CN218617507U - 包装袋封口机构 - Google Patents
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Abstract
本方案包装袋封口机构，包括壳体、固定壳、定位组件、升降板、封口器和压平组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述定位组件设于固定壳内，所述升降板滑动设于壳体内，所述封口器设于升降板上，所述压平组件设于升降板上，所述定位组件包括往复电机、往复半齿轮、往复壳、往复齿条；本实用新型属于产品包装技术领域，具体是指一种通过定位组件方便带动左定位板和右定位板往复移动，方便对放置的包装袋进行定位摆正，避免袋位置偏差，提高封口效果，避免封口出现异常，通过压平组件可对包装袋进行压平，避免封口时封口处不平影响了包装袋的正常封口，通过降温风扇方便进行降温，通过橡胶板方便对包装袋进行保护的包装袋封口机构。
Description
技术领域
本实用新型属于产品包装技术领域，具体是指包装袋封口机构。
背景技术
在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，在对包装袋进行封口时需要用到封口机构，但是现有的封口机构在使用时，由于包装袋位置放置偏差，容易导致封口效果差，容易导致封口出现异常，且现有装置在封口时不方便对封口处进行压平，影响了包装袋的正常封口。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过定位组件方便带动左定位板和右定位板往复移动，方便对放置的包装袋进行定位摆正，避免袋位置偏差，提高封口效果，避免封口出现异常，通过压平组件可对包装袋进行压平，避免封口时封口处不平影响了包装袋的正常封口，通过降温风扇方便进行降温，通过橡胶板方便对包装袋进行保护的包装袋封口机构。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案包装袋封口机构，包括壳体、固定壳、定位组件、升降板、封口器和压平组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述定位组件设于固定壳内，所述升降板滑动设于壳体内，所述封口器设于升降板上，所述压平组件设于升降板上，所述定位组件包括往复电机、往复半齿轮、往复壳、往复齿条、带动齿轮、带动轴、带动支撑块、定位齿轮、带动主动锥齿轮、带动从动锥齿轮、下齿条、上齿条、左定位板、右定位板和定位齿条，所述定位齿轮旋转设于固定壳内，所述带动主动锥齿轮设于定位齿轮上，所述带动主动锥齿轮与定位齿轮同轴设置，所述带动支撑块设于固定壳内一侧，所述带动轴旋转设于带动支撑块上，所述带动从动锥齿轮设于带动轴一端上，所述带动从动锥齿轮啮合带动主动锥齿轮，所述带动齿轮设于带动轴另一端上，所述下齿条滑动设于固定壳内底部上，所述下齿条啮合定位齿轮，所述上齿条滑动设于固定壳内顶部上，所述上齿条啮合定位齿轮，所述左定位板滑动设于固定壳顶部上，所述左定位板连接下齿条，所述右定位板滑动设于固定壳顶部上，所述右定位板连接上齿条，所述往复壳滑动设于壳体内底部上，所述往复齿条对称设于往复壳内，所述往复半齿轮旋转设于固定壳内底部上，所述往复半齿轮啮合往复齿条，所述定位齿条设于往复壳顶部上，所述定位齿条啮合带动齿轮，所述往复电机设于固定壳内底部上，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。
优选的，所述压平组件包括压平导向套筒、压平弹簧、压平板和压平导向杆，所述压平导向杆对称设于升降板上，所述压平导向套筒滑动设于压平导向杆上，所述压平板设于压平导向套筒底部上，所述压平弹簧一端设于升降板上，所述压平弹簧另一端设于压平板上，所述压平弹簧套设于压平导向套筒和压平导向杆。
优选的，所述体内顶部上对称设有液压杆壳，所述液压杆另一端设于升降板上。
优选的，所述壳体两侧上设有降温风扇。
优选的，所述左定位板和右定位板上设有橡胶板。
优选的，所述壳体底部上对称设有放置座。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：包装袋封口机构，通过定位组件方便带动左定位板和右定位板往复移动，方便对放置的包装袋进行定位摆正，避免袋位置偏差，提高封口效果，避免封口出现异常，通过压平组件可对包装袋进行压平，避免封口时封口处不平影响了包装袋的正常封口，通过降温风扇方便进行降温，通过橡胶板方便对包装袋进行保护。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为固定传动轴连接结构示意图。
其中，1、壳体，2、固定壳，3、定位组件，4、升降板，5、封口器，6、压平组件，7、往复电机，8、往复半齿轮，9、往复壳，10、往复齿条，11、带动齿轮，12、带动轴，13、带动支撑块，14、定位齿轮，15、带动主动锥齿轮，16、带动从动锥齿轮，17、下齿条，18、上齿条，19、左定位板，20、右定位板，21、定位齿条，22、压平导向套筒，23、压平弹簧，24、压平板， 25、压平导向杆，26、液压杆，27、降温风扇，28、橡胶板，29、放置座。