CN114960071B - 一种涤纶废丝蒸纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶废丝蒸纱装置，属于涤纶废丝加工技术领域，包括蒸纱装置主体、固定支撑架、主体放置台和活动门，所述蒸纱装置主体的底部左右两侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架的底部设置有主体放置台，所述蒸纱装置主体的左侧设置有活动门，所述蒸纱装置主体的内部设置有热量隔绝层，所述热量隔绝层用于对内部的蒸汽热量进行保温。本发明通过采用热量隔绝层、第一保温层、第二保温层结合，方便解决现有的蒸纱装置在使用时，无法对内部的蒸汽热量进行保温，导致装置内部热量容易向外界消散的问题，通过以上结构结合以达到使蒸纱装置在使用时，使装置能够对内部的蒸汽热量进行保温，避免内部热量消散，有效提高装置对涤纶的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸纱装置，涉及涤纶废丝加工技术领域，特别是涉及一种涤纶废丝蒸纱装置。
背景技术
涤纶是聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，涤纶的强度高、模量高、吸水性低，作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，现有的蒸纱装置在使用时，无法对内部的蒸汽热量进行保温，导致装置内部热量容易向外界消散的问题；
2、现有技术中，现有的蒸纱装置在使用时，装置无法将涤纶进行集中，并且对里侧的涤纶进行处理，导致涤纶受理效果变差的问题，进而达不到蒸纱装置的使用初衷，该蒸纱装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种涤纶废丝蒸纱装置，包括蒸纱装置主体、固定支撑架、主体放置台和活动门，所述蒸纱装置主体的底部左右两侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架的底部设置有主体放置台，所述蒸纱装置主体的左侧设置有活动门，所述蒸纱装置主体的内部设置有热量隔绝层，所述热量隔绝层用于对内部的蒸汽热量进行保温。
所述蒸纱装置主体的内壁上设置有涤纶放置架，所述涤纶放置架用于将涤纶进行集中放置。
所述活动门的内壁上设置有密封软垫，所述密封软垫用于对内部进行密封。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定支撑架的顶部固定安装在蒸纱装置主体的底部，所述主体放置台的顶部固定安装在固定支撑架的底部，所述活动门的右侧活动安装在蒸纱装置主体的左侧，所述热量隔绝层的表面四周固定安装在蒸纱装置主体的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述蒸纱装置主体的内壁上设置有固定蒸汽机，所述固定蒸汽机的顶部固定安装在蒸纱装置主体的内壁上，且所述蒸纱装置主体的内壁底端设置有固定移动台，所述固定移动台的底部固定安装在蒸纱装置主体的内壁上。
采用上述技术方案，该方案中的蒸纱装置主体内壁上的固定蒸汽机进行运转能够产生蒸汽，对内部的涤纶进行蒸压。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述涤纶放置架的表面四周活动安装在蒸纱装置主体的内壁上，且所述涤纶放置架的底部设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定安装涤纶放置架的底部，且所述移动机构的表面四周活动安装在固定移动台的内侧。
采用上述技术方案，该方案中的移动机构能够带动涤纶放置架的底部在固定移动台上进行移动，使涤纶可以放置到涤纶放置架内槽中。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述涤纶放置架内侧开设且贯穿有蒸汽通槽，所述蒸汽通槽的内壁上设置有涤纶阻隔板，所述涤纶阻隔板的顶部固定安装在蒸汽通槽的内壁上，且所述涤纶阻隔板的底部固定安装在涤纶放置架的内侧。
采用上述技术方案，该方案中的蒸汽通槽内壁上的涤纶阻隔板能够将涤纶进行阻隔，使热气快速从蒸汽通槽传动，对里侧的涤纶进行蒸汽处理，提高涤纶的受理效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述热量隔绝层的内壁上设置有第一保温层，所述第一保温层的外侧固定安装在热量隔绝层的内壁上，且所述第一保温层的内侧设置有第二保温层，所述第二保温层的外侧固定安装在第一保温层的内侧，且所述第二保温层的内侧固定安装在热量隔绝层的内壁上。
