CN114953564A - 一种废旧塑料瓶回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料瓶技术领域，具体为一种废旧塑料瓶回收系统，包括回收箱,所述回收箱的上表面中间位置设置有能够对塑料瓶进行回收的压缩机构，所述回收箱的外表面左侧固定贯通连接有连接筒，所述连接筒远离回收箱的一侧固定贯通连接有进料斗，且所述连接筒靠近进料斗的一侧固定安装有电磁阀，所述回收箱与进料斗的下表面均固定连接有均匀分布的支撑腿，所述回收箱底部设置有出料机构，本发明通过设置压缩机构，能够对塑料瓶重复进行压缩，并且在对塑料瓶进行压缩时对塑料瓶进行加热，使得塑料瓶受热后软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，改善压缩效果，提高打包效率。

Description

一种废旧塑料瓶回收系统

技术领域

本发明涉及塑料瓶技术领域，具体为一种废旧塑料瓶回收系统。

背景技术

塑料瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。但是因为塑料瓶不易降解、污染环境，因此回收塑料瓶非常必要。在塑料瓶回收中需要用到压缩处理装置，压缩处理装置对塑料瓶进行压缩，能够减小塑料瓶占用的空间，提高打包效率。

中国专利公开了一种废旧塑料瓶回收装置，专利申请号为CN201911202406.7，一种废旧塑料瓶回收装置，包括箱体、设置在箱体内部的切割装置、过滤板和推动装置。

上述装置虽然能够通过设置切割装置以及推动装置，能够排出塑料瓶内的水，并且能够对塑料瓶进行压缩，减小塑料瓶占用的空间，提高打包效率，然而，由于塑料具有一定的弹性，塑料瓶被压缩后，可能会回弹，从而导致压缩效果差，塑料瓶占用的空间大，降低打包效率。

为此，提出一种废旧塑料瓶回收系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料瓶回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料瓶回收系统，包括回收箱,所述回收箱的上表面中间位置设置有能够对塑料瓶进行回收的压缩机构，所述回收箱的外表面左侧固定贯通连接有连接筒，所述连接筒远离回收箱的一侧固定贯通连接有进料斗，且所述连接筒靠近进料斗的一侧固定安装有电磁阀，所述回收箱与进料斗的下表面均固定连接有均匀分布的支撑腿，所述回收箱底部设置有出料机构。

工作时，由于塑料具有一定的弹性，现有的装置在对塑料瓶进行压缩后，塑料瓶受到自身弹性作用会有一定幅度的回弹，导致压缩效果差，降低打包效率，本发明在使用时，将塑料瓶经过进料斗以及连接筒输送至回收箱内，通过设置压缩机构，能够对回收箱内的塑料瓶进行压缩，并且能够避免塑料瓶在压缩后回弹，导致压缩效果差。

优选的，所述压缩机构包括圆柱、压紧板、第一弹簧、第一导热板、电阻丝、压电陶瓷、凸轮、转动柱、竖板以及第一电机，所述回收箱的上表面中间位置滑动安装有圆柱，且所述圆柱的下端贯穿回收箱并固定连接有压紧板，所述压紧板与回收箱的内表面滑动配合，所述圆柱的外表面套装有第一弹簧，且所述第一弹簧的上端与回收箱固定连接，所述第一弹簧的下端与压紧板固定连接，所述压紧板的下表面中间位置固定嵌装有第一导热板，所述压紧板下表面位于第一导热板两侧对称固定嵌装有压电陶瓷，所述压紧板内部开设有安装槽，且所述安装槽内固定安装有电阻丝，且所述电阻丝与压电陶瓷电性连接，所述压紧板上表面两侧对称设置有通气机构，所述圆柱的上表面两侧对称固定连接有竖板，两块所述竖板之间转动安装有转动柱，且所述转动柱的右端贯穿竖板并固定连接有第一电机，且所述第一电机外表面右侧通过设置安装架与竖板固定连接，所述转动柱外表面中间位置固定套装有凸轮，且所述凸轮与圆柱的上端活动连接。

