CN211947569U - 硬质棉生产定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硬质棉生产技术领域，尤其涉及一种硬质棉生产定型装置。本实用新型，包括内部具有加热空腔和热定型空腔的加热箱体，加热空腔和热定型空腔之间设有隔离层，所述加热箱体的两端设有可打开或闭合热定型空腔的端盖板，硬质棉输送结构贯穿两端的端盖板并通过热定型空腔，至少一个冷却风槽设置在硬质棉输送结构的下方、侧面或上方，所述加热空腔内设有电热棒和快速加热组件，所述电热棒和快速加热组件均与加热箱体固定连接，所述热定型空腔内设有测温器。本实用新型在加热箱体内设有电热棒和快速加热组件，定型过程中可先利用电热棒升温至某一较低温度进行预定型，再利用快速加热组件快速升温，这样得到的硬质棉尺寸稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于硬质棉生产技术领域，尤其涉及一种硬质棉生产定型装置。
背景技术
硬质棉，也称立棉，是一种非织造布，它本身具有如同直立的波浪形的纤维层排列结构，具备比普通绵更轻、更蓬松、更透气的优良性能。在硬质棉的生产过程中，定型对硬质棉产品的尺寸稳定性具有极大影响，现有技术中的定型装置大都采用先将装置内温度升高至某一温度，再将硬质棉转移至定型装置中热定型，即采用恒定温度热定型的方式对硬质棉定型，这样的硬质棉尺寸稳定性仍不够理想。
例如，中国实用新型专利公开了一种无纺热定型机[申请号：201010268587.6]，该实用新型专利包括设于保温壳体内的吹吸风槽以及夹持棉层的输送带，所述的输送带为铁氟龙网带，输送带由位于吹吸风槽外的传动辊带动，吹吸风槽设于可随意移动的升降架上，输送带和吹吸风槽紧密贴合，保温壳体出口处安装有与输送带紧密贴合的冷却风槽。
该实用新型具有产品热定型和冷却定型的效果均匀一致的优势，但其仍未解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种在定型过程中可实现快速升温的硬质棉生产定型装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种硬质棉生产定型装置，包括内部具有加热空腔和热定型空腔的加热箱体，加热空腔和热定型空腔之间设有隔离层，所述加热箱体的两端设有可打开或闭合热定型空腔的端盖板，硬质棉输送结构贯穿两端的端盖板并通过热定型空腔，至少一个冷却风槽设置在硬质棉输送结构的下方、侧面或上方，所述加热空腔内设有电热棒和快速加热组件，所述电热棒和快速加热组件均与加热箱体固定连接，所述热定型空腔内设有测温器。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述快速加热组件包括与加热箱体固定连接的安装板，若干个安装座固定连接在安装板上，每个安装座上均设有至少一个远红外加热管，贴合在加热箱体内表面的反光膜正对远红外加热管。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述反光膜为锡箔纸，所述安装板由透明材料制得。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述安装座包括一体成型的底座和连接杆，连接杆朝靠近反光膜的方向延伸，所述连接杆远离底座的一侧固定连接有发热盘，所述发热盘上表面具有向内凹陷的安装槽，所述远红外加热管位于安装槽内。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述安装板的横截面呈圆形，所述底座呈圆弧形且底座的弧度与安装板相适配。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述测温器为温度传感器。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述加热空腔包括两个相互隔离的第一加热区和第二加热区，第一加热区与隔离层相贴合，所述快速加热组件位于第二加热区内，所述电热棒位于第一加热区内且加热油填充在第一加热区内，电热棒浸没在加热油中，注油嘴与第一加热区相连通。
在上述的硬质棉生产定型装置中，所述第一加热区内还设有与加热箱体固定连接的隔离板，所述隔离板靠近注油嘴的一端与端盖板之间设有循环泵，所述隔离板远离注油嘴的一端与端盖板之间具有循环缺口。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在加热箱体内设有电热棒和快速加热组件，定型过程中可先利用电热棒升温至某一较低温度进行预定型，再利用快速加热组件快速升温，这样得到的硬质棉尺寸稳定性好。
