CN114952965A - 一种切纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切纸机，包括机架，所述机架的一端设有收料机构，且所述机架的另一端设有放卷机构；所述机架的上方还设有送纸机构；所述机架包括第一安装区，第二安装区、第三安装区；并在第一安装区内摆放所述收料机构；在第二安装区摆放切纸机构；所述第三安装区内设有张紧机构，第三安装区的上端设有送料机构；该设备通过多个分区将多个机构集成在机架上，使得该设备的整体体积得以降低；送纸机构又能够将离型纸自动输送并粘接到经过的纸张上，避免人工粘接导致效率低下的问题，当离型纸与纸张复合以后，切纸机构裁切纸张，便于纸张进入到收料机构中。有基于此，该设备不仅结构紧凑，且还能够实现离型纸与经过的纸张复合以及复合后的裁切。

Description

一种切纸机
技术领域
本发明涉及纸张裁剪设备技术领域，具体为一种切纸机。
背景技术
针对纸张与离型纸的复合，现有的切纸机先将纸张切割后，然后使用人工的方式将离型纸粘接在纸张上；故而导致离型纸的粘接效率低以及人工粘接时易导致离型纸与纸张之间不能完全贴合的问题；尤其是，切纸机构和机架之间的空间得不到充分的利用，现有的切纸机体积较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切纸机，包括机架，所述机架包括第一安装区、第二安装区、第三安装区；所述第一安装区内摆放有收料机构；所述第二安装区内摆放有切纸机构；所述第三安装区内设有张紧机构，并在所述第三安装区的上端设有送料机构；所述机架的上方还设有送纸机构，且所述送纸机构位于所述切纸机构的上方；所述切纸机构包括设置在机架上的垫板，所述垫板上设有切刀，且所述切刀面向所述收料机构的一面还设有压板；所述切刀的两侧通过设有的导轨与机架滑动配合；所述机架内设有用于促使所述切刀沿着所述导轨滑动的摆臂；所述机架内还设有主动轴、从动轴，且所述从动轴通过设有的偏心轮与设有的第一连杆连接，且所述第一连杆的另一端与所述摆臂连接；所述主动轴上设有主动齿轮，且所述主动齿轮通过链条与所述从动轴上设有的从动齿轮连接；所述主动轴的一端与设有的皮带轮联动，且所述皮带轮通过皮带与所述第二安装区底面设有的第一电动机连接；通过所述第一电动机促使所述主动轴带动所述从动轴联动，以令所述偏心轮工作，进而带动所述摆臂上下摆动，以令所述切刀切割经过的纸张；所述垫板上还设有送纸辊，且所述送纸辊的一端与所述机架上设有的伺服电机联动；通过所述伺服电机的转动，促使所述送纸辊将纸张输送至所述收料机构上，并将经过的纸张进行复合；所述送纸机构包括支撑架以及位于所述支撑架一侧的供料板；所述支撑架上设有在所述承载台的正上方滑动的抓取机构；所述抓取机构包括横跨在所述支撑架上的第一横杆以及与所述第一横杆平行设置的第二横杆；通过所述第一横杆上设有的第一气缸向下运动，以令所述第二横杆向下运动，故而带动所述第二横杆上设有的吸盘抓取位于所述供料板上的离型纸；通过所述抓取机构在所述支撑架上的滑动，以将抓取的离型纸输送至承载台的正上方，并通过所述第一气缸的向下运动将所述吸盘上的离型纸粘接在位于承载台上的纸张上；所述送料机构将纸张不间断的输送至所述送纸机构内，以便于所述送纸机构持续的将离型纸粘接在经过的纸张上；其中，所述送料机构包括驱动辊设置在驱动辊侧面的压辊，所述驱动辊的一端与设有的轮盘联动，且所述轮盘通过皮带与设有的第二电动机联动。
作为本发明的优选技术方案：所述收料机构包括托盘，所述托盘的两侧设有导向杆和传动带，所述传动带与设有的驱动轴连接，且所述驱动轴与所述机架上设有的减速箱连接，且所述减速箱与设有的第三电动机连接。
作为本发明的优选技术方案：所述张紧机构包括张紧架；其中，所述张紧架通过设有的轴销杆与所述机架上设有的轴销座连接，且所述张紧架上还均匀分布有张紧辊。
作为本发明的优选技术方案：所述张紧架的两端还设有第二气缸；其中，所述第二气缸的一端与所述机架固定连接，且所述第二气缸的另一端与所述张紧架轴销连接，并通过所述第二气缸的工作，以令所述张紧架沿着所述轴销杆转动；所述轴销杆上还设有平衡块。
作为本发明的优选技术方案：所述驱动辊与所述压辊的两端均通过设有的支架与所述机架固定连接；其中，所述压辊的两端还设有滑块，通过所述滑块在所述支架内滑动，以调节所述压辊挤压所述驱动辊的压力。
