CN110762944B - 一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置，包括主机体，所述主机体内开设有两个冷藏腔和一个保存腔，两个所述冷藏腔分别位于所述保存腔的左右两侧，所述冷藏腔与所述保存腔之间固设有可起到密封和导热作用的隔离板，所述冷藏腔内可冷藏保存未开封的红酒，所述保存腔内可保存已开封但未喝完的红酒，本发明在具有未开封红酒冷藏功能的基础上，更可冷藏保鲜已开封的红酒，可有效降低已开封红酒瓶内红酒的氧化速度，同时可加强密封效果，增加已开封红酒的保存时间，让家庭中未喝完红酒能够得到很好的保存，同时能够不降低口感。

Description

一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置

技术领域

本发明涉及冷藏保鲜技术领域，具体为一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，很多家庭中开始喝红酒，而由于红酒度数较高，一瓶的量又多，开瓶品尝后经常会遗留很多，红酒瓶一旦开封，瓶内的红酒与空气接触后会快速的氧化，如果不进行很好的密封会导致口感变差，严重的会导致变质，一般红酒的保存会用到冷藏、密封和控制环境等操作，而普通的冰箱或者冷藏酒柜一般隔层都很小，红酒瓶只能卧躺放置，这会导致已开封的红酒在保存过程中滴漏出来，降低保存效果，另外，市面上一般的密封瓶塞普遍密封效果不高，很难保证红酒长时间处于保鲜状态，而储存环境没有达到真空或低压状态的话，已开封红酒也容易变质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置，包括主机体，所述主机体内开设有两个冷藏腔和一个保存腔，两个所述冷藏腔分别位于所述保存腔的左右两侧，所述冷藏腔与所述保存腔之间固设有可起到密封和导热作用的隔离板，所述冷藏腔内可冷藏保存未开封的红酒，所述保存腔内可保存已开封但未喝完的红酒，所述隔离板内设有开口向所述保存腔的升降腔，两个所述升降腔相互远离侧壁上上下滑动设有升降板，所述升降腔内设有可控制所述升降板上下移动的升降机构，所述升降板的下侧安装有可对红酒瓶口进行密封，来防止瓶内红酒过渡氧化的密封机构，所述主机体的底壁内设有开口向上的放置腔，所述放置腔与所述保存腔连通，所述放置腔内设有可自动放入所述放置腔内的酒瓶进行对中固定的夹紧机构，所述放置腔的下侧开设有从动腔，所述从动腔的下侧开设有方形腔，所述方形腔内设有可控制所述夹紧机构恢复原状的控制机构，所述主机体的上侧固设有封闭罩，所述封闭罩内设有电机腔，所述电机腔的右壁上固设有排气泵，通过所述排气泵可所述保存腔内进行抽气处理，使所述保存腔可达到真空状态，进一步加强保鲜程度。

另外，在一个实施例中，所述升降机构包括固设在所述电机腔底壁上的电机，所述电机的左侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴的左侧面固设有第一带轮，所述保存腔的上侧开设有传动腔，所述传动腔的左右两壁之间转动设有横杆，所述横杆的外周上固设有第二带轮，所述传动腔与所述电机腔之间连通设有通腔，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装有皮带，所述皮带贯穿所述通腔。

另外，在一个实施例中，所述横杆的外周上固设有两个左右对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别位于所述第二带轮的两侧，所述升降腔的底壁上转动设有螺杆，所述螺杆向上延伸部分贯穿所述升降板和所述主机体的内壁，并伸入所述传动腔内，且所述螺杆的顶面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述螺杆与所述升降板螺纹配合连接，所述升降板与所述升降腔的上下壁之间均固定安装有折叠密封层。

另外，在一个实施例中，所述密封机构包括瓶口罩，所述瓶口罩内设有开口向下的圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁上固设有瓶口塞，所述瓶口塞的外周上固定安装有硅胶膜，所述瓶口罩的顶面上固设有支撑柱，所述升降板内设有开口向下的弹性腔，所述支撑柱滑动设在所述弹性腔的内壁上，所述支撑柱的顶面上固设有感应块，所述支撑柱的顶面与所述弹性腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述弹性腔的顶壁内固设有感应开关，所述感应开关的底面位于所述弹性腔内，所述感应开关与所述电机电性连接。