2、本实用新型在更靠近热定型空腔的第一加热区内填充有加热油，使得热定型空腔内的硬质棉相比现有技术中直接利用热电偶加热能够受热更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是安装座的结构示意图；
图中：加热箱体1、加热空腔2、热定型空腔3、隔离层4、端盖板5、硬质棉输送结构6、冷却风槽7、电热棒8、快速加热组件9、测温器10、注油嘴11、隔离板12、循环泵13、循环缺口14、第一加热区21、第二加热区22、安装板91、安装座92、反光膜93、底座921、连接杆922、发热盘923、安装槽924。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种硬质棉生产定型装置，包括内部具有加热空腔2和热定型空腔3的加热箱体1，加热空腔2和热定型空腔3之间设有隔离层4，所述加热箱体1的两端设有可打开或闭合热定型空腔3的端盖板5，硬质棉输送结构6贯穿两端的端盖板5并通过热定型空腔3，硬质棉输送结构6可选用现有技术中常用的传输结构，至少一个冷却风槽7设置在硬质棉输送结构6的下方、侧面或上方，冷却风槽7设置在靠近出料口的一端，用于将热定型后的硬质棉快速降温冷却，所述加热空腔2内设有电热棒8和快速加热组件9，所述电热棒8和快速加热组件9均与加热箱体1固定连接，所述热定型空腔3内设有测温器10，其中，测温器10可以是温度传感器，测温器10用于测量热定型空腔3内的温度，方便使用者监控硬质棉的热定型温度。
本实用新型，使用时，启动电热棒8将热定型空腔3加热至某一温度，硬质棉通过硬质棉输送结构6输送至热定型空腔3内进行预定型，预定型完成后启动快速加热组件9使得热定型空腔3内的温度快速升高至定型温度，完成硬质棉的热定型，定型完成后，硬质棉通过硬质棉输送结构6输送至加热箱体1外，冷却风槽7吹送冷风使得硬质棉快速冷却，故本实用新型在加热箱体1内设有电热棒8和快速加热组件9，定型过程中可先利用电热棒8升温至某一较低温度进行预定型，再利用快速加热组件9快速升温，这样得到的硬质棉尺寸稳定性好。
如图1所示，所述快速加热组件9包括与加热箱体1固定连接的安装板91，若干个安装座92固定连接在安装板91上，每个安装座92上均设有至少一个远红外加热管(图中未画出)，贴合在加热箱体1内表面的反光膜93正对远红外加热管，远红外加热管发射出红外光线，经反光膜93反射后传播至热定型空腔3内，使得热定型空腔3内温度升高。
优选地，所述反光膜93为锡箔纸，锡箔纸的反射能力较强，所述安装板91由透明材料制得，透明材料可选用现有技术中常用高分子透明材料，例如PET材料或PVC材料，这样可以减少对红外线的吸收，提高加热效率。
进一步优选地，加热箱体1横截面呈圆形，这样反光膜93表面也呈圆弧形，可以起到类似凹面镜汇聚光线的作用，进一步提高加热效率。
结合图1和图2所示，所述安装座92包括一体成型的底座921和连接杆922，连接杆922朝靠近反光膜93的方向延伸，所述连接杆922远离底座921的一侧固定连接有发热盘923，所述发热盘923上表面具有向内凹陷的安装槽924，所述远红外加热管位于安装槽924内。
优选地，所述安装板91的横截面呈圆形，所述底座921呈圆弧形且底座921的弧度与安装板91相适配，圆弧形的底座921可与安装板91表面具有更大的接触面积，提高安装的稳定性。
如图1所示，所述加热空腔2包括两个相互隔离的第一加热区21和第二加热区22，第一加热区21与隔离层4相贴合，所述快速加热组件9位于第二加热区22内，所述电热棒8位于第一加热区21内且加热油填充在第一加热区21内，电热棒8浸没在加热油中，注油嘴11与第一加热区21相连通，故本实用新型在更靠近热定型空腔3的第一加热区21内填充有加热油，使得热定型空腔内3的硬质棉相比现有技术中直接利用热电偶加热能够受热更加均匀。
如图1所示，所述第一加热区21内还设有与加热箱体1固定连接的隔离板12，所述隔离板12靠近注油嘴11的一端与端盖板5之间设有循环泵13，所述隔离板12远离注油嘴11的一端与端盖板5之间具有循环缺口14。
使用时，加热油通过注油嘴11注入，在循环泵13的驱动下通过循环缺口14循环，启动电热棒8和快速加热组件9对加热油加热，升温后的加热油通过循环缺口14循环至靠近热定型空腔3的一侧，即与隔离层4相贴合，与热定型空腔3换热后，加热油通过循环泵13循环至远离热定型空腔3的一侧，重新被电热棒8和快速加热组件9加热。