作为本发明的优选技术方案：所述滑块与所述支架外部设有的手柄连接，且所述手柄与所述支架螺纹配合，通过转动所述手柄以令所述滑块在所述支架内滑动。
作为本发明的优选技术方案：所述第一安装区的正上方还设有夹持机构；其中，所述夹持机构包括横梁，所述横梁的两端均设有齿条，且所述横梁上还设有动力杆，且所述动力杆的两端通过设有的齿轮与所述齿条啮合；所述横梁上设有的横向夹持纸张的第一夹板和纵向夹持纸张的第二夹板；其中，通过推动所述横梁以令所述横梁沿着所述齿条滑动；通过所述推动所述第一夹板和所述第二夹板以令所述第一夹板以及所述第二夹板在所述横梁上滑动；所述第二夹板的一端通过设有的滑杆与设有的套管滑动配合，且所述套管与所述横梁滑动配合。
作为本发明的优选技术方案：所述机架远离所述收料机构的一端还设有放卷机构，且所述放卷机构包括底板，且所述底板上设有放料架，且所述放料架通过设有的轴套与所述底板上设有的丝杆连接，且所述底板上还设有用于安装电机的连接架，通过连接架上的电机驱动丝杆转动，以令所述放料架在所述底板上横向摆动。
作为本发明的优选技术方案：所述底板上还设有滑轨，且所述放料架通过设有的滚珠轴承与所述滑轨滑动配合；所述放料架上还设有导向板，所述导向板的一端设有卡槽，所述卡槽用于固定设有的放卷辊；其中，所述放卷辊与所述放料架上设有的离合器连接。
作为本发明的优选技术方案：所述放料架的内部还设有输送带，且所述输送带与所述放料架上设有的驱动器连接；通过驱动器促使所述输送带转动，进而带动所述输送带上设有的挂钩靠近所述放卷辊或者远离所述放卷辊。
采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1.由于在机架上设置容纳收料机构的第一安装区、容纳切纸机构的第二安装区以及用于容纳张紧机构的第三安装区；故而使得机架的空间得以充分利用，且各个安装区内的各个机构之间可以协调工作，故而使得该设备在实现纸张切割功能的同时又能够协调收料机构、切纸机构、张紧机构以及送纸机构之间的关系，进而降低该设备的空间占用；
2.由于机架上还设有送纸机构，利用送纸机构与切纸机构的相互配合，即切纸机构裁切纸张，然后送纸机构将离型纸粘接在经过的纸张上，使得该设备在实现离型纸的自动供料以及自动复合的同时又能够将复合后的纸张进行裁切，从而使得该设备在实现离型纸自动上料、自动复合的同时又能够将复合后的纸张进行裁切，使得离型纸的复合、裁切可以连续进行，进而提高该设备将纸张和离型纸的复合效率以及裁剪效率；
3.由于送料机构又紧挨着送纸机构，使得纸张具有足够的动力移动至送纸机构的正下方以及将纸张送到切刀的下方；同时通过送料机构的启停，实现纸张的间隔输送，以便于送纸机构具有足够的时间将离型纸粘接到经过的纸张上；
4.由于切纸机构的第一电动机、主动轴、从动轴、偏心轮、第一连杆以及摆臂均集中设置在第二安装区内，然后切刀安装在第二安装区的上方，故而使得切纸机构能够充分利用第二安装区的内外空间；同时切纸机构一面与收料机构相邻，另一面与送纸机构相邻，缩短纸张的输送距离以及裁切后的纸张能够直接进入到收料机构中；有基于此又能够减少纸张输送时间，进而提高纸张的复合效率以及纸张切割效率；
5.利用简单的机械结构实现第一电动机的动力输送给切刀，且摆臂与第一连杆之间采用杠杆原理带动切刀工作，故而使得该设备的电力消耗得以降低，且切刀的切纸动力足，切纸效率高；与此同时，切纸机构还能够适应机架的空间布局。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明机架的主体结构示意图；
图3为切纸机构的一侧示意图；
图4为切纸机构的另一侧示意图；
图5为切纸机构位于机架中的主体结构示意图；
图6为送料机构位于机架上的结构示意图；
图7为送料机构的局部放大示意图；
图8为送纸机构的主体结构示意图；
图9为夹持机构的一侧示意图；
图10为夹持机构的另一侧示意图；
图11为收料机构的主体结构示意图；
图12为张紧机构的主体结构示意图；
图13为放卷结构的主体结构示意图；
图14为底板的主体结构示意图。