工作时，为了避免塑料瓶在压缩后回弹，导致压缩效果变差，本发明通过设置压缩机构，首先，将第一电机与外界电源连接并驱动第一电机进行转动，通过转动柱与第一电机固定连接的凸轮从而转动，当凸轮凸起一侧转动至下方时，会推动圆柱下移，与圆柱固定连接的压紧板随之下移，从而能够对回收箱内部的塑料瓶进行压缩，此时，套装在圆柱外表面的第一弹簧从而被拉伸，当凸轮凸起一侧转动至上方时，第一弹簧收缩，从而带动压紧板以及与压紧板固定连接的上移，当凸轮凸起一侧再次转动至下方时，便能够带动圆柱以及压紧板下移，压紧板从而能够再次对塑料瓶进行压缩，凸轮重复转动，压紧板从而能够对塑料瓶重复进行压缩，避免塑料瓶回弹，另外，在压紧板冲压塑料瓶时，固定安装在压紧板下表面的压电陶瓷受到冲击，会产生电能，使得与压电陶瓷电性连接的电阻丝发热，电阻丝将热量传递给第一导热板，第一导热板将热量传递给塑料瓶，使得塑料瓶受热软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，本发明通过设置压缩机构，能够对塑料瓶重复进行压缩，并且在对塑料瓶进行压缩时对塑料瓶进行加热，使得塑料瓶受热后软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹。

优选的，所述通气机构包括第二导热板、油缸、橡胶气囊、进气管、出气管以及单向阀，所述压紧板的上表面两侧开设有方形槽，所述方形槽内部固定安装有橡胶气囊，所述橡胶气囊外表面靠近压电陶瓷方向的一侧固定贯通连接有出气管，且所述出气管远离橡胶气囊的一端贯穿压紧板的下表面，所述橡胶气囊外表面远离出气管的一侧固定连接有油缸，所述油缸与方形槽的内表面固定连接，所述橡胶气囊的外表面远离油缸的一侧固定贯通连接有进气管，且所述进气管贯穿压紧板的上表面，且所述进气管与出气管外表面均固定安装有单向阀。

工作时，由于第一导热板仅与上层的塑料瓶进行接触，下层的塑料瓶热量不足，依旧会出现回弹的现象，通过设置通气机构，电阻丝将热量传递给第二导热板，第二导热板将热量传递给橡胶气囊，对橡胶气囊内的气体加热，驱动油缸伸长，油缸挤压橡胶气囊，高温气体经过出气管充满在回收箱内底部，高温气体从而能够与下层的塑料瓶接触，使得下层的塑料瓶受热软化，避免出现回弹的现象。

优选的，所述压紧板下表面靠近出气管的位置处固定连接有V型板，所述V型板外表面两侧均开设有均匀分布的通孔。

工作时，由于压紧板与塑料瓶接触，塑料瓶可能会贴紧出气管，将出气管堵住，导致高温气体无法排出，通过设置V型板，能够防止塑料瓶贴紧出气管，高温气体能够经过出气管以及通孔排出。

优选的，所述出料机构包括挡板、第二弹簧、导杆、限位板、推料板、第一液压杆以及第二液压杆，所述回收箱的内表面左侧开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有推料板，所述回收箱的外表面左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端贯穿回收箱并与推料板固定连接，所述连接筒外表面右侧与推料板相对的位置处为开口状，且所述开口内部活动嵌装有挡板，所述挡板的外表面右侧固定连接有连接块，所述连接块外表面两侧滑动连接有导杆，且所述导杆的一端与回收箱固定连接，所述导杆的另一端固定连接有限位板，所述导杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接块固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位板固定连接，所述回收箱的外表面右侧位于连接块上方的位置处固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有第二液压杆，所述挡板的上表面开设有与第二液压杆相适配的限位孔，且所述第二液压杆的下端在限位孔内部。

工作时，压缩后的塑料瓶质量较大，不便于排出，需要人工进行出料，浪费人力，通过设置出料机构压缩完毕后，驱动第二液压杆上移，使得第二液压杆上移至脱离限位孔，驱动第一液压杆伸长，与第一液压杆固定连接的推料板随之移动，从而能够推动压缩成块的塑料瓶向右移动，挡板被推开，挡板以及与挡板固定连接的连接块从而能够沿着导杆向右移动，压缩成块的塑料瓶从而能够经过开口排出，节省人力，方便出料。

优选的，所述进料斗内顶部两侧对称转动安装有转动辊，两根所述转动辊外表面均固定连接有均匀分布的刺刀，所述转动辊的前端均贯穿进料斗并固定连接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，位于右侧的所述齿轮的外表面中间位置固定安装有第二电机，且所述第二电机前表面通过设置固定板与进料斗固定连接，所述进料斗内底部靠近连接筒下边沿的位置处固定安装有第一滤板，所述第一滤板的上表面设置有调节机构，且所述进料斗下表面中间位置固定安装有排水口。

工作时，由于塑料瓶内可能会残留水分，如果不将其排出，会造成塑料瓶质量增高，不便于回收，将第二电机与外部电源进行连接并且驱动第二电机进行转动，与第二电机固定连接的齿轮从而转动，由于两个齿轮相啮合，另一个齿轮从而转动，与齿轮固定连接的转动辊从而转动，转动辊上的刺刀能够将塑料瓶刺破，使得塑料瓶内残留的水分能够流出，流出的水分经过第一滤板在进料斗底部聚集，塑料瓶被滞留在第一滤板上表面，滤干后打开电磁阀，使得塑料瓶能够经过连接筒进入到回收箱内部，通过设置转动辊以及刺刀等，能够将塑料瓶刺破，使得塑料瓶内的水分排出，回收的塑料瓶质量准确，便于回收。

优选的，所述调节机构包括第二滤板、圆轴以及第三液压杆，所述圆轴上表面右侧转动安装有圆轴，所述第一滤板上表面接触连接有第二滤板，且所述第二滤板的外表面右侧与圆轴转动连接，所述第一滤板下表面远离圆轴的一侧对称固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端贯穿第一滤板并与第二滤板的下表面接触连接。

工作时，由于第一滤板水平设置，部分塑料瓶会滞留在第一滤板表面，无法进行输送，通过设置调节机构，驱动第三液压杆向上移动，第三液压杆从而将第二滤板顶起，使得第二滤板能够绕圆轴进行转动，第二滤板从而能够从水平状转动至倾斜状，使得塑料瓶能够沿着斜面滑落，防止塑料瓶滞留，无法进行输送。

优选的，所述进料斗底部转动连接有转动轴，且所述转动轴的远离连接筒方向的一侧贯穿进料斗并固定连接有第三电机，且所述第三电机外表面左侧通过设置固定架与进料斗固定连接，且所述转动轴的外表面固定连接有均匀分布的搅拌叶。

工作时，由于塑料瓶内的水分可能会变质，气味较臭，直接排出污染环境，通过向进料斗底部投入除臭剂以及消毒剂等，将第三电机与外部电源进行连接并驱动其进行转动，与第三电机固定连接的转动轴以及固定安装在转动轴外表面的搅拌叶随之转动，使得除臭剂以及消毒剂与塑料瓶内排出的液体充分混合，对其进行消毒处理后再通过排水口排出，避免对环境造成污染。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置压缩机构，能够对塑料瓶重复进行压缩，并且在对塑料瓶进行压缩时对塑料瓶进行加热，使得塑料瓶受热后软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，改善压缩效果，提高打包效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明通气机构的结构视图；

图4为本发明图2中A处的放大图；

图5为本发明出料机构的结构视图；

图6为本发明调节机构的结构视图。

图中：1、回收箱；2、连接筒；3、进料斗；4、压缩机构；41、圆柱；42、压紧板；43、第一弹簧；44、第一导热板；45、电阻丝；46、压电陶瓷；47、凸轮；48、转动柱；49、竖板；410、第一电机；5、通气机构；51、第二导热板；52、油缸；53、橡胶气囊；54、进气管；55、出气管；56、单向阀；6、V型板；7、通孔；8、出料机构；81、挡板；82、第二弹簧；83、导杆；84、限位板；85、推料板；86、第一液压杆；87、第二液压杆；88、连接块；89、横板；9、转动辊；10、刺刀；11、齿轮；12、第二电机；13、第一滤板；14、调节机构；141、第二滤板；142、圆轴；143、第三液压杆；15、第三电机；16、搅拌叶；17、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种废旧塑料瓶回收系统，如图1所示，包括回收箱1,所述回收箱1的上表面中间位置设置有能够对塑料瓶进行回收的压缩机构4，所述回收箱1的外表面左侧固定贯通连接有连接筒2，所述连接筒2远离回收箱1的一侧固定贯通连接有进料斗3，且所述连接筒2靠近进料斗3的一侧固定安装有电磁阀，所述回收箱1与进料斗3的下表面均固定连接有均匀分布的支撑腿，所述回收箱1底部设置有出料机构8。