采用上述技术方案，该方案中的热量隔绝层内部的第一保温层与第二保温层能够对内部的蒸汽热量进行保温，避免内部热量消散，有效提高装置对涤纶的加工效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封软垫的表面四周固定安装在活动门的内壁上，且所述密封软垫的右侧搭接在蒸纱装置主体的左侧，所述密封软垫的内壁上设置有软垫外层，所述软垫外层的外侧固定安装在密封软垫的内壁上，且所述软垫外层的左右两侧固定安装在密封软垫的内壁上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封软垫的内壁上且位于软垫外层的内侧设置有软垫内层，所述软垫内层的表面四周固定安装在软垫外层的内侧，且所述软垫内层的内侧固定安装在密封软垫的内壁上，所述软垫外层的左右两侧固定安装在密封软垫的内壁上。
采用上述技术方案，该方案中的密封软垫内部的软垫外层与软垫内层结合在一起能够提高密封软垫对热量的密封程度，使密封软垫更好地对蒸纱装置主体中的热量进行密封。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种涤纶废丝蒸纱装置，通过设计精妙，采用热量隔绝层、第一保温层、第二保温层结合，方便解决现有的蒸纱装置在使用时，无法对内部的蒸汽热量进行保温，导致装置内部热量容易向外界消散的问题，通过以上结构结合以达到使蒸纱装置在使用时，使装置能够对内部的蒸汽热量进行保温，避免内部热量消散，有效提高装置对涤纶的加工效果。
2、本发明提供一种涤纶废丝蒸纱装置，通过采用涤纶放置架、移动机构、固定移动台、蒸汽通槽、涤纶阻隔板组合设置，可以实现解决现有的蒸纱装置在使用时，装置无法将涤纶进行集中，并且对里侧的涤纶进行处理，导致涤纶受理效果变差的问题，通过以上结构结合以达到使蒸纱装置在使用时，能够将涤纶进行集中到收集架上，并且通过通槽使蒸汽对里侧的涤纶进行蒸汽处理，提高涤纶的受理效果。
3、本发明提供一种涤纶废丝蒸纱装置，通过具备密封软垫、软垫外层、软垫内层，方便解决现有的蒸纱装置在使用过程中，装置无法对内部蒸汽进行密封，导致装置的蒸汽容易发生泄露的问题，通过以上结构结合以达到使蒸纱装置在使用过程中，使装置能够对内部进行密封，避免装置的蒸汽容易发生泄露。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的蒸纱装置主体剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明的热量隔绝层展开结构示意图；
图5为本发明的活动门剖视结构示意图；
图6为本发明的密封软垫剖视结构示意图；
其中，1、蒸纱装置主体；2、固定支撑架；3、主体放置台；4、活动门；5、热量隔绝层；6、固定蒸汽机；7、涤纶放置架；8、移动机构；9、固定移动台；10、蒸汽通槽；11、涤纶阻隔板；12、第一保温层；13、第二保温层；14、密封软垫；15、软垫外层；16、软垫内层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1－图6所示，本发明提供了一种涤纶废丝蒸纱装置，包括蒸纱装置主体1、固定支撑架2、主体放置台3和活动门4，蒸纱装置主体1的底部左右两侧设置有固定支撑架2，固定支撑架2的底部设置有主体放置台3，蒸纱装置主体1的左侧设置有活动门4，蒸纱装置主体1的内部设置有热量隔绝层5，热量隔绝层5用于对内部的蒸汽热量进行保温，蒸纱装置主体1的内壁上设置有涤纶放置架7，涤纶放置架7用于将涤纶进行集中放置，活动门4的内壁上设置有密封软垫14，密封软垫14用于对内部进行密封，固定支撑架2的顶部固定安装在蒸纱装置主体1的底部，主体放置台3的顶部固定安装在固定支撑架2的底部，活动门4的右侧活动安装在蒸纱装置主体1的左侧，热量隔绝层5的表面四周固定安装在蒸纱装置主体1的内部，蒸纱装置主体1的内壁上设置有固定蒸汽机6，蒸纱装置主体1内壁上的固定蒸汽机6进行运转能够产生蒸汽，对内部的涤纶进行蒸压，固定蒸汽机6的顶部固定安装在蒸纱装置主体1的内壁上，且蒸纱装置主体1的内壁底端设置有固定移动台9，固定移动台9的底部固定安装在蒸纱装置主体1的内壁上，涤纶放置架7的表面四周活动安装在蒸纱装置主体1的内壁上，且涤纶放置架7的底部设置有移动机构8，移动机构8的顶部固定安装涤纶放置架7的底部，且移动机构8的表面四周活动安装在固定移动台9的内侧，移动机构8能够带动涤纶放置架7的底部在固定移动台9上进行移动，使涤纶可以放置到涤纶放置架7内槽中。