CN114956373A - 废水中硝基苯类物质的去除方法 - Google Patents
废水中硝基苯类物质的去除方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114956373A CN114956373A CN202210512449.0A CN202210512449A CN114956373A CN 114956373 A CN114956373 A CN 114956373A CN 202210512449 A CN202210512449 A CN 202210512449A CN 114956373 A CN114956373 A CN 114956373A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- nitrobenzene
- substances
- supernatant
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废水中硝基苯类物质的去除方法,包括如下步骤:提供含有硝基苯类物质的废水;对所述废水进行初沉处理,保留第一上清液;向所述第一上清液中加入足量的还原剂,充分反应使得所述硝基苯类物质还原,保留第二上清液。这种废水中硝基苯类物质的去除方法,在初沉后采用还原剂将硝基苯类物质还原,从而实现了废水中硝基苯类物质的去除。相对于传统的氧化降解废水中硝基苯类物质的方法,本发明的废水中硝基苯类物质的去除方法通过还原的方法使得硝基苯类物质还原,工艺简单,设备要求较低,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种废水中硝基苯类物质的去除方法。
背景技术
硝基苯类物质属于重要的化工原料,例如,间硝基苯磺酸钠作为脱镍粉的组要成分,适用于钢铁零件不合格镍镀层的退除,其退除速度快,且不伤工件基体。
硝基苯类物质在使用后产生的废水中含有大量的硝基苯类物质,需要将脱镍废水中硝基苯类物质去除。
公开号为CN100999355A的中国专利文献公开了一种催化湿式氧化降解硝基苯类物质的方法,将具有一定TOC浓度的硝基苯类物质溶液加入反应釜中,然后依次加入过氧化氢和硝酸铜作为氧化剂和催化剂,通入氧气,搅拌加热升温冷却后处理完成。该方法工艺复杂,设备要求较高,成本较高。
发明内容
基于此,有必要提供一种可以解决上述问题的废水中硝基苯类物质的去除方法。
一种废水中硝基苯类物质的去除方法,包括如下步骤:
提供含有硝基苯类物质的废水;
对所述废水进行初沉处理,保留第一上清液;以及
向所述第一上清液中加入足量的还原剂,充分反应使得所述硝基苯类物质还原,保留第二上清液。
在一个实施例中,所述还原剂为可溶性的四氢硼酸盐。
在一个实施例中,所述还原剂为硼氢化钠。
在一个实施例中,所述还原剂与所述硝基苯类物质的摩尔比为14~30:1。
在一个实施例中,所述还原剂与所述硝基苯类物质的摩尔比为16~21:1。
在一个实施例中,所述硝基苯类物质为间硝基苯磺酸钠。
在一个实施例中,所述向所述第一上清液中加入足量的还原剂的操作中,反应温度为15℃~40℃,反应时间为5min~90min。
在一个实施例中,所述对所述废水进行初沉处理的操作为:通过碱性物质,将所述废水的pH调节至8~10,使得所述废水中的金属离子形成沉淀。
在一个实施例中,所述废水中还含有氰化物;
所述废水中硝基苯类物质的去除方法还包括在所述保留第一上清液的操作之后,在所述向所述第一上清液中加入足量的还原剂的操作之前,进行如下操作:向所述第一上清液中加入足量的破氰药剂并充分反应。
在一个实施例中,所述破氰药剂为可溶性次氯酸盐。
这种废水中硝基苯类物质的去除方法,在初沉后采用还原剂将硝基苯类物质还原,从而实现了废水中硝基苯类物质的去除。
相对于传统的氧化降解废水中硝基苯类物质的方法,本发明的废水中硝基苯类物质的去除方法通过还原的方法使得硝基苯类物质还原,工艺简单,设备要求较低,成本较低。
结合说明书具体实施例部分的数据,本发明的废水中硝基苯类物质的去除方法处理后的废水中,间硝基苯磺酸钠的浓度在0.1mg/L以下,符合相关标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一实施方式的废水中硝基苯类物质的去除方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一实施方式的废水中硝基苯类物质的去除方法,包括如下步骤:
S10、提供含有硝基苯类物质的废水。
硝基苯类物质广泛用于工业生产,这就导致工业废水中普遍存在硝基苯类物质。
硝基苯类物质包括间硝基苯磺酸钠。
本实施方式中,废水为脱镍废水。一般来说,脱镍废水中含有间硝基苯磺酸钠和氰化物,这些都是必须要去除的重点污染物。
此外,脱镍废水中还含有镍、铁、铜等金属元素。
S20、对废水进行初沉处理,保留第一上清液。
初沉处理主要用于将废水进行初步除杂,降低其中的金属粒子浓度,避免后续还原剂的大量消耗。
一般来说,对废水进行初沉处理的操作为:通过碱性物质,将废水的pH调节至8~10(优选为8~8.5),使得废水中的金属离子形成沉淀。
具体来说,碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和碳酸钠中的至少一种。
S30、向第一上清液中加入足量的还原剂,充分反应使得硝基苯类物质还原,保留第二上清液。
相对于传统的氧化法,通过还原剂对硝基苯类物质进行处理,可以直接将硝基苯类物质还原,一方面简化了步骤,另一方面也降低了设备的要求。
一般来说,S30在对硝基苯类物质进行还原的时候,第一上清液中的镍也会形成沉淀(大部分为氢氧化镍,少部分还原成镍单质)。
优选的,本实施方式中,还原剂为可溶性的四氢硼酸盐。
需要指出的是,S30中,还原剂需要先配置成水溶液,再加入到第一上清液中。
更优选的,本实施方式中,还原剂为硼氢化钠。
硼氢化钠价格合适且具有良好的水溶性,硼氢化钠还原性较佳,可以很好的实现将硝基苯类物质的还原。
优选的,本实施方式中,还原剂与硝基苯类物质的摩尔比为14~30:1。
更优选的,本实施方式中,还原剂与硝基苯类物质的摩尔比为16~21:1。
需要指出的是,S30中,反应温度通常为常温,反应时间一般不做限定,当发现第一上清液的颜色发生明显变化,由金黄色变成无色时,代表反应完成。
优选的,向第一上清液中加入足量的还原剂的操作中,反应温度为15℃~40℃。
优选的,向第一上清液中加入足量的还原剂的操作中,反应时间为5min~90min。
优选的,本实施方式的废水中硝基苯类物质的去除方法,还包括在保留第二上清液的操作之后的如下操作:通过碱性物质,将第二上清液的pH调节至8~10(优选为8~8.5),使得第二上清液中的金属离子形成沉淀。该操作步骤,可以进一步的去除金属离子。
