CN114951746B - 一种电路板加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明一种电路板加工用钻孔设备，包括钻孔设备架体、限位测量板以及压紧架，钻孔设备架体上安装有限位测量板，限位测量板为L型结构，钻孔设备架体上安装有可沿其内部调节的压紧架，压紧架上安装有移动架，压紧架内部开设有用于移动架移动的调节槽，压紧架两侧边分别安装有用于测量限位测量板两边垂直距离的第一距离传感器和第二距离传感器，移动架内部安装有与其内部弹性连接的钻孔件，第一距离传感器和第二距离传感器均与PLC控制器相连，本发明能够在对电路板进行检测时对电路板进行定位，对电路板钻孔位置进行设定，自动定位钻孔位置，对电路板进行局部压紧，防止电路板在钻孔时局部变形损坏，提高电路板的钻孔效率。
Description
技术领域
本发明涉及电路板加工设备技术领域，尤其是涉及一种电路板加工用钻孔设备。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Soft andhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，电路板在加工制造完成后需要对其进行硬度检测。
现有技术中，电路板在进行加工时，通常直接用钻头进行钻孔检测，在钻孔时，电路板表面在直接钻孔时周围会发生变形，使电路板受到一定损坏，影响电路板使用寿命，在进行钻孔时，需要找准孔位进行钻孔，浪费大量时间影响钻孔效率，以此本发明提出一种电路板加工用钻孔设备。
发明内容
根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电路板加工用钻孔设备，本发明能够在对电路板进行检测时对电路板进行定位，对电路板钻孔位置进行设定，自动定位钻孔位置，在进行钻孔时，对电路板进行局部压紧，防止电路板在钻孔时局部变形损坏，提高电路板的钻孔效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电路板加工用钻孔设备，包括钻孔设备架体、限位测量板以及压紧架，所述钻孔设备架体上安装有限位测量板，所述限位测量板为L型结构，所述钻孔设备架体上安装有可沿其内部调节的压紧架，所述压紧架上安装有移动架，所述压紧架内部开设有用于移动架移动的调节槽，所述压紧架两侧边分别安装有用于测量限位测量板两边垂直距离的第一距离传感器和第二距离传感器，移动架内部安装有与其内部弹性连接的钻孔件，所述第一距离传感器和第二距离传感器均与PLC控制器相连，所述钻孔电机上安装有第一位置传感器，所述电动伸缩杆上安装有第二位置传感器，第一位置传感器和第二位置传感器均与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本发明通过将限位测量板设置为L型结构能够与电路板两侧边相贴合，设置第一距离传感器和第二距离传感器对电路板的钻孔位置进行定位，钻孔件在压紧架内部移动，到达设定钻孔位置进行钻孔，通过第一位置传感器实时反馈钻孔电机的位置，通过第二位置传感器实时反馈电动伸缩杆的伸缩位置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻孔件包括伸缩弹簧、升降架、钻头以及钻孔电机，所述移动架内部开设有用于升降架上下移动的限位槽，所述升降架顶部与限位槽内部通过伸缩弹簧相连，所述升降架内部安装有钻孔电机，所述钻孔电机上安装有钻头，所述钻头钻孔段设置为锥形结构，远离钻孔段设置为柱形光滑结构，所述钻孔电机与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本发明当移动架下移时，钻头与电路板相贴合，伸缩弹簧受到作用力进行压缩，使升降架缩入移动架内部，在进行钻孔时，PLC控制钻孔电机转动，伸缩弹簧对钻孔电机产生向下的推力，钻孔电机转动带动钻头转动，钻头转动对电路板进行钻孔。