CN204529205U - 千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种千斤顶，包括基座，所述基座内设有起重螺杆，其特征在于基座上设有第一容置槽；起重螺杆包括第一螺杆和第二螺杆；第一螺杆设置在第一容置槽内，第一螺杆上沿第一螺杆的轴线方向设有第二容置槽，第二容置槽的上部设有与第二螺杆相适配的内螺纹；第二螺杆容置在第二容置槽内；第一螺杆和基座之间设有用于限制第一螺杆提升行程的第一限位件，第二螺杆和第一螺杆之间设有用于限制第二螺杆提升形成的第二限位件；驱动装置的输出端螺纹连接所述第一螺杆，并且驱动装置的输出端转动设置在基座内；第一螺杆和第二螺杆的顶部驱动连接有用于支撑带提升物体的支撑座。本实用新型在不改变原有尺寸和重量的前提下能够双倍增加千斤顶的提升形成。

Description

千斤顶

技术领域

本实用新型涉及到一种千斤顶结构。

背景技术

千斤顶是一种非常实用的工具，广泛应用于各个领域，给人们的工作生活带来了很大的方便。为了适配不同的用途，现有技术中千斤顶的结构也多种多样，例如液压式、螺旋式、齿条式和充气式，等等。其中螺旋式千斤顶依靠螺纹的自锁来承载重物，结构简单、使用可靠且承载重量比较大。

由于螺旋式千斤顶的自重较大，现有的螺旋式千斤顶普遍存在行程短的问题。如果要增加千斤顶的行程，需要对螺旋式千斤顶进行加高、加粗，这样会导致其自重更大，不利于使用，制造成本也增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种在不增加原有尺寸的和重量的情况下能双倍增加提升行程的千斤顶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该千斤顶，包括基座，所述基座内设有起重螺杆，其特征在于所述基座上设有第一容置槽；所述起重螺杆包括第一螺杆和第二螺杆；

其中第一螺杆设置在所述第一容置槽内，第一螺杆上沿第一螺杆的轴线方向设有第二容置槽，所述第二容置槽的上部设有与所述第二螺杆相适配的内螺纹；

所述第二螺杆容置在所述第二容置槽内；

所述第一螺杆和所述基座之间设有用于限制所述第一螺杆提升行程的第一限位件，所述第二螺杆和所述第一螺杆之间设有用于限制所述第二螺杆提升形成的第二限位件；

驱动装置的输出端螺纹连接所述第一螺杆，并且所述驱动装置的输出端转动设置在所述基座内；

所述第一螺杆和第二螺杆的顶部驱动连接有用于支撑带提升物体的支撑座。

限位第一螺杆和第二螺杆行程的方式有多种，较好的，所述第一限位件可以为径向设置在所述第一螺杆上的第一限位销，所述第二限位件可以为径向设置在所述第二螺杆上的第二限位销。

或者，所述第一限位件为套设在所述第一螺杆上的第一限位套，所述第二限位件为套设在所述第二螺杆上的第二限位套。

上述各方案中的驱动装置也可以有多种，较好的，所述驱动装置的输出端可以为涡轮，所述涡轮螺纹连接所述第一螺杆；所述驱动装置还包括与所述涡轮相啮合的蜗杆以及驱动所述蜗杆转动的驱动件。该结构传动稳定、动作可靠。

为了降低涡轮和基座之间的摩擦，使得提升动作更轻松，所述涡轮和所述基座之间还设有环形滚珠槽，多个滚珠容置在滚珠槽内，所述涡轮支承设置在所述滚珠上。

为了方便放置千斤顶，千斤顶的未使用时的高度通常小于待提升物体下方的容置空间，作为改进，还可以在所述支撑座连接有扶手。启动千斤顶时，先用手扶住扶手，以提供千斤顶启动的初始摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型所提供的千斤顶结构简单、使用方便、动作稳定可靠，在不改变原有尺寸和重量的前提下能够双倍增加千斤顶的提升形成。本实用新型尤其适合做为车载千斤顶使用。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例使用状态剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该千斤顶包括：

基座1，其上设有贯通基座顶面的第一容置槽11，第一容置槽下段的口径与第一螺杆相适配，第二容置槽上段口径较大，以方便容置涡轮41和蜗杆42。

起重螺杆，包括第一螺杆2和第二螺杆3。其中第一螺杆2容置在第一容置槽11内，第一螺杆2上沿第一螺杆的轴线方向设有贯通第一螺杆顶面的第二容置槽22，第二容置槽的上部设有与第二螺杆相适配的一段内螺纹21。内螺纹21的长度与第二螺杆的行程相适配。

第二螺杆3容置在第二容置槽22内。

所述第一螺杆2和所述基座1之间设有用于限制所述第一螺杆提升行程的第一限位件5，所述第二螺杆3和所述第一螺杆2之间设有用于限制所述第二螺杆提升形成的第二限位件6；本实施例中第一限位件5为径向设置在第一螺杆2上的第一限位销，第二限位件6为径向设置在第二螺杆3上的第二限位销。第一限位件和第二限位件还可以采用如图2所示的套设在第一螺杆2上的第一限位套6’和套设在第二螺杆上的第二限位套7’。

驱动装置4，用于驱动两根螺杆转动，包括驱动件(图中未示出)、与驱动件相连接的蜗杆42以及与蜗杆42相啮合的涡轮41。蜗杆42通过两个轴承43支撑设置在容置槽11内。涡轮41螺纹套接在第一螺杆2上，涡轮和第一容置槽上段底面之间设有滚珠槽12，多个滚珠13容置在滚珠槽12内，涡轮41转动支承设置在滚珠13上。

驱动件可以根据需要选用，例如可以是电机，也可以是手摇杆，或者是电机和传动组件。

支撑座7，用于支撑带提升物体，设置在第一螺杆2和第二螺杆3的顶部，支撑座7与第二螺杆3为固定连接，与第一螺杆为抵触连接。第一螺杆和第二螺杆的提升均能驱动支撑座7一起提升。

扶手8，连接在支撑座7上，用于提供千斤顶初始动作的摩擦力。本实施例中的扶手8与支撑座7螺纹连接，以方便拆卸收纳。

该千斤顶的工作原理描述如下：

千斤顶未使用时，第一螺杆和第二螺杆均缩回在第一容置槽内。需要提升物体时，先将该千斤顶放置在待提升物体下方。当支撑座直接抵触到待提升物体时，可直接启动驱动件工作。通常情况下，为了方便放置千斤顶，千斤顶的高度通常小于待提升物体下方的容置空间，此时，先用手扶住扶手，启动驱动件工作，驱动件依次带动蜗杆、涡轮原地转动。涡轮与第一螺杆螺纹连接，第一螺杆又与第二螺杆螺纹连接，因此第一螺杆或第二螺杆向上移动。第一螺杆和第二螺杆的移动顺序与各自的受力情况有关，当第一螺杆受到的阻力大于第二螺杆受到的阻力时，第一螺杆先提升；反之，第二螺杆先提升。以第一螺杆先提升为例，当第一螺杆在驱动装置的驱动下首先提升时，第二螺杆连同支撑座一起随着第一螺杆的提升而上升，向上顶起待提升物体；当第一限位销碰触到涡轮时，在第一限位销和涡轮的限制下，第一螺杆停止上升；此时涡轮驱动第一螺杆一起原地转动，驱动第二螺杆继续向上移动，从而继续向上提升物体。当第二限位件碰触到第一螺杆的内螺纹时，达到该千斤顶的最大提升行程。

该千斤顶结构简单、使用方便、动作稳定可靠，在不改变原有尺寸和重量的前提下能够双倍增加千斤顶的提升形成。

Claims (6)

1.一种千斤顶，包括基座(1)，所述基座(1)内设有起重螺杆，其特征在于所述基座(1)上设有第一容置槽(11)；所述起重螺杆包括第一螺杆(2)和第二螺杆(3)；

其中第一螺杆(2)设置在所述第一容置槽(11)内，第一螺杆(2)上沿第一螺杆的轴线方向设有第二容置槽(22)，所述第二容置槽的上部设有与所述第二螺杆相适配的内螺纹(21)；

所述第二螺杆(3)容置在所述第二容置槽(22)内；

所述第一螺杆(2)和所述基座(1)之间设有用于限制所述第一螺杆提升行程的第一限位件(5)，所述第二螺杆(3)和所述第一螺杆(2)之间设有用于限制所述第二螺杆提升形成的第二限位件(6)；

驱动装置(4)的输出端螺纹连接所述第一螺杆，并且所述驱动装置的输出端转动设置在所述基座(1)内；

所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的顶部驱动连接有用于支撑带提升物体的支撑座(7)。

2.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于所述第一限位件(5)为径向设置在所述第一螺杆(2)上的第一限位销，所述第二限位件(6)为径向设置在所述第二螺杆(3)上的第二限位销。

3.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于所述第一限位件(5)为套设在所述第一螺杆(2)上的第一限位套，所述第二限位件(6)为套设在所述第二螺杆(3)上的第二限位套。

4.根据权利要求1、2或3所述的千斤顶，其特征在于所述驱动装置(4)的输出端为涡轮(41)，所述涡轮(41)螺纹连接所述第一螺杆；所述驱动装置(4)还包括与所述涡轮(41)相啮合的蜗杆(42)以及驱动所述蜗杆(42)转动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的千斤顶，其特征在于所述涡轮(41)和所述基座(1)之间还设有环形滚珠槽(12)，多个滚珠(13)容置在滚珠槽(12)内，所述涡轮支承设置在所述滚珠上。

6.根据权利要求5所述的千斤顶，其特征在于所述支撑座(7)连接有扶手(8)。