CN114958282A - 防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80‑120份的预聚物、3‑6份的光引发剂、25‑65份的活性稀释剂、40‑60份的混合溶剂、3‑5份的助剂以及2‑6份的防眩光改性助剂；防眩光改性助剂为纳米PS微球、纳米PMMA微球、纳米PBA/PS微球、纳米PBA/PMMA微球、纳米SiO2/PS微球以及纳米SiO2/PMMA微球中的一种或几种的混合物。本发明的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂通过加入防眩光改性助剂改善胶粘剂的防眩光性能，胶粘剂固化后所形成的及胶膜透光性逐渐降低，其雾度相应增加。当放眩光改性剂的添加量控制在2‑6份时，胶粘剂能够在保证高透过率的同时具有较高的雾度。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，特别是涉及一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂。
背景技术
光固化胶粘剂（以下简称光固胶）可分为紫外光（UV）固化胶粘剂（波长200~400nm）和可见光固化胶粘剂（波长400~500nm）。UV光固化就是用适当波长和光强的紫外光照射，使光引发剂迅速分解成自由基或阳离子，进而引发不饱和有机化合物发生聚合反应，最终生成交联结构的固化产物。
光固化胶粘剂应用场景繁多，当胶粘剂用于粘合如显示屏一类需要进行防眩光处理的工作面时，现有的光固化胶粘剂并不具备防眩光功能。
发明内容
基于此，有必要针对现有的光固化胶粘剂无法防眩光的技术问题，提供一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂。
一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80-120份的预聚物、3-6份的光引发剂、25-65份的活性稀释剂、40-60份的混合溶剂、3-5份的助剂以及2-6份的防眩光改性助剂；
所述预聚物为70-100份的聚氨酯丙烯酸酯以及10-20份的丙烯酸酯树脂中的一种或两种的混合物；
所述光引发剂为1-3份的1-羟基环己基苯甲酮以及1-3份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一种或两种的混合物；
所述活性稀释剂为20-50份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及5-15份的季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或两种的混合物；
所述混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯中的一种或几种的混合物，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5；
所述助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及1-3份的水分分散剂BYK-190；
所述防眩光改性助剂为纳米PS微球、纳米PMMA微球、纳米PBA/PS微球、纳米PBA/PMMA微球、纳米SiO2/PS微球以及纳米SiO2/PMMA微球中的一种或几种的混合物。
在其中一个实施例中，上述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：90-120份的所述预聚物、4-6份的所述光引发剂、35-65份的所述活性稀释剂、45-60份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及3-6份的防眩光改性助剂。
在其中一个实施例中，上述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：100-120份的所述预聚物、4-6份的所述光引发剂、45-65份的所述活性稀释剂、50-60份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及4-6份的防眩光改性助剂。
在其中一个实施例中，上述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：90-100份的所述预聚物、4-5份的所述光引发剂、35-45份的所述活性稀释剂、45-50份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及3-4份的防眩光改性助剂。
在其中一个实施例中，上述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80-90份的所述预聚物、3-4份的所述光引发剂、25-35份的所述活性稀释剂、40-45份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及2-3份的防眩光改性助剂。
综上所述，本发明所揭示的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂采用聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物，聚氨酯丙烯酸酯具有优异的光学性能，并通过加入防眩光改性助剂改善胶粘剂的防眩光性能，胶粘剂固化后所形成的及胶膜透光性逐渐降低，其雾度相应增加。当放眩光改性剂的添加量控制在2-6份时，胶粘剂能够在保证高透过率的同时具有较高的雾度，从而在保证胶粘剂固化后所形成的胶膜高透光性能的同时具有防眩光效果。而1-羟基环己基苯甲酮具有优良的热稳定性，并且耐黄变性能优异；2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦光解后呈无色且不发生黄变，进而有效提高固化体系成膜后的透过率，二者的混合使用有效扩大了本发明固化体系的光引发波长范围，同时提升了光反应速度。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合下文对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明揭示了一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80-120份的预聚物、3-6份的光引发剂、25-65份的活性稀释剂、40-60份的混合溶剂、3-5份的助剂以及2-6份的防眩光改性助剂。
进一步的，预聚物为70-100份的聚氨酯丙烯酸酯以及10-20份的丙烯酸酯树脂中的一种或两种的混合物。聚氨酯丙烯酸酯（PUA）的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，而引入高固体分低粘丙烯酸酯树脂能够改善体系粘接性能，并调节胶膜的玻璃化温度以及成膜性能。
进一步的，光引发剂为1-3份的1-羟基环己基苯甲酮（光引发剂184）以及1-3份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（光引发剂TPO）中的一种或两种的混合物。在本实施例中，光引发剂184以及光引发剂TPO在活性稀释剂中均具有良好的溶解性，二者的混合使用有效扩大了本发明固化体系的光引发波长范围，同时提升了光反应速度。光引发剂184具有优良的热稳定性，并且耐黄变性能优异。光引发剂TPO光解产物的吸收波长可向短波移动，从而有利于紫外光的透过而有利于厚胶层的固化，并且光引发剂TPO的热稳定性优良、贮存未定型好、光解后呈无色且不发生黄变，进而有效提高固化体系成膜后的透过率。
进一步的，活性稀释剂为20-50份的二丙二醇类二丙烯酸酯（DPGDA）以及5-15份的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)中的一种或两种的混合物。DPGDA作为活性稀释剂一方面起到稀释作用，另一方面其能够参与光固化反应提高胶膜的柔韧性、耐抗性、耐磨性以及高反应性。而PETA粘度大、吸湿性大、光固化速度快、交联密度大且有利于提高附着力，DPGDA配合少量PETA能够有效提升固化体系的光固化速度，同时提高胶膜的物理性能。
进一步的，混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯中的一种或几种的混合物。具体的，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5。混合溶剂对成膜物质具有足够的溶解力，从而有效提升了本发明固化体系的均匀程度、体系的粘度以及贮存稳定性。
进一步的，助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及1-3份的水分分散剂BYK-190。
进一步的，防眩光改性助剂为纳米PS微球、纳米PMMA微球、纳米PBA/PS微球、纳米PBA/PMMA微球、纳米SiO2/PS微球以及纳米SiO2/PMMA微球中的一种或几种的混合物。在本发明中，随着防眩光改性助剂添加量的增加，胶粘剂固化后所形成的及胶膜透光性逐渐降低，其雾度相应增加。当放眩光改性剂的添加量控制在2-6份时，胶粘剂能够在保证高透过率的同时具有较高的雾度，从而在保证胶粘剂固化后所形成的胶膜高透光性能的同时具有防眩光效果。
实施例1
在本实施例中，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80份的预聚物、3份的光引发剂、25份的活性稀释剂、40份的混合溶剂3份的助剂以及2份的防眩光改性助剂。
进一步的，预聚物为70份的聚氨酯丙烯酸酯以及10份的丙烯酸酯树脂的混合物。
进一步的，光引发剂为2份的1-羟基环己基苯甲酮以及1份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的混合物。
进一步的，活性稀释剂为20份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及5份的季戊四醇三丙烯酸酯的混合物。
进一步的，混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合物。具体的，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5。
进一步的，助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及1份的水分分散剂BYK-190。
进一步的，防眩光改性助剂为2份的纳米PS微球。
实施例2
在本实施例中，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：90份的预聚物、4份的光引发剂、35份的活性稀释剂、50份的混合溶剂、3份的助剂以及3份的防眩光改性助剂。
进一步的，预聚物为80份的聚氨酯丙烯酸酯以及10份的丙烯酸酯树脂的混合物。
进一步的，光引发剂为2.5份的1-羟基环己基苯甲酮以及1.5份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的混合物。
进一步的，活性稀释剂为30份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及5份的季戊四醇三丙烯酸酯的混合物。
进一步的，混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合物。具体的，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5。
进一步的，助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及1份的水分分散剂BYK-190。
进一步的，防眩光改性助剂为3份的纳米PS微球。
实施例3
在本实施例中，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：105份的预聚物、4份的光引发剂、50份的活性稀释剂、50份的混合溶剂、4份的助剂以及4份的防眩光改性助剂。
进一步的，预聚物为100份的聚氨酯丙烯酸酯以及5份的丙烯酸酯树脂的混合物。
进一步的，光引发剂为2.8份的1-羟基环己基苯甲酮以及1.2份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的混合物。
进一步的，活性稀释剂为40份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及10份的季戊四醇三丙烯酸酯的混合物。