图中：1、送纸机构；10、支撑架；11、支撑板；12、第二横杆；13、吸盘；14、第一传动轴；15、第一横杆；16、第一气缸；17、供料板；18、第二传动轴；19、第四电动机；110、齿带；2、机架；20、第一安装区；21、第二安装区；22、切纸机构；23、第三安装区；24、第一电动机；25、主动轴；26、皮带轮；27、从动轴；28、伺服电机；29、摆臂；210、第一连杆；211、第二连杆；212、送纸辊；213、切刀；214、导轨；215、挂板；216、压板；217、垫板；218、偏心轮；219、主动齿轮；220、从动齿轮；3、收料机构；30、托盘；31、导向杆；32、驱动轴；33、减速箱；34、第三电动机；35、传动带；4、放卷机构；40、底板；41、丝杆；42、连接架；43、滑轨；44、放卷辊；45、挂钩；46、导向板；47、离合器；48、放料架；49、滚珠轴承；410、输送带；411、驱动器；412、卡槽；5、夹持机构；50、齿条；51、套管；52、第一夹板；53、齿轮；54、第二夹板；55、动力杆；56、横梁；57、滑杆；58、板体；6、控制台；7、张紧机构；70、第二气缸；71、张紧架；72、轴销杆；73、平衡块；74、张紧辊；8、送料机构；80、驱动辊；81、轮盘；82、第二电动机；83、支架；84、手柄；85、滑块；86、弹簧；87、压辊；88、轴销座；9、承载台。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-14，本发明提供的一种实施例：一种切纸机，包括机架2，所述机架2包括第一安装区20、第二安装区21、第三安装区23；由于机架2利用槽钢焊接形成三个安装区，故而可以降低机架2的制作成本，同时槽钢还具有足够的承载能力，故而使得机架2具有足够的强度，保证机架2使用时稳定不变形；
由于所述第一安装区20内摆放有收料机构3；所述第二安装区21内摆放有切纸机构22；所述第三安装区23内设有张紧机构7，并在所述第三安装区23的上端设有送料机构8；所述机架2的上方还设有送纸机构1，且所述送纸机构1位于所述切纸机构22的上方；通过上述布置，使得机架2的空间得以充分利用，且各个安装区内的各个机构之间间距紧凑，且工作时还能够彼此协调，即纸张的输送、纸张的复合以及纸张的切割彼此之间无缝衔接，提高该设备的工作效率；
同时收料机构3临近切刀213、送纸机构1临近切刀213，故而使得收料机构3与送纸机构1之间的距离较短，进而降低纸张的输送长度。由于纸张输送距离的缩短，因此纸张在自身韧性的情况下既可以平整的进入收料机构3内，减少支撑纸张设备的使用量，进一步的优化结构；有基于此，该设备可以协调收料机构3、切纸机构22、张紧机构7以及送纸机构1之间的关系，以使得收料机构3、切纸机构22以及送纸机构1之间更为紧密紧凑；同时还可以降低该设备的空间占用，另外，还能够避免纸张在长距离输送过程中出现纸张褶皱，导致离型纸与纸张出现分层或者彼此脱离的问题，进而引发纸张与离型纸之间出现复合效果差的问题。
其中，为了进一步的优化该设备的结构，所述切纸机构22包括设置在机架2上的垫板217，所述垫板217上设有切刀213，且所述切刀213面向所述收料机构3的一面还设有压板216；由于压板216跟随切刀213联动，因此切刀213切纸时，压板216可以压住纸张，铺平纸张，避免纸张出现褶皱的现象，尤其是当纸张被切割后，切刀213在切下一张纸时，压板216跟随切刀213向下移动，因此可以拍打收料机构3上的纸张，且切刀213的连续工作，又能够连续拍打纸张，故而促使上、下两张纸之间紧密贴合的同时又能够促使纸张与离型纸之间的紧密贴合，避免离型纸与纸张分离以及位于收料机构3内的纸垛出现坍塌的问题。
所述切刀213的两侧通过设有的导轨214与机架2滑动配合；所述机架2内设有用于促使所述切刀213沿着所述导轨214滑动的摆臂29；所述机架2内还设有主动轴25、从动轴27，且所述从动轴27通过设有的偏心轮218与设有的第一连杆210连接，且所述第一连杆210的另一端与所述摆臂29连接，所述摆臂29的另一端通过第二连杆211与切刀213连接；所述主动轴25上设有主动齿轮219，且所述主动齿轮219通过链条与所述从动轴27上设有的从动齿轮220连接；所述主动轴25的一端与设有的皮带轮26联动，且所述皮带轮26通过皮带与所述第二安装区21底面设有的第一电动机24连接；通过所述第一电动机24促使所述主动轴25带动所述从动轴27联动，以令所述偏心轮218工作，进而带动所述摆臂29上下摆动，以令所述切刀213切割经过的纸张；通过上述方式，一则使得切纸机构22结构紧凑，二则使得切纸机构22能够完全适应机架2的分区，使得机架2与切纸机构22融为一体，优化该设备的整体结构；三则在不同空间上的机械结构之间可以实现高效联动，充分利用空间的同时又能够使得切纸机构22同样具有高可靠性的切纸效率；
