CN114953557A - 一种电液伺服压渗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电液伺服压渗装置，包括底板，所述底板上固定连接有两个对称的支撑板，支撑板上固定连接有固定板，固定板上固定连接有气缸，气缸的输出端与固定板滑动连接，气缸的输出端固定连接有安装块，安装块上固定连接有安装板，安装板上接触有压块，压块上接触有筒体，筒体上滑动连接有工作台，工作台分别与底板和支撑板固定连接，安装板上设置有定位机构，安装板上设置有导向机构，安装板上设置有拆卸机构。本发明涉及一种电液伺服压渗装置，具有筒体方便定位、压块移动精准以及压块拆卸便捷的特点。

Description

一种电液伺服压渗装置

技术领域

本发明属于压渗装置技术领域，具体为一种电液伺服压渗装置。

背景技术

在石油、化工、矿业、医药、食品等工业领域的加工物料对象，有许多是散粒体或多孔介质物料，该类物料压渗特性的研究是其加工应用的基础。通常，物料在压渗过程中，其物理特征将发生很大变化，稀疏散粒体状的物料在压力作用下，首先产生弹塑性变形，消除了颗粒间存在的大量空隙，变为密实的散粒体，随压力增大，继而产生颗粒破碎，油液渗出，形成液固耦合体。目前的电液伺服压渗装置在使用时存在一些问题：1、不方便对筒体进行定位，会影响工作稳定性，且压块移动不精准会导致对筒体造成破坏；2、压块属于易损件，其安装较为繁琐，在压块的长时间使用后不方便进行压块的拆卸更换。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电液伺服压渗装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种电液伺服压渗装置，包括底板，所述底板上固定连接有两个对称的支撑板，支撑板上固定连接有固定板，固定板上固定连接有气缸，气缸的输出端与固定板滑动连接，气缸的输出端固定连接有安装块，安装块上固定连接有安装板，安装板上接触有压块，压块上接触有筒体，筒体上滑动连接有工作台，工作台分别与底板和支撑板固定连接，安装板上设置有定位机构，安装板上设置有导向机构，安装板上设置有拆卸机构。

作为优选，所述定位机构包括压杆、夹套、滑槽、滑块、滑杆、第一弹簧、导块，安装板上固定连接有两个对称的压杆，压杆上滑动连接有夹套，夹套与工作台接触，夹套上固定连接有滑块，滑块与工作台滑动连接，滑块上固定连接有滑杆，滑杆与工作台滑动连接，滑杆的外侧设置有第一弹簧，滑杆上固定连接有导块，导块与工作台滑动连接，第一弹簧的一端与工作台固定连接，第一弹簧的另一端与导块固定连接。将筒体插入工作台内，然后启动气缸，气缸的输出端带动安装块向下移动，安装块带动安装板向下移动，安装板带动压块向下移动，同时安装板会带动压杆向下移动，压杆会沿着夹套上的滑槽滑动，使得夹套会带动滑块水平移动，滑块会带动滑杆水平移动，滑杆带动导块移动，导块会挤压第一弹簧，使得夹套与筒体接触，夹套可对筒体起到一个夹持定位的目的，使得方便对筒体进行定位，提高了筒体工作稳定性，通过压块对筒体的挤压即可进行压渗工作。

作为优选，所述导向机构包括导槽、导套、导杆、第二弹簧、盖子、卡块、卡槽，固定板上开设有导槽，导槽的内部滑动连接有导套，导套与安装板固定连接，导套的内部滑动连接有导杆，导杆与工作台固定连接，导杆的外侧设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与工作台固定连接，第二弹簧的另一端与导套固定连接，导套上滑动连接有盖子，盖子上固定连接有卡块，卡块与导套卡接，盖子与卡块为一体式结构，盖子与卡块均为橡胶材质。当安装板向下移动的同时，安装板会带动导套沿着导杆滑动，导套的滑动可对安装板的移动进行导向，提高了压块移动精度，防止压块移动时发生偏移与筒体接触对筒体造成损坏，且压块与筒体接触时导套会挤压第二弹簧，通过第二弹簧的弹性作用，会给导套一个向上的反作用力，可对压块与筒体接触瞬间的冲击力进行缓冲，降低压块与筒体的受力，提高其使用寿命，通过向上拉动盖子，盖子带动卡块移动，使得卡块与导套上的卡槽分离，即可将盖子取下，可通过导套的上端对其内部添加润滑油，可降低导套与导杆的滑动摩擦力，可降低导套与导杆的磨损，提高导套与导杆的使用寿命。

作为优选，拆卸机构包括连接槽、连接杆、凸块、凹槽、螺杆、转动座、转盘、把手，安装板上开设有连接槽，连接槽的内部滑动连接有连接杆，连接杆上固定连接有凸块，凸块与压块滑动连接，压块与连接杆接触，连接杆的外侧通过螺纹连接有螺杆，螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布，螺杆的外侧转动套接有转动座，转动座与安装板固定连接，螺杆上固定连接有转盘，转盘与转动座接触，转盘上固定连接有把手，安装块内通过轴承安装有螺杆。当需要对压块进行拆卸更换时，转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动螺杆转动，通过螺杆与连接杆的螺纹连接，使得两个连接杆会向相反方向移动，使得连接杆沿着连接槽滑动，连接杆向远离压块的方向移动，使得连接杆带动凸块移动，可使凸块与压块上的凹槽分离，即可对压块进行拆卸取下，使得方便对压块进行拆卸更换。

作为优选，固定板上开设有通槽，通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通槽，使得气缸的输出端可在通槽内滑动。

作为优选，夹套上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有压杆。通过设计滑槽，使得压杆可沿着滑槽滑动。

作为优选，导套上开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块。通过设计卡槽与卡块的卡接，可将盖子与导套进行安装固定。

作为优选，压块上开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有凸块。通过设计凹槽，使得凸块可与凹槽发生相对滑动。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种电液伺服压渗装置，具有筒体方便定位、压块移动精准以及压块拆卸便捷的特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：

首先，通过设计气缸的作用，可带动压块移动对筒体进行挤压，且气缸带动安装板移动时可带动压杆向下移动，可使压杆沿着夹套滑动，可使夹套水平移动与筒体接触对筒体进行夹持定位，使得方便对筒体进行定位，提高了筒体工作稳定性，且通过导套与导杆的滑动连接，可对压块的移动进行导向，提高了压块移动精度，防止压块偏移对筒体造成损坏，同时通过第二弹簧的作用，可对压块与筒体接触瞬间的冲击力进行缓冲，降低压块与筒体的受力，提高其使用寿命，同时通过方便拆卸的盖子可方便对导套内部添加润滑油，可降低导套与导杆的摩擦力，提高导套与导杆的使用寿命；

其次，通过设计凸块与压块上凹槽的插接，可对压块起到一个限位作用，从而可将压块与安装板进行安装固定，且通过转动把手带动螺杆转动，通过螺杆与连接杆的螺纹连接，可使凸块与凹槽分离，使得方便对压块进行拆卸更换。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的夹套俯视图；

图3为本发明图1的安装块右视图；

图4为本发明图1的A处放大图；

图5为本发明图1的B处放大图；

图6为本发明图1的C处放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、气缸；5、通槽；6、安装块；7、定位机构；8、导向机构；9、拆卸机构；10、安装板；11、压块；12、筒体；13、工作台；71、压杆；72、夹套；73、滑槽；74、滑块；75、滑杆；76、第一弹簧；77、导块；81、导槽；82、导套；83、导杆；84、第二弹簧；85、盖子；86、卡块；87、卡槽；91、连接槽；92、连接杆；93、凸块；94、凹槽；95、螺杆；96、转动座；97、转盘；98、把手。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种电液伺服压渗装置，包括底板1，所述底板1上固定连接有两个对称的支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端与固定板3滑动连接，气缸4的输出端固定连接有安装块6，安装块6上固定连接有安装板10，安装板10上接触有压块11，压块11上接触有筒体12，筒体12上滑动连接有工作台13，工作台13分别与底板1和支撑板2固定连接，安装板10上设置有定位机构7，安装板10上设置有导向机构8，安装板10上设置有拆卸机构9。

其中，所述定位机构7包括压杆71、夹套72、滑槽73、滑块74、滑杆75、第一弹簧76、导块77，安装板10上固定连接有两个对称的压杆71，压杆71上滑动连接有夹套72，夹套72与工作台13接触，夹套72上固定连接有滑块74，滑块74与工作台13滑动连接，滑块74上固定连接有滑杆75，滑杆75与工作台13滑动连接，滑杆75的外侧设置有第一弹簧76，滑杆75上固定连接有导块77，导块77与工作台13滑动连接，第一弹簧76的一端与工作台13固定连接，第一弹簧76的另一端与导块77固定连接。将筒体12插入工作台13内，然后启动气缸4，气缸4的输出端带动安装块6向下移动，安装块6带动安装板10向下移动，安装板10带动压块11向下移动，同时安装板10会带动压杆71向下移动，压杆71会沿着夹套72上的滑槽73滑动，使得夹套72会带动滑块74水平移动，滑块74会带动滑杆75水平移动，滑杆75带动导块77移动，导块77会挤压第一弹簧76，使得夹套72与筒体12接触，夹套72可对筒体12起到一个夹持定位的目的，使得方便对筒体12进行定位，提高了筒体12工作稳定性，通过压块11对筒体12的挤压即可进行压渗工作。

其中，所述导向机构8包括导槽81、导套82、导杆83、第二弹簧84、盖子85、卡块86、卡槽87，固定板3上开设有导槽81，导槽81的内部滑动连接有导套82，导套82与安装板10固定连接，导套82的内部滑动连接有导杆83，导杆83与工作台13固定连接，导杆83的外侧设置有第二弹簧84，第二弹簧84的一端与工作台13固定连接，第二弹簧84的另一端与导套82固定连接，导套82上滑动连接有盖子85，盖子85上固定连接有卡块86，卡块86与导套82卡接，盖子85与卡块86为一体式结构，盖子85与卡块86均为橡胶材质。当安装板10向下移动的同时，安装板10会带动导套82沿着导杆83滑动，导套82的滑动可对安装板10的移动进行导向，提高了压块11移动精度，防止压块11移动时发生偏移与筒体12接触对筒体12造成损坏，且压块11与筒体12接触时导套82会挤压第二弹簧84，通过第二弹簧84的弹性作用，会给导套82一个向上的反作用力，可对压块11与筒体12接触瞬间的冲击力进行缓冲，降低压块11与筒体12的受力，提高其使用寿命，通过向上拉动盖子85，盖子85带动卡块86移动，使得卡块86与导套82上的卡槽87分离，即可将盖子85取下，可通过导套82的上端对其内部添加润滑油，可降低导套82与导杆83的滑动摩擦力，可降低导套82与导杆83的磨损，提高导套82与导杆83的使用寿命。

其中，所述拆卸机构9包括连接槽91、连接杆92、凸块93、凹槽94、螺杆95、转动座96、转盘97、把手98，安装板10上开设有连接槽91，连接槽91的内部滑动连接有连接杆92，连接杆92上固定连接有凸块93，凸块93与压块11接触，压块11与连接杆92滑动连接，连接杆92的外侧通过螺纹连接有螺杆95，螺杆95上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆95上对称分布，螺杆95的外侧转动套接有转动座96，转动座96与安装板10固定连接，螺杆95上固定连接有转盘97，转盘97与转动座96接触，转盘97上固定连接有把手98，安装块6内通过轴承安装有螺杆5。当需要对压块11进行拆卸更换时，转动把手98，把手98带动转盘97转动，转盘97带动螺杆95转动，通过螺杆95与连接杆92的螺纹连接，使得两个连接杆92会向相反方向移动，使得连接杆92沿着连接槽91滑动，连接杆92向远离压块11的方向移动，使得连接杆92带动凸块93移动，可使凸块93与压块11上的凹槽94分离，即可对压块11进行拆卸取下，使得方便对压块11进行拆卸更换。

