CN114953307A - 一种pvc压延前段压出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC压延前段压出机，包含主箱体、加热件、冷却池、挤出组件、加料组件、传动组件、降温组件；所述挤出组件位于所述主箱体的上端，所述进料组件位于挤出组件的上端，所述传动组件位于主箱体的右侧，所述降温组件位于主箱体的内部，所述传动组件包括有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有多级同步带轮一，所述多级同步带轮一的上侧啮合连接有同步带，所述同步带的上侧啮合连接有多级同步带轮二，所述多级同步带轮二的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧轴承连接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺纹杆，本发明，便捷高效地实现了同步加料和快速降温功能。
Description
技术领域
本发明应用于挤出机背景，名称是一种PVC压延前段压出机。
背景技术
压延是两相以上热塑性物料，向旋转的辊筒之间压塑化，制造连续薄膜或片材的一种方法，它是生产PVC薄膜、片材、PVC人造革和PVC地板的主要方法，压延过程可分前段和后段两个阶段，其中前段就包括了压出机，又称单螺杆挤出机，它是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得PVC物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
然而现有的压延前段挤出机在加料时，物料在加料筒中在惯性的作用下直接输送至挤出机内，从而会造成挤出机加料口处的一端出现堆积堵塞的情况，这样就会造成挤出机两端物料的数量不同，容易造成挤出机内部两端的压力出现不稳定的情况，从而影响了挤出机的使用效果，并且经过口模成型的PVC板材，在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形，且一般PVC塑胶层采用急冷，对冷水的要求较高，否则冷却后易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂。
故，有必要提供一种PVC压延前段压出机，可以达到同步加料和快速降温的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC压延前段压出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种PVC压延前段压出机，包含主箱体、加热件、冷却池、挤出组件、加料组件、传动组件、降温组件；其中，
所述挤出组件位于所述主箱体的上端，所述进料组件位于挤出组件的上端，所述传动组件位于主箱体的右侧，所述降温组件位于主箱体的内部。
在一个实施例中，所述传动组件包括有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有多级同步带轮一，所述多级同步带轮一的上侧啮合连接有同步带，所述同步带的上侧啮合连接有多级同步带轮二，所述多级同步带轮二的左侧固定连接有传动轴。
在一个实施例中，所述传动轴的外侧轴承连接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接转盘，所述螺纹杆的下端轴承连接有滑动块，所述固定块的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端与滑动块滑动连接，所述滑动块的左端与第一电机固定连接，所述第一电机的左侧与主箱体滑动连接。
在一个实施例中，所述挤出组件包括有挤出螺杆，所述挤出螺杆与传动轴固定连接，所述挤出螺杆的外侧设置有机筒，所述机筒与主箱体固定连接，所述机筒的内侧固定连接有多组加热件，所述机筒的左端固定连接有口模，所述口模的左侧下端设置有冷却池，所述冷却池的右侧设置有出水口，所述冷却池的右侧设置有进水口。
在一个实施例中，所述加料组件包括有进料管，所述进料管的下端与机筒管道连接，所述进料管的上端固定连接有料筒，所述料筒的上端固定连接有铰链盖，所述铰链盖的下端轴承连接有加料杆，所述加料杆的下端固定连接有螺旋叶片。
在一个实施例中，所述加料杆的中侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的右侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与料筒轴承连接，所述第一转杆的右端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的下侧带连接有第二带轮，所述第二带轮的内侧与传动轴固定连接。
在一个实施例中，所述降温组件包括有水泵，所述水泵的左端与出水口管道连接，所述水泵的右端管道连接有散热铜管，所述散热铜管的一端管道连接有进水口，所述散热铜管的上侧设置有散热扇，所述散热扇的上端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端固定连接有第二电机，所述第二电机与机筒的下端固定连接。
