CN114955919B - 一种安全螺母升降机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全螺母升降机，包括空腔立柱、开设在空腔立柱外表面的外螺纹以及开设在空腔立柱内表面的内螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有承重螺母，所述内螺纹的内部螺纹连接有安全螺母，所述安全螺母与承重螺母的运动方向相反，所述承重螺母与安全螺母的两侧之间安装有安全钢绳，且安全钢绳经过空腔立柱的上端，本发明设置了安全螺母与安全钢绳，安全螺母与安全钢绳在日常使用中不承重，所以其磨损极轻微，在承重螺母在长期使用严重磨损且重物质量过大时，承重螺母具有向下坠落的趋势，由于安全钢绳的连接，可使得安全钢绳给予承重螺母一个向上的拉力，以避免承重螺母坠落，进而避免了货物的坠落。

Description

一种安全螺母升降机

技术领域

本发明涉及升降机技术领域，具体是一种安全螺母升降机。

背景技术

现有的螺母运动的丝杆升降机，使用时螺母拧到丝杆上，驱动源带动丝杆升降机的蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动丝杆转动，螺母和负载通过安装孔连接在一起，这样螺母带动负载做升降运动。

现有的螺母升降机其最大的缺陷就是，螺母与丝杆之间的磨损严重，并且螺母磨损状况不宜察觉，当螺母突然损坏时，会带来很大的安全问题，为此公开号为CN210419077U的专利中提出了一种安全螺母升降机，其采用“工作螺母和安全螺母通过梯形螺纹安装在传动丝杆上，工作螺母和安全螺母之间安装有圆柱销，并通过圆柱销设置工作螺母和安全螺母之间的间隙，通过对间隙的监测，能很好的实时可靠的监测工作螺母的磨损量，极大的方便了设备的维护与监测”，但是其仍然存在缺陷：

1、需要工作人员时常通过间隙监测，较为麻烦；

2、在未察觉螺母磨损严重的情况下，重物随着螺母一并下坠，较为危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全螺母升降机，以解决现有技术中需要工作人员时常通过间隙监测，较为麻烦以及未察觉螺母磨损严重的情况下，重物随着螺母一并下坠，较为危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全螺母升降机，包括空腔立柱、开设在空腔立柱外表面的外螺纹以及开设在空腔立柱内表面的内螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有承重螺母，所述内螺纹的内部螺纹连接有安全螺母，所述安全螺母与承重螺母的运动方向相反，所述承重螺母与安全螺母的两侧之间安装有安全钢绳，且安全钢绳经过空腔立柱的上端。

优选的，还包括底座，所述空腔立柱共设有两个，且空腔立柱的下部通过轴承转动安装在底座上，所述底座的内部安装有用于驱动空腔立柱转动的驱动结构。

优选的，所述驱动结构包括安装在空腔立柱下端的蜗轮、横向与两个蜗轮啮合的蜗杆以及位于底座外部用于驱动蜗杆转动的电机。

优选的，所述安全螺母的中部开设有六角孔，所述空腔立柱的内部插入有与空腔立柱同圆心的导向杆，且导向杆的下端固接在底座的内部，且导向杆的上端穿过六角孔后延伸至空腔立柱的内部上端。

优选的，所述承重螺母远离底座中心的一侧设有一体的凸起部，所述底座的上表面与凸起部对应的位置安装有与空腔立柱平行的外导向杆，外导向杆穿过凸起部，且外导向杆与凸起部间隙配合。

优选的，两个所述承重螺母之间设有载台，所述承重螺母与载台之间通过固定螺栓连接。

优选的，所述空腔立柱的上端设有一体的加宽顶环，所述加宽顶环包括一体成型在空腔立柱上端的圆柱部以及焊接在圆柱部上表面的六角部，所述加宽顶环的上端设有封盖，封盖的下部开设有六角腔，六角腔与六角部过盈配合。

优选的，所述封盖的内部靠近上方的两侧均开设有安装腔，且封盖与加宽顶环内部设有导向组件，所述导向组件包括转动安装在安装腔内部的导向轮体、位于导向轮体上方的压轮以及转动在圆柱部下方两侧的减摩擦轮，所述安全钢绳经过减摩擦轮与导向轮体。

优选的，所述安全螺母的上表面两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第一定位螺纹杆，第一定位螺纹杆的中部开设有穿插孔，所述安全钢绳的一端穿过穿插孔后固接有受力板，所述第一定位螺纹杆的下表面两侧均嵌入有压力传感器，所述承重螺母的上表面两侧均螺纹连接有第二定位螺纹杆，第二定位螺纹杆与安全钢绳的另一端固接。

优选的，还包括安装在底座前表面一侧的报警器以及安装在底座前表面另一侧的控制器与控制按钮，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接，且控制器的输出端与报警器的输入端电连接，所述控制按钮控制电机的启闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置了安全螺母与安全钢绳，安全螺母与安全钢绳在日常使用中不承重，所以其磨损极轻微，在承重螺母在长期使用严重磨损且重物质量过大时，承重螺母具有向下坠落的趋势，由于安全钢绳的连接，可使得安全钢绳给予承重螺母一个向上的拉力，以避免承重螺母坠落，进而避免了货物的坠落；

2、本发明设置了第一定位螺纹杆、受力板、控制器与报警器，当承重螺母受到轻微磨损后，其会随着载台上的货物一并具有一个向下的力，进而会给安全钢绳一个向下的拉力，此时安全钢绳可向上拉动受力板，受力板会向上挤压第一定位螺纹杆的下表面，进而压力传感器即可受到受力板向上的挤压力，在压力传感器受到压力后，可将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，进而可提示工作人员承重螺母发生轻微磨；

3、本发明通过将第二定位螺纹杆从承重螺母中旋出，可使得承重螺母与安全钢绳相互脱离，进而可方便的对已经磨损的承重螺母进行损坏式拆除，即可在不损坏安全钢绳的情况下，将承重螺母拆除掉；

4、本发明在安全钢绳损坏后需要更换时，可以通过将第一定位螺纹杆旋出而将安全钢绳从安全螺母上拆卸掉，便于更换安全钢绳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明图1中a-a的剖面图；

图4为本发明图3的局部图；

图5为本发明安全螺母的结构示意图；

图6为本发明第一定位螺纹杆的剖面图；

图7为本发明加宽顶环的安装示意图；

图8为本发明封盖的底面示意图；

图9为本发明第二定位螺纹杆的安装示意图；

图10为本发明图9中第二定位螺纹杆拆卸图；

图11为本发明承重螺母升高到最高点示意图；

图12为本发明承重螺母升高到中部示意图；

图13为本发明报警器的原理框图。

图中：1、电机；2、底座；3、承重螺母；4、空腔立柱；41、外螺纹；42、内螺纹；5、加宽顶环；51、六角部；52、圆柱部；6、封盖；61、六角腔；7、安全螺母；71、六角孔；72、螺纹孔；8、导向组件；81、减摩擦轮；82、导向轮体；83、压轮；9、导向杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、载台；13、安全钢绳；14、安装腔；15、固定螺栓；16、受力板；17、压力传感器；18、第一定位螺纹杆；181、穿插孔；19、第二定位螺纹杆；20、外导向杆；21、凸起部；22、控制器；23、报警器；24、控制按钮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本发明实施例中，一种安全螺母升降机，包括底座2，在底座2的上方两侧均通过轴承转动安装有空腔立柱4，在底座2的内部安装有用于驱动空腔立柱4转动的驱动结构，优选的，这里的驱动结构包括安装在空腔立柱4下端的蜗轮10、横向与两个蜗轮10啮合的蜗杆11以及位于底座2外部用于驱动蜗杆11转动的电机1，即在本装置运作时，电机1可驱动蜗杆11转动，而在蜗杆11的驱动下，蜗轮10可发生旋转，进而驱动空腔立柱4进行旋转，空腔立柱4即作为本升降装置升降时的旋转件。

结合图1、图2、图11和图12所示，在空腔立柱4外表面的外螺纹41，外螺纹41上螺纹连接有承重螺母3，即在空腔立柱4旋转时，可使得外螺纹41与承重螺母3之间发生螺纹力，使得承重螺母3可升降，在两个承重螺母3之间设载台12，即可将待升降的货物置于载台12上，以便于货物升降，而这里的承重螺母3与载台12之间可通过固定螺栓15连接，也可通过焊接的方式连接，当然采用固定螺栓15连接时，可便于载台12与承重螺母3的拆卸，便于磨损严重的承重螺母3的更换。

