CN115900171B - 一种多瓶装红酒包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多瓶装红酒包装盒，属于酒包装领域，包括箱体与盖体，所述箱体与盖体的相邻面均开设有四组凹腔；制冷机构，安装于盖体的内部，所述制冷机构用于制冷空气，所述制冷机构包括制冷片、微型风扇，所述制冷片安装在盖体的上端，且制冷片的发热面与外界连通，所述盖体的内部位于制冷片的下方位置开设有空腔，所述空腔内安装有微型风扇，所述盖体的内部安装有电池。可以实现利用制冷片制冷包装盒内的空气，冷空气经微型风扇扇动流入到包装内的导流机构内，并进行循环制冷，导流机构内的螺旋槽均匀地贴合在红酒瓶外壁，在冷空气从螺旋槽流动时，冷空气会均匀的制冷红酒瓶，以保证瓶内的红酒处于适宜的存放温度。

Description

一种多瓶装红酒包装盒

技术领域

本发明涉及酒包装领域，更具体地说，涉及一种多瓶装红酒包装盒。

背景技术

众所周知，运输是存在风险的，如果在运输途中天气情况不佳，食品则很容易发生变质。红酒更是如此，因为它远比我们想象中更敏感、更容易变质，红酒保存的环境温度应该在5℃到18℃之间，13℃最为适宜保存环境，最好保持恒温，红酒的保存温度波动过大的话很容易破坏酒液的口感和香味。

尤其是针对于一些喜爱高端红酒的顾客群体，该群体对于红酒的口感十分的挑剔，因此需要保证这些红酒在长时间地运输过程中不会因为温度的原因而改变口感。

专利号为：2020214992982的中国专利公开了一种制冷的葡萄酒包装盒，公开文件中为了保证葡萄酒在运输的途中能保持恒定的温度，通过在包装盒内安装电池和微型风扇，通过电池对制冷片进行供电，微型风扇抽取盒体外部的空气吹向制冷片，从而对空气制冷，空气再流入到盒体内，实现盒体内进行降温处理，这样外界的灰尘也容易被吹入到盒体内部，而且通过从外界补充空气，如果外界温度很高，仅仅通过从制冷片经过的空气来对盒体内进行降温，造成降温效果差，会增大制冷片的用电量，导致电池内电量消耗过快。

为此，提出一种多瓶装红酒包装盒。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多瓶装红酒包装盒，可以实现利用制冷片制冷包装盒内的空气，冷空气经微型风扇扇动流入到包装内的导流机构内，并进行循环制冷，导流机构内的螺旋槽均匀的贴合在红酒瓶外壁，在冷空气从螺旋槽流动时，冷空气会均匀的制冷红酒瓶，以保证瓶内的红酒处于适宜的存放温度。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种多瓶装红酒包装盒，包括箱体与盖体，所述箱体与盖体的相邻面均开设有四组凹腔；

制冷机构，安装于盖体的内部，所述制冷机构用于制冷空气，所述制冷机构包括制冷片、微型风扇，所述制冷片安装在盖体的上端，且制冷片的发热面与外界连通，所述盖体的内部位于制冷片的下方位置开设有空腔，所述空腔内通过支架安装有微型风扇，所述盖体的内部安装有电池，所述电池均与制冷片和微型风扇电性连接；

导流机构，安装于箱体与盖体的内部，所述导流机构用于循环导流空气。

进一步的，所述导流机构包括螺旋槽、导流腔、第一回流腔、汇集腔、第二回流腔；

所述凹腔内部内壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽的上端连通有导流腔，所述导流腔的一端与空腔的下端连通，所述螺旋槽的下端连通有汇集腔，所述汇集腔的上端连通有第二回流腔，所述盖体位于第二回流腔的正上方开设有第一回流腔，所述第一回流腔的上端与空腔的上端连通。

进一步的，所述盖体的下表面中心位置安装有第一导热片，所述第一导热片的上端固定连接有双程记忆合金丝，所述双程记忆合金丝的上方设置有第一电极片，所述第一电极片的上方设置有第二电极片，所述第一电极片和第二电极片均与盖体固定连接，所述第一电极片和第二电极片均与制冷片、微型风扇电性连接。

