CN114957917B - 一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法 - Google Patents
一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及EP介电材料合成技术领域,且公开了一种PEN‑PAQR‑SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括:通过酸酐封端多省并醌聚合物PAQR‑(CO‑O‑CO)的酸酐与SiO2‑NH2杂化粒子的氨基官能团发生取代反应,得到端酸酐化PAQR‑SiO2杂化介电单体;通过羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN‑OH的酚羟基与端酸酐化PAQR‑SiO2杂化单体的酸酐发生醇解反应,得到PEN‑PAQR‑SiO2杂化介电单体;以PEN‑PAQR‑SiO2杂化介电单体为填料,以E51环氧树脂为聚合物基体,制备得到介电常数高、介电损耗低的PEN‑PAQR‑SiO2改性环氧树脂复合材料。
Description
技术领域
本发明涉及EP介电材料合成技术领域,具体为一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法。
背景技术
高速发展的电子行业极大的依赖于电介质材料的发展,而传统的电介质材料仍然存在着较低的介电常数、较高的介电损耗以及低的储能密度等问题,这已经不能满足电子器件小型化、集成化、柔性化和高性能化的需求。
目前主要研究的两类高介电复合材料中:导电纳米粒子/聚合物复合材料仍然存在着介电损耗过高、渗流阈值较小以及击穿强度极差等问题;陶瓷纳米粒子/聚合物复合材料也存在着填料浓度过大、填料相容性差以及复合材料力学性能差等问题。这些问题都严重限制了它们在电介质材料中的实际应用。
纳米SiO2/聚合物杂化材料可以保留纳米SiO2材料的刚性、尺寸稳定性、耐摩擦性和耐高低温性能,同时可以保留聚合物材料可塑性。环氧树脂(EP)具有良好的热稳定性、绝缘性、黏结性和力学性能,成型工艺多样化,性价比较高,广泛应用于航空、航天、电气、电子等领域。多省并醌自由基聚合物介电常数大,热稳定性好,是一类具有显著应用前景的聚合物。
本发明尝试合成一种介电常数高、介电损耗低的PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种制备高介电常数、低介电损耗的PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的方法。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,合成SiO2-NH2杂化粒子;
步骤S2,端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
向双口圆底烧瓶中,加入溶解于DMF中的3-10份的酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO),加入3-5份的SiO2-NH2杂化粒子,在氮气保护下加热回流反应,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S3,PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
向装有搅拌器、冷凝管和温度计的三颈瓶中加入6-12份的羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH,3-8份的端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体,恒温反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S4,PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的合成:
将7-15份的PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体加入100份的E51环氧树脂中,加入乙酸乙酯溶剂,超声搅拌,除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺(D230),搅拌,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
优选的,所述步骤S2:在氮气保护下加热至140-170℃回流12-18h,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体。
优选的,所述步骤S3:在50-60℃下恒温反应至体系pH=8-9,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体。
优选的,所述步骤S4:固化反应升温程序控制为60-90℃/2h、80-110℃/2h、120-130℃/2h,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
本发明对微米级粒径的SiO2颗粒表面进行羟基化改性处理,得到羟基化SiO2粒子,采用3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)对羟基化SiO2粒子进行氨基化改性处理,得到SiO2-NH2杂化粒子;
合成酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO);
通过酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO)的酸酐与SiO2-NH2杂化粒子的氨基官能团发生取代反应,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
合成羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH,通过羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH的酚羟基与端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体的酸酐发生醇解反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
以PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体为填料,以E51环氧树脂为聚合物基体,制备得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料,该复合材料的相对介电常数εr达到了18.7-37.4,其介电损耗tanδ仅为0.0029-0.0032;
在PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料中,SiO2粒子充当刚性内核,表面包覆有高介电常数多省并醌聚合物PAQR的PAQR-SiO2杂化介电单体充当介电内核,介电常数低的聚芳醚腈PEN充当第一包覆层,E51环氧树脂充当第二包覆层,该结构设计能够促进电荷在PAQR-SiO2杂化介电单体与第一包覆层PEN之间的短距离内进行迁移,这起到了增强界面极化、提高介电常数的技术作用,也能够阻碍电荷在一个PAQR-SiO2杂化介电单体与临近的PAQR-SiO2杂化介电单体之间的长距离内进行迁移,这起到了减小漏电电流、减低介电损耗的技术作用;
采用介电常数低、绝缘性好的E51环氧树脂包覆整个PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体,其目的在于:在一个PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体与临近的PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体之间形成一层绝缘层,阻碍电荷从一个PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体迁移到临近的PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体,起到进一步减小漏电电流的技术效果。
具体实施方式
实施例1:
一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,SiO2-NH2杂化粒子的合成:
将20g平均粒径1um的SiO2颗粒,加入到200mL浓度1mol/L的NaOH溶液中,在90℃下搅拌3h,得到羟基化SiO2粒子;
将15g3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、220mL体积比为10:1的乙醇/氨水混合溶液加入到安装有冷凝管的250mL干燥三颈烧瓶中,常温下磁力搅拌0.5h,加入15g上述羟基化SiO2粒子,在50℃下反应2h,得到SiO2-NH2杂化粒子;
步骤S2,端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
称取4.2g蒽醌(Aq),5.5g均苯四甲酸二酐(PMA),7.5g氯化锌快速置于反应釜内胆中,快速量取250mL硝基苯倒入内胆中,加入搅拌子,固定好反应釜,通入氮气排除空气,开始反应,在温度180℃下反应24h,得到酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO);
向250mL双口圆底烧瓶中加入5gPAQR-(CO-O-CO),使其溶解于100mLDMF中,随后加入4gSiO2-NH2杂化粒子,氮气保护下加热至140℃回流18h,反应结束后冷却至室温,抽滤,先采用石油醚(PE)与甲醇(MeOH)混合液[V(PE):V(MeOH)=1∶5]洗涤滤饼,再采用去离子水洗涤,之后干燥得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S3,PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
称取27.4g双酚A(BPA)、17.2g2,6-二氯苯甲腈(DCBN)、30.4gK2CO3加入到三口烧瓶中,加入100mLNMP和50mL甲苯,搅拌并加热至150℃保持3h、加热到180℃保持3h,将产物倒入无水乙醇中析出,得到羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH;
向装有搅拌器、冷凝管和温度计的三颈瓶中加入8g羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH、5g端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体,在60℃下恒温反应至体系pH=8,停止反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S4,PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的合成:
将1.5gPEN-PAQR-SiO2杂化介电单体加入10gE51环氧树脂中,加入2g乙酸乙酯溶剂,超声搅拌1h,于80℃除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺(D230),搅拌5min,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,反应升温程序控制为80℃/2h、100℃/2h、120℃/2h,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
实施例2:
一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,SiO2-NH2杂化粒子的合成:其合成方法见实施例1;
步骤S2,端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO)的合成方法见实施例1;
向250mL双口圆底烧瓶中加入3gPAQR-(CO-O-CO),使其溶解于100mLDMF中,随后加入3gSiO2-NH2杂化粒子,氮气保护下加热至170℃回流12h,冷却至室温,抽滤,洗涤,干燥,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S3,PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH的合成方法见实施例1;
向装有搅拌器、冷凝管和温度计的三颈瓶中加入6g羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH、3g端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体,在50℃下恒温反应至体系pH=8.5,停止反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S4,PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的合成:
将0.7gPEN-PAQR-SiO2杂化介电单体加入10gE51环氧树脂中,加入2g乙酸乙酯溶剂,超声搅拌1h,于80℃除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺(D230),搅拌5min,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,反应升温程序控制为60℃/2h、80℃/2h、120℃/2h,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
实施例3:
一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,SiO2-NH2杂化粒子的合成:其合成方法见实施例1;
步骤S2,端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO)的合成方法见实施例1;
向250mL双口圆底烧瓶中加入10gPAQR-(CO-O-CO),使其溶解于100mLDMF中,随后加入5gSiO2-NH2杂化粒子,氮气保护下加热至150℃回流15h,冷却至室温,抽滤,洗涤,干燥,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S3,PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH的合成方法见实施例1;
向装有搅拌器、冷凝管和温度计的三颈瓶中加入12g羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH、8g端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体,在50℃下恒温反应至体系pH=9,停止反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S4,PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的合成:
将3gPEN-PAQR-SiO2杂化介电单体加入10gE51环氧树脂中,加入2g乙酸乙酯溶剂,超声搅拌1h,于80℃除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺(D230),搅拌5min,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,反应升温程序控制为90℃/2h、110℃/2h、130℃/2h,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
对比例:
一种SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将3g平均粒径1um的SiO2颗粒加入10gE51环氧树脂中,加入2g乙酸乙酯溶剂,超声搅拌1h,于80℃除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺(D230),搅拌5min,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,反应升温程序控制为80℃/2h、100℃/2h、120℃/2h,得到SiO2改性环氧树脂复合材料。
性能测定:
根据按照GB/T12636-1990,使用安捷伦E8363A精密阻抗分析仪对样品进行介电性能测试,测试频率为10GHz,测试结果见下表1;
表1
样品 | 相对介电常数εr | 介电损耗tanδ |
实施例1 | 37.4 | 0.0032 |
实施例2 | 31.0 | 0.0030 |
实施例3 | 18.7 | 0.0029 |
对比例 | 2.8 | 0.0034 |
Claims (4)
1.一种PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,合成SiO2-NH2杂化粒子,其具体方法为:采用氢氧化钠对微米级粒径的SiO2颗粒表面进行羟基化改性处理,得到羟基化SiO2粒子,采用3-氨基丙基三乙氧基硅烷对羟基化SiO2粒子进行氨基化改性处理,得到SiO2-NH2杂化粒子;
步骤S2,端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
向双口圆底烧瓶中,加入溶解于DMF中的3-10份的酸酐封端多省并醌聚合物PAQR-(CO-O-CO),加入3-5份的SiO2-NH2杂化粒子,在氮气保护下加热回流反应,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S3,PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体的合成:
向装有搅拌器、冷凝管和温度计的三颈瓶中加入6-12份的羟基封端聚芳醚腈共聚物PEN-OH,3-8份的端酸酐化PAQR-SiO2杂化单体,恒温反应,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体;
步骤S4,PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的合成:
将7-15份的PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体加入100份的E51环氧树脂中,加入乙酸乙酯溶剂,超声搅拌,除去乙酸乙酯溶剂,加入固化剂聚醚胺,搅拌,将预聚物浇铸到聚四氟乙烯模具中,在鼓风烘箱中进行固化反应,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
2.根据权利要求1所述的PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2:在氮气保护下加热至140-170°C回流12-18h,得到端酸酐化PAQR-SiO2杂化介电单体。
3.根据权利要求1所述的PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3:在50-60℃下恒温反应至体系pH=8-9,得到PEN-PAQR-SiO2杂化介电单体。
4.根据权利要求1所述的PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4:固化反应升温程序控制为60-90℃/2h、80-110℃/2h、120-130℃/2h,得到PEN-PAQR-SiO2改性环氧树脂复合材料。
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