另外，在一个实施例中，所述夹紧机构包括两个左右对称滑动设在所述放置腔底壁上的夹块，两个所述夹块相互靠近侧面均固设有软垫，所述放置腔左右两侧均连通设有滑动腔，所述滑动腔的内壁上滑动设有滑柱，所述滑柱向所述放置腔方向延伸部分均伸入所述放置腔内，并与所述夹块固定连接，所述滑柱另一侧面与所述滑动腔的内壁之间固定安装有第二弹簧，所述滑柱内均设有开口向下的限位孔，所述放置腔与所述从动腔连通，所述从动腔与所述滑动腔连通，所述从动腔的两侧壁上滑动设有插销，所述向上延伸部分可伸入所述滑动腔内，并可伸入所述限位孔内，所述插销的底面与所述从动腔的底壁之间固定安装有第三弹簧，两个所述插销之间固设有连接杆，所述连接杆的顶面上固设有顶杆，所述顶杆向上延伸部分伸入所述放置腔内，所述顶杆的顶面上固设有顶块，所述顶块的底面与所述放置腔的底壁上固定安装有第四弹簧。

另外，在一个实施例中，所述控制机构包括转动设在所述方形腔后壁上的直杆，所述直杆的外周上固设有绕绳轮，所述直杆向前延伸部分贯穿所述主机体的内壁，并伸出外界，且所述直杆的前侧面固设有手摇轮，所述绕绳轮的外周上绕装有两个连接绳，所述方形腔的左右两侧均开设有滑轮腔，所述滑轮腔与所述方形腔之间连通设有通孔，所述滑轮腔与所述滑动腔之间连通设有细孔，所述滑轮腔的后壁上转动设有两个上下对称的滑轮，所述连接绳贯穿所述通孔、所述滑轮腔和所述细孔，并伸入所述滑动腔内，且所述连接绳与所述滑柱固定连接，所述连接绳绕装在所述滑轮的外周上。

另外，在一个实施例中，所述电机腔的右壁上固设有排气泵，所述排气泵的左侧面固设有吸气管，所述吸气管贯穿所述主机体的内壁，并伸入所述保存腔内，所述排气泵的顶面上固设有排气管，所述排气管向上延伸部分伸出外界。

另外，在一个实施例中，所述主机体的后侧面固设有散热罩，所述散热罩内开设有制冷腔，所述制冷腔的底壁上固设有压缩泵，所述制冷腔的左壁上固设有散热模块，所述散热模块与所述压缩泵之间连通设有冷凝管和导水管，所述制冷腔与所述冷藏腔之间连通设有两个散热腔，所述散热腔的内壁上固设有隔离网，所述散热模块向右延伸部分伸入所述散热腔内，所述制冷腔的上侧连通设有开口向上的散热孔。

另外，在一个实施例中，两个所述冷藏腔的两侧内壁上下对称均固设有两个支撑板，所述支撑板的顶面和所述冷藏腔的底壁上均固设有放置托盘，所述主机体的前侧面上固设有两个左右对称的支撑块，两个所述支撑块之间转动设有旋转杆，所述旋转杆的外周上固设有封闭门，所述封闭门的内壁里固定安装有密封层，所述封闭门的顶面固定安装有把手。

本发明的有益效果是：本发明在具有未开封红酒冷藏功能的基础上，更可冷藏保鲜已开封的红酒，可有效降低已开封红酒瓶内红酒的氧化速度，同时可加强密封效果，增加已开封红酒的保存时间，让家庭中未喝完红酒能够得到很好的保存，同时能够不降低口感，有效防止食物的浪费，节省了经济开销，其中，升降机构和密封机构能够自动识别不同种类红酒瓶的高度，来对红酒瓶口进行密封操作，夹紧机构和控制机构能够自动识别不同种类红酒瓶的直径宽度，并进行对中夹紧固定，有利用瓶口的密封操作，自动化程度高，可降低人工操作的不确定性，提升密封性能和保存时间。

