CN108221220A - 一种便于熨烫的纺织面料加工装置 - Google Patents

一种便于熨烫的纺织面料加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种便于熨烫的纺织面料加工装置,包括左支架、底座、支撑台、右支架、湿润机构以及熨烫机构,左支架固定在底座上侧面左部,支撑台固定在左支架正下方的底座上表面上,右支架固定在底座上表面右部,湿润机构设置在右支架内上表面,湿润机构包括储水箱、主水管、丝杆、载板、连接软管、雾化喷头、螺母座、开口以及安装板,所述熨烫机构设置在右支架内上侧面上,熨烫机构包括驱动电机、导向槽、驱动轴、齿条、齿轮、凹槽、举升缸、下固定板、弹簧、熨烫机、行程开关、直线滑轨以及直线滑块,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了面积均匀湿润功能,还实现了面料快速熨烫功能,熨烫效率高。

Description

一种便于熨烫的纺织面料加工装置
技术领域
本发明是一种便于熨烫的纺织面料加工装置,属于面料加工设备领域。
背景技术
现有技术中的纺织面料加工装置无法对面料进行湿润功能,且湿润均匀性不佳;现有技术中的纺织面料加工装置无法实现面料的自动熨烫功能,熨烫效率低,所以急需要一种便于熨烫的纺织面料加工装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于熨烫的纺织面料加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于熨烫的纺织面料加工装置,包括左支架、收卷辊、底座、支撑台、右支架、湿润机构以及熨烫机构,所述左支架固定在底座上侧面左部,所述收卷辊设置在底座上表面左端,所述支撑台固定在左支架正下方的底座上表面上,所述右支架固定在底座上表面右部,所述湿润机构设置在右支架内上表面,所述湿润机构包括储水箱、主水管、丝杆、载板、连接软管、雾化喷头、螺母座、开口以及安装板,所述熨烫机构设置在右支架内上侧面上,所述熨烫机构包括驱动电机、导向槽、驱动轴、齿条、齿轮、凹槽、举升缸、下固定板、弹簧、熨烫机、行程开关、直线滑轨以及直线滑块。
进一步地,在所述湿润机构中,所述储水箱安装在右支架内上表面上,所述主水管安装在储水箱下表面上,所述丝杆安装在开口内中部位置,所述载板固定在右支架内中部位置,所述连接软管设置在主水管下端,且连接软管下端穿过安装板以及开口,延伸至载板下表面下部,所述雾化喷头设置在连接软管下端,所述螺母座设置在丝杆上,所述开口开设在载板中部,所述安装板固定在螺母座上端面上。
进一步地,所述储水箱左端面上安装有注液口,所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接,所述丝杆后端连接有电机,所述电机安装在右支架后端面上,所述主水管上安装有开关阀,在实际使用时,首先将清洁水通过注液口注入储水箱内,然后打开开关阀,储水箱内的清洁水通过主水管输送至连接软管,连接软管将清洁水输送至雾化喷头,雾化喷头将清洁水雾化喷洒至面料上,然后运行电机,电机带动丝杆在开口内转动,滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动,进而螺母座在丝杆上移动,螺母座移动带动安装板移动,安装板移动带动连接软管移动,连接软管移动带动雾化喷头移动,进而雾化喷头将水雾喷洒至面料上,从而实现了面料均匀湿润功能。
进一步地,所述主水管上安装有液体流量计,在实际使用时,首先将指定的液体流量数值输送至液体流量计内,然后打开开关阀,液体流量计将定量的清洁水输送至连接软管,连接软管将清洁水输送至雾化喷头,雾化喷头将清洁水雾化喷洒至面料上,进而实现了清洁水定量添加的功能,避免了水资源的浪费。