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本方案包装袋封口机构，包括壳体1、固定壳2、定位组件3、升降板4、封口器5和压平组件6，所述固定壳2设于壳体1内底部上，所述定位组件3设于固定壳2内，所述升降板4滑动设于壳体1内，所述封口器5设于升降板4上，所述压平组件6设于升降板4上，所述定位组件3包括往复电机7、往复半齿轮8、往复壳9、往复齿条10、带动齿轮11、带动轴12、带动支撑块13、定位齿轮14、带动主动锥齿轮15、带动从动锥齿轮16、下齿条17、上齿条18、左定位板19、右定位板20和定位齿条21，所述定位齿轮 14旋转设于固定壳2内，所述带动主动锥齿轮15设于定位齿轮14上，所述带动主动锥齿轮15与定位齿轮14同轴设置，所述带动支撑块13设于固定壳2内一侧，所述带动轴12旋转设于带动支撑块13上，所述带动从动锥齿轮16设于带动轴12一端上，所述带动从动锥齿轮16啮合带动主动锥齿轮15，所述带动齿轮11设于带动轴12另一端上，所述下齿条17滑动设于固定壳2内底部上，所述下齿条17啮合定位齿轮14，所述上齿条18滑动设于固定壳2内顶部上，所述上齿条18啮合定位齿轮14，所述左定位板19滑动设于固定壳2顶部上，所述左定位板19连接下齿条17，所述右定位板20滑动设于固定壳2顶部上，所述右定位板20连接上齿条18，所述往复壳9滑动设于壳体1内底部上，所述往复齿条10对称设于往复壳9内，所述往复半齿轮8旋转设于固定壳2 内底部上，所述往复半齿轮8啮合往复齿条10，所述定位齿条21设于往复壳 9顶部上，所述定位齿条21啮合带动齿轮11，所述往复电机7设于固定壳2 内底部上，所述往复电机7输出端连接往复半齿轮8。
其中，所述压平组件6包括压平导向套筒22、压平弹簧23、压平板24和压平导向杆25，所述压平导向杆25对称设于升降板4上，所述压平导向套筒 22滑动设于压平导向杆25上，所述压平板24设于压平导向套筒22底部上，所述压平弹簧23一端设于升降板4上，所述压平弹簧23另一端设于压平板24 上，所述压平弹簧23套设于压平导向套筒22和压平导向杆25。
所述壳体1内顶部上对称设有液压杆26，所述液压杆26另一端设于升降板4上。
所述壳体1两侧上设有降温风扇27。
所述左定位板19和右定位板20上设有橡胶板28。
所述壳体1底部上对称设有放置座29。
先将装置放置到合适的位置，然后将包装袋平放在固定壳2顶部上，然后降温风扇27启动，然后往复电机7启动，然后往复电机7带动往复半齿轮8 转动，然后往复半齿轮8啮合一侧往复齿条10，然后往复壳9向一侧移动，然后往复壳9带动定位齿条21移动，然后定位齿条21啮合带动齿轮11，然后带动齿轮11带动带动轴12转动，然后带动轴12带动带动从动锥齿轮16转动，然后带动从动锥齿轮16带动带动主动锥齿轮15转动，然后带动主动锥齿轮15 带动定位齿轮14转动，然后定位齿轮14啮合下齿条17和上齿条18，然后定位齿轮14带动下齿条17和上齿条18移动，然后下齿条17和上齿条18带动橡胶板28移动，然后橡胶板28带动包装袋移动，然后带动包装袋进行摆正，然后往复半齿轮8啮合另一侧往复齿条10，然后下齿条17和上齿条18带动橡胶板28想另一侧移动，进而实现方便对放置的包装袋进行定位摆正，避免袋位置偏差，提高封口效果，避免封口出现异常的作用，然后液压杆26带动升降板4移动，然后升降带动封口器5和压平组件6移动，然后压平板24接触包装袋，然后压平板24带动压平导向套筒22滑动设于压平导向杆25上，然后升降板4和压平板24压缩压平弹簧23，进而实现包装袋进行压平，避免封口时封口处不平影响了包装袋的正常封口的作用，然后封口器5接触包装袋，然后对包装袋进行封口，然后液压杆26带动升降板4远离固定壳2顶部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.包装袋封口机构，其特征在于：包括壳体、固定壳、定位组件、升降板、封口器和压平组件，所述固定壳设于壳体内底部上，所述定位组件设于固定壳内，所述升降板滑动设于壳体内，所述封口器设于升降板上，所述压平组件设于升降板上，所述定位组件包括往复电机、往复半齿轮、往复壳、往复齿条、带动齿轮、带动轴、带动支撑块、定位齿轮、带动主动锥齿轮、带动从动锥齿轮、下齿条、上齿条、左定位板、右定位板和定位齿条，所述定位齿轮旋转设于固定壳内，所述带动主动锥齿轮设于定位齿轮上，所述带动主动锥齿轮与定位齿轮同轴设置，所述带动支撑块设于固定壳内一侧，所述带动轴旋转设于带动支撑块上，所述带动从动锥齿轮设于带动轴一端上，所述带动从动锥齿轮啮合带动主动锥齿轮，所述带动齿轮设于带动轴另一端上，所述下齿条滑动设于固定壳内底部上，所述下齿条啮合定位齿轮，所述上齿条滑动设于固定壳内顶部上，所述上齿条啮合定位齿轮，所述左定位板滑动设于固定壳顶部上，所述左定位板连接下齿条，所述右定位板滑动设于固定壳顶部上，所述右定位板连接上齿条，所述往复壳滑动设于壳体内底部上，所述往复齿条对称设于往复壳内，所述往复半齿轮旋转设于固定壳内底部上，所述往复半齿轮啮合往复齿条，所述定位齿条设于往复壳顶部上，所述定位齿条啮合带动齿轮，所述往复电机设于固定壳内底部上，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。
2.根据权利要求1所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述压平组件包括压平导向套筒、压平弹簧、压平板和压平导向杆，所述压平导向杆对称设于升降板上，所述压平导向套筒滑动设于压平导向杆上，所述压平板设于压平导向套筒底部上，所述压平弹簧一端设于升降板上，所述压平弹簧另一端设于压平板上，所述压平弹簧套设于压平导向套筒和压平导向杆。
3.根据权利要求2所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述体内顶部上对称设有液压杆壳，所述液压杆另一端设于升降板上。
4.根据权利要求3所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述壳体两侧上设有降温风扇。
5.根据权利要求4所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述左定位板和右定位板上设有橡胶板。
6.根据权利要求5所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述壳体底部上对称设有放置座。
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