附图说明

图1是本发明的内部整体结构示意图；

图2是本发明图1中E-E方向的结构示意图；

图3是本发明图1中A处的放大示意图；

图4是本发明图1中B处的放大示意图；

图5是本发明图1中C处的放大示意图；

图6是本发明图5中F处的放大示意图；

图7是本发明图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有两个冷藏腔12和一个保存腔29，两个所述冷藏腔12分别位于所述保存腔29的左右两侧，所述冷藏腔12与所述保存腔29之间固设有可起到密封和导热作用的隔离板30，所述冷藏腔12内可冷藏保存未开封的红酒，所述保存腔29内可保存已开封但未喝完的红酒，所述隔离板30内设有开口向所述保存腔29的升降腔27，两个所述升降腔27相互远离侧壁上上下滑动设有升降板25，所述升降腔27内设有可控制所述升降板25上下移动的升降机构101，所述升降板25的下侧安装有可对红酒瓶口进行密封，来防止瓶内红酒过渡氧化的密封机构102，所述主机体11的底壁内设有开口向上的放置腔62，所述放置腔62与所述保存腔29连通，所述放置腔62内设有可自动放入所述放置腔62内的酒瓶进行对中固定的夹紧机构103，所述放置腔62的下侧开设有从动腔73，所述从动腔73的下侧开设有方形腔83，所述方形腔83内设有可控制所述夹紧机构103恢复原状的控制机构104，所述主机体11的上侧固设有封闭罩16，所述封闭罩16内设有电机腔17，所述电机腔17的右壁上固设有排气泵18，通过所述排气泵18可所述保存腔29内进行抽气处理，使所述保存腔29可达到真空状态，进一步加强保鲜程度。

另外，在一个实施例中，所述升降机构101包括固设在所述电机腔17底壁上的电机22，所述电机22的左侧面动力连接设有电机轴46，所述电机轴46的左侧面固设有第一带轮47，所述保存腔29的上侧开设有传动腔23，所述传动腔23的左右两壁之间转动设有横杆51，所述横杆51的外周上固设有第二带轮50，所述传动腔23与所述电机腔17之间连通设有通腔49，所述第二带轮50与所述第一带轮47之间传动安装有皮带48，所述皮带48贯穿所述通腔49，通过所述电机22的运转，可使所述电机轴46带动所述皮带48传动，进而可使所述横杆51转动。

另外，在一个实施例中，所述横杆51的外周上固设有两个左右对称的第一锥齿轮52，所述第一锥齿轮52分别位于所述第二带轮50的两侧，所述升降腔27的底壁上转动设有螺杆24，所述螺杆24向上延伸部分贯穿所述升降板25和所述主机体11的内壁，并伸入所述传动腔23内，且所述螺杆24的顶面固设有第二锥齿轮53，所述第二锥齿轮53与所述第一锥齿轮52啮合，所述螺杆24与所述升降板25螺纹配合连接，所述升降板25与所述升降腔27的上下壁之间均固定安装有折叠密封层26，通过所述横杆51的转动，可使所述螺杆24转动，则可使所述升降板25上下移动，通过所述折叠密封层26可隔离所述升降腔27与所述保存腔29。

另外，在一个实施例中，所述密封机构102包括瓶口罩58，所述瓶口罩58内设有开口向下的圆柱腔59，所述圆柱腔59的顶壁上固设有瓶口塞60，所述瓶口塞60的外周上固定安装有硅胶膜61，所述瓶口罩58的顶面上固设有支撑柱57，所述升降板25内设有开口向下的弹性腔54，所述支撑柱57滑动设在所述弹性腔54的内壁上，所述支撑柱57的顶面上固设有感应块56，所述支撑柱57的顶面与所述弹性腔54的顶壁之间固定安装有第一弹簧55，所述弹性腔54的顶壁内固设有感应开关21，所述感应开关21的底面位于所述弹性腔54内，所述感应开关21与所述电机22电性连接，通过所述升降板25的向下移动，可使所述瓶口罩58罩住红酒瓶口，且可使所述瓶口塞60和所述硅胶膜61塞入红酒瓶口内，当所述升降板25继续向下移动时，可加强密封效果，当所述瓶口塞60完全塞入红酒瓶口内时，所述支撑柱57向上移动，当所述感应块56与所述感应开关21接触时，可使所述电机22停止运转。