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动架与压紧架之间设置有用于调节移动架位置的调节件，所述调节件包括旋转马达、调节螺杆以及传动块，所述移动架上安装有可沿压紧架内部滑动的传动块，所述压紧架上安装有旋转马达，所述旋转马达上安装有传动块螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本发明通过PLC控制器控制旋转马达转动，旋转马达转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动通过螺纹连接带动传动块移动，传动块移动带动移动架进行移动，对移动架的位置进行调节。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧架与钻孔设备架体之间设置有用于带动其上下移动的升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆、连接杆以及压力传感器，所述钻孔设备架体内部安装有可沿其内部移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接杆与压紧架相连，所述压紧架底部安装有压力传感器，所述电动伸缩杆以及压力传感器均与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本发明通过PLC控制器控制电动伸缩杆移动，电动伸缩杆通过连接杆带动压紧架上下移动，压紧架在进行压紧时，压力传感器将压力信息反馈到PLC控制器，PLC控制器接收压力信息，当压力信息到达设定值后，PLC控制断开电动伸缩杆的电源连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动伸缩杆与钻孔设备架体之间设置有移动件，所述移动件包括传动导架、固定滑板、固定滑块以及弧形贴合槽，所述钻孔设备架体内壁固定有固定滑板，所述固定滑板上开设有固定导槽，所述传动导架通过固定滑块顺着固定导槽在固定滑板上滑动，所述传动导架上开设有与电动伸缩杆相贴合的弧形贴合槽，所述传动导架通过弧形贴合槽与电动伸缩杆固定连接。
通过采用上述技术方案，本发明通过弧形贴合槽对电动伸缩杆进行安装，传动导架通过固定导块在固定滑板上顺着固定导槽滑动，传动导架滑动时带动电动伸缩杆移动，对电动伸缩杆的位置进行调节。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动导架与钻孔设备架体内壁之间设置有用于推动其移动的传动件，所述传动件包括传动齿板、传动齿轮以及传动电机，所述钻孔设备架体内壁固定有传动齿板，所述传动导架上安装有传动电机，所述传动电机上安装有传动齿板相啮合的传动齿轮，所述传动电机与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本发明通过PLC控制器控制传动电机工作，传动电机转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动与传动齿板之间产生动力，使传动导架顺着固定滑板移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻孔设备架体上安装有用于对电路板进行卡紧的第一卡紧件以及第二卡紧件，所述第一卡紧件用于对电路板横向侧边进行卡紧，所述第二卡紧件用于对电路板纵向侧边进行卡紧，所述第一卡紧件和第二卡紧件结构相同。
通过采用上述技术方案，本发明通过第一卡紧件和第二卡紧件对电路板两侧边的位置进行卡紧，使电路板放置稳定，防止电路板在钻孔时受到外力造成钻孔偏移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一卡紧件包括卡紧板、活动导块、卡紧弹簧以及活动导槽，所述钻孔设备架体上开设有用于活动导块滑动的活动导槽，所述活动导块安装在活动导槽内部，所述活动导块与活动导槽之间设置有用于推动其向一端移动的卡紧弹簧，所述卡紧板固定在活动导块上。
通过采用上述技术方案，本发明通过卡紧弹簧对活动导块产生推力，使活动导块顺着活动导槽滑动带动卡紧板移动对电路板进行卡紧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动架底部设置有防滑垫片，所述防滑垫片底部设置为螺纹结构，所述防滑垫片为橡胶材料制成。