另外，摆臂29上还均匀设有多个挂板215，通过弹簧的一端与挂板215连接，另一端挂在机架2上，因此当切刀213切纸工作完成后，促使偏心轮218在从动轴27上完成圆周转动，以使得切纸机构22的工作更为平稳可靠以及促使偏心轮218平稳且顺利的进行圆周转动。
为了能够促使复合后的纸张顺利且平整的进入收料机构3内，所述垫板217上还设有送纸辊212，且所述送纸辊212的一端与所述机架2上设有的伺服电机28联动；通过所述伺服电机28的转动，促使所述送纸辊212将经过送纸机构1的纸张送入到切刀213下，进而通过切刀213将纸张横切后，流到收料机构3中；通过上述方式，送纸辊212转动，既可以将纸张碾压平整以及将纸张输送至收料机构3内，还可以将离型纸压实在纸张上；因此在实现纸张输送的同时又能够实现离型纸与纸张的复合效果。
其中，所述送纸机构1包括支撑架10以及位于所述支撑架10一侧的供料板17；所述支撑架10上设有在所述承载台9的正上方滑动的抓取机构；所述抓取机构包括横跨在所述支撑架10上的第一横杆15以及与所述第一横杆15平行设置的第二横杆12；通过所述第一横杆15上设有的第一气缸16向下运动，以令所述第二横杆12向下运动，故而带动所述第二横杆12上设有的吸盘13抓取位于所述供料板17上的离型纸；通过所述抓取机构在所述支撑架10上的滑动，以将抓取的离型纸输送至承载台9的正上方，并通过所述第一气缸16的向下运动将所述吸盘13上的离型纸粘接在位于承载台9上的纸张上；
综上所述，首先利用抓取机构上的第一气缸16促使吸盘13吸取供料板17上的离型纸后，第一气缸16促使离型纸与供料板17分离；然后抓取机构在支撑架10上滑动，并将离型纸带动至经过的纸张上，此时第一气缸16再次下移将离型纸粘接在经过纸张上，由于承载台9的设置又可以在纸张的背面托举纸张，故而使得离型纸能够更为紧密的贴合在纸张上，尤其是，承载台9为纸张提供一个平整的工作平台，故而使得纸张能够平铺在承载台9上，以便于离型纸与纸张平整的接触；
通过上述方式，该设备实现离型纸的自动输送以及自动粘接，尤其是，纸张在输送的过程中既可以完成离型纸的复合，有基于此，该设备一则解决人工粘接效率低下的问题；二则通过增加第一气缸16的数量，进而使得第一气缸16上的吸盘13能够从多个点同步抓取离型纸，故而保证离型纸在输送的过程不会出现褶皱以及解决人工粘接难以保证离型纸与纸张的完全贴合的问题。
在上述方案的基础之上，所述支撑架10上还设有第四电动机19，且所述第四电动机19通过设有的齿带110以带动所述抓取机构在所述支撑架10上滑动，其中，齿带110的上表面与第一横杆15连接，例如，可以在齿带110上安装连接板，在通过连接板与第一横杆15的下表面连接，进而使得齿带110可以促使第一横杆15在支撑架10上来回滑动；与此同时，第一横杆15的两端通过滑动块与支撑架10上设置的画到滑动配合，故而使得抓取机构能够跟随第四电动机19同步运动，以实现抓取机构在支撑架10上的来回滑动，进而将使离型纸输送至纸张的正上方。
进一步的，所述第四电动机19与所述支撑架10上设有的第一传动轴14联动，并通过所述齿带110以促使所述支撑架10另一端设有的第二传动轴18跟随所述第一传动轴14联动。
通过上述方式，使得第四电动机19的动力可以高效的传递给抓取机构，与此同时，第一传动轴14和第二传动轴18的两端均设置齿带110故而又可以进一步的提高动力传递的高效率以及稳定性。因此又能够进一步的保证离型纸与纸张的完全贴合以及贴合的效率。
在上述方案的基础之上，所述第二横杆12上还设有用于承载所述吸盘13的支撑板11，由于支撑板11的设置，故而使得吸盘13的数量又可以增加，进而使得该设备再减少第一气缸16数量的基础之上使得抓取机构与离型纸之间的接触点不仅不会减少，甚至还可以增加接触点，故而又能够进一步的保证离型纸在抓取、输送、粘接的过程中始终保持平整不褶皱。
进一步的，所述支撑板11的中轴线与所述第二横杆12的中轴线相互垂直，且所述吸盘13均匀分布在所述支撑板11上。由于将二者的中轴线设置成相互垂直的，因此可以增加位于支撑板11两端的吸盘13之间的间距，因此使得抓取机构能够抓取更大面积的离型纸；通过增加吸盘13的数量，以缩短任意两个相邻吸盘13之间的间距，故而使得抓取机构与离型纸之间的接触点更多，避免两个吸盘13之间的纸张出现向下弯曲的现象；有基于此，该设备在实现大纸张抓取的同时还能够避免纸张抓取、输送以及粘接过程中会出现褶皱的问题，且接触点的增多，又能够增强离型纸与纸张粘接的牢固程度。