进一步的，所述盖体的侧表面安装有温差发电片，所述温差发电片与电池电性连接。

进一步的，所述盖体位于导流腔的正下方设置有调湿包，所述调湿包内装有调湿材料。

进一步的，所述盖体的上表面固定连接有第三导热片，所述第三导热片的上表面固定连接有均匀分布的导热块。

进一步的，所述凹腔的内壁铺设有一层缓冲层，所述缓冲层采用D3O材料制作而成，所述缓冲层的内壁固定连接有一圈高密度泡沫，所述螺旋槽开设在高密度泡沫上。

进一步的，所述凹腔的底部设置有第一吸水棉，所述第一吸水棉的侧表面固定第二吸水棉，所述第二吸水棉的一端贯穿箱体并延伸至外部，且延伸至外部的第二吸水棉贴在箱体的侧表面上。

进一步的，所述第一吸水棉的下方设置有吸水树脂。

进一步的，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述盖体的下表面正对凹槽的位置固定连接有密封环。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案通过制冷片制冷包装盒内的空气，冷空气经微型风扇扇动流入到包装内的导流机构内，并进行循环制冷，从而提高包装盒内部的制冷效果，通过冷空气在导流机构内的螺旋槽流动，从而对红酒瓶的瓶身进行均匀的制冷，并且通过冷空气的循环流动进一步提高的制冷的效果，以保证瓶内的红酒处于适宜的存放温度。

（2）本方案在包装盒内部温度过高时，双程记忆合金丝会伸长顶动第一电极片与第二电极片接触，制冷片与微型风扇工作，在包装盒内部的温度过低时，双程记忆合金丝收缩，第一电极片与第二电极片分开，制冷片和微型风扇停止工作，实现了智能控温，保证了红酒能很好的处于适宜的存放温度。

（3）本方案在包装盒内外温度不一样时温差发电片会产生电能，温差发电片与电池电性连接，通过把温差发电片发的电向电池输送，经过升压装置对电池进行充电，及时的补充电池内的电量，延长电池的续航时间。

（4）本方案在包装盒内的红酒瓶破裂时，第二吸水棉会吸走包装盒内的红酒，第二吸水棉由白色变为深红色，在不打开包装盒的情况下，通过观察外部的第二吸水棉就可判断盒内的红酒是否破损与破损几瓶，在红酒被运输结束后能及时的发现破损的红酒。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体视图；

图2为本发明整体结构的仰视图；

图3为本发明盖体内部的剖面视图；

图4为本发明箱体内部的剖面视图；

图5为本发明风扇处的气体流动展示图；

图6为本发明图3中A点的放大视图。

图中标号说明：

1、箱体；2、盖体；3、制冷片；4、微型风扇；5、螺旋槽；6、导流腔；7、第一回流腔；8、汇集腔；9、第二回流腔；10、第一电极片；11、第二电极片；12、双程记忆合金丝；13、第一导热片；14、温差发电片；15、调湿包；17、第三导热片；18、导热块；19、第一吸水棉；20、第二吸水棉；21、高密度泡沫；22、缓冲层；23、吸水树脂；24、凹槽；25、密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，一种多瓶装红酒包装盒，包括箱体1与盖体2，箱体1与盖体2的相邻面均开设有四组凹腔；

制冷机构，安装于盖体2的内部，制冷机构用于制冷空气，制冷机构包括制冷片3、微型风扇4，制冷片3安装在盖体2的上端，且制冷片3的发热面与外界连通，盖体2的内部位于制冷片3的下方位置开设有空腔，空腔内通过支架安装有微型风扇4，盖体2的内部安装有电池，电池均与制冷片3和微型风扇4电性连接；

导流机构，安装于箱体1与盖体2的内部，导流机构用于循环导流空气。

如图1至图5所示，导流机构包括螺旋槽5、导流腔6、第一回流腔7、汇集腔8、第二回流腔9；

凹腔内部内壁开设有螺旋槽5，螺旋槽5的上端连通有导流腔6，导流腔6的一端与空腔的下端连通，螺旋槽5的下端连通有汇集腔8，汇集腔8的上端连通有第二回流腔9，盖体2位于第二回流腔9的正上方开设有第一回流腔7，第一回流腔7的上端与空腔的上端连通。

