CN216156161U - 一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括装置主体、张紧组件和刮料组件，张紧组件，其设置于所述装置主体的内部上方；刮料组件，其安置于所述张紧组件的右方；烘干组件，其设置于所述刮料组件的右上方；所述烘干组件包括：烘干框架，烘干框架与所述装置主体呈一体化结构。该无纺布加工用具有烘干功能的染色装置通过将烘干组件设置在收卷辊的左端，能够使烘干组件内部上下两端的电热板对烘干框架内部进行加热，从而能够对染料后的无纺布进行烘干操作，同时通过将多个第二限位辊错位分布在烘干框架的内部，能够增大无纺布在烘干框架内部的面积，就能够加快对无纺布的烘干速率，从而提高生产效率。

Description

一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，在对无纺布进行加工时，需要用到染色装置对其进行染色，以满足生产需求。

市场上的无纺布加工用的染色装置在对布料进行染色后，不具有烘干功能，无法快速的对染色后的布料进行烘干的问题，为此，我们提出一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，以解决上述背景技术中提出的无纺布加工用的染色装置在对布料进行染色后，不具有烘干功能，无法快速的对染色后的布料进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括：

装置主体；

还包括：

张紧组件，用于对无纺布张紧，其设置于所述装置主体的内部上方；

刮料组件，用于对附着染液的无纺布进行刮干，其安置于所述张紧组件的右方；

烘干组件，用于对染料后的无纺布进行烘干操作，其设置于所述刮料组件的右上方；

所述烘干组件包括：

烘干框架，烘干框架与所述装置主体呈一体化结构；

电热板，其设置于所述烘干框架的内部上下两端，且电热板的数量设置有两个，并且电热板与烘干框架之间相贴合；

第二限位辊，其安置于所述烘干框架的内部左右两端，且第二限位辊的数量设置有四个，并且第二限位辊在烘干框架的内部呈错位分布；

第二导向辊，其设置于所述烘干框架的右下端，且第二导向辊与第二限位辊呈平行分布。

优选的，所述装置主体包括：

箱体；

进料辊，其设置于所述箱体的左上端，且进料辊与箱体之间为固定连接；

第一限位辊，其安置于所述箱体的内部下端，且第一限位辊的数量设置有两个，而且第一限位辊关于张紧组件的中垂线对称分布，并且第一限位辊箱体之间呈转动结构。

优选的，所述装置主体还包括：

第一导向辊，其设置于所述箱体的顶端中央，且第一导向辊的顶端与第二限位辊的顶端位于同一水平面上；

收卷辊，其安置于所述箱体的右上端，且收卷辊与箱体之间为固定连接。

优选的，所述张紧组件包括：

张紧框架，张紧框架呈弓形并横跨所述箱体的顶端，且张紧框架的中垂线与箱体的中垂线相重合；

螺栓，其安置于所述张紧框架的中央内部，且螺栓与张紧框架之间相卡合，并且螺栓与张紧框架之间呈转动结构；

限位筒，其设置于所述螺栓的底端外侧，且限位筒与螺栓之间相啮合；

升降板，其安置于所述限位筒的底端，且升降板与限位筒呈一体化结构。

优选的，所述张紧组件还包括：

伸缩杆，其设置于所述升降板的顶面左右两端，且伸缩杆关于升降板的中垂线对称分布，并且伸缩杆与升降板之间呈垂直状分布；

第一伸缩柱，其安置于所述升降板的底面左右两端，且第一伸缩柱的数量设置有两个，并且第一伸缩柱关于升降板的中垂线对称分布；

第一弹簧，其设置于所述第一伸缩柱的外侧，且第一弹簧的内侧与第一伸缩柱的外侧相贴合。

优选的，所述张紧组件还包括：

支杆，其连接于所述第一伸缩柱的底端，且支杆与第一伸缩柱之间为固定连接；

张紧辊，其设置于所述支杆的底端，且张紧辊与支杆呈垂直状分布，并且张紧辊与支杆呈转动结构。

优选的，所述刮料组件包括：

固定板，固定板的数量设置有两个，并且固定板与箱体之间呈垂直状分布；

第二伸缩柱，其安置于所述固定板的右端，且第二伸缩柱与固定板之间为固定连接；

第二弹簧，其设置于所述第二伸缩柱的外侧，且第二弹簧的内侧与第二伸缩柱的外侧相贴合。

优选的，所述刮料组件还包括：

支板，其设置于所述第二伸缩柱的右端，且第二伸缩柱与支板之间呈垂直状分布；

刮板，其设置于所述支板的右端，且刮板的数量设置有两个，并且刮板呈倾斜状分布。

优选的，所述刮板的右端与第一导向辊的左端位于同一垂直面上，且刮板的右端同样与第一限位辊的右端位于同一垂直面上。

本实用新型提供了一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，具备以下有益效果：该无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高对无纺布染色之后的烘干效率，且便于对无纺布染色时的松紧度进行调节，提高染色的质量，并且还能够提高对烘干前的刮液效率，防止无纺布上附着的染液飞溅。

1、本实用新型通过将烘干组件设置在收卷辊的左端，能够使烘干组件内部上下两端的电热板对烘干框架内部进行加热，从而能够对染料后的无纺布进行烘干操作，同时通过将多个第二限位辊错位分布在烘干框架的内部，能够增大无纺布在烘干框架内部的面积，就能够加快对无纺布的烘干速率，从而提高生产效率；

2、本实用新型通过将张紧组件设置在两个第一限位辊的中央上方，当无纺布交错穿过第一限位辊与张紧辊时，通过转动螺栓，限位筒便拉动升降板，使支杆下方的张紧辊拉动无纺布，从而能够使无纺布伸展张紧，无纺布便能够均匀的接触染料，提高染色的质量，同时，通过将第一弹簧设置在支杆的顶端，能够使第一弹簧在第一伸缩柱的限位下对升降板与支杆之间进行缓冲，使张紧辊具有弹性，防止转动螺栓时拉力过大对无纺布造成损坏；

3、本实用新型通过将刮料组件设置在第一导向辊右端的正上方，能够使刮料组件内的第二弹簧在第二伸缩柱的限位下推动支板，从而使支板内侧的刮板能够对附着染液的无纺布进行刮干，防止染液飞溅且便于烘干，同时通过双层倾斜状的刮板设置，能够提高对无纺布的刮液效率，并且使染液能够顺着倾斜的刮板流入箱体内部，防止染液积累在刮板上降低刮液效率。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置的张紧组件左视结构示意图；

图3为本实用新型一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置的刮板结构示意图。

图中：1、装置主体；101、箱体；102、进料辊；103、第一限位辊；104、第一导向辊；105、收卷辊；2、张紧组件；201、张紧框架；202、螺栓；203、限位筒；204、升降板；205、伸缩杆；206、第一伸缩柱；207、第一弹簧；208、支杆；209、张紧辊；3、刮料组件；301、固定板；302、第二伸缩柱；303、第二弹簧；304、支板；305、刮板；4、烘干组件；401、烘干框架；402、电热板；403、第二限位辊；404、第二导向辊。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括：装置主体1，还包括：装置主体1包括：箱体101，进料辊102，其设置于箱体101的左上端，且进料辊102与箱体101之间为固定连接，进料辊102能够对未染色的无纺布起到收卷作用，第一限位辊103，其安置于箱体101的内部下端，且第一限位辊103的数量设置有两个，而且第一限位辊103关于张紧组件2的中垂线对称分布，并且第一限位辊103箱体101之间呈转动结构，通过第一限位辊103的设置，能够对无纺布进行限位，使其能够在箱体101的内部进行染色，第一导向辊104，其设置于箱体101的顶端中央，且第一导向辊104的顶端与第二限位辊403的顶端位于同一水平面上，能够使染色后的无纺布平稳的进入到第二限位辊403上，便于烘干操作，收卷辊105，其安置于箱体101的右上端，且收卷辊105与箱体101之间为固定连接，收卷辊筒105能够对烘干后的无纺布进行收料操作，张紧组件2，用于对无纺布张紧，其设置于装置主体1的内部上方，刮料组件3，用于对附着染液的无纺布进行刮干，其安置于张紧组件2的右方，刮料组件3包括：固定板301，固定板301的数量设置有两个，并且固定板301与箱体101之间呈垂直状分布，能够对刮料组件3起到安装固定的作用，第二伸缩柱302，其安置于固定板301的右端，且第二伸缩柱302与固定板301之间为固定连接，通过固定板301来对第二伸缩柱302进行支撑固定，第二弹簧303，其设置于第二伸缩柱302的外侧，且第二弹簧303的内侧与第二伸缩柱302的外侧相贴合，便于通过第二伸缩柱302对第二弹簧303起到限位作用，支板304，其设置于第二伸缩柱302的右端，且第二伸缩柱302与支板304之间呈垂直状分布，能够使第二弹簧303在第二伸缩柱302的限位下推动支板304，刮板305，其设置于支板304的右端，且刮板305的数量设置有两个，并且刮板305呈倾斜状分布，刮板305能够对附着染液的无纺布进行刮干，防止染液飞溅且便于烘干，同时通过双层倾斜状的刮板305设置，能够提高对无纺布的刮液效率，并且使染液能够顺着倾斜的刮板305流入箱体101内部，防止染液积累在刮板305上降低刮液效率，刮板305的右端与第一导向辊104的左端位于同一垂直面上，且刮板305的右端同样与第一限位辊103的右端位于同一垂直面上，便于对无纺布进行刮料，烘干组件4，用于对染料后的无纺布进行烘干操作，其设置于刮料组件3的右上方，烘干组件4包括：烘干框架401，烘干框架401与装置主体1呈一体化结构，烘干框架401对烘干组件4起到承载的作用，电热板402，其设置于烘干框架401的内部上下两端，且电热板402的数量设置有两个，并且电热板402与烘干框架401之间相贴合，通过电热板402能够对染料后的无纺布进行烘干操作，第二限位辊403，其安置于烘干框架401的内部左右两端，且第二限位辊403的数量设置有四个，并且第二限位辊403在烘干框架401的内部呈错位分布，通过将多个第二限位辊403错位分布在烘干框架401的内部，能够增大无纺布在烘干框架401内部的面积，就能够加快对无纺布的烘干速率，从而提高生产效率，第二导向辊404，其设置于烘干框架401的右下端，且第二导向辊404与第二限位辊403呈平行分布，使烘干的无妨布能够在烘干组件4内部底端处于水平状，从而便于底端的电热板402加热烘干。

如图2所示，张紧组件2包括：张紧框架201，张紧框架201呈弓形横跨箱体101的顶端，且张紧框架201的中垂线与箱体101的中垂线相重合，能够使张紧框架201稳定在箱体101的顶端，螺栓202，其安置于张紧框架201的中央内部，且螺栓202与张紧框架201之间相卡合，并且螺栓202与张紧框架201之间呈转动结构，能够使张紧框架201对螺栓202起到限位的作用，限位筒203，其设置于螺栓202的底端外侧，且限位筒203与螺栓202之间相啮合，便于通过转动螺栓202来控制限位筒203的位置，升降板204，其安置于限位筒203的底端，且升降板204与限位筒203呈一体化结构，能够使限位筒203带动升降板204的移动，伸缩杆205，其设置于升降板204的顶面左右两端，且伸缩杆205关于升降板204的中垂线对称分布，并且伸缩杆205与升降板204之间呈垂直状分布，伸缩杆205能够对升降板204起到限位支撑的作用，第一伸缩柱206，其安置于升降板204的底面左右两端，且第一伸缩柱206的数量设置有两个，并且第一伸缩柱206关于升降板204的中垂线对称分布，第一伸缩柱206能够对第一弹簧207起到伸缩的作用，第一弹簧207，其设置于第一伸缩柱206的外侧，且第一弹簧207的内侧与第一伸缩柱206的外侧相贴合，通过将第一弹簧207设置在支杆208的顶端，能够使第一弹簧207在第一伸缩柱206的限位下对升降板204与支杆208之间进行缓冲，使张紧辊209具有弹性，防止转动螺栓202时拉力过大对无纺布造成损坏，支杆208，其连接于第一伸缩柱206的底端，且支杆208与第一伸缩柱206之间为固定连接，支杆208能够对张紧辊209起到支撑的作用，张紧辊209，其设置于支杆208的底端，且张紧辊209与支杆208呈垂直状分布，并且张紧辊209与支杆208呈转动结构，张紧辊209能够拉动无纺布，从而能够使无纺布伸展张紧，无纺布便能够均匀的接触染料，提高染色的质量。

综上，该无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，使用时，首先根据图1中所示的结构，将无纺布从箱体101左上端的进料辊102上转出，进入到箱体101内的进行染色，根据图2中所示的结构，当无纺布交错穿过第一限位辊103与张紧辊209时，通过转动张紧框架201中央的螺栓202，限位筒203便拉动升降板204，升降板204在伸缩杆205的限位下上移，使支杆208下方的张紧辊209拉动无纺布，从而能够使无纺布伸展张紧，无纺布便能够均匀的接触染料，提高染色的质量，同时，通过将第一弹簧207设置在支杆208的顶端，能够使第一弹簧207在第一伸缩柱206的限位下对升降板204与支杆208之间进行缓冲，使张紧辊209具有弹性，防止转动螺栓202时拉力过大对无纺布造成损坏，接着根据图3中所示的结构，无纺布从第一限位辊103的右端进入到第一导向辊104上时，刮料组件3内的第二弹簧303在第二伸缩柱302的限位下推动支板304，从而使支板304内侧的刮板305能够对附着染液的无纺布进行刮干，防止染液飞溅且便于烘干，同时通过双层倾斜状的刮板305设置，能够提高对无纺布的刮液效率，并且使染液能够顺着倾斜的刮板305流入箱体101内部，防止染液积累在刮板305上降低刮液效率，然后，无纺布在第一导向辊104的限位下，进入到烘干组件4的内部，烘干框架401内部上下两端的电热板402能够对染料后的无纺布进行烘干操作，同时通过将多个第二限位辊403错位分布在烘干框架401的内部，能够增大无纺布在烘干框架401内部的面积，就能够加快对无纺布的烘干速率，从而提高生产效率，最后，烘干后的无纺布在第二导向辊404的限位下，进入到收卷辊105上进行收料操作。

Claims (9)

1.一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括：

装置主体(1)；

其特征在于，还包括：

张紧组件(2)，用于对无纺布张紧，其设置于所述装置主体(1)的内部上方；

刮料组件(3)，用于对附着染液的无纺布进行刮干，其安置于所述张紧组件(2)的右方；

烘干组件(4)，用于对染料后的无纺布进行烘干操作，其设置于所述刮料组件(3)的右上方；

所述烘干组件(4)包括：

烘干框架(401)，烘干框架(401)与所述装置主体(1)呈一体化结构；

电热板(402)，其设置于所述烘干框架(401)的内部上下两端，且电热板(402)的数量设置有两个，并且电热板(402)与烘干框架(401)之间相贴合；

第二限位辊(403)，其安置于所述烘干框架(401)的内部左右两端，且第二限位辊(403)的数量设置有四个，并且第二限位辊(403)在烘干框架(401)的内部呈错位分布；

第二导向辊(404)，其设置于所述烘干框架(401)的右下端，且第二导向辊(404)与第二限位辊(403)呈平行分布。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括：

箱体(101)；

进料辊(102)，其设置于所述箱体(101)的左上端，且进料辊(102)与箱体(101)之间为固定连接；

第一限位辊(103)，其安置于所述箱体(101)的内部下端，且第一限位辊(103)的数量设置有两个，而且第一限位辊(103)关于张紧组件(2)的中垂线对称分布，并且第一限位辊(103)与箱体(101)之间呈转动结构。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述装置主体(1)还包括：

第一导向辊(104)，其设置于所述箱体(101)的顶端中央，且第一导向辊(104)的顶端与第二限位辊(403)的顶端位于同一水平面上；

收卷辊(105)，其安置于所述箱体(101)的右上端，且收卷辊(105)与箱体(101)之间为固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述张紧组件(2)包括：

张紧框架(201)，张紧框架(201)呈弓形并横跨所述箱体(101)的顶端，且张紧框架(201)的中垂线与箱体(101)的中垂线相重合；

螺栓(202)，其安置于所述张紧框架(201)的中央内部，且螺栓(202)与张紧框架(201)之间相卡合，并且螺栓(202)与张紧框架(201)之间呈转动结构；

限位筒(203)，其设置于所述螺栓(202)的底端外侧，且限位筒(203)与螺栓(202)之间相啮合；

升降板(204)，其安置于所述限位筒(203)的底端，且升降板(204)与限位筒(203)呈一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述张紧组件(2)还包括：

伸缩杆(205)，其设置于所述升降板(204)的顶面左右两端，且伸缩杆(205)关于升降板(204)的中垂线对称分布，并且伸缩杆(205)与升降板(204)之间呈垂直状分布；

第一伸缩柱(206)，其安置于所述升降板(204)的底面左右两端，且第一伸缩柱(206)的数量设置有两个，并且第一伸缩柱(206)关于升降板(204)的中垂线对称分布；

第一弹簧(207)，其设置于所述第一伸缩柱(206)的外侧，且第一弹簧(207)的内侧与第一伸缩柱(206)的外侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述张紧组件(2)还包括：

支杆(208)，其连接于所述第一伸缩柱(206)的底端，且支杆(208)与第一伸缩柱(206)之间为固定连接；

张紧辊(209)，其设置于所述支杆(208)的底端，且张紧辊(209)与支杆(208)呈垂直状分布，并且张紧辊(209)与支杆(208)呈转动结构。

7.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述刮料组件(3)包括：

固定板(301)，固定板(301)的数量设置有两个，并且固定板(301)与箱体(101)之间呈垂直状分布；

第二伸缩柱(302)，其安置于所述固定板(301)的右端，且第二伸缩柱(302)与固定板(301)之间为固定连接；

第二弹簧(303)，其设置于所述第二伸缩柱(302)的外侧，且第二弹簧(303)的内侧与第二伸缩柱(302)的外侧相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述刮料组件(3)还包括：

支板(304)，其设置于所述第二伸缩柱(302)的右端，且第二伸缩柱(302)与支板(304)之间呈垂直状分布；

刮板(305)，其设置于所述支板(304)的右端，且刮板(305)的数量设置有两个，并且刮板(305)呈倾斜状分布。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述刮板(305)的右端与第一导向辊(104)的左端位于同一垂直面上，且刮板(305)的右端同样与第一限位辊(103)的右端位于同一垂直面上。

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