更进一步的，所述第一横杆15的数量与所述第二横杆12的数量相等；其中，所述第一横杆15的数量为两个，且两个所述的第一横杆15平行设置在所述支撑架10上。由于第二横杆12的数量为两个，因此可以从两端托住支撑板11，保证支撑板11的稳定，同时也使得支撑板11的数量可以自由添加；
与此同时，两个第一横杆15一则便于与第二横杆12对应，进而便于第一气缸16与第二横杆12的连接，二则便于增加第一气缸16的数量，以提升第二横杆12上、下、左、右运动时的平稳性，故而更进一步的保证抓取机构高效、稳定的工作。
由于所述送料机构8将纸张不间断的输送至所述送纸机构1内，以便于所述送纸机构1持续的将离型纸粘接在经过的纸张上；具体的，所述送料机构8包括驱动辊80设置在驱动辊80侧面的压辊87，所述驱动辊80的一端与设有的轮盘81联动，且所述轮盘81通过皮带与设有的第二电动机82联动。有基于此，当纸张经过压辊87与驱动辊80之间时，驱动辊80与压辊87相互配合保证纸张的稳定输送。
其中，所述收料机构3包括托盘30，所述托盘30的两侧设有导向杆31和传动带35，所述传动带35与设有的驱动轴32连接，且所述驱动轴32与所述机架2上设有的减速箱33连接，且所述减速箱33与设有的第三电动机34连接。当第三电动机34正传时，为减速箱33提供动力，减速箱33带动驱动轴32转动，此时驱动轴32再次将动力传递给传动带35，此时传动带35带动托盘30沿着导向杆31滑动，故而实现物料的由低向高处运动，反之，第三电动机34反转时，实现托盘30由高向低处运动，进而使得物料的上、下更为省时省力，减少用户将抬升纸张时的体力支出；因此该设备在实现结构优化的同时又能够降低用户体力的支出。另外，传动带35优选为链条。
由于离型纸与纸张复合以后，切刀213需要将复合后的纸张进行裁切，此时纸张输送需要暂停，为了缓解因暂停而导致纸张出现松弛的现象，以及送料机构8瞬间启动导致纸张被拉断的问题；所述张紧机构7包括张紧架71；其中，所述张紧架71通过设有的轴销杆72与所述机架2上设有的轴销座88连接，且所述张紧架71上还均匀分布有张紧辊74。当收料机构3上安装纸卷时，纸张依次经过切纸机构22、送纸机构1后进入送料机构8，然后在进入张紧机构7，故而可以利用张紧机构7调节纸张输送过程中的张紧力，避免纸张经过该设备时出现松散的现象以及纸张被拉断的情况；
尤其是，由于所述张紧架71的两端还设有第二气缸70；其中，所述第二气缸70的一端与所述机架2固定连接，且所述第二气缸70的另一端与所述张紧架71轴销连接，并通过所述第二气缸70的工作，以令所述张紧架71沿着所述轴销杆72转动；所述轴销杆72上还设有平衡块73。
因此，第二气缸70工作时，带动张紧架71以轴销杆72为旋转中心轴，进行摆动，此时既可以张紧或者松弛缠绕在张紧辊74上的纸张，以使得纸张能够平稳经过张紧机构7，提升纸张的复合效果。其中，当第二气缸70工作时，平衡块73摆动，故而可以缓冲张紧架71瞬间启动的对纸张造成的冲击；
另外，通过气源的通断能够实现第二气缸70的工作与停止，进而便于实现第二气缸70的自动控制，同时通过控制气源进入第二气缸70内的压力，又能够实现第二气缸70促使张紧架71对纸张的张紧力，因此又能够实现张紧力的调节。
有基于此，该张紧机构7虽然结构简单，但是应用在机架2上，不仅能够进一步的与机架2融合，而且还能够保证机架2中纸张输送的稳定，且通过控制气源压力既可以实现第二气缸70工作，以带动张紧架71的摆动幅度，故而便于实现张紧架71的远程控制以及精准控制。
在上述方案的基础之上，所述驱动辊80与所述压辊87的两端均通过设有的支架83与所述机架2固定连接；其中，所述压辊87的两端还设有滑块85，通过所述滑块85在所述支架83内滑动，以调节所述压辊87挤压所述驱动辊80的压力。
由于滑块85带动压辊87移动，进而使得压辊87与驱动辊80之间的间隙可调节，进而对经过的纸张进行压力的调节，以使得纸张能够顺利经过送料机构8，尤其是，通过调节压辊87与驱动辊80之间的间隙，又使得该设备能够输送不同厚度的纸张。
进一步的，所述滑块85与所述支架83外部设有的手柄84连接，且所述手柄84与所述支架83螺纹配合，通过转动所述手柄84以令所述滑块85在所述支架83内滑动。
通过上述方式，驱动手柄84转动，既可以带动滑块85滑动，进而调节压辊87与驱动辊80之间的间隙，同时手柄84与支架83螺纹配合，故而使得压辊87与驱动辊80之间的间隙调节以后能够持久保持，进而使得送料机构8对纸张的输送力度均匀；
更进一步的，手柄84穿过支架83后与挡板(图中未示出)连接，挡板与滑块85之间通过弹簧86连接，因此又可以利用弹簧86的弹力更进一步的促使压辊87与驱动辊80的柔性贴合，故而当纸张在输送的过程中出现杂质时，压辊87促使弹簧86压缩，实现压辊87的避障能力以及避障后迅速回复压紧的能力。
为了提升纸垛的稳定性，所述第一安装区20的正上方还设有夹持机构5；其中，所述夹持机构5包括横梁56，所述横梁56的两端均设有齿条50，且所述横梁56上还设有动力杆55，且所述动力杆55的两端通过设有的齿轮53与所述齿条50啮合；因此使得横梁56可以在齿条50上滑动，进而调节横梁56与送纸机构1之间的间隙。
进一步的，所述横梁56上设有的横向夹持纸张的第一夹板52和纵向夹持纸张的第二夹板54；其中，通过推动所述横梁56以令所述横梁56沿着所述齿条50滑动；通过所述推动所述第一夹板52和所述第二夹板54以令所述第一夹板52以及所述第二夹板54在所述横梁56上滑动；所述第二夹板54的一端通过设有的滑杆57与设有的套管51滑动配合，且所述套管51与所述横梁56滑动配合。
通过上述方式，利用第一夹板52在横向上夹持纸垛，避免纸垛出现坍塌的问题，同时还能够引导被切割后的纸张顺利托盘30内，避免刚切后的纸张在下落的过程中因漂浮而导致刚切的纸张与托盘30上的纸张难以完全叠在一起的问题。另外，第一夹板52与横梁56滑动配合，因此又使得两个第一夹板52之间的间隙可调节，进而使得两个第一夹板52可以夹持不同大小的纸张；其中，第以夹板52的上端设有方形孔，利用方形孔套在横梁56上，既可以实现第一夹板52与横梁56滑动配合。
更进一步的，由于套管51底部通过板体58与横梁56的下表面贴合，套管51与横梁56的上表面贴合，因此使得套管51可以在横梁56上横向滑动，同时滑杆57的设置，因此又使得第二夹板54可以纵向滑动，因此可以在纸垛原料机架2的一面将纸张进行固定以及引导纸张落到托盘30上，因此利用第一夹板52、第二夹板54以及机架2围起来的空间，引导纸张下落，更进一步的保证纸垛的稳定性以及纸张边角的对齐。
有基于此，夹持机构5的设置可以从多个面对切割后的纸张进行定位以及引导纸张下落，以提升收料机构3上纸张保持位置的稳定，以避免收料机构3上的纸张出现偏斜，而导致纸垛出现坍塌的现象，与此同时，两个第一夹板52之间和两个第二夹板54之间的间距以及横梁56在机架2上的位置均可以自由调节，进而使得夹持机构5能够对不同大小的纸张进行引导以及夹持。
尤其是，第一夹板52和第二夹板54以及压板216之间的相互配合使得收料结构3上的纸张不仅位置稳定，且纸张与纸张之间的贴合更为紧密，以保证纸跺边角以及四周的整齐以及纸跺的整体稳定。
为了便于纸张的放卷，所述机架2远离所述收料机构3的一端还设有放卷机构4，且所述放卷机构4包括底板40，且所述底板40上设有放料架48，且所述放料架48通过设有的轴套与所述底板40上设有的丝杆41连接，且所述底板40上还设有用于安装电机的连接架42，通过连接架42上的电机驱动丝杆41转动，以令所述放料架48在所述底板40上横向摆动。由于连接架42上的电机驱动丝杆41转动，带动放料架48在底板40上横向摆动，故而使得放卷机构4在实现纸张放卷的同时还能够纠偏，以便于纸张平稳的输送。
另外，连接架42上的电机与送料机构8上设有的光电传感器连接，通过光电传感器实时监控纸张运动过程中的位置，进而将位置信息反馈给电机，以促使电机工作，进而带动放料架48适应纸张的输送位置，以实现对纸张进行纠偏。
进一步的，由于所述底板40上还设有滑轨43，且所述放料架48通过设有的滚珠轴承49与所述滑轨43滑动配合；所述放料架48上还设有导向板46，所述导向板46的一端设有卡槽412，所述卡槽412用于固定设有的放卷辊44；其中，所述放卷辊44与所述放料架48上设有的离合器47连接。有基于此，由于滚珠轴承49在滑轨43内滑动，故而使得放料架48纠偏的响应速度更快，且纠偏时不会出现卡顿的现象以及发出异响的声音；其中，离合器47优选为磁粉离合器，离合器上47的齿轮与放卷辊44上的齿轮啮合，实现放卷辊44的转动，当离合器47上的齿轮与放卷辊44上的齿轮分离时，放卷辊44可以沿着导向板46向下滑动，实现放卷辊44与放料架48的分离。
由于所述放料架48的内部还设有输送带410，且所述输送带410与所述放料架48上设有的驱动器411连接；通过驱动器411促使所述输送带410转动，进而带动所述输送带410上设有的挂钩45靠近所述放卷辊44或者远离所述放卷辊44。
因此，利用输送带410带动挂钩45靠近放卷辊44，离合器47与放卷辊44分离，此时放卷辊44的两端滚到挂钩45内，然后输送带410带动挂钩45向地面方向移动，故而将放卷辊44由高向低处移动，因此又能够避免放卷辊44有放料架48上直接搬下而导致的体力支出以及放卷辊44因搬动不慎而伤人事件的发生；尤其是，厚重的纸卷与放卷辊44安装以后，通过输送带410能够实现纸卷顺利的进入放料架48上，更进一步的降低用户将纸卷搬到放料架48上而造成的体力支出以及因搬动不慎而导致的安全事故。其中，输送带410优选为链条。
另外，机架2的侧面还设有控制台6；其中，控制台6上具有控制第一电动机24、第二电动机82、第三电动机34和第四电动机19的按钮，同时还具有控制第一气缸16和第二气缸70的按钮，因此操作人员通过控制台6上的按钮，既可以实现上述电气设备的集中控制。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切纸机，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)包括第一安装区(20)、第二安装区(21)、第三安装区(23)；
所述第一安装区(20)内摆放有收料机构(3)；所述第二安装区(21)内摆放有切纸机构(22)；
所述第三安装区(23)内设有张紧机构(7)，并在所述第三安装区(23)的上端设有送料机构(8)；
所述机架(2)的上方还设有送纸机构(1)，且所述送纸机构(1)位于所述切纸机构(22)的上方；
所述切纸机构(22)包括设置在机架(2)上的垫板(217)，所述垫板(217)上设有切刀(213)，且所述切刀(213)面向所述收料机构(3)的一面还设有压板(216)；
所述切刀(213)的两侧通过设有的导轨(214)与机架(2)滑动配合；
所述机架(2)内设有用于促使所述切刀(213)沿着所述导轨(214)滑动的摆臂(29)；
所述机架(2)内还设有主动轴(25)、从动轴(27)，且所述从动轴(27)通过设有的偏心轮(218)与设有的第一连杆(210)连接，且所述第一连杆(210)的另一端与所述摆臂(29)连接；
所述主动轴(25)上设有主动齿轮(219)，且所述主动齿轮(219)通过链条与所述从动轴(27)上设有的从动齿轮(220)连接；
所述主动轴(25)的一端与设有的皮带轮(26)联动，且所述皮带轮(26)通过皮带与所述第二安装区(21)底面设有的第一电动机(24)连接；
通过所述第一电动机(24)促使所述主动轴(25)带动所述从动轴(27)联动，以令所述偏心轮(218)工作，进而带动所述摆臂(29)上下摆动，以令所述切刀(213)切割经过的纸张；
所述垫板(217)上还设有送纸辊(212)，且所述送纸辊(212)的一端与所述机架(2)上设有的伺服电机(28)联动；
通过所述伺服电机(28)的转动，促使所述送纸辊(212)将纸张输送至所述收料机构(3)上，并将经过的纸张进行复合；
所述送纸机构(1)包括支撑架(10)以及位于所述支撑架(10)一侧的供料板(17)；
所述支撑架(10)上设有在所述承载台(9)的正上方滑动的抓取机构；
所述抓取机构包括横跨在所述支撑架(10)上的第一横杆(15)以及与所述第一横杆(15)平行设置的第二横杆(12)；
通过所述第一横杆(15)上设有的第一气缸(16)向下运动，以令所述第二横杆(12)向下运动，故而带动所述第二横杆(12)上设有的吸盘(13)抓取位于所述供料板(17)上的离型纸；
通过所述抓取机构在所述支撑架(10)上的滑动，以将抓取的离型纸输送至承载台(9)的正上方，并通过所述第一气缸(16)的向下运动将所述吸盘(13)上的离型纸粘接在位于承载台(9)上的纸张上；
所述送料机构(8)将纸张不间断的输送至所述送纸机构(1)内，以便于所述送纸机构(1)持续的将离型纸粘接在经过的纸张上；
其中，所述送料机构(8)包括驱动辊(80)设置在驱动辊(80)侧面的压辊(87)，所述驱动辊(80)的一端与设有的轮盘(81)联动，且所述轮盘(81)通过皮带与设有的第二电动机(82)联动。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述收料机构(3)包括托盘(30)，所述托盘(30)的两侧设有导向杆(31)和传动带(35)，所述传动带(35)与设有的驱动轴(32)连接，且所述驱动轴(32)与所述机架(2)上设有的减速箱(33)连接，且所述减速箱(33)与设有的第三电动机(34)连接。
3.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述张紧机构(7)包括张紧架(71)；其中，所述张紧架(71)通过设有的轴销杆(72)与所述机架(2)上设有的轴销座(88)连接，且所述张紧架(71)上还均匀分布有张紧辊(74)。
4.根据权利要求3所述的一种切纸机，其特征在于：所述张紧架(71)的两端还设有第二气缸(70)；其中，所述第二气缸(70)的一端与所述机架(2)固定连接，且所述第二气缸(70)的另一端与所述张紧架(71)轴销连接，并通过所述第二气缸(70)的工作，以令所述张紧架(71)沿着所述轴销杆(72)转动；所述轴销杆(72)上还设有平衡块(73)。
5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种切纸机，其特征在于：所述驱动辊(80)与所述压辊(87)的两端均通过设有的支架(83)与所述机架(2)固定连接；其中，所述压辊(87)的两端还设有滑块(85)，通过所述滑块(85)在所述支架(83)内滑动，以调节所述压辊(87)挤压所述驱动辊(80)的压力。
6.根据权利要求5所述的一种切纸机，其特征在于：所述滑块(85)与所述支架(83)外部设有的手柄(84)连接，且所述手柄(84)与所述支架(83)螺纹配合，通过转动所述手柄(84)以令所述滑块(85)在所述支架(83)内滑动。
7.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种切纸机，其特征在于：所述第一安装区(20)的正上方还设有夹持机构(5)；其中，所述夹持机构(5)包括横梁(56)，所述横梁(56)的两端均设有齿条(50)，且所述横梁(56)上还设有动力杆(55)，且所述动力杆(55)的两端通过设有的齿轮(53)与所述齿条(50)啮合；
所述横梁(56)上设有的横向夹持纸张的第一夹板(52)和纵向夹持纸张的第二夹板(54)；其中，通过推动所述横梁(56)以令所述横梁(56)沿着所述齿条(50)滑动；通过所述推动所述第一夹板(52)和所述第二夹板(54)以令所述第一夹板(52)以及所述第二夹板(54)在所述横梁(56)上滑动；
所述第二夹板(54)的一端通过设有的滑杆(57)与设有的套管(51)滑动配合，且所述套管(51)与所述横梁(56)滑动配合。
8.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种切纸机，其特征在于：所述机架(2)远离所述收料机构(3)的一端还设有放卷机构(4)，且所述放卷机构(4)包括底板(40)，且所述底板(40)上设有放料架(48)，且所述放料架(48)通过设有的轴套与所述底板(40)上设有的丝杆(41)连接，且所述底板(40)上还设有用于安装电机的连接架(42)，通过连接架(42)上的电机驱动丝杆(41)转动，以令所述放料架(48)在所述底板(40)上横向摆动。
9.根据权利要求8所述的一种切纸机，其特征在于：所述底板(40)上还设有滑轨(43)，且所述放料架(48)通过设有的滚珠轴承(49)与所述滑轨(43)滑动配合；所述放料架(48)上还设有导向板(46)，所述导向板(46)的一端设有卡槽(412)，所述卡槽(412)用于固定设有的放卷辊(44)；其中，所述放卷辊(44)与所述放料架(48)上设有的离合器(47)连接。
10.根据权利要求9所述的一种切纸机，其特征在于：所述放料架(48)的内部还设有输送带(410)，且所述输送带(410)与所述放料架(48)上设有的驱动器(411)连接；通过驱动器(411)促使所述输送带(410)转动，进而带动所述输送带(410)上设有的挂钩(45)靠近所述放卷辊(44)或者远离所述放卷辊(44)。
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