另外，在一个实施例中，所述夹紧机构103包括两个左右对称滑动设在所述放置腔62底壁上的夹块65，两个所述夹块65相互靠近侧面均固设有软垫64，所述放置腔62左右两侧均连通设有滑动腔67，所述滑动腔67的内壁上滑动设有滑柱66，所述滑柱66向所述放置腔62方向延伸部分均伸入所述放置腔62内，并与所述夹块65固定连接，所述滑柱66另一侧面与所述滑动腔67的内壁之间固定安装有第二弹簧68，所述滑柱66内均设有开口向下的限位孔80，所述放置腔62与所述从动腔73连通，所述从动腔73与所述滑动腔67连通，所述从动腔73的两侧壁上滑动设有插销76，所述向上延伸部分可伸入所述滑动腔67内，并可伸入所述限位孔80内，所述插销76的底面与所述从动腔73的底壁之间固定安装有第三弹簧75，两个所述插销76之间固设有连接杆74，所述连接杆74的顶面上固设有顶杆77，所述顶杆77向上延伸部分伸入所述放置腔62内，所述顶杆77的顶面上固设有顶块63，所述顶块63的底面与所述放置腔62的底壁上固定安装有第四弹簧78，当红酒瓶放入所述放置腔62内时，可使所述顶块63推动所述顶杆77向下移动，从而可使所述连接杆74带动所述插销76向下移动，继而可使两个所述滑动腔67带动所述夹块65向相互靠近侧移动，进而可使所述夹块65带动所述软垫64对中夹紧固定红酒瓶。

另外，在一个实施例中，所述控制机构104包括转动设在所述方形腔83后壁上的直杆40，所述直杆40的外周上固设有绕绳轮84，所述直杆40向前延伸部分贯穿所述主机体11的内壁，并伸出外界，且所述直杆40的前侧面固设有手摇轮39，所述绕绳轮84的外周上绕装有两个连接绳72，所述方形腔83的左右两侧均开设有滑轮腔31，所述滑轮腔31与所述方形腔83之间连通设有通孔82，所述滑轮腔31与所述滑动腔67之间连通设有细孔69，所述滑轮腔31的后壁上转动设有两个上下对称的滑轮71，所述连接绳72贯穿所述通孔82、所述滑轮腔31和所述细孔69，并伸入所述滑动腔67内，且所述连接绳72与所述滑柱66固定连接，所述连接绳72绕装在所述滑轮71的外周上，当所述保存腔29内的红酒瓶被取走时，可通过手动转动所述手摇轮39，可使所述直杆40带动所述绕绳轮84转动，进而可使所述连接绳72拉动所述滑柱66向所述滑轮腔31方向滑动，从而可使所述插销76插入所述限位孔80内重新限位。

另外，在一个实施例中，所述电机腔17的右壁上固设有排气泵18，所述排气泵18的左侧面固设有吸气管20，所述吸气管20贯穿所述主机体11的内壁，并伸入所述保存腔29内，所述排气泵18的顶面上固设有排气管19，所述排气管19向上延伸部分伸出外界，通过所述排气泵18可把所述保存腔29内的空气排出外界，进而可使所述保存腔29内达到低压状态，从而降低所述保存腔29内的氧化效果。

另外，在一个实施例中，所述主机体11的后侧面固设有散热罩34，所述散热罩34内开设有制冷腔37，所述制冷腔37的底壁上固设有压缩泵38，所述制冷腔37的左壁上固设有散热模块32，所述散热模块32与所述压缩泵38之间连通设有冷凝管35和导水管36，所述制冷腔37与所述冷藏腔12之间连通设有两个散热腔28，所述散热腔28的内壁上固设有隔离网13，所述散热模块32向右延伸部分伸入所述散热腔28内，所述制冷腔37的上侧连通设有开口向上的散热孔33，通过所述压缩泵38的运转，可使所述散热模块32对所述冷藏腔12内部空间进行吸热控温的效果，从而可达到冷藏的效果。

