CN216154118U - 一种多功能真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空封口机技术领域，尤其涉及一种多功能真空封口机，包括底座、盖体、吸嘴式抽真空组件、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件及控制面板；底座包括下壳体、上壳体及由下壳体、上壳体围设而成的腔体，吸嘴式抽真空组件包括抽气咀、驱动件、第一真空泵、第一容器及第一管道，驱动件驱动抽气咀运动，多个第一管道将外界大气、第一真空泵、第一容器、抽气咀串联；封口组件设于上壳体和盖体，裁切组件设于上壳体，控制面板设于腔体，控制面板与驱动件、第一真空泵分别电联；满足对不同袋体的抽真空目的，并且实现封口、余料裁切的流水线操作，达到一机多用的便捷性，提高封口效率，降低生产成本。

Description

一种多功能真空封口机

技术领域

本实用新型涉及真空封口机技术领域，尤其涉及一种多功能真空封口机。

背景技术

为了提高食品的储存周期，通常采取真空储存方式，通常情况下食品包装包括以下步骤：将食品放入袋内、对食品袋抽真空处理、食品袋封口、食品袋的余料裁切，而常用的食品袋分为平面袋和纹路袋，因平面袋和纹路袋的材料不同，故抽取袋内空气的方式不同，而现有的真空封口机存在效率低、成本高的缺点，需要改良。

发明内容

为了克服现有技术中存在的真空封口机效率低、成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能真空封口机，达到一机多用的目的，从而提高效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种多功能真空封口机，包括底座、盖体、吸嘴式抽真空组件、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件及控制面板；

所述底座包括下壳体、上壳体及由下壳体、上壳体围设而成的腔体，所述盖体与上壳体连接；

所述吸嘴式抽真空组件包括抽气咀、驱动件、第一真空泵、第一容器及第一管道，所述驱动件设于腔体并驱动抽气咀运动，所述第一真空泵设于腔体，所述第一真空泵和第一容器通过一个第一管道连通，所述第一容器和抽气咀通过一个第一管道连通，一个第一管道连通第一真空泵和外界大气；

所述封口组件设于上壳体和盖体，所述裁切组件设于上壳体，所述控制面板设于腔体，所述控制面板与所述驱动件电联，所述控制面板与所述第一真空泵电联。

进一步的，所述真空室抽真空组件包括第一腔室、第二真空泵、第二容器及第二管道，所述第一腔室凹设于上壳体并远离下壳体设置，所述第一腔室设有通气孔，通气孔与腔体连通，所述第二真空泵和第二容器通过一个第二管道连通，所述第一腔室和第二容器通过一个第二管道连通，所述第二真空泵和外界大气通过一个第二管道连通，所述控制面板与所述第二真空泵电联。

进一步的，所述真空封口机设有档条，所述档条设于上壳体并突伸出上壳体，所述档条靠近封口组件并远离第一腔室设置。

进一步的，所述封口组件包括下加热件和上压合件，所述下加热件设于下壳体并突伸出上壳体，所述上压合件设于盖体。

进一步的，所述上压合件包括压条、弹性件，所述弹性件设于盖体和压条之间，所述压条滑动连接于盖体。

进一步的，所述真空室抽真空组件还包括第二腔室，所述第二腔室凹设于盖体，所述第一腔室和第二腔室围成密闭室。

本实用新型的有益效果：通过设置吸嘴式抽真空组件、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件及控制面板，满足对不同袋体的抽真空目的，并且实现封口、余料裁切的流水线操作，达到一机多用的便捷性，提高封口效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的盖体立体结构示意图；

图4为本实用新型的底座、吸嘴式抽真空组件和真空室抽真空组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型的盖体拆分结构示意图。

