CN2822737Y - 微波萃取装置 - Google Patents

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郭学益
刘海涵
徐刚
黄凯
刘荣义
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Abstract

本实用新型公开了一种制药、饮料、食品及化工等行业使用的微波萃取装置。固液传输装置是设在炉体腔内靠近腔壁的弯曲环型管道反应器，炉体上部为进料口，炉体底部为出料口，炉体腔中间设有若干个微波发生器，由散热风扇和通风散热孔构成的散热器设在微波发生器上端的炉体顶部，在进料口和出料口设有微波防泄漏装置。物料通过泵直接打入弯曲环型管道反应器内，通过微波反应装置完成萃取过程，萃取后的固液分离则在出料后另外进行。物料在管道内停留的时间可以通过调整管道长度或进出料的速度来实现；产量的控制可以通过增减管道条数或进出料的流量来实现，整个过程是连续的，可有效地应用于工业化生产。

Description

微波萃取装置
                        技术领域
本实用新型涉及一种制药、饮料、食品及化工等行业使用的微波萃取装置。
                        背景技术
CN03207037.3公开了一种微波萃取装置，是在微波炉腔体中央设置有反应罐，环微波炉外侧设置有散热器。这种罐式的微波萃取装置只适用于间断的生产，无法连续化，因而不能有效的应用于工业化。
                     实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够高效连续提取植物中有效成分的微波萃取装置。
本实用新型包括微波加热器、固液传输装置、散热器，其特征在于固液传输装置是设在炉体腔内靠近腔壁的弯曲环型管道反应器，炉体上部为进料口，炉体底部为出料口，固液物料通过泵直接输入进料口，炉体腔中间设有若干个微波发生器，由散热风扇和通风散热孔构成的散热器设在微波发生器上端的炉体顶部，在进料口和出料口设有微波防泄漏装置。
在弯曲环型管道反应器和炉体腔内各设一个温度计，这二个温度计与炉腔内的继电器及炉腔外的温度数显装置组成数显温度控制装置，温度数显装置中的继电器控制微波发生器电源，可有效控制恒定温度范围为0～200℃。
所述环型管道反应器是由聚四氟乙烯或聚丙烯材料制成，管道条数可以为1～5条，主要根据产量不同来控制。
炉体外面设有金属防护罩。
使用时物料通过泵直接打入弯曲环型管道反应器，然后通过微波反应装置完成萃取过程，萃取后的固液分离则在出料后另外进行；物料在管道内停留的时间可以通过调整管道长度或进出料的速度来实现；产量的控制可以通过增减管道条数或进出料的流量来实现。本实用新型设计简单，容易操作，整个过程是连续的，可有效地应用于工业化生产，能够更充分有效地利用微波能量，节约大量资源。
                            附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
                          具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
本实施例的固液传输装置是设在炉体1腔内靠近腔壁的一条弯曲环型管道反应器2，它是由聚四氟乙烯制成，炉体上部为进料口3，炉体底部为出料口4，炉体腔中间设有若干个微波发生器5，由散热风扇6和通风散热孔7构成的散热器设在微波发生器上端的炉体顶部，在进料口和出料口设有微波防泄漏装置8。在弯曲环型管道反应器和炉腔内各设一个温度计9，这二个温度计与炉腔内的继电器10及炉腔外的温度数显装置11组成数显温度控制装置，温度数显装置中的继电器控制微波发生器电源，可有效控制并恒定反应温度范围为0～200℃。炉体外面设有金属防护罩12。物料由泵13打入进料口，通过微波反应装置，完成萃取过程，萃取后的固液分离则在出料后另外进行。

Claims (4)

1.一种微波萃取装置，包括微波加热器、固液传输装置、散热器，其特征在于固液传输装置是设在炉体腔内靠近腔壁的弯曲环型管道反应器，炉体上部为进料口，炉体底部为出料口，炉体腔中间设有若干个微波发生器，由散热风扇和通风散热孔构成的散热器设在微波发生器上端的炉体顶部，在进料口和出料口均设有微波防泄漏装置。
2.根据权利要求1所述的微波萃取装置，其特征在于在弯曲环型管道反应器和炉体腔内各设一个温度计，这二个温度计与炉腔内的继电器及炉腔外的温度数显装置组成数显温度控制装置。
3.根据权利要求1所述的微波萃取装置，其特征在于所述环型管道反应器是由聚四氟乙烯或聚丙烯材料制成，管道条数为1～5条。
4.根据权利要求1所述的微波萃取装置，其特征在于炉体外面设有金属防护罩。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101543686B (zh) * 2008-03-28 2011-10-26 湖北中烟工业有限责任公司 提取中式烟用香精香料的多功能微波萃取仪
CN104475005A (zh) * 2014-11-26 2015-04-01 贵州远盛钾业科技有限公司 一种化工原料微波浓缩装置及其浓缩方法

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