通过采用上述技术方案，把待运输或者存储的红酒放入到箱体1内的凹腔内，红酒瓶的外壁紧贴着凹腔的内壁，使得螺旋槽5均匀的贴合在红酒瓶的外壁，且箱体1内的螺旋槽5与盖体2内的螺旋槽5连通。在红酒放入箱体1内后盖上盖体2，箱体1、盖体2两者通过锁扣进行固定，在红酒被包装好后，电池会为制冷片3与微型风扇4进行供电，制冷片3的制冷面正对着微型风扇4，微型风扇4转动扇动空气，被制冷片3制冷后的空气在微型风扇4的扇动下，冷空气会从空腔内进入到导流腔6内，并顺着导流腔6进入到螺旋槽5内，冷空气顺着螺旋槽5向下流动，同时螺旋槽5内的冷空气会均匀的制冷红酒瓶，以保证瓶内的红酒处于适宜的存放温度，在冷空气来到螺旋槽5的底部时会进入到汇集腔8内，最后顺着汇集腔8流入到第二回流腔9内，顺着第二回流腔9进入到第一回流腔7内，最后排放到空腔内并再次被制冷片3制冷，制冷后的空气会再次被微型风扇4煽走，实现包装盒的空气自行流动并循环制冷，相比较公开文件（一种制冷的葡萄酒包装盒），从外界向包装盒通入空气再制冷，提高了制冷片3的制冷效果，而且还可以一定程度上降低制冷片3的耗电量。制冷片3的发热面与外界接触，保证了发热面的降温，从而保证制冷片3的使用寿命。

如图6所示，盖体2的下表面中心位置安装有第一导热片13，第一导热片13的上端固定连接有双程记忆合金丝12，双程记忆合金丝12在加工制作时保证温度高于16℃时，双程记忆合金丝12伸长，在温度低于16℃时收缩，双程记忆合金丝12的上方设置有第一电极片10，第一电极片10的上方设置有第二电极片11，第一电极片10和第二电极片11均与盖体2固定连接，在包装盒内的温度高于16℃时，双程记忆合金丝12伸长并顶动第一电极片10与第二电极片11接触，在此需要说明的是，第一电极片10和第二电极片11均采用弹性的导电材料制作而成，第一电极片10和第二电极片11均与制冷片3、微型风扇4电性连接，在第一电极片10与第二电极片11接触后制冷片3和微型风扇4进行工作；在包装盒内的温度低于16℃时，双程记忆合金丝12收缩，第一电极片10与第二电极片11分离，此时的制冷片3和微型风扇4停止工作，实现了智能控温，保证了红酒能很好的处于适宜的存放温度，同时可以一定程度上减少电池的用电量，节约电能，延长电池的续航时间。

如图1至图3所示，盖体2的侧表面安装有温差发电片14，在包装盒内外温度不一样时温差发电片14会产生电能，温差发电片14与电池电性连接，通过把温差发电片14发的电向电池输送，经过微型变压器升高电压后对电池进行充电（在此需要说明的是，实际生活中电流只能够从高电位流向低电位，如果充电装置和电池一样的电压，则电位相等，电流无法形成，就无法充电，此处加装微型变压器是包装盒内的电池在进行充电时，能保持稳定），及时的补充电池内的电量，延长电池的续航时间。温差发电片14与电池连接的电路上串联有二极管，二极管具有单向导电性，保证温差发电片14能给电池充电，电池不能给温差发电片14进行供电，因为现实生活中制冷片与发电片是可逆的，只是转换效率和属性不同，安装二极管是避免温差发电片14消耗电池的电量。

如图3所示，盖体2位于导流腔6的正下方设置有调湿包15，调湿包15内装有调湿材料，调湿材料可以是硅藻泥、沸石等。如果包装盒内部过于干燥，红酒瓶的木塞会萎缩，空气容易进入到红酒瓶内，影响红酒发酵，最后诱发红酒的口感发生变化；如果包装盒过于的湿润，酒瓶表面的酒标会腐烂，也会造成木塞长霉，快速腐烂，导致漏酒，酒自然也就氧化了。调湿包15在装入盖体2内时先注入一定量的水分，这样在包装盒内部的空气流通时，会经过调湿包15，如果包装盒内过于的干燥，调湿包15内水分会被气流带走，随着气流流动，从而保证包装盒内适宜的湿度，避免红酒的木塞出现萎缩，在包装盒内的湿度过大时，调湿包15会吸附气流中的水分，实现自动调节包装盒内的湿度，因为硅藻泥、沸石都具有在潮湿时吸收空气中的湿气，干燥时再释放出水分的功能。

如图1所示，盖体2的上表面固定连接有第三导热片17，且第三导热片17与制冷片3的发热面接触，制冷片3在工作时发热面发出的热量会及时的被第三导热片17传递出去，第三导热片17与空气接触，并及时的把热量散掉，也可以在第三导热片17与制冷片3的接触处涂抹一层导热硅脂，提高两者的接触效果和导热速度，第三导热片17的上表面固定连接有均匀分布的导热块18，增加与空气的接触面积，从而进一步的提高对制冷片3发热面的散热，从而保证制冷片3的稳定工作。

如图1、图3所示，凹腔的内壁铺设有一层缓冲层22，缓冲层22采用D3O材料制作而成，在包装盒受到撞击时缓冲层22内的D3O材料会瞬间的由软性变硬，及时的吸收撞击时的能量，避免红酒瓶受到伤害，缓冲层22起到很好的保护红酒瓶的作用，缓冲层22的内壁固定连接有一圈高密度泡沫21，螺旋槽5开设在高密度泡沫21上，高密度泡沫21可以进一步的提高对红酒瓶的缓冲，同时的进一步的提高对红酒瓶的保护，另外高密度泡沫21具有很好的保温效果，尽可能的保证红酒的存放温度不受外界温度的影响。

如图4所示，凹腔的底部设置有第一吸水棉19，在包装盒内的缓冲机构失效后红酒瓶破裂，第一吸水棉19会吸走流出的红酒，第一吸水棉19的侧表面固定第二吸水棉20，第二吸水棉20会吸走第一吸水棉19 的内红酒，因为第二吸水棉20为纯白色，红酒为深红色，第二吸水棉20在吸收红酒后就会变色，第二吸水棉20的一端贯穿箱体1并延伸至外部，且延伸至外部的第二吸水棉20贴在箱体1的侧表面上，在不打开包装盒的情况下，通过观察外部的第二吸水棉20就可判断盒内的红酒是否破损与破损几瓶，在红酒被运输结束后能及时的发现破损的红酒。可以在箱体1的外表面包裹一层透明的薄膜，避免外界环境中的污染物污染白色的第二吸水棉20，从而影响观测第二吸水棉20的变色。

如图4所示，第一吸水棉19的下方设置有吸水树脂23，吸水树脂23会及时的会吸走第一吸水棉19内的红酒，吸水树脂23就有很好的保水性，吸完后的红酒难以脱离吸水树脂23，避免包装盒内的红酒串流到别处红酒瓶处，导致别处红酒瓶外的部标签受到污染。

如图1至图4所示，箱体1的上表面开设有凹槽24，盖体2的下表面正对凹槽24的位置固定连接有密封环25，在盖体2盖在箱体1上时，密封环25会插入到凹槽24内，从而实现迷宫式密封，避免外界的空气进入到包装盒内，影响包装盒内的温度，保证了包装盒的密封性。

工作原理：操作者把红酒放入到箱体1内的凹腔内并盖上盖体2，箱体1、盖体2两者通过锁扣进行固定，在包装盒内的温度高于16℃时，双程记忆合金丝12伸长并顶动第一电极片10与第二电极片11接触，在第一电极片10与第二电极片11接触后电池会为制冷片3与微型风扇4进行供电，制冷片3和微型风扇4进行工作，微型风扇4转动扇动空气，被制冷片3制冷后的空气在微型风扇4的扇动下，冷空气会从空腔内进入到导流腔6内，并顺着导流腔6进入到螺旋槽5内，冷空气顺着螺旋槽5向下流动，同时螺旋槽5内的冷空气会均匀的制冷红酒瓶，以保证瓶内的红酒处于适宜的存放温度，在冷空气来到螺旋槽5的底部时会进入到汇集腔8内，最后顺着汇集腔8流入到第二回流腔9内，顺着第二回流腔9进入到第一回流腔7内，最后排放到空腔内并再次被制冷片3制冷，制冷后的空气会再次被微型风扇4煽走，实现包装盒的空气自行流动并循环制冷；在包装盒内的温度低于16℃时，双程记忆合金丝12收缩，第一电极片10与第二电极片11分离，此时的制冷片3和微型风扇4停止工作，实现了智能控温，保证了红酒能很好的处于适宜的存放温度，同时可以一定程度上减少电池的用电量，节约电能，延长电池的续航时间；