附图标记包括：

1—底座 11—下壳体 12—上壳体

13—腔体 2—盖体 3—吸嘴式抽真空组件

31—抽气咀 32—驱动件 33—第一真空泵

34—第一容器 35—第一管道 36—托料件

41—第一腔室 411—通气孔 42—第二真空泵

43—第二容器 44—第二管道 45—第二腔室

51—下加热件 52—上压合件 521—压条

522—弹性件 6—裁切组件 7—控制面板

8—档条。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型的一种多功能真空封口机，包括底座1、盖体2、吸嘴式抽真空组件3、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件6及控制面板7；

所述底座1包括下壳体11、上壳体12及由下壳体11、上壳体12围设而成的腔体13，所述盖体2与上壳体12连接；

所述吸嘴式抽真空组件3包括抽气咀31、驱动件32、第一真空泵33、第一容器34及第一管道35，所述驱动件32设于腔体13并驱动抽气咀31运动，所述第一真空泵33设于腔体13，所述第一真空泵33和第一容器34通过一个第一管道35连通，所述第一容器34和抽气咀31通过一个第一管道35连通，一个第一管道35连通第一真空泵33和外界大气；

所述封口组件设于上壳体12和盖体2，所述裁切组件6设于上壳体12，所述控制面板7设于腔体13，所述控制面板7与所述驱动件32电联，所述控制面板7与所述第一真空泵33电联。

具体的，本实施例中，底座1由下壳体11和上壳体12组成，下壳体11和上壳体12围设呈腔体13，吸嘴式抽真空组件3的抽气咀31为扁平状管道结构，驱动件32为电机驱动齿轮、螺母传动结构，电机驱动齿轮转动，齿轮转动带动螺母件往复运动，螺母件带动抽气咀31往复运动，即实现抽气咀31的往复运动，具体的，抽气咀31的运动方向与座体1的中心轴线方向相同，满足对不同规格纹路袋抽真空的目的，第一管道35的数量为三个，三个第一管道35将外界大气、第一真空泵33、第一容器34、抽气咀31串联，根据需要，启动控制面板7，完成对纹路袋的抽真空动作，优选的，吸嘴式抽真空组件3还包括托料件36，托料件36设于底座1并托举抽气咀31，避免抽气咀31在运动过程中发生变形的问题，托料件36采用弹簧件，起到减震作用，抽气后的纹路袋在封口组件的作用下完成封口工序，裁切组件6包括导向槽和切刀，切刀对封口后的纹路袋进行裁切余料，切刀沿导向槽滑动，确保裁切的平整度；当需要对平面袋抽真空时，通过控制面板7启动真空室抽真空组件，完成对平面袋的抽真空动作，接着在封口组件的作用下完成封口工序，裁切组件6的作用下完成余料的裁切。

通过设置吸嘴式抽真空组件3、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件6及控制面板7，满足对不同袋体的抽真空目的，并且实现封口、余料裁切的流水线操作，达到一机多用的便捷性，提高封口效率，降低生产成本。

所述真空室抽真空组件包括第一腔室41、第二真空泵42、第二容器43及第二管道44，所述第一腔室41凹设于上壳体12并远离下壳体11设置，所述第一腔室41设有通气孔411，通气孔411与腔体13连通，所述第二真空泵42和第二容器43通过一个第二管道44连通，所述第一腔室41和第二容器43通过一个第二管道44连通，所述第二真空泵42和外界大气通过一个第二管道44连通，所述控制面板7与所述第二真空泵42电联，第二管道44的数量为三个，三个第二管道44将外界大气、第二真空泵42、第二容器43、第一腔室41串联，第一腔室41呈长条状，当需要对平面袋进行抽真空时，将平面袋的开口端放置在第一腔室41，通孔控制面板7启动第二真空泵42，将平面袋内的空气经由第一腔室41、第二容器43、第二真空泵42抽出，实现对平面袋的抽真空目的。