通过采用上述技术方案，本发明通过设定防滑垫片，增大摩擦力，提高钻孔效果，防止钻孔时稳定板发生移动。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明能够在对电路板进行检测时对电路板进行定位，对电路板钻孔位置进行设定，自动定位钻孔位置，在进行钻孔时，对电路板进行局部压紧，防止电路板在钻孔时局部变形损坏，提高电路板的钻孔效率；
2.本发明通过设置限位测量板能够对电路板两侧边进行贴合设置，通过测量限位测量板之间的距离，能够反馈出电路板的距离，对电路板的孔位进行便捷的定位。
附图说明
图1是本发明一种电路板加工用钻孔设备的整体结构示意图；
图2是本发明一种电路板加工用钻孔设备图1中A的放大图；
图3是本发明一种电路板加工用钻孔设备中压紧架的正视剖视图；
图4是本发明一种电路板加工用钻孔设备中钻孔设备架体的局部正视剖视图；
图5是本发明一种电路板加工用钻孔设备中传动导架的右视剖视图。
图中，1、钻孔设备架体；2、限位测量板；3、卡紧板；4、活动导块；5、活动导槽；6、第一卡紧件；7、旋转马达；8、压紧架；9、移动架；10、调节槽；11、连接杆；12、第一距离传感器；13、第二距离传感器；14、调节螺杆；15、伸缩弹簧；16、升降架；17、钻头；18、钻孔电机；19、传动块；20、第一位置传感器；21、第二卡紧件；22、电动伸缩杆；23、传动导架；24、传动齿板；25、移动导槽；26、固定滑板；27、第二位置传感器；28、传动齿轮；29、传动电机；30、固定滑块；31、弧形贴合槽；32、压力传感器；33、卡紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-图5，本发明公开的一种电路板加工用钻孔设备，包括钻孔设备架体1、限位测量板2以及压紧架8，钻孔设备架体1上安装有限位测量板2，限位测量板2为L型结构，钻孔设备架体1上安装有可沿其内部调节的压紧架8，压紧架8上安装有移动架9，压紧架8内部开设有用于移动架9移动的调节槽10，压紧架8两侧边分别安装有用于测量限位测量板2两边垂直距离的第一距离传感器12和第二距离传感器13，移动架9内部安装有与其内部弹性连接的钻孔件，第一距离传感器12和第二距离传感器13均与PLC控制器相连，钻孔电机18上安装有第一位置传感器20，电动伸缩杆22上安装有第二位置传感器27，第一位置传感器20和第二位置传感器27均与PLC控制器相连。
将限位测量板2设置为L型结构能够与电路板两侧边相贴合，设置第一距离传感器12和第二距离传感器13对电路板的钻孔位置进行定位，钻孔件在压紧架8内部移动，到达设定钻孔位置进行钻孔，通过第一位置传感器20实时反馈钻孔电机18的位置，通过第二位置传感器27实时反馈电动伸缩杆22的伸缩位置。
钻孔件包括伸缩弹簧15、升降架16、钻头17以及钻孔电机18，移动架9内部开设有用于升降架16上下移动的限位槽，升降架16顶部与限位槽内部通过伸缩弹簧15相连，升降架16内部安装有钻孔电机18，钻孔电机18上安装有钻头17，钻头17钻孔段设置为锥形结构，远离钻孔段设置为柱形光滑结构，钻孔电机18与PLC控制器相连，移动架9下移时，钻头17与电路板相贴合，伸缩弹簧15受到作用力进行压缩，使升降架16缩入移动架9内部，在进行钻孔时，PLC控制钻孔电机18转动，伸缩弹簧15对钻孔电机18产生向下的推力，钻孔电机18转动带动钻头17转动，钻头17转动对电路板进行钻孔。
移动架9与压紧架8之间设置有用于调节移动架9位置的调节件，调节件包括旋转马达7、调节螺杆14以及传动块19，移动架9上安装有可沿压紧架8内部滑动的传动块19，压紧架8上安装有旋转马达7，旋转马达7上安装有传动块19螺纹连接的调节螺杆14，调节螺杆14与PLC控制器相连，通过PLC控制器控制旋转马达7转动，旋转马达7转动带动调节螺杆14转动，调节螺杆14转动通过螺纹连接带动传动块19移动，传动块19移动带动移动架9进行移动，对移动架9的位置进行调节。
压紧架8与钻孔设备架体1之间设置有用于带动其上下移动的升降机构，升降机构包括电动伸缩杆22、连接杆11以及压力传感器32，钻孔设备架体1内部安装有可沿其内部移动的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22通过连接杆11与压紧架8相连，压紧架8底部安装有压力传感器32，电动伸缩杆22以及压力传感器32均与PLC控制器相连，PLC控制器控制电动伸缩杆22移动，电动伸缩杆22通过连接杆11带动压紧架8上下移动，压紧架8在进行压紧时，压力传感器32将压力信息反馈到PLC控制器，PLC控制器接收压力信息，当压力信息到达设定值后，PLC控制断开电动伸缩杆22的电源连接。