另外，在一个实施例中，两个所述冷藏腔12的两侧内壁上下对称均固设有两个支撑板15，所述支撑板15的顶面和所述冷藏腔12的底壁上均固设有放置托盘14，所述主机体11的前侧面上固设有两个左右对称的支撑块41，两个所述支撑块41之间转动设有旋转杆42，所述旋转杆42的外周上固设有封闭门43，所述封闭门43的内壁里固定安装有密封层45，所述封闭门43的顶面固定安装有把手44，通过所述放置托盘14可用于冷藏放置未开封的红酒，所述封闭门43可起到密封关闭作用。

当使用时，通过电机22的运转，可使电机轴46带动皮带48传动，进而可使横杆51转动，通过横杆51的转动，可使螺杆24转动，则可使升降板25上下移动，通过折叠密封层26可隔离升降腔27与保存腔29，通过升降板25的向下移动，可使瓶口罩58罩住红酒瓶口，且可使瓶口塞60和硅胶膜61塞入红酒瓶口内，当升降板25继续向下移动时，可加强密封效果，当瓶口塞60完全塞入红酒瓶口内时，支撑柱57向上移动，当感应块56与感应开关21接触时，可使电机22停止运转，当红酒瓶放入放置腔62内时，可使顶块63推动顶杆77向下移动，从而可使连接杆74带动插销76向下移动，继而可使两个滑动腔67带动夹块65向相互靠近侧移动，进而可使夹块65带动软垫64对中夹紧固定红酒瓶，当保存腔29内的红酒瓶被取走时，可通过手动转动手摇轮39，可使直杆40带动绕绳轮84转动，进而可使连接绳72拉动滑柱66向滑轮腔31方向滑动，从而可使插销76插入限位孔80内重新限位，通过排气泵18可把保存腔29内的空气排出外界，进而可使保存腔29内达到低压状态，从而降低保存腔29内的氧化效果，通过压缩泵38的运转，可使散热模块32对冷藏腔12内部空间进行吸热控温的效果，从而可达到冷藏的效果，通过放置托盘14可用于冷藏放置未开封的红酒，封闭门43可起到密封关闭作用。

本发明的有益效果是：本发明在具有未开封红酒冷藏功能的基础上，更可冷藏保鲜已开封的红酒，可有效降低已开封红酒瓶内红酒的氧化速度，同时可加强密封效果，增加已开封红酒的保存时间，让家庭中未喝完红酒能够得到很好的保存，同时能够不降低口感，有效防止食物的浪费，节省了经济开销，其中，升降机构和密封机构能够自动识别不同种类红酒瓶的高度，来对红酒瓶口进行密封操作，夹紧机构和控制机构能够自动识别不同种类红酒瓶的直径宽度，并进行对中夹紧固定，有利用瓶口的密封操作，自动化程度高，可降低人工操作的不确定性，提升密封性能和保存时间。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种适用性广的红酒冷藏保鲜装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有两个冷藏腔和一个保存腔，两个所述冷藏腔分别位于所述保存腔的左右两侧，所述冷藏腔与所述保存腔之间固设有可起到密封和导热作用的隔离板，所述冷藏腔内可冷藏保存未开封的红酒，所述保存腔内可保存已开封但未喝完的红酒，所述隔离板内设有开口向所述保存腔的升降腔，两个所述升降腔相互远离侧壁上上下滑动设有升降板，所述升降腔内设有可控制所述升降板上下移动的升降机构，所述升降板的下侧安装有可对红酒瓶口进行密封，来防止瓶内红酒过渡氧化的密封机构；所述主机体的底壁内设有开口向上的放置腔，所述放置腔与所述保存腔连通，所述放置腔内设有可自动放入所述放置腔内的酒瓶进行对中固定的夹紧机构，所述放置腔的下侧开设有从动腔，所述从动腔的下侧开设有方形腔，所述方形腔内设有可控制所述夹紧机构恢复原状的控制机构，所述主机体的上侧固设有封闭罩，所述封闭罩内设有电机腔，所述电机腔的右壁上固设有排气泵，通过所述排气泵可所述保存腔内进行抽气处理，使所述保存腔可达到真空状态，进一步加强保鲜程度；所述升降机构包括固设在所述电机腔底壁上的电机，所述电机的左侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴的左侧面固设有第一带轮，所述保存腔的上侧开设有传动腔，所述传动腔的左右两壁之间转动设有横杆，所述横杆的外周上固设有第二带轮，所述传动腔与所述电机腔之间连通设有通腔，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装有皮带，所述皮带贯穿所述通腔；所述横杆的外周上固设有两个左右对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别位于所述第二带轮的两侧，所述升降腔的底壁上转动设有螺杆，所述螺杆向上延伸部分贯穿所述升降板和所述主机体的内壁，并伸入所述传动腔内，且所述螺杆的顶面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述螺杆与所述升降板螺纹配合连接，所述升降板与所述升降腔的上下壁之间均固定安装有折叠密封层；所述密封机构包括瓶口罩，所述瓶口罩内设有开口向下的圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁上固设有瓶口塞，所述瓶口塞的外周上固定安装有硅胶膜，所述瓶口罩的顶面上固设有支撑柱，所述升降板内设有开口向下的弹性腔，所述支撑柱滑动设在所述弹性腔的内壁上，所述支撑柱的顶面上固设有感应块，所述支撑柱的顶面与所述弹性腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述弹性腔的顶壁内固设有感应开关，所述感应开关的底面位于所述弹性腔内，所述感应开关与所述电机电性连接；所述夹紧机构包括两个左右对称滑动设在所述放置腔底壁上的夹块，两个所述夹块相互靠近侧面均固设有软垫，所述放置腔左右两侧均连通设有滑动腔，所述滑动腔的内壁上滑动设有滑柱，所述滑柱向所述放置腔方向延伸部分均伸入所述放置腔内，并与所述夹块固定连接，所述滑柱另一侧面与所述滑动腔的内壁之间固定安装有第二弹簧，所述滑柱内均设有开口向下的限位孔，所述放置腔与所述从动腔连通，所述从动腔与所述滑动腔连通，所述从动腔的两侧壁上滑动设有插销，所述向上延伸部分可伸入所述滑动腔内，并可伸入所述限位孔内，所述插销的底面与所述从动腔的底壁之间固定安装有第三弹簧，两个所述插销之间固设有连接杆，所述连接杆的顶面上固设有顶杆，所述顶杆向上延伸部分伸入所述放置腔内，所述顶杆的顶面上固设有顶块，所述顶块的底面与所述放置腔的底壁上固定安装有第四弹簧；所述控制机构包括转动设在所述方形腔后壁上的直杆，所述直杆的外周上固设有绕绳轮，所述直杆向前延伸部分贯穿所述主机体的内壁，并伸出外界，且所述直杆的前侧面固设有手摇轮，所述绕绳轮的外周上绕装有两个连接绳，所述方形腔的左右两侧均开设有滑轮腔，所述滑轮腔与所述方形腔之间连通设有通孔，所述滑轮腔与所述滑动腔之间连通设有细孔，所述滑轮腔的后壁上转动设有两个上下对称的滑轮，所述连接绳贯穿所述通孔、所述滑轮腔和所述细孔，并伸入所述滑动腔内，且所述连接绳与所述滑柱固定连接，所述连接绳绕装在所述滑轮的外周上；所述电机腔的右壁上固设有排气泵，所述排气泵的左侧面固设有吸气管，所述吸气管贯穿所述主机体的内壁，并伸入所述保存腔内，所述排气泵的顶面上固设有排气管，所述排气管向上延伸部分伸出外界；所述主机体的后侧面固设有散热罩，所述散热罩内开设有制冷腔，所述制冷腔的底壁上固设有压缩泵，所述制冷腔的左壁上固设有散热模块，所述散热模块与所述压缩泵之间连通设有冷凝管和导水管，所述制冷腔与所述冷藏腔之间连通设有两个散热腔，所述散热腔的内壁上固设有隔离网，所述散热模块向右延伸部分伸入所述散热腔内，所述制冷腔的上侧连通设有开口向上的散热孔；两个所述冷藏腔的两侧内壁上下对称均固设有两个支撑板，所述支撑板的顶面和所述冷藏腔的底壁上均固设有放置托盘，所述主机体的前侧面上固设有两个左右对称的支撑块，两个所述支撑块之间转动设有旋转杆，所述旋转杆的外周上固设有封闭门，所述封闭门的内壁里固定安装有密封层，所述封闭门的顶面固定安装有把手。

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