CN114953726A - 一种自动平面烫金机 - Google Patents

一种自动平面烫金机 Download PDF

Info

Publication number
CN114953726A
CN114953726A CN202210727964.0A CN202210727964A CN114953726A CN 114953726 A CN114953726 A CN 114953726A CN 202210727964 A CN202210727964 A CN 202210727964A CN 114953726 A CN114953726 A CN 114953726A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
paper
driving
gold stamping
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210727964.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114953726B (zh
Inventor
盂军辉
林天瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruian Mingrun Machinery Co ltd
Original Assignee
Ruian Mingrun Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruian Mingrun Machinery Co ltd filed Critical Ruian Mingrun Machinery Co ltd
Priority to CN202210727964.0A priority Critical patent/CN114953726B/zh
Publication of CN114953726A publication Critical patent/CN114953726A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114953726B publication Critical patent/CN114953726B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动平面烫金机，包括底座、放纸平台、传递纸张的纸张输送机构、传递烫金材料的烫金输送机构以及将烫金材料烫压到纸张上的烫金机构，所述放纸平台依次包括上料平台、与烫金机构配合的烫金平台以及输出平台，本发明有效的通过预存及其预存纸张的调节保证纸张进料的准确性，且控制烫金效果压力，烫金速度和防止烫金纸张粘连机构三者的互相配合使其有效的避免次品率。

Description

一种自动平面烫金机
技术领域
本发明涉及烫金机械技术领域，特别涉及一种自动平面烫金机。
背景技术
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。而烫金机就是完成烫金工艺的设备，主要是利用热压转移的原理，在压力作用下使电化铝材料与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热，使电化铝上热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫金的过程。
烫金机对纸张进行烫金处理前，由送纸装置将纸张从前架的压架上取下，并转移至烫金平台进行逐张烫金。在烫金过程中纸张偏离位置，导致整摞纸歪掉，影响后续烫金。
完美的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者的互相配合。其中烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。如果压力不足，就无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题。