在一个实施例中，所述散热铜管的下端设置有滴水槽，所述滴水槽与主箱体固定连接，所述主箱体的外侧设置有透气窗。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过带传动将挤出螺杆的转速同步到进料管中的螺旋叶片上，使螺旋叶片的转速与螺杆转速相适应，实现加料均匀，避免堵塞的效果，并且将刚挤出的PVC片材放入冷却池中，通过散热铜管和散热扇，将冷却池时刻保证处于冷水状态，从而保证PVC片材拥有较好的质量，并且将散发的热量传递给挤出组件，从而实现余热回收和对机筒的预加热效果。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体结构立体示意图；
图2是本发明的主视剖视示意图；
图3是本发明的仰视剖视示意图；
图中：1、主箱体；2、机筒；3、进料管；4、料筒；5、铰链盖；6、加料杆；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、第一转杆；10、第一带轮；11、第二带轮；12、螺旋叶片；13、加热件；14、传动轴；15、挤出螺杆；16、第一电机；17、滑动块；18、多级同步带轮一；19、同步带；20、多级同步带轮二；21、固定块；22、转盘；23、导杆；24、螺纹杆；25、口模；26、冷却池；27、出水口；28、进水口；29、水泵；30、散热铜管；31、第二电机；32、第二转杆；33、散热扇；34、滴水槽；35、透气窗。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种PVC压延前段压出机，包含主箱体1、加热件13、冷却池26、挤出组件、加料组件、传动组件、降温组件；其中，
挤出组件位于主箱体1的上端，进料组件位于挤出组件的上端，传动组件位于主箱体1的右侧，降温组件位于主箱体1的内部，；
传动组件包括有第一电机16，第一电机16的右端固定连接有多级同步带轮一18，多级同步带轮一18的上侧啮合连接有同步带19，同步带19的上侧啮合连接有多级同步带轮二20,多级同步带轮二20的左侧固定连接有传动轴14，工作人员启动第一电机16，第一电机16带动多级同步带轮一18旋转，多级同步带轮一18通过与同步带19作啮合运动，同步带19与多级同步带轮二20作啮合运动，带动多级同步带轮二20转动，从而转动传动轴14，为挤出组件提供动力，采用同步带结构进行传动能拥有较准确的传动比；
传动轴14的外侧轴承连接有固定块21，固定块21的内侧螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的上端固定连接转盘22，螺纹杆24的下端轴承连接有滑动块17，固定块21的下端固定连接有导杆23，导杆23的下端与滑动块17滑动连接，滑动块17的左端与第一电机16固定连接，第一电机16的左侧与主箱体1滑动连接，需要对转速进行调整时，工作人员需要转动转盘22，带动螺纹杆24转动，螺纹杆24与固定块21为螺纹连接，在导杆23的导向作用下，使得滑动块17进行向上移动，从而带动第一电机16和多级同步带轮一18同时移动，从而放松同步带19，多级同步带轮一18和多级同步带轮二20为多个直径不同的同步带轮组合成，工作人员调整同步带19在两个多级同步带轮上不同直径的位置，再反方向转动螺纹杆24，将同步带19绷紧，即实现调整第一电机16传递给传动轴14的转速，从而实现对挤出组件的速度进行准确控制，这种速度控制的成本相对较低；
挤出组件包括有挤出螺杆15，挤出螺杆15与传动轴14固定连接，挤出螺杆15的外侧设置有机筒2，机筒2与主箱体1固定连接，机筒2的内侧固定连接有多组加热件13，机筒2的左端固定连接有口模25，口模25的左侧下端设置有冷却池26，冷却池26的右侧设置有出水口27，冷却池26的右侧设置有进水口28，当PVC物料进入到机筒2中，挤出螺杆15在传动轴14的转动带动下将物料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受机筒2内多组加热件13的加热、挤出螺杆15带来的剪切以及压缩作用，使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，再进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模25，然后根据口模25而成为横截面和口模25样子相仿的板材体，板材落入冷却池26，冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件；
加料组件包括有进料管3，进料管3的下端与机筒2管道连接，进料管3的上端固定连接有料筒4，料筒4的上端固定连接有铰链盖5，铰链盖5的下端轴承连接有加料杆6，加料杆6的下端固定连接有螺旋叶片12，设置可开关式铰链盖5,不需要加料时，工作人员关闭铰链盖5，有效防止灰尘掉入；
加料杆6的中侧固定连接有第一斜齿轮7，第一斜齿轮7的右侧啮合连接有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8的右端固定连接有第一转杆9，第一转杆9与料筒4轴承连接，第一转杆9的右端固定连接有第一带轮10，第一带轮10的下侧带连接有第二带轮11，第二带轮11的内侧与传动轴14固定连接，需要加料时，工作人员将PVC物料加入料筒4中，通过传动轴14带动第二带轮11转动，通过带连接带动第一带轮10和第一转杆9旋转，再通过第二斜齿轮8与第一斜齿轮7相互啮合，使得加料杆6带动螺旋叶片12旋转，旋转的螺旋叶片12将料筒4内的物料，有序送入机筒2内，通过带传动将挤出螺杆15的转速同步到进料管3中的螺旋叶片12上，使螺旋叶片12的转速与挤出螺杆15转速相适应，实现加料均匀，避免堵塞的效果；