电动伸缩杆22与钻孔设备架体1之间设置有移动件，移动件包括传动导架23、固定滑板26、固定滑块30以及弧形贴合槽31，钻孔设备架体1内壁固定有固定滑板26，固定滑板26上开设有固定导槽，传动导架23通过固定滑块30顺着固定导槽在固定滑板26上滑动，传动导架23上开设有与电动伸缩杆22相贴合的弧形贴合槽31，传动导架23通过弧形贴合槽31与电动伸缩杆22固定连接，通过弧形贴合槽31对电动伸缩杆22进行安装，传动导架23通过固定导块在固定滑板26上顺着固定导槽滑动，传动导架23滑动时带动电动伸缩杆22移动，对电动伸缩杆22的位置进行调节。
传动导架23与钻孔设备架体1内壁之间设置有用于推动其移动的传动件，传动件包括传动齿板24、传动齿轮28以及传动电机29，钻孔设备架体1内壁固定有传动齿板24，传动导架23上安装有传动电机29，传动电机29上安装有传动齿板24相啮合的传动齿轮28，传动电机29与PLC控制器相连，通过PLC控制器控制传动电机29工作，传动电机29转动带动传动齿轮28转动，传动齿轮28转动与传动齿板24之间产生动力，使传动导架23顺着固定滑板26移动。
钻孔设备架体1上安装有用于对电路板进行卡紧的第一卡紧件6以及第二卡紧件21，第一卡紧件6用于对电路板横向侧边进行卡紧，第二卡紧件21用于对电路板纵向侧边进行卡紧，第一卡紧件6和第二卡紧件21结构相同，通过第一卡紧件6和第二卡紧件21对电路板两侧边的位置进行卡紧，使电路板放置稳定，防止电路板在钻孔时受到外力造成钻孔偏移，PLC控制器型号：S7-200。
第一卡紧件6包括卡紧板3、活动导块4、卡紧弹簧33以及活动导槽5，钻孔设备架体1上开设有用于活动导块4滑动的活动导槽5，活动导块4安装在活动导槽5内部，活动导块4与活动导槽5之间设置有用于推动其向一端移动的卡紧弹簧33，卡紧板3固定在活动导块4上，通过卡紧弹簧33对活动导块4产生推力，使活动导块4顺着活动导槽5滑动带动卡紧板3移动对电路板进行卡紧，移动架9底部设置有防滑垫片，防滑垫片底部设置为螺纹结构，防滑垫片为橡胶材料制成，通过设定防滑垫片，增大摩擦力，提高钻孔效果，防止钻孔时稳定板发生移动。
上述实施例的实施原理为：在对电路板进行钻孔时，将电路板放在钻孔设备架体1上，向外侧对卡紧板3使力，卡紧板3对卡紧弹簧33进行压缩，使电路板与限位测量板2相贴合，松开卡紧板3，卡紧弹簧33对活动导块4产生推力，使活动导块4顺着活动导槽5滑动带动卡紧板3移动对电路板进行卡紧，第一距离传感器12和第二距离传感器13对电路板的钻孔位置进行定位，PLC控制器控制旋转马达7转动，旋转马达7转动带动调节螺杆14转动，调节螺杆14转动通过螺纹连接带动传动块19移动，传动块19移动带动移动架9进行移动，对移动架9的位置进行调节，调节完毕后，PLC控制器控制传动电机29工作，传动电机29转动带动传动齿轮28转动，传动齿轮28转动与传动齿板24之间产生动力，使传动导架23顺着固定滑板26移动，传动导架23滑动时带动电动伸缩杆22移动，对电动伸缩杆22的位置进行调节。
PLC控制器控制电动伸缩杆22移动，电动伸缩杆22通过连接杆11带动压紧架8上下移动，压紧架8在进行压紧时，压力传感器32将压力信息反馈到PLC控制器，PLC控制器接收压力信息，当压力信息到达设定值后，PLC控制断开电动伸缩杆22的电源连接，移动架9下移时，钻头17与电路板相贴合，伸缩弹簧15受到作用力进行压缩，使升降架16缩入移动架9内部，在进行钻孔时，PLC控制钻孔电机18转动，伸缩弹簧15对钻孔电机18产生向下的推力，钻孔电机18转动带动钻头17转动，钻头17转动对电路板进行钻孔。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：包括钻孔设备架体(1)、限位测量板(2)以及压紧架(8)，所述钻孔设备架体(1)上安装有限位测量板(2)，所述限位测量板(2)为L型结构，所述钻孔设备架体(1)上安装有可沿其内部调节的压紧架(8)，所述压紧架(8)上安装有移动架(9)，所述压紧架(8)内部开设有用于移动架(9)移动的调节槽(10)，所述压紧架(8)两侧边分别安装有用于测量限位测量板(2)两边垂直距离的第一距离传感器(12)和第二距离传感器(13)，移动架(9)内部安装有与其内部弹性连接的钻孔件，所述第一距离传感器(12)和第二距离传感器(13)均与PLC控制器相连；
