CN219625467U - 一种内置式废气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种内置式废气检测装置。本实用新型包括支撑组件和动力组件，其中，支撑组件包括壳体，壳体的外壁四周固定安装有支撑杆，所述支撑杆内部滑动连接插杆，支撑杆的外壁具有螺栓，螺栓贯穿支撑杆并与插杆外壁抵紧；插杆的上端固定连接安装板的底部，所述安装板的顶部固定安装有主动轮，壳体的左侧外壁固定安装有检测器；通过在支撑杆内活动安装有插杆，支撑杆的外壁固定安装有螺栓，从而能够调节插杆与支撑杆组合的长度，插杆与支撑杆长度改变的同时滑动杆与转动杆长度也同时改变，使得主动轮距离壳体的间距发生变化，这样能实现主动轮和从动轮会与管道的内壁进行贴合，进而能对不同大小直径的管道检测。
Description
技术领域
本实用涉及废气检测领域，具体为一种内置式废气检测装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂以及炼焦厂等所排放的废气严重污染环境和影响人体健康。所以对废气检测是十分必要的，废气的污染检测可极大避免对环境造成较大的污染，减少对人体健康影响，促进生态环境的可持续健康发展。目前在对工业废气检测时使用的内置式废气检测装置(CN217466870U)可根据具体需要来使得废气检测箱进入到排放管道内不同的深度，灵活性强，能满足多种情况下的需求，但是不能对不同大小直径的管道检测，因此使用受限。
实用新型内容
本实用新型采取的技术方案如下：
本实用新型其特征在于，包括支撑组件和动力组件，其中，所述支撑组件包括壳体，所述壳体的外壁四周固定安装有支撑杆，所述支撑杆内部滑动连接插杆，所述支撑杆的外壁具有螺栓，螺栓贯穿支撑杆并与插杆外壁抵紧；所述插杆的上端固定连接安装板的底部，所述安装板的顶部固定安装有主动轮，所述壳体的左侧外壁固定安装有检测器；
所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在壳体的右侧外壁，所述驱动电机的输出转轴贯穿壳体的右侧外壁进入到壳体的内部，所述驱动电机的输出转轴与壳体的右侧外壁转动连接；所述驱动电机的输出转轴固定安装有第一齿轮，第一齿轮在壳体的内部；所述壳体的外壁四周插接有转动杆，所述壳体与转动杆转动连接；所述转动杆的一端贯穿至壳体内，所述转动杆的端部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆内插接滑动杆，所述转动杆与滑动杆滑动配合，所述滑动杆的端部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与主动轮啮合。
所述安装板的顶部固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮位于安装板顶部左右两侧。
所述壳体的外壁四个侧壁分别固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆位于壳体每个侧壁的左右两侧。
所述支撑杆内开设有插槽，所述插杆在插槽内滑动，所述插杆位于插槽内并通过螺栓固定。
所述壳体内固定安装有轴承，轴承固定套接转动杆外壁，所述转动杆通过轴承与壳体转动连接。
所述转动杆内开设有限位槽，所述滑动杆与限位槽配合。
所述主动轮的外壁开设有螺纹，螺纹杆与主动轮外壁螺纹配合连接。有益效果：通过在支撑杆内活动安装有插杆，支撑杆的外壁固定安装有螺栓，从而能够调节插杆与支撑杆组合的长度，插杆与支撑杆长度改变的同时滑动杆与转动杆长度也同时改变，使得主动轮距离壳体的间距发生变化，这样能实现主动轮和从动轮会与管道的内壁进行贴合，进而能对不同大小直径的管道检测。
附图说明
图1是本实用的立体图；
图2是本实用的内部结构示意图；
图3是本实用的转动杆结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示：使用时，将整个装置放置在管道内，位于壳体1四周的主动轮16和从动轮13会与管道的内壁进行接触，启动驱动电机7，驱动电机7带动第一齿轮8进行转动，从而带动与第一齿轮8相啮合的四个第二齿轮10进行转动，所以转动杆9转动；
转动杆9转动就会带动滑动杆11和螺纹杆12旋转，由于螺纹杆12与主动轮16啮合，从而主动轮16带动整个壳体1在气管内移动，将检测器6带入至管道内，对管道的尾气进行检测；
通过在支撑杆2内活动安装有插杆3，支撑杆2的外壁固定安装有螺栓4，从而能够调节插杆3与支撑杆2组合的长度，插杆3与支撑杆2长度改变的同时滑动杆11与转动杆9长度也同时改变，使得主动轮16距离壳体1的间距发生变化，这样能实现主动轮16和从动轮13会与管道的内壁进行贴合，进而适应不同的管道直径。
Claims (7)
1.一种内置式废气检测装置，其特征在于，包括支撑组件和动力组件，其中，所述支撑组件包括壳体(1)，所述壳体(1)的外壁四周固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内部滑动连接插杆(3)，所述支撑杆(2)的外壁具有螺栓(4)，螺栓(4)贯穿支撑杆(2)并与插杆(3)外壁抵紧；所述插杆(3)的上端固定连接安装板(5)的底部，所述安装板(5)的顶部固定安装有主动轮(16)，所述壳体(1)的左侧外壁固定安装有检测器(6)；
所述动力组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定安装在壳体(1)的右侧外壁，所述驱动电机(7)的输出转轴贯穿壳体(1)的右侧外壁进入到壳体(1)的内部，所述驱动电机(7)的输出转轴与壳体(1)的右侧外壁转动连接；所述驱动电机(7)的输出转轴固定安装有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)在壳体(1)的内部；所述壳体(1)的外壁四周插接有转动杆(9)，所述壳体(1)与转动杆(9)转动连接；所述转动杆(9)的一端贯穿至壳体(1)内，所述转动杆(9)的端部固定安装有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)啮合，所述转动杆(9)内插接滑动杆(11)，所述转动杆(9)与滑动杆(11)滑动配合，所述滑动杆(11)的端部固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与主动轮(16)啮合。
2.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述安装板(5)的顶部固定安装有从动轮(13)，所述主动轮(16)和从动轮(13)位于安装板(5)顶部左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁四个侧壁分别固定安装有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)位于壳体(1)每个侧壁的左右两侧。
4.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述支撑杆(2)内开设有插槽，所述插杆(3)在插槽内滑动，所述插杆(3)位于插槽内并通过螺栓(4)固定。
5.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述壳体(1)内固定安装有轴承(14)，轴承(14)固定套接转动杆(9)外壁，所述转动杆(9)通过轴承(14)与壳体(1)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述转动杆(9)内开设有限位槽(15)，所述滑动杆(11)与限位槽(15)配合。
7.如权利要求1所述的一种内置式废气检测装置，其特征在于：所述主动轮(16)的外壁开设有螺纹，螺纹杆(12)与主动轮(16)外壁螺纹配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320657287.XU CN219625467U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种内置式废气检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320657287.XU CN219625467U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种内置式废气检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219625467U true CN219625467U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87774909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320657287.XU Active CN219625467U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种内置式废气检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219625467U (zh) |
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320657287.XU patent/CN219625467U/zh active Active
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