考虑到废水(脱镍废水)中还含有氰化物。
本实施方式的废水中硝基苯类物质的去除方法,还包括在保留第一上清液的操作之后,在向第一上清液中加入足量的还原剂的操作之前,进行如下操作:向第一上清液中加入足量的破氰药剂并充分反应。
优选的,破氰药剂为可溶性次氯酸盐(次氯酸钠)。
相对于传统的氧化降解废水中硝基苯类物质的方法,本发明的废水中硝基苯类物质的去除方法通过还原的方法使得硝基苯类物质还原,工艺简单,设备要求较低,成本较低。
结合说明书具体实施例部分的数据,本发明的废水中硝基苯类物质的去除方法处理后的废水中,间硝基苯磺酸钠的浓度在0.1mg/L以下,符合相关标准。
以下为具体实施例。
实施例中使用的废水为脱镍废水,来自深圳某电镀厂,经过检测发现,该废水中含有18.1g/L的硫酸镍、24.6g/L的间硝基苯磺酸钠、30g/L的氰化钠以及微量的其他成分。
具体实施例中,通过配套的水质离子测试包和水质离子自动分析仪(KYORITSU共立理化学研究所株式会社,检测范围0.02mg/L~2mg/L),对各种元素的含量进行测量。
实施例1
室温下,向废水中加入石灰水至pH为8.5,静置0.5h后保留第一上清液,接着加入次氯酸钠并充分反应至仪器检测破氰。
向第一上清液中加入硼氢化钠溶液,至第一上清液中硼氢化钠的浓度达到73.8g/L,充分搅拌后静置反应1h,第一上清液的颜色由金黄色变为无色,保留第二上清液。
经检测,第二上清液中的间硝基苯磺酸钠含量为0.03mg/L,镍含量为0.3mg/L,氰化钠的含量为0.3mg/L。
实施例2
室温下,向废水中加入石灰水至pH为8.5,静置0.5h后保留第一上清液,接着加入次氯酸钠并充分反应至仪器检测破氰。
向第一上清液中加入硼氢化钠溶液,至第一上清液中硼氢化钠的浓度达到95g/L,充分搅拌后静置反应1.5h,第一上清液的颜色由金黄色变为无色,保留第二上清液。
经检测,第二上清液中的间硝基苯磺酸钠含量为0.02mg/L,镍含量为0.2mg/L,氰化钠的含量为0.3mg/L。
实施例3
室温下,向废水中加入石灰水至pH为8,静置1h后保留第一上清液,接着加入次氯酸钠并充分反应至仪器检测破氰。
向第一上清液中加入硼氢化钠溶液,至第一上清液中硼氢化钠的浓度达到65g/L,充分搅拌后静置反应1h,第一上清液的颜色由金黄色变为无色,保留第二上清液。
向第二上清液中加入石灰水至pH为8.5,静置0.5h后保留第三上清液。
经检测,第三上清液中的间硝基苯磺酸钠含量为0.06mg/L,镍含量为0.3mg/L,氰化钠的含量为0.2mg/L。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供含有硝基苯类物质的废水;
对所述废水进行初沉处理,保留第一上清液;以及
向所述第一上清液中加入足量的还原剂,充分反应使得所述硝基苯类物质还原,保留第二上清液。
2.根据权利要求1所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述还原剂为可溶性的四氢硼酸盐。
3.根据权利要求2所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述还原剂为硼氢化钠。
4.根据权利要求2所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述还原剂与所述硝基苯类物质的摩尔比为14~30:1。
5.根据权利要求4所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述还原剂与所述硝基苯类物质的摩尔比为16~21:1。
6.根据权利要求4所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述硝基苯类物质为间硝基苯磺酸钠。
7.根据权利要求4所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述向所述第一上清液中加入足量的还原剂的操作中,反应温度为15℃~40℃,反应时间为5min~90min。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述对所述废水进行初沉处理的操作为:通过碱性物质,将所述废水的pH调节至8~10,使得所述废水中的金属离子形成沉淀。
9.根据权利要求7所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述废水中还含有氰化物;
所述废水中硝基苯类物质的去除方法还包括在所述保留第一上清液的操作之后,在所述向所述第一上清液中加入足量的还原剂的操作之前,进行如下操作:向所述第一上清液中加入足量的破氰药剂并充分反应。
10.根据权利要求9所述的废水中硝基苯类物质的去除方法,其特征在于,所述破氰药剂为可溶性次氯酸盐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210512449.0A CN114956373A (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 废水中硝基苯类物质的去除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210512449.0A CN114956373A (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 废水中硝基苯类物质的去除方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114956373A true CN114956373A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82980919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210512449.0A Pending CN114956373A (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 废水中硝基苯类物质的去除方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114956373A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07124575A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Kurita Water Ind Ltd | 排煙脱硫排水の処理方法 |
CN101003412A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-25 | 湖南华迪电力环保工程技术有限公司 | 一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置 |
CN105060561A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 太仓中化环保化工有限公司 | 一种去除废水中重金属离子的方法 |
CN105080603A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-25 | 郑州大学 | 一种硝基苯选择性加氢制苯胺用催化剂及其制备方法、使用方法 |
CN107640814A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 原位还原降解水中硝酸盐的方法 |
CN112573723A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-30 | 深圳市浩天源环保科技有限公司 | 防染盐 s 废水处理方法及系统 |
CN113351235A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-07 | 浙江工业大学 | 钯/碳化钼复合材料作为对硝基苯酚还原催化剂的应用 |
-
2022
- 2022-05-12 CN CN202210512449.0A patent/CN114956373A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07124575A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Kurita Water Ind Ltd | 排煙脱硫排水の処理方法 |
CN101003412A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-25 | 湖南华迪电力环保工程技术有限公司 | 一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置 |
CN105060561A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 太仓中化环保化工有限公司 | 一种去除废水中重金属离子的方法 |
CN105080603A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-25 | 郑州大学 | 一种硝基苯选择性加氢制苯胺用催化剂及其制备方法、使用方法 |
CN107640814A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 原位还原降解水中硝酸盐的方法 |
CN112573723A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-30 | 深圳市浩天源环保科技有限公司 | 防染盐 s 废水处理方法及系统 |
CN113351235A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-07 | 浙江工业大学 | 钯/碳化钼复合材料作为对硝基苯酚还原催化剂的应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郭宇杰等: "《工业废水处理工程》", 上海:华东理工大学出版社, pages: 284 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130168314A1 (en) | Method for Treating Wastewater Containing Copper Complex | |
CN110683676A (zh) | 一种含铜印刷电路板废水处理方法 | |
JP4382556B2 (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
KR100778754B1 (ko) | 시안화합물을 함유한 폐수의 화학적 처리방법 | |
CN111170527A (zh) | 一种化学镀镍废液的处理方法 | |
US7253332B2 (en) | Method for treating cyanide waste liquid | |
CN107162276A (zh) | 一种三氯化铁蚀刻废液的除铬方法 | |
CN108178370B (zh) | 一种过硫酸盐和催化陶粒参与的高级氧化破除含镍络合物的方法 | |
CN114956373A (zh) | 废水中硝基苯类物质的去除方法 | |
CN114516655B (zh) | 一种线路板废物生产氢氧化铜的方法 | |
CN110980916A (zh) | 一种酸性条件下含氰贫液中硫氰根的降解方法 | |
CN110981031A (zh) | 化学镍废水处理方法 | |
CN113582407B (zh) | 一种冶金行业高硫废水的分步处理方法 | |
JP4106415B2 (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
CN113562877B (zh) | 一种含EDTA-Ni废水的处理方法 | |
CN111072123B (zh) | 利用磷酸亚铁在缺氧条件下去除络合态铅的方法 | |
CN109250802B (zh) | 一种电镀废水综合处理工艺 | |
CN108754179B (zh) | 一种氧化预处理含锌二次物料的方法 | |
CN107973438B (zh) | 一种废液的处理方法 | |
JP2005313112A (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
KR100495764B1 (ko) | 펜톤산화처리용 철 촉매의 제조방법 및 이에 의해 제조된산화철 촉매의 용도 | |
CN113173662B (zh) | 一种酸雾塔废水的处理方法及系统 | |
CN116040782A (zh) | 一种调控Cu(III)生成并原位利用的方法及应用 | |
CN212076674U (zh) | 一种镍氨络合废液预处理装置 | |
JP4604203B2 (ja) | 重金属含有廃液の処理法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |