CN213351410U - 一种新型筒体组对工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于组对工装技术领域,尤其为一种新型筒体组对工装,针对在现有技术中的压力容器筒体组对方式主要靠人工进行组对焊接,劳动强度大,操作复杂,不便于使用的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部开设有两个凹槽,两个凹槽内均转动安装有两个滚轴,底座的内侧开设有固定槽,固定槽内转动安装有双向蜗杆,双向蜗杆的一端延伸至底座外并固定安装有连接板,连接板的一侧活动安装有把手,固定槽的底部内壁上转动安装有两个第一转轴的底端,两个第一转轴的外侧均固定安装有蜗轮,双向蜗杆与两个蜗轮相啮合。本实用新型结构设计合理,操作简单,省时省力,便于对筒体的组对焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及组对工装技术领域,尤其涉及一种新型筒体组对工装。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
在现有技术中的压力容器筒体组对方式是利用楔子、千斤顶等对筒体采用逐点机械式对接焊接,主要靠人工进行组对焊接,劳动强度大,操作复杂,不便于使用,因此我们提出了一种新型筒体组对工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的压力容器筒体组对方式主要靠人工进行组对焊接,劳动强度大,操作复杂,不便于使用的缺点,而提出的一种新型筒体组对工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型筒体组对工装,包括底座,所述底座的顶部开设有两个凹槽,两个凹槽内均转动安装有两个滚轴,底座的内侧开设有固定槽,固定槽内转动安装有双向蜗杆,双向蜗杆的一端延伸至底座外并固定安装有连接板,连接板的一侧活动安装有把手,固定槽的底部内壁上转动安装有两个第一转轴的底端,两个第一转轴的外侧均固定安装有蜗轮,双向蜗杆与两个蜗轮相啮合,两个第一转轴的顶端均固定安装有齿轮,底座的顶部开设有两个开口,两个开口均与固定槽相连通,两个开口内均滑动安装有滑板,两个滑板的底部均延伸至固定槽内并固定安装有齿条,两个齿条分别与相对应的齿轮相啮合,两个滑板的顶部均延伸至底座的上方,两个滑板的内侧均转动安装有第二转轴,两个第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹板。
优选的,所述凹槽的内转动安装有两个转动杆,两个滚轴分别固定安装在相对应的转动杆的外侧,便于转动安装滚轴。
优选的,所述固定槽的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,双向蜗杆与轴承的内圈固定套接,便于转动安装双向蜗杆。
优选的,所述双向蜗杆的外侧设有两组螺旋齿,两组螺旋齿螺距相同,且旋向相反,使得两个蜗轮的旋转方向始终相反,旋转幅度始终保持一致。
优选的,所述连接板的一侧开设有多个卡槽,把手的一侧固定安装有多个卡杆,多个卡杆分别与相对应的卡槽相适配,便于活动安装把手。
优选的,所述开口内固定安装有两个限位杆,滑板滑动连接在两个限位杆的外侧,对滑板起到一定的限位作用。
本实用新型中,所述的一种新型筒体组对工装,通过转动把手带动双向蜗杆转动,从而通过双向蜗杆外侧的两组螺旋齿与两个蜗轮的啮合传动,即可带动两个蜗轮转动,且两个蜗轮的转动方向相反,然后即可通过第一转轴,即可带动两个齿轮转动,从而可以通过齿轮与齿条的啮合传动,即可带动两个齿条相互靠近移动,从而可以通过两个滑板,使得两个夹板相互靠近移动,使得两个夹板带动两个筒体相互靠近移动,并且使得两个筒体相互靠近的一侧相接触,随后即可通过转动第二转轴,并且通过两个滑板与两个筒体的接触,并且通过四个滚轴即可带动两个筒体同时转动,从而可以在两个筒体转动的同时对两个筒体进行焊接组对,便于对筒体的组对焊接;
本实用新型结构设计合理,操作简单,省时省力,便于对筒体的组对焊接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型筒体组对工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型筒体组对工装的底座、凹槽与滚轴的俯视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型筒体组对工装的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型筒体组对工装的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、滚轴;4、固定槽;5、双向蜗杆;6、连接板;7、把手;8、第一转轴;9、蜗轮;10、齿轮;11、开口;12、滑板;13、齿条;14、第二转轴;15、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型筒体组对工装,包括底座1,底座1的顶部开设有两个凹槽2,两个凹槽2内均转动安装有两个滚轴3,底座1的内侧开设有固定槽4,固定槽4内转动安装有双向蜗杆5,双向蜗杆5的一端延伸至底座1外并固定安装有连接板6,连接板6的一侧活动安装有把手7,固定槽4的底部内壁上转动安装有两个第一转轴8的底端,两个第一转轴8的外侧均固定安装有蜗轮9,双向蜗杆5与两个蜗轮9相啮合,两个第一转轴8的顶端均固定安装有齿轮10,底座1的顶部开设有两个开口11,两个开口11均与固定槽4相连通,两个开口11内均滑动安装有滑板12,两个滑板12的底部均延伸至固定槽4内并固定安装有齿条13,两个齿条13分别与相对应的齿轮10相啮合,两个滑板12的顶部均延伸至底座1的上方,两个滑板12的内侧均转动安装有第二转轴14,两个第二转轴14相互靠近的一端均固定安装有夹板15。
凹槽2的内转动安装有两个转动杆,两个滚轴3分别固定安装在相对应的转动杆的外侧,便于转动安装滚轴3,固定槽4的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,双向蜗杆5与轴承的内圈固定套接,便于转动安装双向蜗杆5,双向蜗杆5的外侧设有两组螺旋齿,两组螺旋齿螺距相同,且旋向相反,使得两个蜗轮9的旋转方向始终相反,旋转幅度始终保持一致,连接板6的一侧开设有多个卡槽,把手7的一侧固定安装有多个卡杆,多个卡杆分别与相对应的卡槽相适配,便于活动安装把手7,开口11内固定安装有两个限位杆,滑板12滑动连接在两个限位杆的外侧,对滑板12起到一定的限位作用。
本实用新型中,在使用时,可以通过两个需要组对焊接的筒体,分别放置在相对应的两个滚轴3上,然后通过转动把手7,使得把手7带动双向蜗杆5转动,从而通过双向蜗杆5外侧的两组螺旋齿与两个蜗轮9的啮合传动,即可带动两个蜗轮9转动,且两个蜗轮9的转动方向相反,然后即可通过第一转轴8,即可带动两个齿轮10转动,从而可以通过齿轮10与齿条13的啮合传动,即可带动两个齿条13相互靠近移动,从而可以通过两个滑板12,使得两个夹板15相互靠近移动,使得两个夹板15带动两个筒体相互靠近移动,并且使得两个筒体相互靠近的一侧相接触,然后即可通过卡杆与卡槽的共同配合,将把手7取下,避免受外力导致双向蜗杆5转动,随后即可通过转动第二转轴14,并且通过两个滑板12与两个筒体的接触,并且通过四个滚轴3即可带动两个筒体同时转动,从而可以在两个筒体转动的同时对两个筒体进行焊接组对。
Claims (6)
1.一种新型筒体组对工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个凹槽(2),两个凹槽(2)内均转动安装有两个滚轴(3),底座(1)的内侧开设有固定槽(4),固定槽(4)内转动安装有双向蜗杆(5),双向蜗杆(5)的一端延伸至底座(1)外并固定安装有连接板(6),连接板(6)的一侧活动安装有把手(7),固定槽(4)的底部内壁上转动安装有两个第一转轴(8)的底端,两个第一转轴(8)的外侧均固定安装有蜗轮(9),双向蜗杆(5)与两个蜗轮(9)相啮合,两个第一转轴(8)的顶端均固定安装有齿轮(10),底座(1)的顶部开设有两个开口(11),两个开口(11)均与固定槽(4)相连通,两个开口(11)内均滑动安装有滑板(12),两个滑板(12)的底部均延伸至固定槽(4)内并固定安装有齿条(13),两个齿条(13)分别与相对应的齿轮(10)相啮合,两个滑板(12)的顶部均延伸至底座(1)的上方,两个滑板(12)的内侧均转动安装有第二转轴(14),两个第二转轴(14)相互靠近的一端均固定安装有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型筒体组对工装,其特征在于,所述凹槽(2)的内转动安装有两个转动杆,两个滚轴(3)分别固定安装在相对应的转动杆的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型筒体组对工装,其特征在于,所述固定槽(4)的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,双向蜗杆(5)与轴承的内圈固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种新型筒体组对工装,其特征在于,所述双向蜗杆(5)的外侧设有两组螺旋齿,两组螺旋齿螺距相同,且旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型筒体组对工装,其特征在于,所述连接板(6)的一侧开设有多个卡槽,把手(7)的一侧固定安装有多个卡杆,多个卡杆分别与相对应的卡槽相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型筒体组对工装,其特征在于,所述开口(11)内固定安装有两个限位杆,滑板(12)滑动连接在两个限位杆的外侧。
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CN202022259333.XU CN213351410U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种新型筒体组对工装 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114502291A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-13 | 无锡星亿智能环保装备股份有限公司 | 金属硬铬电镀的综合前处理系统 |
CN114932286A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-23 | 祖宁 | 一种承压特种设备筒体开孔装置 |
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2020
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