所述真空封口机设有档条8，所述档条8设于上壳体12并突伸出上壳体12，所述档条8靠近封口组件并远离第一腔室41设置，档条8呈长条状，档条8为软件条制成，在上壳体12的上表面加工档条槽，档条8容置于档条槽内并突伸出上壳体12，对平面袋或纹路袋抽封口时，将平面袋或纹路袋的袋体与档条8抵触，使得平面袋或纹路袋的袋体承受一定的压力，确保封口时袋体的平整度。

所述封口组件包括下加热件51和上压合件52，所述下加热件51设于下壳体11并突伸出上壳体12，所述上压合件52设于盖体2，加热件51与控制面板7电联，对平面袋或纹路袋的开口端加温，在上压合件52的作用下，实现封口的目的。

所述上压合件52包括压条521、弹性件522，所述弹性件522设于盖体2和压条521之间，所述压条521滑动连接于盖体2，弹性件522为弹簧，避免压条521与下加热件51碰触时产生较大的冲撞力，提高生产的安全性，提高真空封口机的使用寿命。

所述真空室抽真空组件还包括第二腔室45，所述第二腔室45凹设于盖体2，所述第一腔室41和第二腔室45围成真空室，增大真空室的体积，满足不同的生产要求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种多功能真空封口机，其特征在于：包括底座(1)、盖体(2)、吸嘴式抽真空组件(3)、真空室抽真空组件、封口组件、裁切组件(6)及控制面板(7)；

所述底座(1)包括下壳体(11)、上壳体(12)及由下壳体(11)、上壳体(12)围设而成的腔体(13)，所述盖体(2)与上壳体(12)连接；

所述吸嘴式抽真空组件(3)包括抽气咀(31)、驱动件(32)、第一真空泵(33)、第一容器(34)及第一管道(35)，所述驱动件(32)设于腔体(13)并驱动抽气咀(31)运动，所述第一真空泵(33)设于腔体(13)，所述第一真空泵(33)和第一容器(34)通过一个第一管道(35)连通，所述第一容器(34)和抽气咀(31)通过一个第一管道(35)连通，一个第一管道(35)连通第一真空泵(33)和外界大气；

所述封口组件设于上壳体(12)和盖体(2)，所述裁切组件(6)设于上壳体(12)，所述控制面板(7)设于腔体(13)，所述控制面板(7)与所述驱动件(32)电联，所述控制面板(7)与所述第一真空泵(33)电联。

2.根据权利要求1所述的多功能真空封口机，其特征在于：所述真空室抽真空组件包括第一腔室(41)、第二真空泵(42)、第二容器(43)及第二管道(44)，所述第一腔室(41)凹设于上壳体(12)并远离下壳体(11)设置，所述第一腔室(41)设有通气孔(411)，通气孔(411)与腔体(13)连通，所述第二真空泵(42)和第二容器(43)通过一个第二管道(44)连通，所述第一腔室(41)和第二容器(43)通过一个第二管道(44)连通，所述第二真空泵(42)和外界大气通过一个第二管道(44)连通，所述控制面板(7)与所述第二真空泵(42)电联。

3.根据权利要求2所述的多功能真空封口机，其特征在于：所述真空封口机设有档条(8)，所述档条(8)设于上壳体(12)并突伸出上壳体(12)，所述档条(8)靠近封口组件并远离第一腔室(41)设置。

4.根据权利要求1所述的多功能真空封口机，其特征在于：所述封口组件包括下加热件(51)和上压合件(52)，所述下加热件(51)设于下壳体(11)并突伸出上壳体(12)，所述上压合件(52)设于盖体(2)。

5.根据权利要求4所述的多功能真空封口机，其特征在于：所述上压合件(52)包括压条(521)、弹性件(522)，所述弹性件(522)设于盖体(2)和压条(521)之间，所述压条(521)滑动连接于盖体(2)。

6.根据权利要求2述的多功能真空封口机，其特征在于：所述真空室抽真空组件还包括第二腔室(45)，所述第二腔室(45)凹设于盖体(2)，所述第一腔室(41)和第二腔室(45)围成密闭室。

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