工作时，由于塑料具有一定的弹性，现有的装置在对塑料瓶进行压缩后，塑料瓶受到自身弹性作用会有一定幅度的回弹，导致压缩效果差，降低打包效率，本发明在使用时，将塑料瓶经过进料斗3以及连接筒2输送至回收箱1内，通过设置压缩机构4，能够对回收箱4内的塑料瓶进行压缩，并且能够避免塑料瓶在压缩后回弹，导致压缩效果差。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述压缩机构4包括圆柱41、压紧板42、第一弹簧43、第一导热板44、电阻丝45、压电陶瓷46、凸轮47、转动柱48、竖板49以及第一电机410，所述回收箱1的上表面中间位置滑动安装有圆柱41，且所述圆柱41的下端贯穿回收箱1并固定连接有压紧板42，所述压紧板42与回收箱1的内表面滑动配合，所述圆柱41的外表面套装有第一弹簧43，且所述第一弹簧43的上端与回收箱1固定连接，所述第一弹簧43的下端与压紧板42固定连接，所述压紧板42的下表面中间位置固定嵌装有第一导热板44，所述压紧板42下表面位于第一导热板44两侧对称固定嵌装有压电陶瓷46，所述压紧板42内部开设有安装槽，且所述安装槽内固定安装有电阻丝45，且所述电阻丝45与压电陶瓷46电性连接，所述压紧板42上表面两侧对称设置有通气机构5，所述圆柱41的上表面两侧对称固定连接有竖板49，两块所述竖板49之间转动安装有转动柱48，且所述转动柱48的右端贯穿竖板49并固定连接有第一电机410，且所述第一电机410外表面右侧通过设置安装架与竖板49固定连接，，所述转动柱48外表面中间位置固定套装有凸轮47，且所述凸轮47与圆柱41的上端活动连接。

工作时，为了避免塑料瓶在压缩后回弹，导致压缩效果变差，本发明通过设置压缩机构4，首先，将第一电机410与外界电源连接并驱动第一电机410进行转动，通过转动柱48与第一电机410固定连接的凸轮47从而转动，当凸轮47凸起一侧转动至下方时，会推动圆柱41下移，与圆柱41固定连接的压紧板42随之下移，从而能够对回收箱1内部的塑料瓶进行压缩，此时，套装在圆柱41外表面的第一弹簧43从而被拉伸，当凸轮47凸起一侧转动至上方时，第一弹簧43收缩，从而带动压紧板42以及与压紧板42固定连接的41上移，当凸轮47凸起一侧再次转动至下方时，便能够带动圆柱41以及压紧板42下移，压紧板42从而能够再次对塑料瓶进行压缩，凸轮47重复转动，压紧板42从而能够对塑料瓶重复进行压缩，避免塑料瓶回弹，另外，在压紧板42冲压塑料瓶时，固定安装在压紧板42下表面的压电陶瓷46受到冲击，会产生电能，使得与压电陶瓷46电性连接的电阻丝45发热，电阻丝45将热量传递给第一导热板44，第一导热板44将热量传递给塑料瓶，使得塑料瓶受热软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，本发明通过设置压缩机构4，能够对塑料瓶重复进行压缩，并且在对塑料瓶进行压缩时对塑料瓶进行加热，使得塑料瓶受热后软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，改善压缩效果，提高打包效率。

作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述通气机构5包括第二导热板51、油缸52、橡胶气囊53、进气管54、出气管55以及单向阀56，所述压紧板42的上表面两侧开设有方形槽，所述方形槽内部固定安装有橡胶气囊53，所述橡胶气囊53外表面靠近压电陶瓷46方向的一侧固定贯通连接有出气管55，且所述出气管55远离橡胶气囊53的一端贯穿压紧板42的下表面，所述橡胶气囊53外表面远离出气管55的一侧固定连接有油缸52，所述油缸52与方形槽的内表面固定连接，所述橡胶气囊53的外表面远离油缸52的一侧固定贯通连接有进气管54，且所述进气管54贯穿压紧板42的上表面，且所述进气管54与出气管55外表面均固定安装有单向阀56。

工作时，由于第一导热板44仅与上层的塑料瓶进行接触，下层的塑料瓶热量不足，依旧会出现回弹的现象，通过设置通气机构5，电阻丝45将热量传递给第二导热板51，第二导热板51将热量传递给橡胶气囊53，对橡胶气囊53内的气体加热，驱动油缸52伸长，油缸52挤压橡胶气囊53，高温气体经过出气管55充满在回收箱1内底部，高温气体从而能够与下层的塑料瓶接触，使得下层的塑料瓶受热软化，避免出现回弹的现象。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述压紧板42下表面靠近出气管55的位置处固定连接有V型板6，所述V型板6外表面两侧均开设有均匀分布的通孔7。

工作时，由于压紧板42与塑料瓶接触，塑料瓶可能会贴紧出气管55，将出气管55堵住，导致高温气体无法排出，通过设置V型板6，能够防止塑料瓶贴紧出气管55，高温气体能够经过出气管55以及通孔7排出。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述出料机构8包括挡板81、第二弹簧82、导杆83、限位板84、推料板85、第一液压杆86以及第二液压杆87，所述回收箱1的内表面左侧开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有推料板85，所述回收箱1的外表面左侧固定连接有第一液压杆86，所述第一液压杆86的输出端贯穿回收箱1并与推料板85固定连接，所述连接筒2外表面右侧与推料板85相对的位置处为开口状，且所述开口内部活动嵌装有挡板81，所述挡板81的外表面右侧固定连接有连接块88，所述连接块88外表面两侧滑动连接有导杆83，且所述导杆83的一端与回收箱1固定连接，所述导杆83的另一端固定连接有限位板84，所述导杆83的外表面套装有第二弹簧82，所述第二弹簧82的一端与连接块88固定连接，所述第二弹簧82的另一端与限位板84固定连接，所述回收箱1的外表面右侧位于连接块88上方的位置处固定连接有横板89，所述横板89的下表面固定连接有第二液压杆87，所述挡板81的上表面开设有与第二液压杆87相适配的限位孔，且所述第二液压杆87的下端在限位孔内部。

工作时，压缩后的塑料瓶质量较大，不便于排出，需要人工进行出料，浪费人力，通过设置出料机构8压缩完毕后，驱动第二液压杆87上移，使得第二液压杆87上移至脱离限位孔，驱动第一液压杆86伸长，与第一液压杆86固定连接的推料板85随之移动，从而能够推动压缩成块的塑料瓶向右移动，挡板81被推开，挡板81以及与挡板81固定连接的连接块88从而能够沿着导杆83向右移动，压缩成块的塑料瓶从而能够经过开口排出，节省人力，方便出料。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述进料斗3内顶部两侧对称转动安装有转动辊9，两根所述转动辊9外表面均固定连接有均匀分布的刺刀10，所述转动辊9的前端均贯穿进料斗3并固定连接有齿轮11，且两个所述齿轮11相啮合，位于右侧的所述齿轮11的外表面中间位置固定安装有第二电机12，且所述第二电机12前表面通过设置固定板与进料斗3固定连接，所述进料斗3内底部靠近连接筒2下边沿的位置处固定安装有第一滤板13，所述第一滤板13的上表面设置有调节机构14，且所述进料斗3下表面中间位置固定安装有排水口。

工作时，由于塑料瓶内可能会残留水分，如果不将其排出，会造成塑料瓶质量增高，不便于回收，将第二电机12与外部电源进行连接并且驱动第二电机12进行转动，与第二电机12固定连接的齿轮11从而转动，由于两个齿轮11相啮合，另一个齿轮11从而转动，与齿轮11固定连接的转动辊9从而转动，转动辊9上的刺刀10能够将塑料瓶刺破，使得塑料瓶内残留的水分能够流出，流出的水分经过第一滤板13在进料斗3底部聚集，塑料瓶被滞留在第一滤板13上表面，滤干后打开电磁阀，使得塑料瓶能够经过连接筒2进入到回收箱1内部，通过设置转动辊9以及刺刀10等，能够将塑料瓶刺破，使得塑料瓶内的水分排出，回收的塑料瓶质量准确，便于回收。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述调节机构14包括第二滤板141、圆轴142以及第三液压杆143，所述圆轴142上表面右侧转动安装有圆轴142，所述第一滤板13上表面接触连接有第二滤板141，且所述第二滤板141的外表面右侧与圆轴142转动连接，所述第一滤板13下表面远离圆轴142的一侧对称固定连接有第三液压杆143，所述第三液压杆143的伸缩端贯穿第一滤板13并与第二滤板141的下表面接触连接。

工作时，由于第一滤板13水平设置，部分塑料瓶会滞留在第一滤板13表面，无法进行输送，通过设置调节机构14，驱动第三液压杆143向上移动，第三液压杆143从而将第二滤板141顶起，使得第二滤板141能够绕圆轴142进行转动，第二滤板141从而能够从水平状转动至倾斜状，使得塑料瓶能够沿着斜面滑落，防止塑料瓶滞留，无法进行输送。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述进料斗3底部转动连接有转动轴17，且所述转动轴17的远离连接筒2方向的一侧贯穿进料斗3并固定连接有第三电机15，且所述第三电机15外表面左侧通过设置固定架与进料斗3固定连接，且所述转动轴17的外表面固定连接有均匀分布的搅拌叶16。

工作时，由于塑料瓶内的水分可能会变质，气味较臭，直接排出污染环境，通过向进料斗3底部投入除臭剂以及消毒剂等，将第三电机15与外部电源进行连接并驱动其进行转动，与第三电机15固定连接的转动轴17以及固定安装在转动轴17外表面的搅拌叶16随之转动，使得除臭剂以及消毒剂与塑料瓶内排出的液体充分混合，对其进行消毒处理后再通过排水口排出，避免对环境造成污染。

使用方法：本发明通过设置压缩机构4，首先，将第一电机410与外界电源连接并驱动第一电机410进行转动，通过转动柱48与第一电机410固定连接的凸轮47从而转动，当凸轮47凸起一侧转动至下方时，会推动圆柱41下移，与圆柱41固定连接的压紧板42随之下移，从而能够对回收箱1内部的塑料瓶进行压缩，此时，套装在圆柱41外表面的第一弹簧43从而被拉伸，当凸轮47凸起一侧转动至上方时，第一弹簧43收缩，从而带动压紧板42以及与压紧板42固定连接的41上移，当凸轮47凸起一侧再次转动至下方时，便能够带动圆柱41以及压紧板42下移，压紧板42从而能够再次对塑料瓶进行压缩，凸轮47重复转动，压紧板42从而能够对塑料瓶重复进行压缩，避免塑料瓶回弹，另外，在压紧板42冲压塑料瓶时，固定安装在压紧板42下表面的压电陶瓷46受到冲击，会产生电能，使得与压电陶瓷46电性连接的电阻丝45发热，电阻丝45将热量传递给第一导热板44，第一导热板44将热量传递给塑料瓶，使得塑料瓶受热软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹，本发明通过设置压缩机构4，能够对塑料瓶重复进行压缩，并且在对塑料瓶进行压缩时对塑料瓶进行加热，使得塑料瓶受热后软化，塑料瓶弹性减小，从而能够避免塑料瓶回弹。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧塑料瓶回收系统，包括回收箱(1),其特征在于：所述回收箱(1)的上表面中间位置设置有能够对塑料瓶进行回收的压缩机构(4)，所述回收箱(1)的外表面左侧固定贯通连接有连接筒(2)，所述连接筒(2)远离回收箱(1)的一侧固定贯通连接有进料斗(3)，且所述连接筒(2)靠近进料斗(3)的一侧固定安装有电磁阀，所述回收箱(1)与进料斗(3)的下表面均固定连接有均匀分布的支撑腿，所述回收箱(1)底部设置有出料机构(8)。

2.根据权利要求1所述一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述压缩机构(4)包括圆柱(41)、压紧板(42)、第一弹簧(43)、第一导热板(44)、电阻丝(45)、压电陶瓷(46)、凸轮(47)、转动柱(48)、竖板(49)以及第一电机(410)，所述回收箱(1)的上表面中间位置滑动安装有圆柱(41)，且所述圆柱(41)的下端贯穿回收箱(1)并固定连接有压紧板(42)，所述压紧板(42)与回收箱(1)的内表面滑动配合，所述圆柱(41)的外表面套装有第一弹簧(43)，且所述第一弹簧(43)的上端与回收箱(1)固定连接，所述第一弹簧(43)的下端与压紧板(42)固定连接，所述压紧板(42)的下表面中间位置固定嵌装有第一导热板(44)，所述压紧板(42)下表面位于第一导热板(44)两侧对称固定嵌装有压电陶瓷(46)，所述压紧板(42)内部开设有安装槽，且所述安装槽内固定安装有电阻丝(45)，且所述电阻丝(45)与压电陶瓷(46)电性连接，所述压紧板(42)上表面两侧对称设置有通气机构(5)，所述圆柱(41)的上表面两侧对称固定连接有竖板(49)，两块所述竖板(49)之间转动安装有转动柱(48)，且所述转动柱(48)的右端贯穿竖板(49)并固定连接有第一电机(410)，且所述第一电机(410)外表面右侧通过设置安装架与竖板(49)固定连接，所述转动柱(48)外表面中间位置固定套装有凸轮(47)，且所述凸轮(47)与圆柱(41)的上端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述通气机构(5)包括第二导热板(51)、油缸(52)、橡胶气囊(53)、进气管(54)、出气管(55)以及单向阀(56)，所述压紧板(42)的上表面两侧开设有方形槽，所述方形槽内部固定安装有橡胶气囊(53)，所述橡胶气囊(53)外表面靠近压电陶瓷(46)方向的一侧固定贯通连接有出气管(55)，且所述出气管(55)远离橡胶气囊(53)的一端贯穿压紧板(42)的下表面，所述橡胶气囊(53)外表面远离出气管(55)的一侧固定连接有油缸(52)，所述油缸(52)与方形槽的内表面固定连接，所述橡胶气囊(53)的外表面远离油缸(52)的一侧固定贯通连接有进气管(54)，且所述进气管(54)贯穿压紧板(42)的上表面，且所述进气管(54)与出气管(55)外表面均固定安装有单向阀(56)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述压紧板(42)下表面靠近出气管(55)的位置处固定连接有V型板(6)，所述V型板(6)外表面两侧均开设有均匀分布的通孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述出料机构(8)包括挡板(81)、第二弹簧(82)、导杆(83)、限位板(84)、推料板(85)、第一液压杆(86)以及第二液压杆(87)，所述回收箱(1)的内表面左侧开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有推料板(85)，所述回收箱(1)的外表面左侧固定连接有第一液压杆(86)，所述第一液压杆(86)的输出端贯穿回收箱(1)并与推料板(85)固定连接，所述连接筒(2)外表面右侧与推料板(85)相对的位置处为开口状，且所述开口内部活动嵌装有挡板(81)，所述挡板(81)的外表面右侧固定连接有连接块(88)，所述连接块(88)外表面两侧滑动连接有导杆(83)，且所述导杆(83)的一端与回收箱(1)固定连接，所述导杆(83)的另一端固定连接有限位板(84)，所述导杆(83)的外表面套装有第二弹簧(82)，所述第二弹簧(82)的一端与连接块(88)固定连接，所述第二弹簧(82)的另一端与限位板(84)固定连接，所述回收箱(1)的外表面右侧位于连接块(88)上方的位置处固定连接有横板(89)，所述横板(89)的下表面固定连接有第二液压杆(87)，所述挡板(81)的上表面开设有与第二液压杆(87)相适配的限位孔，且所述第二液压杆(87)的下端在限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述进料斗(3)内顶部两侧对称转动安装有转动辊(9)，两根所述转动辊(9)外表面均固定连接有均匀分布的刺刀(10)，所述转动辊(9)的前端均贯穿进料斗(3)并固定连接有齿轮(11)，且两个所述齿轮(11)相啮合，位于右侧的所述齿轮(11)的外表面中间位置固定安装有第二电机(12)，且所述第二电机(12)前表面通过设置固定板与进料斗(3)固定连接，所述进料斗(3)内底部靠近连接筒(2)下边沿的位置处固定安装有第一滤板(13)，所述第一滤板(13)的上表面设置有调节机构(14)，且所述进料斗(3)下表面中间位置固定安装有排水口。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述调节机构(14)包括第二滤板(141)、圆轴(142)以及第三液压杆(143)，所述圆轴(142)上表面右侧转动安装有圆轴(142)，所述第一滤板(13)上表面接触连接有第二滤板(141)，且所述第二滤板(141)的外表面右侧与圆轴(142)转动连接，所述第一滤板(13)下表面远离圆轴(142)的一侧对称固定连接有第三液压杆(143)，所述第三液压杆(143)的伸缩端贯穿第一滤板(13)并与第二滤板(141)的下表面接触连接。

8.根据权利要求6所述的一种废旧塑料瓶回收系统，其特征在于：所述进料斗(3)底部转动连接有转动轴(17)，且所述转动轴(17)的远离连接筒(2)方向的一侧贯穿进料斗(3)并固定连接有第三电机(15)，且所述第三电机(15)外表面左侧通过设置固定架与进料斗(3)固定连接，且所述转动轴(17)的外表面固定连接有均匀分布的搅拌叶(16)。

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