CN114959729A - 一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢管生产设备相关领域，尤其涉及一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，包括浸泡池、支撑底架、固定架、固定管、高压喷嘴、外接气管和间歇浸泡装置。本发明设置了间歇浸泡装置，在驱动电机带动下，并由间歇传动机构进行间歇传动，使周向转动机构上固定的多个不锈钢管可间歇的送入浸泡池内进行浸泡，并且同步自转机构带动不锈钢管进行自转，而未浸泡的不锈钢管可通过高压喷嘴内喷出的高压气体进行吹洗，从而大大提高了不锈钢管上油脂的脱脂效率。

Description

一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置

技术领域

本发明涉及不锈钢管生产设备相关领域，尤其涉及一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置。

背景技术

众所周知，不锈钢管在石油开采、高压锅炉、军事、核电等行业有着广泛的应用，近20年来，世界各国的不锈钢管生产有了很大发展，工艺技术和装备水平都有很大提高，出现了很多卓有成效的新工艺和高效率的新设备，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

在不锈钢管冷轧工艺中管内外的轧制油起着润滑作用，但轧制完成后不锈钢管内外表面均有油，需要对其进行脱脂，而目前不锈钢管生产过程中的脱脂一般采用酸洗工艺，用氢氟酸和硝酸，按照一定的比例，配合使用，不锈钢管进行脱脂时，将捆扎好的不锈钢管直接浸入到酸液槽中，达到脱脂的目的，但是现有将不锈钢管通过单纯浸泡的方式不易去油，从而使脱脂效率较低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，包括用于装酸洗液的浸泡池，所述浸泡池底部安装有支撑底架，并且浸泡池上端两侧安装有用于固定管固定的固定架，所述固定架中底部安装有固定管，所述固定管底部安装并连通有多个高压喷嘴，并且固定管顶中部连接有用于外接高压气动设备的外接气管；所述浸泡池内侧设置有用于带动不锈钢管间歇浸泡的间歇浸泡装置，并且该间歇浸泡装置两端固定于浸泡池两侧边沿上。

优选的，所述间歇浸泡装置包括用于不锈钢管转动浸泡的周向转动机构、横向贯穿并连接于周向转动机构中部的连接转轴、安装于连接转轴两端的两个轴座、安装于周向转动机构一侧的间歇传动机构、安装于浸泡池边沿上的驱动电机以及安装于周向转动机构另一侧的同步自转机构；所述周向转动机构下半部分置于浸泡池内，所述连接转轴两端通过轴座固定于浸泡池两侧边沿上，所述驱动电机与间歇传动机构传动连接，所述连接转轴两端分别与间歇传动机构和同步自转机构传动连接。

优选的，所述周向转动机构包括用于不锈钢管周向转动的转盘一和转盘二、两端分别连接转盘一和转盘二的连盘架杆以及安装于连盘架杆上的多个固定管夹；所述连接转轴横向贯穿并连接于转盘一和转盘二中部，所述连盘架杆两端通过轴杆与连接转盘一和转盘二的固定边上转动连接。

优选的，所述间歇传动机构包括固定于浸泡池内侧边上的外壳体一、设置于外壳体一内部的圆柱齿轮和不完全齿轮；所述圆柱齿轮设置于外壳体一的大圈内部，所述不完全齿轮外壳体一的小圈内部，所述圆柱齿轮外侧设置有多个齿边，并通过齿边与不完全齿轮圆周有齿部分相啮合，所述圆柱齿轮中部与连接转轴连接，所述不完全齿轮中部与驱动电机输出端相接。

优选的，所述同步自转机构包括外壳体二、设置于外壳体二内侧的限位内板、安装于限位内板外中部的连接轴套、设置于外壳体二和限位内板之间的驱动齿轮、从动齿轮和外环齿、与从动齿轮中部连接的传动轴；所述外壳体二固定于与外壳体一相对面的浸泡池另一内侧边上，所述连接轴套套接于所述连接转轴上，并且所述连接转轴穿过连接轴套和限位内板与驱动齿轮中部相接，所述驱动齿轮外侧与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮外侧与外环齿内侧啮合连接，所述限位内板外边沿与外壳体二之间设置有环形槽路，并且传动轴穿过该环形槽路与连盘架杆一端轴杆连接。

优选的，所述连盘架杆设置有两条以上，并且连盘架杆在转盘一和转盘二之间呈环形等距排列。

优选的，所述固定管夹设置有两个以上，并且在连盘架杆上对称设置。

优选的，所述圆柱齿轮外侧设置有两个以上的齿边。

优选的，所述从动齿轮设置有两个以上，并且在驱动齿轮外侧呈环形等距排列。

优选的，所述传动轴设置有两个以上，并且分别与连盘架杆和从动齿轮对应连接。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过设置了间歇浸泡装置，在驱动电机带动下，并由间歇传动机构进行间歇传动，使周向转动机构上固定的多个不锈钢管可间歇的送入浸泡池内进行浸泡，并且同步自转机构带动不锈钢管进行自转，而未浸泡的不锈钢管可通过高压喷嘴内喷出的高压气体进行吹洗，从而大大提高了不锈钢管上油脂的脱脂效率。

本发明通过设置了周向转动机构，该转盘一、转盘二通过连盘架杆连接为一体，可进行周向转动，可使上端固定的多个不锈钢管在转动后送入浸泡池内进行浸泡工作，也可使浸泡后不锈钢管送出浸泡池后进行吹洗工作，该转动的方式可使不同位置固定的不锈钢管进行不同的工作，合理分配大大提高效率。

本发明通过设置了间歇传动机构，在驱动电机驱动后，使不完全齿轮与圆柱齿轮外侧多个齿边进行配合，实现对连接转轴的间歇传动，从而使周向转动机构可进行间歇的转动，而其上端不同位置固定的不锈钢管可间歇的送入浸泡池内，可使不锈钢管浸泡一定的时间后再送出，同时未送入的不锈钢管可在吹洗一定时间后送入浸泡，从而大大提高了脱脂的效率。

本发明通过设置了同步自转机构，在连接转轴带动驱动齿轮转动后，配合外环齿的啮合传动，可同步反向带动从动齿轮在围绕驱动齿轮周转的同时进行自转，从而使连盘架杆上固定的不锈钢管进行自转，使浸泡或吹洗时更换位置，使不锈钢管上脱脂的更加的均匀。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中间歇浸泡装置示意图；

图3是本发明中周向转动机构示意图；

图4是本发明中间歇传动机构安装示意图；

图5是本发明中外壳体一内部平面示意图；

图6是本发明中同步自转机构示意图；

图7是本发明中外壳体二内部平面示意图。

图中标号：浸泡池-1、支撑底架-2、固定架-3、固定管-4、高压喷嘴-5、外接气管-6、间歇浸泡装置-7、周向转动机构-71、连接转轴-72、轴座-73、间歇传动机构-74、驱动电机-75、同步自转机构-76、转盘一-711、转盘二-712、连盘架杆-713、固定管夹-714、外壳体一-741、圆柱齿轮-742、不完全齿轮-743、齿边-744、外壳体二-761、限位内板-762、连接轴套-763、驱动齿轮-764、从动齿轮-765、外环齿-766、传动轴-767。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

请参阅图1所示，本发明在此提供一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，包括用于装酸洗液的浸泡池1，可提前将酸洗液装入浸泡池1内高度浸没至周向转动机构71下半部分，浸泡池1底部安装有用于底部支撑的支撑底架2，并且浸泡池1上端两侧安装有用于固定管4固定的固定架3，固定架3中底部安装有固定管4，该固定管4内可汇集高压气体，固定管4底部安装并连通有多个高压喷嘴5，通过固定管4内的高压气体分别送入多个高压喷嘴5处后，吹至底部固定在间歇浸泡装置7上的不锈钢管进行吹洗工作，而固定管4顶中部连接有用于外接高压气动设备的外接气管6，通过外部外接高压气动设备后提供高压气体。

请参阅图2所示，本实施例中浸泡池1内侧设置有用于带动不锈钢管间歇浸泡的间歇浸泡装置7，并且该间歇浸泡装置7两端固定于浸泡池1两侧边沿上，而间歇浸泡装置7包括用于不锈钢管转动浸泡的周向转动机构71、横向贯穿并连接于周向转动机构71中部的连接转轴72、安装于连接转轴72两端的两个轴座73、安装于周向转动机构71一侧的间歇传动机构74、安装于浸泡池1边沿上的驱动电机75以及安装于周向转动机构71另一侧的同步自转机构76；周向转动机构71下半部分置于浸泡池1内，连接转轴72两端通过轴座73固定于浸泡池1两侧边沿上，驱动电机75与间歇传动机构74传动连接，连接转轴72两端分别与间歇传动机构74和同步自转机构76传动连接；

在驱动电机75驱动下，由间歇传动机构74进行间歇传动，再由间歇传动机构74带动连接转轴72进行间歇转动，而连接转轴72两端通过轴座73固定于浸泡池1两侧边沿上，且横向贯穿并连接于周向转动机构71中部，从而带动周向转动机构71进行间歇的转动，从而使其上端固定的不锈钢管进行间歇的送入浸泡池1内进行浸泡工作，同时可间歇的送出浸泡后的不锈钢管进行吹洗工作，同时在间歇转动时，可通过同步自转机构76带动每个固定的不锈钢管进行自转，从而大大提高了脱脂效率。

请参阅图3所示，本实施例中周向转动机构71包括用于不锈钢管周向转动的转盘一711和转盘二712、两端分别连接转盘一711和转盘二712的连盘架杆713以及安装于连盘架杆713上的多个固定管夹714；连接转轴72横向贯穿并连接于转盘一711和转盘二712中部，连盘架杆713两端通过轴杆与连接转盘一711和转盘二712的固定边上转动连接；

在本实施例中连盘架杆713设置有九条，并且连盘架杆713在转盘一711和转盘二712之间呈环形等距排列，而每条连盘架杆713上的固定管夹714均设置有两个，并且在连盘架杆713上对称设置，从而可同时通过两个固定管夹714固定九条不锈钢管，然后在工作后转盘一711和转盘二712转动带动连盘架杆713进行周向转动，而使固定的九条不锈钢管进行周向转动。

请参阅图4-5所示，本实施例中间歇传动机构74包括固定于浸泡池1内侧边上的外壳体一741、设置于外壳体一741内部的圆柱齿轮742和不完全齿轮743；圆柱齿轮742设置于外壳体一741的大圈内部，不完全齿轮743外壳体一741的小圈内部，圆柱齿轮742外侧设置有多个齿边744，并通过齿边744与不完全齿轮743圆周有齿部分相啮合，圆柱齿轮742中部与连接转轴72连接，不完全齿轮743中部与驱动电机75输出端相接；

在本实施例中圆柱齿轮742外侧设置有九个的齿边744，其每个齿边744与每条连盘架杆713的安装位置相对应，使对应连盘架杆713上固定的不锈钢管在圆柱齿轮742单个齿边744间歇转动后进行同步转动；

而在驱动电机75工作后，带动不完全齿轮743进行转动，而不完全齿轮7433圆周有齿部在转动至与圆柱齿轮742外侧其中一个齿边744后可进行啮合传动，使圆柱齿轮742可进行间歇的转动，从而可带动连接转轴7进行间歇的转动。

请参阅图6-7所示，本实施例中同步自转机构76包括外壳体二761、设置于外壳体二761内侧的限位内板762、安装于限位内板762外中部的连接轴套763、设置于外壳体二761和限位内板762之间的驱动齿轮764、从动齿轮765和外环齿766、与从动齿轮765中部连接的传动轴767；外壳体二761固定于与外壳体一741相对面的浸泡池1另一内侧边上，连接轴套763套接于连接转轴72上，并且连接转轴72穿过连接轴套763和限位内板762与驱动齿轮764中部相接，驱动齿轮764外侧与从动齿轮765啮合连接，从动齿轮765外侧与外环齿766内侧啮合连接，限位内板762外边沿与外壳体二761之间设置有环形槽路，并且传动轴767穿过该环形槽路与连盘架杆713一端轴杆连接；

在本实施例中从动齿轮765设置有九个，并且在驱动齿轮764外侧呈环形等距排列，而传动轴767也设置有九个，并且分别与连盘架杆713和从动齿轮765对应连接，从而使每条连盘架杆713上固定的不锈钢管均可进行自转；

在连接转轴72转动后可同步带动驱动齿轮764进行转动，而驱动齿轮764转动后，可同步带动其外侧啮合的九个从动齿轮765绕驱动齿轮764进行周向的转动，同时配合外环齿766的啮合传动，使从动齿轮765在周向转动的同时进行自转，该从动齿轮765转动反向与驱动齿轮764转动方向相反，从而也带动传动轴767进行自转后，由传动轴767带动对应的连盘架杆713进行同步自转，也使每条连盘架杆713上固定的不锈钢管均可进行自转，提高脱脂效率。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，包括用于装酸洗液的浸泡池（1），其特征在于：所述浸泡池（1）底部安装有支撑底架（2），并且浸泡池（1）上端两侧安装有用于固定管（4）固定的固定架（3），所述固定架（3）中底部安装有固定管（4），所述固定管（4）底部安装并连通有多个高压喷嘴（5），并且固定管（4）顶中部连接有用于外接高压气动设备的外接气管（6）；

所述浸泡池（1）内侧设置有用于带动不锈钢管间歇浸泡的间歇浸泡装置（7），并且该间歇浸泡装置（7）两端固定于浸泡池（1）两侧边沿上。

2.根据权利要求1所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述所述间歇浸泡装置（7）包括用于不锈钢管转动浸泡的周向转动机构（71）、横向贯穿并连接于周向转动机构（71）中部的连接转轴（72）、安装于连接转轴（72）两端的两个轴座（73）、安装于周向转动机构（71）一侧的间歇传动机构（74）、安装于浸泡池（1）边沿上的驱动电机（75）以及安装于周向转动机构（71）另一侧的同步自转机构（76）；

所述周向转动机构（71）下半部分置于浸泡池（1）内，所述连接转轴（72）两端通过轴座（73）固定于浸泡池（1）两侧边沿上，所述驱动电机（75）与间歇传动机构（74）传动连接，所述连接转轴（72）两端分别与间歇传动机构（74）和同步自转机构（76）传动连接。

3.根据权利要求2所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述周向转动机构（71）包括用于不锈钢管周向转动的转盘一（711）和转盘二（712）、两端分别连接转盘一（711）和转盘二（712）的连盘架杆（713）以及安装于连盘架杆（713）上的多个固定管夹（714）；

所述连接转轴（72）横向贯穿并连接于转盘一（711）和转盘二（712）中部，所述连盘架杆（713）两端通过轴杆与连接转盘一（711）和转盘二（712）的固定边上转动连接。

4.根据权利要求2所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述间歇传动机构（74）包括固定于浸泡池（1）内侧边上的外壳体一（741）、设置于外壳体一（741）内部的圆柱齿轮（742）和不完全齿轮（743）；

所述圆柱齿轮（742）设置于外壳体一（741）的大圈内部，所述不完全齿轮（743）外壳体一（741）的小圈内部，所述圆柱齿轮（742）外侧设置有多个齿边（744），并通过齿边（744）与不完全齿轮（743）圆周有齿部分相啮合，所述圆柱齿轮（742）中部与连接转轴（72）连接，所述不完全齿轮（743）中部与驱动电机（75）输出端相接。

5.根据权利要求3所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述同步自转机构（76）包括外壳体二（761）、设置于外壳体二（761）内侧的限位内板（762）、安装于限位内板（762）外中部的连接轴套（763）、设置于外壳体二（761）和限位内板（762）之间的驱动齿轮（764）、从动齿轮（765）和外环齿（766）、与从动齿轮（765）中部连接的传动轴（767）；

所述外壳体二（761）固定于与外壳体一（741）相对面的浸泡池（1）另一内侧边上，所述连接轴套（763）套接于所述连接转轴（72）上，并且所述连接转轴（72）穿过连接轴套（763）和限位内板（762）与驱动齿轮（764）中部相接，所述驱动齿轮（764）外侧与从动齿轮（765）啮合连接，所述从动齿轮（765）外侧与外环齿（766）内侧啮合连接，所述限位内板（762）外边沿与外壳体二（761）之间设置有环形槽路，并且传动轴（767）穿过该环形槽路与连盘架杆（713）一端轴杆连接。

6.根据权利要求3所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述连盘架杆（713）设置有两条以上，并且连盘架杆（713）在转盘一（711）和转盘二（712）之间呈环形等距排列。

7.根据权利要求3所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述固定管夹（714）设置有两个以上，并且在连盘架杆（713）上对称设置。

8.根据权利要求4所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述圆柱齿轮（742）外侧设置有两个以上的齿边（744）。

9.根据权利要求5所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述从动齿轮（765）设置有两个以上，并且在驱动齿轮（764）外侧呈环形等距排列。

10.根据权利要求9所述一种冷轧无缝不锈钢管用吹洗辅助脱脂装置，其特征在于：所述传动轴（767）设置有两个以上，并且分别与连盘架杆（713）和从动齿轮（765）对应连接。

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