在包装盒内外温度不一样时温差发电片14会产生电能，温差发电片14与电池电性连接，通过把温差发电片14发的电向电池输送，经过升压装置对电池进行充电，及时的补充电池内的电量，延长电池的续航时间。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多瓶装红酒包装盒，包括箱体（1）与盖体（2），其特征在于：

所述箱体（1）与盖体（2）的相邻面均开设有四组凹腔；

制冷机构，安装于盖体（2）的内部，所述制冷机构用于制冷空气，所述制冷机构包括制冷片（3）、微型风扇（4），所述制冷片（3）安装在盖体（2）的上端，且制冷片（3）的发热面与外界连通，所述盖体（2）的内部位于制冷片（3）的下方位置开设有空腔，所述空腔内通过支架安装有微型风扇（4），所述盖体（2）的内部安装有电池，所述电池均与制冷片（3）和微型风扇（4）电性连接；

导流机构，安装于箱体（1）与盖体（2）的内部，所述导流机构用于循环导流空气；

所述盖体（2）的下表面中心位置安装有第一导热片（13），所述第一导热片（13）的上端固定连接有双程记忆合金丝（12），所述双程记忆合金丝（12）的上方设置有第一电极片（10），所述第一电极片（10）的上方设置有第二电极片（11），所述第一电极片（10）和第二电极片（11）均与盖体（2）固定连接，所述第一电极片（10）和第二电极片（11）均与制冷片（3）、微型风扇（4）电性连接；

所述导流机构包括螺旋槽（5）、导流腔（6）、第一回流腔（7）、汇集腔（8）、第二回流腔（9）；

所述凹腔内部内壁开设有螺旋槽（5），所述螺旋槽（5）的上端连通有导流腔（6），所述导流腔（6）的一端与空腔的下端连通，所述螺旋槽（5）的下端连通有汇集腔（8），所述汇集腔（8）的上端连通有第二回流腔（9），所述盖体（2）位于第二回流腔（9）的正上方开设有第一回流腔（7），所述第一回流腔（7）的上端与空腔的上端连通；

所述盖体（2）的侧表面安装有温差发电片（14），所述温差发电片（14）与电池电性连接；

所述盖体（2）的上表面固定连接有第三导热片（17），所述第三导热片（17）的上表面固定连接有均匀分布的导热块（18）；

所述箱体（1）的上表面开设有凹槽（24），所述盖体（2）的下表面正对凹槽（24）的位置固定连接有密封环（25）；

所述盖体（2）位于导流腔（6）的正下方设置有调湿包（15），所述调湿包（15）内装有调湿材料；

所述凹腔的底部设置有第一吸水棉（19），所述第一吸水棉（19）的侧表面固定第二吸水棉（20），所述第二吸水棉（20）的一端贯穿箱体（1）并延伸至外部，且延伸至外部的第二吸水棉（20）贴在箱体（1）的侧表面上；

所述第一吸水棉（19）的下方设置有吸水树脂（23）；

第二吸水棉（20）会吸走第一吸水棉（19 ）的内红酒，因为第二吸水棉（20）为纯白色，红酒为深红色，第二吸水棉（20）在吸收红酒后就会变色，在不打开包装盒的情况下，通过观察外部的第二吸水棉（20）就可判断盒内的红酒是否破损与破损几瓶，在红酒被运输结束后能及时的发现破损的红酒；

吸水树脂（23）会及时的吸走第一吸水棉（19）内的红酒，吸水树脂（23）就有很好的保水性，吸完后的红酒难以脱离吸水树脂（23），避免包装盒内的红酒串流到别处红酒瓶处，导致别处红酒瓶外部的标签受到污染。

2.根据权利要求1所述的一种多瓶装红酒包装盒，其特征在于：所述凹腔的内壁铺设有一层缓冲层（22），所述缓冲层（22）采用D3O材料制作而成，所述缓冲层（22）的内壁固定连接有一圈高密度泡沫（21），所述螺旋槽（5）开设在高密度泡沫（21）上。