降温组件包括有水泵29，水泵29的左端与出水口27管道连接，水泵29的右端管道连接有散热铜管30，散热铜管30的一端管道连接有进水口28，散热铜管30的上侧设置有散热扇33，散热扇33的上端固定连接有第二转杆32，第二转杆32的上端固定连接有第二电机31，第二电机31与机筒2的下端固定连接，一般PVC塑胶层采用急冷，对冷水的要求较高，所以需要对冷却池26内的冷却过后的热水进行降温，工作人员启动水泵29，水泵29将冷却池26的水通过出水口27抽出，送入散热铜管30，增大与空气热交换的面积，工作人员再启动第二电机31，带动第二转杆32和散热扇33旋转，并可通过传动带连接，带动更多的散热扇，加快空气的流通，并将散发的热气吹到机筒2下侧，对机筒2进行预热，实现冷却水余热回收和挤出工作预热的效果，节约能源的消耗，实用性较强，降温完成的冷水通过进水口28重新回到冷却池26内，实现冷却循环；
散热铜管30的下端设置有滴水槽34，滴水槽34与主箱体1固定连接，主箱体1的外侧设置有透气窗35，下端设置有滴水槽34，可以用来接住因蒸汽而凝结的水滴，主箱体1的两侧均开设有透气窗35，用来散发多余的水蒸气，实用性较强。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。
以上对本申请实施例所提供的一种一种PVC压延前段压出机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种PVC压延前段压出机，包含主箱体(1)、加热件(13)、冷却池(26)、挤出组件、加料组件、传动组件、降温组件；其中，
所述挤出组件位于所述主箱体(1)的上端，所述进料组件位于挤出组件的上端，所述传动组件位于主箱体(1)的右侧，所述降温组件位于主箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述传动组件包括有第一电机(16)，所述第一电机(16)的右端固定连接有多级同步带轮一(18)，所述多级同步带轮一(18)的上侧啮合连接有同步带(19)，所述同步带(19)的上侧啮合连接有多级同步带轮二(20)，所述多级同步带轮二(20)的左侧固定连接有传动轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述传动轴(14)的外侧轴承连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内侧螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的上端固定连接转盘(22)，所述螺纹杆(24)的下端轴承连接有滑动块(17)，所述固定块(21)的下端固定连接有导杆(23)，所述导杆(23)的下端与滑动块(17)滑动连接，所述滑动块(17)的左端与第一电机(16)固定连接，所述第一电机(16)的左侧与主箱体(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述挤出组件包括有挤出螺杆(15)，所述挤出螺杆(15)与传动轴(14)固定连接，所述挤出螺杆(15)的外侧设置有机筒(2)，所述机筒(2)与主箱体(1)固定连接，所述机筒(2)的内侧固定连接有多组加热件(13)，所述机筒(2)的左端固定连接有口模(25)，所述口模(25)的左侧下端设置有冷却池(26)，所述冷却池(26)的右侧设置有出水口(27)，所述冷却池(26)的右侧设置有进水口(28)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述加料组件包括有进料管(3)，所述进料管(3)的下端与机筒(2)管道连接，所述进料管(3)的上端固定连接有料筒(4)，所述料筒(4)的上端固定连接有铰链盖(5)，所述铰链盖(5)的下端轴承连接有加料杆(6)，所述加料杆(6)的下端固定连接有螺旋叶片(12)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述加料杆(6)的中侧固定连接有第一斜齿轮(7)，所述第一斜齿轮(7)的右侧啮合连接有第二斜齿轮(8)，所述第二斜齿轮(8)的右端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)与料筒(4)轴承连接，所述第一转杆(9)的右端固定连接有第一带轮(10)，所述第一带轮(10)的下侧带连接有第二带轮(11)，所述第二带轮(11)的内侧与传动轴(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述降温组件包括有水泵(29)，所述水泵(29)的左端与出水口(27)管道连接，所述水泵(29)的右端管道连接有散热铜管(30)，所述散热铜管(30)的一端管道连接有进水口(28)，所述散热铜管(30)的上侧设置有散热扇(33)，所述散热扇(33)的上端固定连接有第二转杆(32)，所述第二转杆(32)的上端固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)与机筒(2)的下端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种PVC压延前段压出机，其特征在于：所述散热铜管(30)的下端设置有滴水槽(34)，所述滴水槽(34)与主箱体(1)固定连接，所述主箱体(1)的外侧设置有透气窗(35)。
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2022
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