进一步地,在所述熨烫机构中,所述驱动电机设置在驱动轴右端,所述导向槽开设在左支架右端面上,且导向槽左端与凹槽相连接,所述驱动轴设置在齿轮右端,所述齿条固定在凹槽内上端面上,所述齿轮安装在举升缸上端,且齿轮与齿条相啮合,所述举升缸设置在左支架内上表面上,所述下固定板安装在举升缸下端,所述弹簧固定在下固定板下端面上,所述熨烫机安装在弹簧下端,所述行程开关设置在下固定板下端面中部,所述直线滑轨安装在左支架内上表面右侧,所述直线滑块安装在直线滑轨下端。
进一步地,所述下固定板上端面上安装有警示灯,所述警示灯通过连接线分别与行程开关以及外接电源相连接,所述警示灯、行程开关以及外接电源形成完整闭合回路,在实际使用时,运行举升缸,举升缸带动下固定板向下移动,下固定板向下移动带动熨烫机向下移动,当熨烫机与面料紧密贴合时,熨烫机挤压弹簧,使弹簧发生弹性形变,当熨烫机碰撞行程开关后,行程开关接通警示灯电路,进而警示灯闪烁,然后停止运动举升缸即可,从而实现了熨烫机限位提示功能。
进一步地,所述直线滑轨以及直线滑块均设有两组,两组所述直线滑轨对称设置在左支架内上侧面上,所述直线滑块分别设置在两组直线滑轨上,且直线滑块通过支撑杆与举升缸相连接,在实际使用时,运动驱动电机,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴转动带动齿轮转动,由于齿轮与齿条相啮合,进而齿轮在齿条上移动,齿轮移动带动驱动轴在导向槽内移动,同时直线滑块在直线滑轨上移动,进而举升缸在左支架上移动,举升缸移动带动下固定板移动,下固定板移动带动熨烫机移动,进而熨烫机对面料进行熨烫,从而实现了面料的自动熨烫功能。
本发明的有益效果:本发明的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,因本发明添加了储水箱、主水管、丝杆、载板、连接软管、雾化喷头、螺母座、开口以及安装板,实现了面积均匀湿润功能。
因本发明添加了驱动电机、导向槽、驱动轴、齿条、齿轮、凹槽、举升缸、下固定板、弹簧、熨烫机、行程开关、直线滑轨以及直线滑块,实现了面料快速熨烫功能,熨烫效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于熨烫的纺织面料加工装置的结构示意图;
图2为本发明一种便于熨烫的纺织面料加工装置中湿润机构的结构示意图;
图3为本发明一种便于熨烫的纺织面料加工装置中熨烫机构的结构示意图;
图4为本发明一种便于熨烫的纺织面料加工装置中熨烫机构的A处放大结构示意图;
图中:1-湿润机构、2-熨烫机构、3-左支架、4-收卷辊、5-支撑台、6-底座、7-右支架、11-储水箱、12-主水管、13-丝杆、14-载板、15-连接软管、16-雾化喷头、17-螺母座、18-开口、19-安装板、201-驱动电机、202-导向槽、203-驱动轴、204-齿条、205-齿轮、206-凹槽、207-举升缸、208-下固定板、209-弹簧、210-熨烫机、211-行程开关、212-直线滑轨、213-直线滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种便于熨烫的纺织面料加工装置,包括左支架3、收卷辊4、底座6、支撑台5、右支架7、湿润机构1以及熨烫机构2,左支架3固定在底座6上侧面左部,收卷辊4设置在底座6上表面左端,支撑台5固定在左支架3正下方的底座6上表面上,右支架7固定在底座6上表面右部,湿润机构1设置在右支架7内上表面,湿润机构1包括储水箱11、主水管12、丝杆13、载板14、连接软管15、雾化喷头16、螺母座17、开口18以及安装板19,熨烫机构2设置在右支架7内上侧面上,熨烫机构2包括驱动电机201、导向槽202、驱动轴203、齿条204、齿轮205、凹槽206、举升缸207、下固定板208、弹簧209、熨烫机210、行程开关211、直线滑轨212以及直线滑块213。
在湿润机构1中,储水箱11安装在右支架7内上表面上,主水管12安装在储水箱11下表面上,丝杆13安装在开口18内中部位置,载板14固定在右支架7内中部位置,连接软管15设置在主水管12下端,且连接软管15下端穿过安装板19以及开口18,延伸至载板14下表面下部,雾化喷头16设置在连接软管15下端,螺母座17设置在丝杆13上,开口18开设在载板14中部,安装板19固定在螺母座17上端面上。
在熨烫机构2中,驱动电机201设置在驱动轴203右端,导向槽202开设在左支架3右端面上,且导向槽202左端与凹槽206相连接,驱动轴203设置在齿轮205右端,齿条204固定在凹槽206内上端面上,齿轮205安装在举升缸207上端,且齿轮205与齿条204相啮合,举升缸207设置在左支架3内上表面上,下固定板208安装在举升缸207下端,弹簧209固定在下固定板208下端面上,熨烫机210安装在弹簧209下端,行程开关211设置在下固定板208下端面中部,直线滑轨212安装在左支架3内上表面右侧,直线滑块213安装在直线滑轨212下端。
作为本发明的一个实施例:储水箱11左端面上安装有注液口,螺母座17通过滚珠螺母副与丝杆13相连接,丝杆13后端连接有电机,电机安装在右支架7后端面上,主水管12上安装有开关阀,在实际使用时,首先将清洁水通过注液口注入储水箱11内,然后打开开关阀,储水箱11内的清洁水通过主水管12输送至连接软管15,连接软管15将清洁水输送至雾化喷头16,雾化喷头16将清洁水雾化喷洒至面料上,然后运行电机,电机带动丝杆13在开口18内转动,滚珠螺母副将丝杆13的旋转运动转换成直线运动,进而螺母座17在丝杆13上移动,螺母座17移动带动安装板19移动,安装板19移动带动连接软管15移动,连接软管15移动带动雾化喷头16移动,进而雾化喷头16将水雾喷洒至面料上,从而实现了面料均匀湿润功能。
作为本发明的一个实施例:主水管12上安装有液体流量计,在实际使用时,首先将指定的液体流量数值输送至液体流量计内,然后打开开关阀,液体流量计将定量的清洁水输送至连接软管15,连接软管15将清洁水输送至雾化喷头16,雾化喷头16将清洁水雾化喷洒至面料上,进而实现了清洁水定量添加的功能,避免了水资源的浪费。
作为本发明的一个实施例:下固定板208上端面上安装有警示灯,警示灯通过连接线分别与行程开关211以及外接电源相连接,警示灯、行程开关211以及外接电源形成完整闭合回路,在实际使用时,运行举升缸207,举升缸207带动下固定板208向下移动,下固定板208向下移动带动熨烫机210向下移动,当熨烫机210与面料紧密贴合时,熨烫机210挤压弹簧209,使弹簧209发生弹性形变,当熨烫机210碰撞行程开关211后,行程开关211接通警示灯电路,进而警示灯闪烁,然后停止运动举升缸207即可,从而实现了熨烫机210限位提示功能。
作为本发明的一个实施例:直线滑轨212以及直线滑块213均设有两组,两组直线滑轨212对称设置在左支架3内上侧面上,直线滑块213分别设置在两组直线滑轨212上,且直线滑块213通过支撑杆与举升缸207相连接,在实际使用时,运动驱动电机201,驱动电机201带动驱动轴203转动,驱动轴203转动带动齿轮205转动,由于齿轮205与齿条204相啮合,进而齿轮205在齿条204上移动,齿轮205移动带动驱动轴203在导向槽202内移动,同时直线滑块213在直线滑轨212上移动,进而举升缸207在左支架3上移动,举升缸207移动带动下固定板208移动,下固定板208移动带动熨烫机210移动,进而熨烫机210对面料进行熨烫,从而实现了面料的自动熨烫功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于熨烫的纺织面料加工装置,包括左支架、收卷辊、底座、支撑台、右支架、湿润机构以及熨烫机构,其特征在于:所述左支架固定在底座上侧面左部,所述收卷辊设置在底座上表面左端,所述支撑台固定在左支架正下方的底座上表面上,所述右支架固定在底座上表面右部,所述湿润机构设置在右支架内上表面,所述湿润机构包括储水箱、主水管、丝杆、载板、连接软管、雾化喷头、螺母座、开口以及安装板,所述熨烫机构设置在右支架内上侧面上,所述熨烫机构包括驱动电机、导向槽、驱动轴、齿条、齿轮、凹槽、举升缸、下固定板、弹簧、熨烫机、行程开关、直线滑轨以及直线滑块。
2.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:在所述湿润机构中,所述储水箱安装在右支架内上表面上,所述主水管安装在储水箱下表面上,所述丝杆安装在开口内中部位置,所述载板固定在右支架内中部位置,所述连接软管设置在主水管下端,且连接软管下端穿过安装板以及开口,延伸至载板下表面下部,所述雾化喷头设置在连接软管下端,所述螺母座设置在丝杆上,所述开口开设在载板中部,所述安装板固定在螺母座上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:所述储水箱左端面上安装有注液口,所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接,所述丝杆后端连接有电机,所述电机安装在右支架后端面上,所述主水管上安装有开关阀,在实际使用时,首先将清洁水通过注液口注入储水箱内,然后打开开关阀,储水箱内的清洁水通过主水管输送至连接软管,连接软管将清洁水输送至雾化喷头,雾化喷头将清洁水雾化喷洒至面料上,然后运行电机,电机带动丝杆在开口内转动,滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动,进而螺母座在丝杆上移动,螺母座移动带动安装板移动,安装板移动带动连接软管移动,连接软管移动带动雾化喷头移动,进而雾化喷头将水雾喷洒至面料上,从而实现了面料均匀湿润功能。
4.根据权利要求2所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:所述主水管上安装有液体流量计,在实际使用时,首先将指定的液体流量数值输送至液体流量计内,然后打开开关阀,液体流量计将定量的清洁水输送至连接软管,连接软管将清洁水输送至雾化喷头,雾化喷头将清洁水雾化喷洒至面料上,进而实现了清洁水定量添加的功能,避免了水资源的浪费。
5.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:在所述熨烫机构中,所述驱动电机设置在驱动轴右端,所述导向槽开设在左支架右端面上,且导向槽左端与凹槽相连接,所述驱动轴设置在齿轮右端,所述齿条固定在凹槽内上端面上,所述齿轮安装在举升缸上端,且齿轮与齿条相啮合,所述举升缸设置在左支架内上表面上,所述下固定板安装在举升缸下端,所述弹簧固定在下固定板下端面上,所述熨烫机安装在弹簧下端,所述行程开关设置在下固定板下端面中部,所述直线滑轨安装在左支架内上表面右侧,所述直线滑块安装在直线滑轨下端。
6.根据权利要求5所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:所述下固定板上端面上安装有警示灯,所述警示灯通过连接线分别与行程开关以及外接电源相连接,所述警示灯、行程开关以及外接电源形成完整闭合回路,在实际使用时,运行举升缸,举升缸带动下固定板向下移动,下固定板向下移动带动熨烫机向下移动,当熨烫机与面料紧密贴合时,熨烫机挤压弹簧,使弹簧发生弹性形变,当熨烫机碰撞行程开关后,行程开关接通警示灯电路,进而警示灯闪烁,然后停止运动举升缸即可,从而实现了熨烫机限位提示功能。
7.根据权利要求5所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置,其特征在于:所述直线滑轨以及直线滑块均设有两组,两组所述直线滑轨对称设置在左支架内上侧面上,所述直线滑块分别设置在两组直线滑轨上,且直线滑块通过支撑杆与举升缸相连接,在实际使用时,运动驱动电机,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴转动带动齿轮转动,由于齿轮与齿条相啮合,进而齿轮在齿条上移动,齿轮移动带动驱动轴在导向槽内移动,同时直线滑块在直线滑轨上移动,进而举升缸在左支架上移动,举升缸移动带动下固定板移动,下固定板移动带动熨烫机移动,进而熨烫机对面料进行熨烫,从而实现了面料的自动熨烫功能。
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