如图1，为了避免承重螺母3与外螺纹41之间的摩擦力较大，而导致承重螺母3随着空腔立柱4一并旋转，这里在承重螺母3远离底座2中心的一侧设有一体的凸起部21，底座2的上表面与凸起部21对应的位置安装有与空腔立柱4平行的外导向杆20，外导向杆20穿过凸起部21，且外导向杆20与凸起部21间隙配合，即在空腔立柱4旋转时，由于承重螺母3与外螺纹41之间的摩擦力较大，所以承重螺母3有旋转的趋势，此时受到外导向杆20的导向作用，可限制承重螺母3的旋转，以保证承重螺母3的竖直运动。

结合图2、图3、图4和图5所示，在空腔立柱4内表面开设有内螺纹42，内螺纹42的内部螺纹连接有安全螺母7，在空腔立柱4旋转时，内螺纹42也能够与安全螺母7发生螺纹力，使得安全螺母7也能够升降，这里将安全螺母7与承重螺母3的螺纹方向设置的相反，进而使得安全螺母7与承重螺母3的运动方向相反，在承重螺母3与安全螺母7的两侧之间安装有安全钢绳13，且安全钢绳13经过空腔立柱4的上端，安全钢绳13起到主要的安全防护作用，例如在承重螺母3上升时，安全螺母7处于下降的在状态，此时安全钢绳13位于空腔立柱4内部的部分被安全螺母7下拉，而安全钢绳13位于空腔立柱4外部的部分被承重螺母3上提，一旦承重螺母3在长期使用后发生严重磨损，且重物质量过大，则承重螺母3具有向下坠落的趋势，由于安全螺母7在日常使用中不承重，所以其磨损极小，所以在承重螺母3急剧坠落时，由于安全钢绳13的连接，可使得安全钢绳13给予承重螺母3一个向上的拉力，以避免承重螺母3坠落，进而避免了货物的坠落，优选的，为了避免日常生活中安全螺母7承重，将安全钢绳13设置的略微松，即安全钢绳13不紧绷在安全螺母7与承重螺母3之间，进而安全螺母7在日常使用中不承重，只有在承重螺母3向下坠落时，安全钢绳13才能被紧绷，其才能够处于承重状态。

结合图2、图3和图4所示，为了避免安全螺母7与内螺纹42之间的摩擦较大，而导致的安全螺母7随着空腔立柱4一并旋转，这里在安全螺母7的中部开设六角孔71，空腔立柱4的内部插入有与空腔立柱4同圆心的导向杆9，且导向杆9的下端固接在底座2的内部，且导向杆9的上端穿过六角孔71后延伸至空腔立柱4的内部上端，即在空腔立柱4旋转时，安全螺母7由于导向杆9的阻止以及导向作用而只能够上下运动，便于安全螺母7的稳定升降。

结合图4、图7和图8所示，在空腔立柱4的上端设有导向组件8，用于给安全钢绳13进行导向，而为了有更宽裕的空间来安装导向组件8，在空腔立柱4的上端设有一体的加宽顶环5，加宽顶环5包括一体成型在空腔立柱4上端的圆柱部52以及焊接在圆柱部52上表面的六角部51，加宽顶环5的上端设有封盖6，封盖6的下部开设有六角腔61，六角腔61与六角部51过盈配合，即通过封盖6盖在六角部51上，可将导向组件8封闭起来，当将封盖6从六角部51上拆卸下来后，能够方便的对导向组件8进行检修，而这里之所以将腔室设为六角状态，是为了避免封盖6在加宽顶环5上旋转，设置成六角状态，可对其周向运动进行限位，保证封盖6的稳定。

结合图3和图4所示，为了便于导向组件8的安装，在封盖6的内部靠近上方的两侧均开设有安装腔14，导向组件8包括转动安装在安装腔14内部的导向轮体82、位于导向轮体82上方的压轮83以及转动在圆柱部52下方两侧的减摩擦轮81，安全钢绳13经过减摩擦轮81与导向轮体82，即在安全钢绳13经过减摩擦轮81时候，可减小减摩擦轮81与圆柱部52之间的磨损，避免安全钢绳13断裂，在安全钢绳13经过导向轮体82可进行转向，以便于使得安全钢绳13的两端能够分别与承重螺母3与安全螺母7连接，这里的压轮83可对将安全钢绳13压在导向轮体82上，避免由于安全钢绳13设置的略微松时导致的安全钢绳13脱离导向轮体82，保证安全钢绳13的运动。

结合图4、图5和图6所示，在安全螺母7的上表面两侧均开设有螺纹孔72，螺纹孔72的内部螺纹连接有第一定位螺纹杆18，第一定位螺纹杆18的中部开设有供安全钢绳13插入的穿插孔181，安全钢绳13的一端穿过穿插孔181后固接有受力板16，第一定位螺纹杆18与受力板16配合，可将安全钢绳13锁定在安全螺母7上，当安全钢绳13损坏后，还可以通过将第一定位螺纹杆18旋出而将安全钢绳13从安全螺母7上拆卸掉，便于更换安全钢绳13，为了使安全螺母7在受到严重磨损之前就提示工作人员其受到轻微磨损，避免后续磨损严重导致的货物坠落的情况，在第一定位螺纹杆18的下表面两侧均嵌入有压力传感器17，即当承重螺母3在轻微磨损后，其会随着载台12上的货物一并具有一个向下的力，进而会给安全钢绳13一个向下的拉力，此时安全钢绳13可向上拉动受力板16，受力板16会向上挤压第一定位螺纹杆18的下表面，此时压力传感器17即可受到受力板16向上的挤压力。

结合图1和图13所示，进一步的，还包括安装在底座2前表面一侧的报警器23以及安装在底座2前表面另一侧的控制器22与控制按钮24，压力传感器17的输出端与控制器22的输入端电连接，且控制器22的输出端与报警器23的输入端电连接，即在压力传感器17受到压力后，可将信号传递给控制器22，控制器22控制报警器23进行报警，以便于进行报警，进而可提示工作人员承重螺母3发生轻微磨损，这里的控制按钮24控制电机1的启闭，以便于启动装置工作，或者使得装置停止工作。

结合图9和图10所示，为了在承重螺母3发生严重磨损后，对承重螺母3进行更换，这里在承重螺母3的上表面两侧均螺纹连接有第二定位螺纹杆19，第二定位螺纹杆19与安全钢绳13的另一端固接，即当需要更换承重螺母3时，通过将第二定位螺纹杆19从承重螺母3中旋出，使得承重螺母3与安全钢绳13相互脱离，然后对已经磨损的承重螺母3进行损坏式拆除，即可在不损坏安全钢绳13的情况下，将承重螺母3拆除掉。

本发明的工作原理是：在使用本装置时，将待升降的货物置于载台12的上表面，然后通过驱动电机1，使得蜗杆11转动，而在蜗杆11的驱动下，蜗轮10可发生旋转，进而驱动空腔立柱4进行旋转，在空腔立柱4旋转时，可使得外螺纹41与承重螺母3之间发生螺纹力，外导向杆20可给凸起部21进行导向，避免承重螺母3发生旋转，使得承重螺母3仅可升降，进而带动载台12上的货物升降，与此同时，内螺纹42也能够与安全螺母7发生螺纹力，由于导向杆9的导向作用，使得安全螺母7也能够升降，在承重螺母3上升时，安全螺母7处于下降的在状态，此时安全钢绳13位于空腔立柱4内部的部分被安全螺母7下拉，而安全钢绳13位于空腔立柱4外部的部分被承重螺母3上提，并且此时的安全钢绳13是沿着导向轮体82与减摩擦轮81运动，安全钢绳13也处于不受力状态，压轮83可将安全钢绳13压在导向轮体82上，由于安全螺母7在日常使用中不承重，所以其磨损极小；

当承重螺母3受到轻微磨损后，其会随着载台12上的货物一并具有一个向下的力，进而会给安全钢绳13一个向下的拉力，此时安全钢绳13可向上拉动受力板16，受力板16会向上挤压第一定位螺纹杆18的下表面，进而压力传感器17即可受到受力板16向上的挤压力，在压力传感器17受到压力后，可将信号传递给控制器22，控制器22控制报警器23进行报警，以便于进行报警，进而可提示工作人员承重螺母3发生轻微磨损，一旦承重螺母3在长期使用后发生严重磨损，且重物质量过大，则承重螺母3具有向下坠落的趋势，所以在承重螺母3急剧坠落时，由于安全钢绳13的连接，可使得安全钢绳13给予承重螺母3一个向上的拉力，以避免承重螺母3坠落，进而避免了货物的坠落，优选的，为了避免日常生活中安全螺母7承重，将安全钢绳13设置的略微松，即安全钢绳13不紧绷在安全螺母7与承重螺母3之间，进而安全螺母7在日常使用中不承重，只有在承重螺母3向下坠落时，安全钢绳13才能被紧绷，其才能够处于承重状态；

通过将第二定位螺纹杆19从承重螺母3中旋出，使得承重螺母3与安全钢绳13相互脱离，然后对已经磨损的承重螺母3进行损坏式拆除，即可在不损坏安全钢绳13的情况下，将承重螺母3拆除掉，在安全钢绳13损坏后需要更换时，可以通过将第一定位螺纹杆18旋出而将安全钢绳13从安全螺母7上拆卸掉，便于更换安全钢绳13。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全螺母升降机，其特征在于：包括空腔立柱（4）、开设在空腔立柱（4）外表面的外螺纹（41）以及开设在空腔立柱（4）内表面的内螺纹（42），所述外螺纹（41）上螺纹连接有承重螺母（3），所述内螺纹（42）的内部螺纹连接有安全螺母（7），所述安全螺母（7）与承重螺母（3）的运动方向相反，所述承重螺母（3）与安全螺母（7）的两侧之间安装有安全钢绳（13），且安全钢绳（13）经过空腔立柱（4）的上端；

所述空腔立柱（4）的上端设有一体的加宽顶环（5），所述加宽顶环（5）包括一体成型在空腔立柱（4）上端的圆柱部（52）以及焊接在圆柱部（52）上表面的六角部（51），所述加宽顶环（5）的上端设有封盖（6），封盖（6）的下部开设有六角腔（61），六角腔（61）与六角部（51）过盈配合；

所述封盖（6）的内部靠近上方的两侧均开设有安装腔（14），且封盖（6）与加宽顶环（5）内部设有导向组件（8），所述导向组件（8）包括转动安装在安装腔（14）内部的导向轮体（82）、位于导向轮体（82）上方的压轮（83）以及转动在圆柱部（52）下方两侧的减摩擦轮（81），所述安全钢绳（13）经过减摩擦轮（81）与导向轮体（82）；

所述安全螺母（7）的上表面两侧均开设有螺纹孔（72），螺纹孔（72）的内部螺纹连接有第一定位螺纹杆（18），第一定位螺纹杆（18）的中部开设有穿插孔（181），所述安全钢绳（13）的一端穿过穿插孔（181）后固接有受力板（16），所述第一定位螺纹杆（18）的下表面两侧均嵌入有压力传感器（17），所述承重螺母（3）的上表面两侧均螺纹连接有第二定位螺纹杆（19），第二定位螺纹杆（19）与安全钢绳（13）的另一端固接。

2.根据权利要求1所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：还包括底座（2），所述空腔立柱（4）共设有两个，且空腔立柱（4）的下部通过轴承转动安装在底座（2）上，所述底座（2）的内部安装有用于驱动空腔立柱（4）转动的驱动结构。

3.根据权利要求2所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：所述驱动结构包括安装在空腔立柱（4）下端的蜗轮（10）、横向与两个蜗轮（10）啮合的蜗杆（11）以及位于底座（2）外部用于驱动蜗杆（11）转动的电机（1）。

4.根据权利要求2所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：所述安全螺母（7）的中部开设有六角孔（71），所述空腔立柱（4）的内部插入有与空腔立柱（4）同圆心的导向杆（9），且导向杆（9）的下端固接在底座（2）的内部，且导向杆（9）的上端穿过六角孔（71）后延伸至空腔立柱（4）的内部上端。

5.根据权利要求4所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：所述承重螺母（3）远离底座（2）中心的一侧设有一体的凸起部（21），所述底座（2）的上表面与凸起部（21）对应的位置安装有与空腔立柱（4）平行的外导向杆（20），外导向杆（20）穿过凸起部（21），且外导向杆（20）与凸起部（21）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：两个所述承重螺母（3）之间设有载台（12），所述承重螺母（3）与载台（12）之间通过固定螺栓（15）连接。

7.根据权利要求6所述的一种安全螺母升降机，其特征在于：还包括安装在底座（2）前表面一侧的报警器（23）以及安装在底座（2）前表面另一侧的控制器（22）与控制按钮（24），所述压力传感器（17）的输出端与控制器（22）的输入端电连接，且控制器（22）的输出端与报警器（23）的输入端电连接，所述控制按钮（24）控制电机（1）的启闭。

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