进一步的，混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合物。具体的，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5。
进一步的，助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及2份的水分分散剂BYK-190。
进一步的，防眩光改性助剂为4份的纳米PS微球。
实施例4
在本实施例中，该防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：120份的预聚物、6份的光引发剂、65份的活性稀释剂、60份的混合溶剂、5份的助剂以及6份的防眩光改性助剂。
进一步的，预聚物为100份的聚氨酯丙烯酸酯以及20份的丙烯酸酯树脂的混合物。
进一步的，光引发剂为3份的1-羟基环己基苯甲酮以及3份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的混合物。
进一步的，活性稀释剂为50份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及15份的季戊四醇三丙烯酸酯的混合物。
进一步的，混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合物。具体的，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5。
进一步的，助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及3份的水分分散剂BYK-190。
进一步的，防眩光改性助剂为6份的纳米PS微球。
综上所述，本发明所揭示的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂采用聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物，聚氨酯丙烯酸酯具有优异的光学性能，并通过加入防眩光改性助剂改善胶粘剂的防眩光性能，胶粘剂固化后所形成的及胶膜透光性逐渐降低，其雾度相应增加。当放眩光改性剂的添加量控制在2-6份时，胶粘剂能够在保证高透过率的同时具有较高的雾度，从而在保证胶粘剂固化后所形成的胶膜高透光性能的同时具有防眩光效果。而1-羟基环己基苯甲酮具有优良的热稳定性，并且耐黄变性能优异；2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦光解后呈无色且不发生黄变，进而有效提高固化体系成膜后的透过率，二者的混合使用有效扩大了本发明固化体系的光引发波长范围，同时提升了光反应速度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，其特征在于，包括如下组分：80-120份的预聚物、3-6份的光引发剂、25-65份的活性稀释剂、40-60份的混合溶剂、3-5份的助剂以及2-6份的所述防眩光改性助剂；
所述预聚物为70-100份的聚氨酯丙烯酸酯以及10-20份的丙烯酸酯树脂中的一种或两种的混合物；
所述光引发剂为1-3份的1-羟基环己基苯甲酮以及1-3份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一种或两种的混合物；
所述活性稀释剂为20-50份的二丙二醇类二丙烯酸酯以及5-15份的季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或两种的混合物；
所述混合溶剂为甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯中的一种或几种的混合物，甲醇、丙酮、乙酸丁酯、二氯甲烷以及乙二醇单乙醚醋酸酯的混合比例依序为5:4:4:2:5；
所述助剂为消泡剂1份的BYK-028、1份的流平剂BYK-347以及1-3份的水分分散剂BYK-190；
所述防眩光改性助剂为纳米PS微球、纳米PMMA微球、纳米PBA/PS微球、纳米PBA/PMMA微球、纳米SiO2/PS微球以及纳米SiO2/PMMA微球中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，其特征在于，所述防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：90-120份的所述预聚物、4-6份的所述光引发剂、35-65份的所述活性稀释剂、45-60份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及3-6份的所述防眩光改性助剂。
3.根据权利要求1所述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，其特征在于，所述防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：100-120份的所述预聚物、4-6份的所述光引发剂、45-65份的所述活性稀释剂、50-60份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及4-6份的所述防眩光改性助剂。
4.根据权利要求1所述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，其特征在于，所述防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：90-100份的所述预聚物、4-5份的所述光引发剂、35-45份的所述活性稀释剂、45-50份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及3-4份的所述防眩光改性助剂。
5.根据权利要求1所述的防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂，其特征在于，所述防眩光高透过率的紫外线固化型胶粘剂包括如下组分：80-90份的所述预聚物、3-4份的所述光引发剂、25-35份的所述活性稀释剂、40-45份的所述混合溶剂、3-5份的所述助剂以及2-3份的所述防眩光改性助剂。
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