其中，固定板3上开设有通槽5，通槽5的内部滑动连接有气缸4的输出端。通过设计通槽5，使得气缸4的输出端可在通槽5内滑动。

其中，夹套72上开设有滑槽73，滑槽73的内部滑动连接有压杆71。通过设计滑槽73，使得压杆71可沿着滑槽73滑动。

其中，导套82上开设有卡槽87，卡槽87的内部卡接有卡块86。通过设计卡槽87与卡块86的卡接，可将盖子85与导套82进行安装固定

其中，压块11上开设有凹槽94，凹槽94的内部滑动连接有凸块93。通过设计凹槽94，使得凸块93可与凹槽94发生相对滑动。

本发明的使用状态为：使用时，先将筒体12插入工作台13内，然后启动气缸4，气缸4的输出端带动安装块6向下移动，安装块6带动安装板10向下移动，安装板10带动压块11向下移动，同时安装板10会带动压杆71向下移动，压杆71会沿着夹套72上的滑槽73滑动，使得夹套72会带动滑块74水平移动，滑块74会带动滑杆75水平移动，滑杆75带动导块77移动，导块77会挤压第一弹簧76，使得夹套72与筒体12接触，夹套72可对筒体12起到一个夹持定位的目的，使得方便对筒体12进行定位，提高了筒体12工作稳定性，通过压块11对筒体12的挤压即可进行压渗工作。且当安装板10向下移动的同时，安装板10会带动导套82沿着导杆83滑动，导套82的滑动可对安装板10的移动进行导向，提高了压块11移动精度，防止压块11移动时发生偏移与筒体12接触对筒体12造成损坏，且压块11与筒体12接触时导套82会挤压第二弹簧84，通过第二弹簧84的弹性作用，会给导套82一个向上的反作用力，可对压块11与筒体12接触瞬间的冲击力进行缓冲，降低压块11与筒体12的受力，提高其使用寿命，通过向上拉动盖子85，盖子85带动卡块86移动，使得卡块86与导套82上的卡槽87分离，即可将盖子85取下，可通过导套82的上端对其内部添加润滑油，可降低导套82与导杆83的滑动摩擦力，可降低导套82与导杆83的磨损，提高导套82与导杆83的使用寿命。当需要对压块11进行拆卸更换时，转动把手98，把手98带动转盘97转动，转盘97带动螺杆95转动，通过螺杆95与连接杆92的螺纹连接，使得两个连接杆92会向相反方向移动，使得连接杆92沿着连接槽91滑动，连接杆92向远离压块11的方向移动，使得连接杆92带动凸块93移动，可使凸块93与压块11上的凹槽94分离，即可对压块11进行拆卸取下，使得方便对压块11进行拆卸更换。

Claims (8)

1.一种电液伺服压渗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有两个对称的支撑板（2），支撑板（2）上固定连接有固定板（3），固定板（3）上固定连接有气缸（4），气缸（4）的输出端与固定板（3）滑动连接，气缸（4）的输出端固定连接有安装块（6），安装块（6）上固定连接有安装板（10），安装板（10）上接触有压块（11），压块（11）上接触有筒体（12），筒体（12）上滑动连接有工作台（13），工作台（13）分别与底板（1）和支撑板（2）固定连接，安装板（10）上设置有定位机构（7），安装板（10）上设置有导向机构（8），安装板（10）上设置有拆卸机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述定位机构（7）包括压杆（71）、夹套（72）、滑槽（73）、滑块（74）、滑杆（75）、第一弹簧（76）、导块（77），安装板（10）上固定连接有两个对称的压杆（71），压杆（71）上滑动连接有夹套（72），夹套（72）与工作台（13）接触，夹套（72）上固定连接有滑块（74），滑块（74）与工作台（13）滑动连接，滑块（74）上固定连接有滑杆（75），滑杆（75）与工作台（13）滑动连接，滑杆（75）的外侧设置有第一弹簧（76），滑杆（75）上固定连接有导块（77），导块（77）与工作台（13）滑动连接，第一弹簧（76）的一端与工作台（13）固定连接，第一弹簧（76）的另一端与导块（77）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述导向机构（8）包括导槽（81）、导套（82）、导杆（83）、第二弹簧（84）、盖子（85）、卡块（86）、卡槽（87），固定板（3）上开设有导槽（81），导槽（81）的内部滑动连接有导套（82），导套（82）与安装板（10）固定连接，导套（82）的内部滑动连接有导杆（83），导杆（83）与工作台（13）固定连接，导杆（83）的外侧设置有第二弹簧（84），第二弹簧（84）的一端与工作台（13）固定连接，第二弹簧（84）的另一端与导套（82）固定连接，导套（82）上滑动连接有盖子（85），盖子（85）上固定连接有卡块（86），卡块（86）与导套（82）卡接，盖子（85）与卡块（86）为一体式结构，盖子（85）与卡块（86）均为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述拆卸机构（9）包括连接槽（91）、连接杆（92）、凸块（93）、凹槽（94）、螺杆（95）、转动座（96）、转盘（97）、把手（98），安装板（10）上开设有连接槽（91），连接槽（91）的内部滑动连接有连接杆（92），连接杆（92）上固定连接有凸块（93），凸块（93）与压块（11）滑动连接，压块（11）与连接杆（92）接触，连接杆（92）的外侧通过螺纹连接有螺杆（95），螺杆（95）上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆（95）上对称分布，螺杆（95）的外侧转动套接有转动座（96），转动座（96）与安装板（10）固定连接，螺杆（95）上固定连接有转盘（97），转盘（97）与转动座（96）接触，转盘（97）上固定连接有把手（98），安装块（6）内通过轴承安装有螺杆（5）。

5.根据权利要求1所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述固定板（3）上开设有通槽（5），通槽（5）的内部滑动连接有气缸（4）的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述夹套（72）上开设有滑槽（73），滑槽（73）的内部滑动连接有压杆（71）。

7.根据权利要求3所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述导套（82）上开设有卡槽（87），卡槽（87）的内部卡接有卡块（86）。

8.根据权利要求1所述的一种电液伺服压渗装置，其特征在于：所述压块（11）上开设有凹槽（94），凹槽（94）的内部滑动连接有凸块（93）。

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