现有烫金机的大致构件及作业方式，然而，在作业过程中经常发生一个现象：由于金箔需要经过加压、加热方能烫印在纸张上，倘若压力不足、或者热度不够时，无法使金箔完全烫印在纸张上，其烫金效果不佳，造成品质不良。然而，倘若为了获得较佳的烫金效果，必需要有较强的压力与热度，却又往往发生纸张粘附在烫金纸上，必需由操作者取下，而颇为不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动平面烫金机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自动平面烫金机，包括底座、放纸平台、传递纸张的纸张输送机构、传递烫金材料的烫金输送机构以及将烫金材料烫压到纸张上的烫金机构，所述放纸平台依次包括上料平台、与烫金机构配合的烫金平台以及输出平台，所述的传递纸张的纸张输送机构与烫金机构之间还设置递纸张预存放组件，所述的传递纸张预存放组件包括预存板，所述的预存板下端面通过设置滑轨和滑块与纸张调节组件相连接，所述的纸张调节组件包括左右调节架，所述的左右调节架的一端分别设置调节板安装架，所述的调节板安装架上至少设置一组调节板，所述的调节板通过在预存板上设置滑动长槽部分突出预存板用于调节纸张，所述的左右调节架一端的另一端分别设置滚动板，所述的滚动板上设置滚轮，所述的滚轮接触面设置驱动滑块，所述的驱动滑块与滚轮的接触面为倾斜设置，所述的驱动滑块固定设置在驱动板上，所述的驱动板与第一驱动组件相连接，所述的纸张调节组件还包括前推组件，所述的前推组件包括可活动设置在预存板板面的前推块，所述的前推块的下端设置前推滑块，所述的前推滑块置于预存板的前推滑槽内，且可活动的设置在前推滑轨上，所述的前推滑块底部通过设置同步带相连动。
作为进一步改进，所述的第一驱动组件包括固定设置在驱动板下端的驱动联动板，所述的驱动联动板上设置旋转轴套，所述的旋转轴套上贯穿有旋转轴，所述的旋转轴的一端设置小型齿轮，所述的小型齿轮上设置第一齿条，所述的第一齿条固定设置在第一齿条板上，所述的第一齿条板通过设置滑轨和滑块可活动的连接在驱动联动板的一侧面，所述的第一齿条板上还设置带动板，所述的带动板的一端设置带动滚轮，所述的带动滚轮置于槽轮的槽口内，所述的槽轮固定设置在从动轴上，所述的从动轴通过齿轮组件与主动轴相联动。
作为进一步改进，所述的纸张调节组件还包括自动收紧组件，所述的自动收紧组件包括固定设置在预存板一端的收紧板，所述的收紧板通过设置弹簧定位销和收紧弹簧与调节架固定板相连接，所述的调节架固定板固定在调节架上。
作为进一步改进，所述的预存板出料端还设置定位组件，所述的定位组件包括固定设置在预存板下端面的定位固定板，所述的定位固定板上通过设置导向套和导向轴与定位活动板相连接，所述的定位活动板的上端面设置有多个定位块，所述的预存板对应多个定位块位置设置定位孔，且所述的预存板与定位活动板之间设置回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的定位活动板的下端面设置设置顶起块，所述的顶起块的底端通过设置滚轮与凸轮外表面相抵，所述的凸轮固定设置在从动轴上，所述的从动轴通过齿轮组件与主动轴相联动。
作为进一步改进，所述的传递纸张的纸张输送机构包括设置在底座两侧的滑动导轨，所述两侧的滑动导轨上分别通过滑动块与纸张输送支架相连接，所述的纸张输送支架上分别设置预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件。
作为进一步改进，所述的预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件分别包括固定设置在纸张输送支架上的抓取固定板，所述的抓取固定板上设置导向套，所述的导向套内可活动的设置导向轴，所述的导向轴的上端固定设置驱动压板，下端设置吸嘴安装架，所述的驱动压板与抓取固定板之间设置有回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的驱动压板上设置下压组件。
作为进一步改进，所述的下压组件包括下压驱动板，所述的下压驱动板分别对应所述预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件的驱动压板位置设置下压块，所述的下压驱动板上设置下压联动板，所述的下压联动板的内侧面设置下压浮动板，所述的下压浮动板上设置浮动轨道，对应浮动轨道上侧设置摆动杆，所述的摆动杆一端设置滚轮，所述的滚轮通过摆动杆旋转摆动与浮动轨道面相配合接触下浮，所述的摆动杆的另一端与从动轴相联动，所述的下压驱动板上还设置回位装置，所述的回位装置包括回位弹簧定位销和回位弹簧。
作为进一步改进，所述的烫金机构包括在烫金平台上的烫金支架、传动座、控制传动座下压的下压组件以及烫金压板，所述的下压组件包括传动座下端铰接设置的连杆摆臂，所述的连杆摆臂的下端通过铰接与上连杆相连动，所述的上连杆与主动轴相联动，所述的主动轴通过联动齿轮和链条与驱动电机相连。
作为进一步改进，该烫金机构包括在烫金平台上的烫金支架、传动座、控制传动座下压的下压组件以及烫金压板，所述的下压组件包括传动座下端铰接设置的连杆摆臂，所述的连杆摆臂的下端通过铰接与上连杆相连动，所述的上连杆与主动轴相联动，所述的主动轴通过联动齿轮和链条与驱动电机相连，其特征在于：所述的烫金压板下端还设置防止烫金纸张粘连机构，该防止烫金纸张粘连机构包括至少一块压纸板，所述的压纸板一端置于烫金平台上端面，另一端固定设置在压持板上，所述的压持板的两端分别通过抬起缓冲组件固定设置在滑动块上，所述的抬起缓冲组件包括L型安装架，所述的L型安装架上贯穿设置缓冲弹簧定位销，缓冲弹簧定位销顶端设置顶帽，所述的缓冲弹簧定位销一端通过设置安装套轴与压持板相连接，另一端设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端与L型安装架上端面相抵，另一端与顶帽相抵。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明有效的通过预存及其预存纸张的调节保证纸张进料的准确性，且控制烫金效果压力，烫金速度和防止烫金纸张粘连机构三者的互相配合使其有效的避免次品率。
附图说明
图1为本发明一种自动平面烫金机的整体结构示意图；
图2，3为本发明一种自动平面烫金机的传递纸张预存放组件结构示意图；
图4,5,6为本发明一种自动平面烫金机的第一驱动组件结构示意图；
图7为本发明一种自动平面烫金机的主动轴与从动轴之间的结构示意图；
图8为本发明一种自动平面烫金机的槽轮的结构示意图；
图9为本发明一种自动平面烫金机的定位组件结构示意图。
图10为本发明一种自动平面烫金机的纸张输送机构结构示意图。
图11为本发明一种自动平面烫金机的预存纸张抓取组件结构示意图。
图12为本发明一种自动平面烫金机的预存纸张抓取组件结构示意图。
图13，14为本发明一种自动平面烫金机的烫金机构结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种自动平面烫金机，包括底座1、放纸平台2、传递纸张的纸张输送机构3、传递烫金材料的烫金输送机构4以及将烫金材料烫压到纸张上的烫金机构5，所述放纸平台2依次包括上料平台、与烫金机构配合的烫金平台以及输出平台，所述的传递纸张的纸张输送机构3与烫金机构5之间还设置递纸张预存放组件6，所述的传递纸张预存放组件6包括预存板61，所述的预存板61下端面通过设置滑轨和滑块与纸张调节组件相连接，所述的纸张调节组件包括左右调节架62，所述的左右调节架62的一端分别设置调节板安装架63，所述的调节板安装架63上至少设置一组调节板64，所述的调节板64通过在预存板61上设置滑动长槽65部分突出预存板61用于调节纸张，所述的左右调节架62一端的另一端分别设置滚动板66，所述的滚动板66上设置滚轮，所述的滚轮接触面设置驱动滑块67，所述的驱动滑块67与滚轮的接触面为倾斜设置，所述的驱动滑块67固定设置在驱动板68上，所述的驱动板68与第一驱动组件7相连接，所述的纸张调节组件还包括前推组件，所述的前推组件包括可活动设置在预存板61板面的前推块70，所述的前推块70的下端设置前推滑块，所述的前推滑块置于预存板61的前推滑槽71内，且可活动的设置在前推滑轨上，所述的前推滑块底部通过设置同步带相连动。
如图4-6所示，所述的第一驱动组件7包括固定设置在驱动板下端的驱动联动板72，所述的驱动联动板72上设置旋转轴套，所述的旋转轴套上贯穿有旋转轴73，所述的旋转轴73的一端设置小型齿轮74，所述的小型齿轮74上设置第一齿条75，所述的第一齿条75固定设置在第一齿条板76上，所述的第一齿条板76通过设置滑轨和滑块可活动的连接在驱动联动板72的一侧面，所述的第一齿条板76上还设置带动板77，所述的带动板77的一端设置带动滚轮，所述的带动滚轮置于槽轮78的槽口79内，所述的槽轮78固定设置在从动轴80上，所述的从动轴80通过齿轮组件与主动轴8相联动。
所述的纸张调节组件还包括自动收紧组件9，所述的自动收紧组件9包括固定设置在预存板61一端的收紧板，所述的收紧板通过设置弹簧定位销和收紧弹簧与调节架固定板相连接，所述的调节架固定板固定在调节架上。
如图9所示，所述的预存板61出料端还设置定位组件10，所述的定位组件10包括固定设置在预存板61下端面的定位固定板101，所述的定位固定板101上通过设置导向套和导向轴与定位活动板102相连接，所述的定位活动板102的上端面设置有多个定位块103，所述的预存板61对应多个定位块位置设置定位孔，且所述的预存板61与定位活动板102之间设置回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的定位活动板102的下端面设置设置顶起块104，所述的顶起块104的底端通过设置滚轮与凸轮105外表面相抵，所述的凸轮105固定设置在从动轴80上，所述的从动轴80通过齿轮组件与主动轴8相联动。
如图10,11所示，所述的传递纸张的纸张输送机构3包括设置在底座两侧的滑动导轨31，所述两侧的滑动导轨31上分别通过滑动块与纸张输送支架32相连接，所述的纸张输送支架32上分别设置预存纸张抓取组件33、送入烫金纸张抓取组件34及其取出纸张组件35。所述的预存纸张抓取组件33、送入烫金纸张抓取组件34及其取出纸张组件35分别包括固定设置在纸张输送支架32上的抓取固定板36，所述的抓取固定板36上设置导向套，所述的导向套内可活动的设置导向轴，所述的导向轴的上端固定设置驱动压板37，下端设置吸嘴安装架38，所述的驱动压板37与抓取固定板36之间设置有回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的驱动压板上设置下压组件。
如图12所示，所述的下压组件包括下压驱动板40，所述的下压驱动板40分别对应所述预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件的驱动压板位置设置下压块41，所述的下压驱动板40上设置下压联动板42，所述的下压联动板42的内侧面设置下压浮动板43，所述的下压浮动板43上设置浮动轨道，对应浮动轨道上侧设置摆动杆44，所述的摆动杆44一端设置滚轮，所述的滚轮通过摆动杆44旋转摆动与浮动轨道面相配合接触下浮，所述的摆动杆77的另一端与从动轴80相联动，所述的下压驱动板40上还设置回位装置45，所述的回位装置包括回位弹簧定位销和回位弹簧。
如图13，14所示，该烫金机构包括在烫金平台5上的烫金支架51、传动座52、控制传动座下压的下压组件以及烫金压板54，所述的下压组件包括传动座下端铰接设置的连杆摆臂53，所述的连杆摆臂53的下端通过铰接与上连杆55相连动，所述的上连杆55与主动轴8相联动，所述的主动轴8通过联动齿轮和链条与驱动电机相连，所述的烫金压板54下端还设置防止烫金纸张粘连机构，该防止烫金纸张粘连机构包括至少一块压纸板56，所述的压纸板56一端置于烫金平台5上端面，另一端固定设置在压持板57上，所述的压持板57的两端分别通过抬起缓冲组件固定设置在滑动块58上。
所述的抬起缓冲组件包括L型安装架59，所述的L型安装架59上贯穿设置缓冲弹簧定位销，缓冲弹簧定位销顶端设置顶帽，所述的缓冲弹簧定位销一端通过设置安装套轴与压持板57相连接，另一端设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端与L型安装架59上端面相抵，另一端与顶帽相抵。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种自动平面烫金机，包括底座、放纸平台、传递纸张的纸张输送机构、传递烫金材料的烫金输送机构以及将烫金材料烫压到纸张上的烫金机构，所述放纸平台依次包括上料平台、与烫金机构配合的烫金平台以及输出平台，其特征在于：所述的传递纸张的纸张输送机构与烫金机构之间还设置递纸张预存放组件，所述的传递纸张预存放组件包括预存板，所述的预存板下端面通过设置滑轨和滑块与纸张调节组件相连接，所述的纸张调节组件包括左右调节架，所述的左右调节架的一端分别设置调节板安装架，所述的调节板安装架上至少设置一组调节板，所述的调节板通过在预存板上设置滑动长槽部分突出预存板用于调节纸张，所述的左右调节架一端的另一端分别设置滚动板，所述的滚动板上设置滚轮，所述的滚轮接触面设置驱动滑块，所述的驱动滑块与滚轮的接触面为倾斜设置，所述的驱动滑块固定设置在驱动板上，所述的驱动板与第一驱动组件相连接，所述的纸张调节组件还包括前推组件，所述的前推组件包括可活动设置在预存板板面的前推块，所述的前推块的下端设置前推滑块，所述的前推滑块置于预存板的前推滑槽内，且可活动的设置在前推滑轨上，所述的前推滑块底部通过设置同步带相连动。
2.根据权利要求1一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的第一驱动组件包括固定设置在驱动板下端的驱动联动板，所述的驱动联动板上设置旋转轴套，所述的旋转轴套上贯穿有旋转轴，所述的旋转轴的一端设置小型齿轮，所述的小型齿轮上设置第一齿条，所述的第一齿条固定设置在第一齿条板上，所述的第一齿条板通过设置滑轨和滑块可活动的连接在驱动联动板的一侧面，所述的第一齿条板上还设置带动板，所述的带动板的一端设置带动滚轮，所述的带动滚轮置于槽轮的槽口内，所述的槽轮固定设置在从动轴上，所述的从动轴通过齿轮组件与主动轴相联动。
3.根据权利要求1一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的纸张调节组件还包括自动收紧组件，所述的自动收紧组件包括固定设置在预存板一端的收紧板，所述的收紧板通过设置弹簧定位销和收紧弹簧与调节架固定板相连接，所述的调节架固定板固定在调节架上。
4.根据权利要求1一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的预存板出料端还设置定位组件，所述的定位组件包括固定设置在预存板下端面的定位固定板，所述的定位固定板上通过设置导向套和导向轴与定位活动板相连接，所述的定位活动板的上端面设置有多个定位块，所述的预存板对应多个定位块位置设置定位孔，且所述的预存板与定位活动板之间设置回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的定位活动板的下端面设置设置顶起块，所述的顶起块的底端通过设置滚轮与凸轮外表面相抵，所述的凸轮固定设置在从动轴上，所述的从动轴通过齿轮组件与主动轴相联动。
5.根据权利要求1一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的传递纸张的纸张输送机构包括设置在底座两侧的滑动导轨，所述两侧的滑动导轨上分别通过滑动块与纸张输送支架相连接，所述的纸张输送支架上分别设置预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件。
6.根据权利要求5一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件分别包括固定设置在纸张输送支架上的抓取固定板，所述的抓取固定板上设置导向套，所述的导向套内可活动的设置导向轴，所述的导向轴的上端固定设置驱动压板，下端设置吸嘴安装架，所述的驱动压板与抓取固定板之间设置有回位弹簧定位销和回位弹簧，所述的驱动压板上设置下压组件。
7.根据权利要求6一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的下压组件包括下压驱动板，所述的下压驱动板分别对应所述预存纸张抓取组件、送入烫金纸张抓取组件及其取出纸张组件的驱动压板位置设置下压块，所述的下压驱动板上设置下压联动板，所述的下压联动板的内侧面设置下压浮动板，所述的下压浮动板上设置浮动轨道，对应浮动轨道上侧设置摆动杆，所述的摆动杆一端设置滚轮，所述的滚轮通过摆动杆旋转摆动与浮动轨道面相配合接触下浮，所述的摆动杆的另一端与从动轴相联动，所述的下压驱动板上还设置回位装置，所述的回位装置包括回位弹簧定位销和回位弹簧。
8.根据权利要求1一种自动平面烫金机，其特征在于：所述的烫金机构包括在烫金平台上的烫金支架、传动座、控制传动座下压的下压组件以及烫金压板，所述的下压组件包括传动座下端铰接设置的连杆摆臂，所述的连杆摆臂的下端通过铰接与上连杆相连动，所述的上连杆与主动轴相联动，所述的主动轴通过联动齿轮和链条与驱动电机相连。
9.根据权利要求8一种自动平面烫金机，其特征在于：该烫金机构包括在烫金平台上的烫金支架、传动座、控制传动座下压的下压组件以及烫金压板，所述的下压组件包括传动座下端铰接设置的连杆摆臂，所述的连杆摆臂的下端通过铰接与上连杆相连动，所述的上连杆与主动轴相联动，所述的主动轴通过联动齿轮和链条与驱动电机相连，其特征在于：所述的烫金压板下端还设置防止烫金纸张粘连机构，该防止烫金纸张粘连机构包括至少一块压纸板，所述的压纸板一端置于烫金平台上端面，另一端固定设置在压持板上，所述的压持板的两端分别通过抬起缓冲组件固定设置在滑动块上，所述的抬起缓冲组件包括L型安装架，所述的L型安装架上贯穿设置缓冲弹簧定位销，缓冲弹簧定位销顶端设置顶帽，所述的缓冲弹簧定位销一端通过设置安装套轴与压持板相连接，另一端设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端与L型安装架上端面相抵，另一端与顶帽相抵。
CN202210727964.0A 2022-06-23 2022-06-23 一种自动平面烫金机 Active CN114953726B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210727964.0A CN114953726B (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种自动平面烫金机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210727964.0A CN114953726B (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种自动平面烫金机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114953726A true CN114953726A (zh) 2022-08-30
CN114953726B CN114953726B (zh) 2023-08-04

Family

ID=82964826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210727964.0A Active CN114953726B (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种自动平面烫金机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114953726B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201951718U (zh) * 2010-12-29 2011-08-31 柯尔柏机械设备（上海）有限公司 一种卫生卷筒纸中包装袋包装机
CN108820950A (zh) * 2018-06-16 2018-11-16 孙清溪 一种高效双排送纸卧式配页机
CN212097960U (zh) * 2020-01-03 2020-12-08 韦威权 一种全自动烫金机
CN112123930A (zh) * 2020-05-13 2020-12-25 广东鼎顺智能科技有限公司 一种自动烫金机
CN113733740A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 瑞安市中鸿机械制造有限公司 一种具有杠杆摆臂机构的平面烫金机
WO2022016737A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 上海裕洪环保科技有限公司 用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201951718U (zh) * 2010-12-29 2011-08-31 柯尔柏机械设备（上海）有限公司 一种卫生卷筒纸中包装袋包装机
CN108820950A (zh) * 2018-06-16 2018-11-16 孙清溪 一种高效双排送纸卧式配页机
CN212097960U (zh) * 2020-01-03 2020-12-08 韦威权 一种全自动烫金机
CN112123930A (zh) * 2020-05-13 2020-12-25 广东鼎顺智能科技有限公司 一种自动烫金机
WO2022016737A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 上海裕洪环保科技有限公司 用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备
CN113733740A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 瑞安市中鸿机械制造有限公司 一种具有杠杆摆臂机构的平面烫金机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114953726B (zh) 2023-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105836199A (zh) 全自动贴膜机
CN115535531A (zh) 一种半导体基板预热流水线上料机构及流水线
CN201274289Y (zh) 超声波压焊机输料装置及使用该输料装置的输料机构
CN113733740B (zh) 一种具有杠杆摆臂机构的平面烫金机
CN217708067U (zh) 一种自动平面烫金机传递纸张的纸张输送机构
CN114953726A (zh) 一种自动平面烫金机
CN217476855U (zh) 一种自动平面烫金机烫金机构
CN218507118U (zh) 一种自动平面烫金机递纸张预存放组件
CN211389282U (zh) 一种送带机构
CN112317966A (zh) 一种高精度摄像头印字贴膜装置
CN215904133U (zh) 一种具有杠杆摆臂机构的平面烫金机
CN213167113U (zh) 一种纸箱印刷用压合装置
CN108116931B (zh) 一种索引卡自动贴膜机
CN210418634U (zh) 一种印刷输出装置
CN114393913B (zh) 一种abs胶水筒表面覆膜系统
CN220540048U (zh) 一种ar-hud的组装机构
CN210337075U (zh) 转盘送纸机构
CN219115037U (zh) 一种烫金机
CN221115865U (zh) 印后过胶机飞达
CN220198840U (zh) 自动烫印设备
CN215620267U (zh) 一种快速纸板定位传送机构
CN219312362U (zh) 一种辊轮挤压粘封机构
CN219619468U (zh) 自动化侧面贴膜设备
CN219652270U (zh) 可调节的证件输送装置
CN220548828U (zh) 一种可自动退料的烫金装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant