮合时，转动轴48带动凸轮49的凸起部分将H型板47向上运动，使得H型板47通过连接杆44拉动移动板42向上运动，移动板42通过拉伸轴43带动浸泡的纺粘无纺布上下运动，纺粘无纺布的运动使得浸泡液进入到纺粘无纺布的网格孔内，使得纺粘无纺布浸染的更佳充分，同时拉伸轴43拉动纺粘无纺布使得纺粘无纺布的之间的网格间隙更加紧密，多层纺粘无纺布同时进行浸染拉深，使得工作效率大大提高，同时转动轴48转动通过二号皮带26带动一号清理辊20进行转动，一号清理辊20与二号清理辊21之间通过链条25传动，使得一号清理辊20与二号清理辊21同时进行转动，一号清理辊20与二号清理辊21转动带动清理毛刷23将拉伸浸染之后的纺粘无纺布上的染料杂质扫除清理，避免制备完成的纺粘无纺布上有较多的杂质，影响使用效果，挤压辊52位于浸染后的纺粘无纺布两侧，在纺粘无纺布进行移动时，挤压辊52挤压将纺粘无纺布上的多余浸染液挤出，便于纺粘无纺布的烘干，挤压之后的纺粘无纺布运动到左右电热板51之间，通过电热板51将纺粘无纺布上的进入浸染液烘干，便于制备完成的纺粘无纺布的后面放置。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其使用了一种聚丙烯纺粘无纺布制备装置，该聚丙烯纺粘无纺布制备装置包括底板(1)、印染池(2)、卷绕机构(3)、振动机构(4)和烘干机构(5)，其特征在于：采用上述聚丙烯纺粘无纺布制备装置进行聚丙烯纺粘无纺布制备时具体制备方法如下：
S1、布料放置：将纺粘无纺布缠绕在卷绕机构(3)上，使得纺粘无纺布浸泡在印染池(2)内；
S2、全面浸泡；在卷绕机构(3)间歇停止时，通过振动机构(4)带动印染池(2)内的纺粘无纺布进行上下振动；
S3、印染烘干：通过烘干机构(5)将印染之后的纺粘无纺布进行烘干定型；
S4、卷绕完成：烘干之后形成聚丙烯纺粘无纺布，然后通过卷绕机构(3)将其卷绕放置；
所述的底板(1)的上端面中部安装有印染池(2)，印染池(2)为开口向上的矩形结构，底板(1)的上端面设置有卷绕机构(3)，印染池(2)上设置有振动机构(4)，印染池(2)的内壁右侧安装有烘干机构(5)；
所述的卷绕机构(3)包括立板(30)、放置轴(31)、安装板(32)、张紧轴(33)、捋平轴(34)、卷绕轴(35)、带动齿轮(36)、固定轴(37)、不完全齿轮(38)、L型板(39)和电动机(3a)，所述的底板(1)的上端面安装有立板(30)，四个立板(30)为矩阵排布，立板(30)位于印染池(2)的左右两侧，左侧前后两个立板(30)上从上往下等距离开设有放置孔，放置孔内设置有放置轴(31)，底板(1)的上端面安装有安装板(32)，四个安装板(32)位于印染池(2)的四个边角处，且安装板(32)位于左右立板(30)之间，前后安装板(32)之间从上往下等距离安装有张紧轴(33)，印染池(2)的安装有捋平轴(34)，三组捋平轴(34)从左往右排布，每组捋平轴(34)均从上往下等距离排布，右侧前后立板(30)之间通过轴承从上往下等距离安装有卷绕轴(35)，卷绕轴(35)的前端均穿设立板(30)固定套设有带动齿轮(36)，上下相邻的带动齿轮(36)之间啮合传动，右侧立板(30)的前端面通过轴承安装有固定轴(37)，固定轴(37)上固定套设有不完全齿轮(38)，不完全齿轮(38)与其中一个带动齿轮(36)啮合传动连接，立板(30)的前端面安装有L型板(39)，L型板(39)上安装有电动机(3a)，电动机(3a)的输出轴与固定轴(37)相连接；
所述的振动机构(4)包括阶梯滑动槽(40)、T型滑板(41)、移动板(42)、拉伸轴(43)、连接杆(44)、支撑板(45)、滑槽(46)、H型板(47)、转动轴(48)、凸轮(49)和一号皮带(4a)，所述的印染池(2)的前后内壁均左右对称开设有阶梯滑动槽(40)，阶梯滑动槽(40)内均设置有T型滑板(41)，左右两个T型滑板(41)之间安装有移动板(42)，前后移动板(42)的相对面安装有拉伸轴(43)，拉伸轴(43)为左右两组对称排布，拉伸轴(43)与张紧轴(33)数量相同，且拉伸轴(43)位于左侧两组张紧轴(33)之间，移动板(42)的上端面左右对称安装有连接杆(44)，印染池(2)的前后端面上安装有支撑板(45)，支撑板(45)的下端与底板(1)相连接，支撑板(45)的相对面均开设有滑槽(46)，前后滑槽(46)之间设置有H型板(47)，H型板(47)的下端面与连接杆(44)相连接，支撑板(45)的之间通过轴承安装有转动轴(48)，转动轴(48)上前后对称套设有凸轮(49)，凸轮(49)位于H型板(47)水平段下方，转动轴(48)的前端穿设支撑板(45)通过一号皮带(4a)与固定轴(37)相连接；
所述的印染池(2)的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有一号清理辊(20)，印染池(2)的前后内壁之间通过轴承上下对称安装有二号清理辊(21)，二号清理辊(21)位于上下一号清理辊(20)之间，一号清理辊(20)与二号清理辊(21)上均安装有清理毛刷(23)，一号清理辊(20)与二号清理辊(21)位于右侧两组捋平轴(34)之间，一号清理辊(20)与二号清理辊(21)的前端均穿设印染池(2)套设有链轮(24)，链轮(24)之间通过链条(25)传动连接，上端一号清理辊(20)与转动轴(48)之间通过二号皮带(26)相连接；
所述的滑槽(46)的上端面左右对称安装有复位弹簧杆(460)，复位弹簧杆(460)的下端与H型板(47)的竖直段两端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其特征在于：所述的烘干机构(5)包括回形盒(50)、电热板(51)和挤压辊(52)，所述的印染池(2)的内壁靠近右上拐角处安装有回形盒(50)，回形盒(50)内安装有电热板(51)，电热板(51)为倾斜矩阵排布，印染池(2)内通过轴承安装有挤压辊(52)，挤压辊(52)为倾斜矩阵排布。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其特征在于：所述的印染池(2)的前后内壁之间安装有隔板(28)，隔板(28)位于右侧捋平轴(34)与一号清理辊(20)、二号清理辊(21)之间，隔板(28)上开设有移动通槽。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纺粘无纺布制备方法，其特征在于：所述的放置轴(31)的前后两端外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆(310)。
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