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：涤纶放置架7内侧开设且贯穿有蒸汽通槽10，蒸汽通槽10的内壁上设置有涤纶阻隔板11，蒸汽通槽10内壁上的涤纶阻隔板11能够将涤纶进行阻隔，使热气快速从蒸汽通槽10传动，对里侧的涤纶进行蒸汽处理，提高涤纶的受理效果，涤纶阻隔板11的顶部固定安装在蒸汽通槽10的内壁上，且涤纶阻隔板11的底部固定安装在涤纶放置架7的内侧，热量隔绝层5的内壁上设置有第一保温层12，第一保温层12的外侧固定安装在热量隔绝层5的内壁上，且第一保温层12的内侧设置有第二保温层13，热量隔绝层5内部的第一保温层12与第二保温层13能够对内部的蒸汽热量进行保温，避免内部热量消散，有效提高装置对涤纶的加工效果，第二保温层13的外侧固定安装在第一保温层12的内侧，且第二保温层13的内侧固定安装在热量隔绝层5的内壁上，密封软垫14的表面四周固定安装在活动门4的内壁上，且密封软垫14的右侧搭接在蒸纱装置主体1的左侧，密封软垫14的内壁上设置有软垫外层15，软垫外层15的外侧固定安装在密封软垫14的内壁上，且软垫外层15的左右两侧固定安装在密封软垫14的内壁上，密封软垫14的内壁上且位于软垫外层15的内侧设置有软垫内层16，密封软垫14内部的软垫外层15与软垫内层16结合在一起能够提高密封软垫14对热量的密封程度，使密封软垫14更好地对蒸纱装置主体1中的热量进行密封，软垫内层16的表面四周固定安装在软垫外层15的内侧，且软垫内层16的内侧固定安装在密封软垫14的内壁上，软垫外层15的左右两侧固定安装在密封软垫14的内壁上。
下面具体说一下该涤纶废丝蒸纱装置的工作原理。
如图1-6所示，在使用时，将活动门4打开，然后把涤纶放置架7从蒸纱装置主体1内部抽出，将涤纶放置到内槽中，随后将活动门4进行关闭，通过活动门4中的密封软垫14对蒸纱装置主体1内部进行密封，然后使蒸纱装置主体1内壁上的固定蒸汽机6进行运转，使固定蒸汽机6产生蒸汽，对内部的涤纶进行蒸压，随后通过蒸纱装置主体1内部的热量隔绝层5将蒸汽进行保存，避免内部热量消散，有效提高装置对涤纶的加工效果。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种涤纶废丝蒸纱装置，包括蒸纱装置主体（1）、固定支撑架（2）、主体放置台（3）和活动门（4），所述蒸纱装置主体（1）的底部左右两侧设置有固定支撑架（2），所述固定支撑架（2）的底部设置有主体放置台（3），所述蒸纱装置主体（1）的左侧设置有活动门（4），其特征在于：所述蒸纱装置主体（1）的内部设置有热量隔绝层（5），所述热量隔绝层（5）用于对内部的蒸汽热量进行保温；所述蒸纱装置主体（1）的内壁上设置有涤纶放置架（7），所述涤纶放置架（7）用于将涤纶进行集中放置；所述活动门（4）的内壁上设置有密封软垫（14），所述密封软垫（14）用于对内部进行密封；
所述固定支撑架（2）的顶部固定安装在蒸纱装置主体（1）的底部，所述主体放置台（3）的顶部固定安装在固定支撑架（2）的底部，所述活动门（4）的右侧活动安装在蒸纱装置主体（1）的左侧，所述热量隔绝层（5）的表面四周固定安装在蒸纱装置主体（1）的内部；
所述蒸纱装置主体（1）的内壁上设置有固定蒸汽机（6），所述固定蒸汽机（6）的顶部固定安装在蒸纱装置主体（1）的内壁上，且所述蒸纱装置主体（1）的内壁底端设置有固定移动台（9），所述固定移动台（9）的底部固定安装在蒸纱装置主体（1）的内壁上；
所述涤纶放置架（7）的表面四周活动安装在蒸纱装置主体（1）的内壁上，且所述涤纶放置架（7）的底部设置有移动机构（8），所述移动机构（8）的顶部固定安装涤纶放置架（7）的底部，且所述移动机构（8）的表面四周活动安装在固定移动台（9）的内侧；
所述涤纶放置架（7）内侧开设且贯穿有蒸汽通槽（10），所述蒸汽通槽（10）的内壁上设置有涤纶阻隔板（11），所述涤纶阻隔板（11）的顶部固定安装在蒸汽通槽（10）的内壁上，且所述涤纶阻隔板（11）的底部固定安装在涤纶放置架（7）的内侧；
所述热量隔绝层（5）的内壁上设置有第一保温层（12），所述第一保温层（12）的外侧固定安装在热量隔绝层（5）的内壁上，且所述第一保温层（12）的内侧设置有第二保温层（13），所述第二保温层（13）的外侧固定安装在第一保温层（12）的内侧，且所述第二保温层（13）的内侧固定安装在热量隔绝层（5）的内壁上；
所述密封软垫（14）的表面四周固定安装在活动门（4）的内壁上，且所述密封软垫（14）的右侧搭接在蒸纱装置主体（1）的左侧，所述密封软垫（14）的内壁上设置有软垫外层（15），所述软垫外层（15）的外侧固定安装在密封软垫（14）的内壁上，且所述软垫外层（15）的左右两侧固定安装在密封软垫（14）的内壁上；
所述密封软垫（14）的内壁上且位于软垫外层（15）的内侧设置有软垫内层（16），所述软垫内层（16）的表面四周固定安装在软垫外层（15）的内侧，且所述软垫内层（16）的内侧固定安装在密封软垫（14）的内壁上，所述软垫外层（15）的左右两侧固定安装在密封软垫（14）的内壁上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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