CN114956532A - 一种玻璃瓶热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃产品制造技术领域，具体公开了一种玻璃瓶热处理装置，其包括处理箱，处理箱中间滑动连接旋转门，旋转门将处理箱一分为二，一边是加热区，一边是冷却区，加热区的处理箱的内壁盘旋设有加热管，冷却区的处理箱的内壁盘旋设有冷气管，旋转门中间设有转轴，转轴上方固定连接电机输出轴，旋转门上可拆卸连接有玻璃瓶码放架。通过旋转门旋转，可以将加热区和冷却区的码放架进行交替置换，玻璃瓶在加热区加热完后可立即转到冷却区冷却，冷却区新放置的玻璃瓶也随即转到加热区进行加热。此装置结构简单，操作简便，能快速实现对玻璃瓶加热和冷却之间的转换。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃产品制造技术领域，具体涉及一种玻璃瓶热处理装置。
背景技术
玻璃瓶在成型后，为防止其炸裂，需要对瓶身进行应力的消除，现阶段是采用热处理方式消除玻璃瓶的内应力，热处理包括对玻璃瓶的加热和冷却处理。现有的玻璃瓶热处理装置通过传送带将玻璃瓶由加热区传送到冷却区，由于传送带滚动需要活动空间，所以加热区和冷却区并不是封闭状态，造成热量散失，资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少热量散失，节约能源的玻璃瓶热处理装置。
为了达到上述目的，提供的技术方案如下：
一种玻璃瓶热处理装置，包括处理箱，所述处理箱中间滑动连接旋转门，旋转门将处理箱一分为二，一边是加热区，一边是冷却区，加热区的处理箱的内壁盘旋设有加热管，冷却区的处理箱的内壁盘旋设有冷气管，旋转门上端和下端设有密封条，旋转门中间设有转轴，转轴上方固定连接电机输出轴，旋转门上可拆卸连接有玻璃瓶码放架。
本方案的技术原理及优点在于：通过旋转门旋转，可以将在加热区和冷却区的码放架进行交替置换，玻璃瓶加热完后可立即转到冷却区冷却，冷却区新放置的玻璃瓶也随即转到加热区进行加热，旋转门能将加热区和冷却区分开封闭起来，减少加热区在加热过程中热量散失，减少资源浪费。
进一步，所述旋转门和所述玻璃瓶码放架上设有一层镀银层。镀银层能减少加热区和冷却区的冷热传递，使得骤热骤冷产生新的应力很小，不影响热处理过程。
进一步，所述旋转门上等间距设有卡槽，所述码放架一端设有向下延伸的弯边，弯边卡接在卡槽里。通过弯边与卡槽之间的配合可以将码放架可拆卸连接在旋转门上，取下的码放架能更加方便码放玻璃瓶。
进一步，所述处理箱的底端设有环形滑槽，所述旋转门的底端固定连接有滑块，滑块滑动连接在环形滑槽里。通过滑块在环形滑槽里滑动实现旋转门在处理箱中旋转。
进一步，所述冷却区远离所述加热区一侧开设有门，门上固定设有把手。通过门把手拉动开启门，可以将冷却区打开，方便取出热处理完成的玻璃瓶并码放新的玻璃瓶。
进一步，所述冷却区的处理箱顶部设有散热箱，散热箱底部与处理箱连通，散热箱内部设置有散热扇。通过散热箱加速玻璃瓶的冷却处理。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：处理箱1、旋转门2、加热区3、冷却区4、加热管5、冷气管6、码放架7、密封条8、转轴9、电机10、弯边11、门12、把手13、散热箱14、散热扇15、滑块16。
实施例基本如附图1所示：
一种玻璃瓶热处理装置，如图1所示，包括处理箱1，处理箱1中间滑动连接旋转门2，旋转门2将处理箱1一分为二，一边是加热区3，一边是冷却区4，加热区3的处理箱1的内壁盘旋设有加热管5，冷却区4的处理箱1的内壁盘旋设有冷气管6，旋转门2上可拆卸连接有玻璃瓶码放架7，旋转门2上端和下端设有密封条8，密封条8能减少加热区3和冷却区4的冷热量替换，旋转门2中间设有转轴9，转轴9上方固定连接步进电机10输出轴，步进电机10单次能够转动180度带动旋转门2单次旋转180度，实现冷却区4和加热区3的码放架7的交替置换，步进电机10每次转动间隔时间与玻璃瓶加热时间一致。旋转门2上等间距设有卡槽，码放架7一端设有向下延伸的弯边11，弯边11卡接在卡槽里，通过弯边11与卡槽之间的配合可以将码放架7可拆卸连接在旋转门2上。冷却区4远离加热区3一侧开设有门12，门12上固定设有把手13。冷却区4的处理箱1顶部设有散热箱14，散热箱14底部与处理箱1连通，散热箱14内部设置有散热扇15。
旋转门2和玻璃瓶码放架7上设有一层镀银层。镀银层减少加热区3和冷却区4的冷热交替，从而减少冷却区4和加热区3的能量散失。
处理箱1的底端设有环形滑槽，所述旋转门2的底端固定连接有滑块，滑块滑动连接在环形滑槽里。通过滑块在环形滑槽里滑动实现旋转门2在处理箱1中旋转。
具体实施过程如下：
启动加热管5，打开门12，在冷却区4的码放架7上放满玻璃瓶，再启动步进电机10，步进电机10带动旋转门2旋转将冷却区4放满玻璃瓶的码放架7与加热区3未放置玻璃瓶的码放架7进行替换，再将加热区3替换过来空的码放架7上放满玻璃瓶，关闭门12，待加热区3将玻璃瓶加热到指定时间后，启动冷气管6和散热箱14，步进电机10再次转动带动旋转门2旋转180度将加热区3加热完的玻璃瓶与冷却区4的玻璃瓶进行置换，加热完的玻璃瓶在冷却区4达到指定的冷却时间后，完成热处理过程，打开门12，取出冷却区4的玻璃瓶并放满新的待热处理的玻璃瓶，此前转换到加热区3的玻璃瓶达到加热时间后又会被旋转门2置换到冷却区4，如此往复，就可以更换玻璃瓶实现对玻璃瓶不断的热处理过程。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶热处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱中间滑动连接旋转门，旋转门将处理箱一分为二，一边是加热区，一边是冷却区，加热区的处理箱的内壁盘旋设有加热管，冷却区的处理箱的内壁盘旋设有冷气管，旋转门上端和下端设有密封条，旋转门中间设有转轴，转轴上方固定连接电机输出轴，旋转门上可拆卸连接有玻璃瓶码放架。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热处理装置，其特征在于：所述旋转门和所述玻璃瓶码放架上设有一层镀银层。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热处理装置，其特征在于：所述旋转门上等间距设有卡槽，所述码放架一端设有向下延伸的弯边，弯边卡接在卡槽里。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热处理装置，其特征在于：所述处理箱的底端设有环形滑槽，所述旋转门的底端固定连接有滑块，滑块滑动连接在环形滑槽里。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热处理装置，其特征在于：所述冷却区远离所述加热区一侧开设有门，门上固定设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热处理装置，其特征在于：所述冷却区的处理箱顶部设有散热箱，散热箱底部与处理箱连通，散热箱内部设置有散热扇。
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2022
- 2022-05-31 CN CN202210614101.2A patent/CN114956532A/zh active Pending
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