本实用新型的工作原理是：使用时，加热油通过注油嘴11注入至第一加热区21，在循环泵13的驱动下通过循环缺口14循环，启动电热棒8将第一加热区21内的加热油升温，使得热定型空腔3加热至某一温度，硬质棉通过硬质棉输送结构6输送至热定型空腔3内进行预定型，预定型完成后启动远红外加热管，远红外加热管产生的红外线经反光膜93反射后被加热油吸收，使得加热油迅速升温，从而使得热定型空腔3内的温度快速升高至定型温度，完成硬质棉的热定型，定型完成后，硬质棉通过硬质棉输送结构6输送至加热箱体1外，冷却风槽7吹送冷风使得硬质棉快速冷却，故本实用新型在加热箱体1内设有电热棒8和快速加热组件9，定型过程中可先利用电热棒8升温至某一较低温度进行预定型，再利用快速加热组件9快速升温，这样得到的硬质棉尺寸稳定性好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了加热箱体1、加热空腔2、热定型空腔3、隔离层4、端盖板5、硬质棉输送结构6、冷却风槽7、电热棒8、快速加热组件9、测温器10、注油嘴11、隔离板12、循环泵13、循环缺口14、第一加热区21、第二加热区22、安装板91、安装座92、反光膜93、底座921、连接杆922、发热盘923、安装槽924等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种硬质棉生产定型装置，包括内部具有加热空腔(2)和热定型空腔(3)的加热箱体(1)，加热空腔(2)和热定型空腔(3)之间设有隔离层(4)，所述加热箱体(1)的两端设有可打开或闭合热定型空腔(3)的端盖板(5)，硬质棉输送结构(6)贯穿两端的端盖板(5)并通过热定型空腔(3)，至少一个冷却风槽(7)设置在硬质棉输送结构(6)的下方、侧面或上方，其特征在于：所述加热空腔(2)内设有电热棒(8)和快速加热组件(9)，所述电热棒(8)和快速加热组件(9)均与加热箱体(1)固定连接，所述热定型空腔(3)内设有测温器(10)。
2.如权利要求1所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述快速加热组件(9)包括与加热箱体(1)固定连接的安装板(91)，若干个安装座(92)固定连接在安装板(91)上，每个安装座(92)上均设有至少一个远红外加热管，贴合在加热箱体(1)内表面的反光膜(93)正对远红外加热管。
3.如权利要求2所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述反光膜(93)为锡箔纸，所述安装板(91)由透明材料制得。
4.如权利要求2所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述安装座(92)包括一体成型的底座(921)和连接杆(922)，连接杆(922)朝靠近反光膜(93)的方向延伸，所述连接杆(922)远离底座(921)的一侧固定连接有发热盘(923)，所述发热盘(923)上表面具有向内凹陷的安装槽(924)，所述远红外加热管位于安装槽(924)内。
5.如权利要求4所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述安装板(91)的横截面呈圆形，所述底座(921)呈圆弧形且底座(921)的弧度与安装板(91)相适配。
6.如权利要求1所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述测温器(10)为温度传感器。
7.如权利要求1所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述加热空腔(2)包括两个相互隔离的第一加热区(21)和第二加热区(22)，第一加热区(21)与隔离层(4)相贴合，所述快速加热组件(9)位于第二加热区(22)内，所述电热棒(8)位于第一加热区(21)内且加热油填充在第一加热区(21)内，电热棒(8)浸没在加热油中，注油嘴(11)与第一加热区(21)相连通。
8.如权利要求7所述的硬质棉生产定型装置，其特征在于：所述第一加热区(21)内还设有与加热箱体(1)固定连接的隔离板(12)，所述隔离板(12)靠近注油嘴(11)的一端与端盖板(5)之间设有循环泵(13)，所述隔离板(12)远离注油嘴(11)的一端与端盖板(5)之间具有循环缺口(14)。
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