所述钻孔件包括伸缩弹簧(15)、升降架(16)、钻头(17)以及钻孔电机(18)，所述移动架(9)内部开设有用于升降架(16)上下移动的限位槽，所述升降架(16)顶部与限位槽内部通过伸缩弹簧(15)相连，所述升降架(16)内部安装有钻孔电机(18)，所述钻孔电机(18)上安装有钻头(17)，所述钻头(17)钻孔段设置为锥形结构，远离钻孔段设置为柱形光滑结构，所述钻孔电机(18)与PLC控制器相连；
所述移动架(9)与压紧架(8)之间设置有用于调节移动架(9)位置的调节件，所述调节件包括旋转马达(7)、调节螺杆(14)以及传动块(19)，所述移动架(9)上安装有可沿压紧架(8)内部滑动的传动块(19)，所述压紧架(8)上安装有旋转马达(7)，所述旋转马达(7)上安装有传动块(19)螺纹连接的调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)与PLC控制器相连；
所述压紧架(8)与钻孔设备架体(1)之间设置有用于带动其上下移动的升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆(22)、连接杆(11)以及压力传感器(32)，所述钻孔设备架体(1)内部安装有可沿其内部移动的电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)通过连接杆(11)与压紧架(8)相连，所述压紧架(8)底部安装有压力传感器(32)，所述电动伸缩杆(22)以及压力传感器(32)均与PLC控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(22)与钻孔设备架体(1)之间设置有移动件，所述移动件包括传动导架(23)、固定滑板(26)、固定滑块(30)以及弧形贴合槽(31)，所述钻孔设备架体(1)内壁固定有固定滑板(26)，所述固定滑板(26)上开设有固定导槽，所述传动导架(23)通过固定滑块(30)顺着固定导槽在固定滑板(26)上滑动，所述传动导架(23)上开设有与电动伸缩杆(22)相贴合的弧形贴合槽(31)，所述传动导架(23)通过弧形贴合槽(31)与电动伸缩杆(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述传动导架(23)与钻孔设备架体(1)内壁之间设置有用于推动其移动的传动件，所述传动件包括传动齿板(24)、传动齿轮(28)以及传动电机(29)，所述钻孔设备架体(1)内壁固定有传动齿板(24)，所述传动导架(23)上安装有传动电机(29)，所述传动电机(29)上安装有传动齿板(24)相啮合的传动齿轮(28)，所述传动电机(29)与PLC控制器相连。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔设备架体(1)上安装有用于对电路板进行卡紧的第一卡紧件(6)以及第二卡紧件(21)，所述第一卡紧件(6)用于对电路板横向侧边进行卡紧，所述第二卡紧件(21)用于对电路板纵向侧边进行卡紧，所述第一卡紧件(6)和第二卡紧件(21)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述第一卡紧件(6)包括卡紧板(3)、活动导块(4)、卡紧弹簧(33)以及活动导槽(5)，所述钻孔设备架体(1)上开设有用于活动导块(4)滑动的活动导槽(5)，所述活动导块(4)安装在活动导槽(5)内部，所述活动导块(4)与活动导槽(5)之间设置有用于推动其向一端移动的卡紧弹簧(33)，所述卡紧板(3)固定在活动导块(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔设备，其特征在于：所述移动架(9)底部设置有防滑垫片，所述防滑垫片底部设置为螺纹结构，所述防滑垫片为橡胶材料制成。
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