CN220342742U - 一种电路板自动贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，且公开了一种电路板自动贴片机，包括贴片机基体，所述贴片机基体的底部横向安装有支撑底座，所述支撑底座的两侧均纵向加设有防护侧板，所述防护侧板的底部均竖向安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中心位置均竖向向下开设有凹槽，且防护侧板的底部均与支撑顶板的凹槽底部相贴合。该电路板自动贴片机，通过液压缸与活塞杆通过连接圆板带动抵压板下降，并与对应的地面相接触，同时抵压板则安装在连接圆板从而与活塞杆的底端相连接的，可对抵压板进行更换，采用此种方式，在凹凸不平的地面上，使得贴片机基体整体保持有同一高度，从而保证自动贴片机在工作时不会发生晃动现象的发生。

Description

一种电路板自动贴片机

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，具体为一种电路板自动贴片机。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。在电路板生产加工的贴片工序中，需要使用到自动贴片机。

常见的电路板自动贴片机，先将电路板放置于输送机构(如导轨等)上，再将电路板输送至指定位置后，贴片机的吸料结构(如吸拾头、吸嘴等)将送料台上的元器件进行吸取，并通过吸料结构将元器件移动至指定位置后，再通过吸料结构以适当的压力将元器件准确贴在电路板上，此为常见的自动贴片机工作方式。自动贴片机的底部四周通常纵向安装有支撑结构(如支撑腿等)，并将支撑结构的底端与地面相接触贴合，从而对自动贴片机的整体进行支撑，但当地面凹凸不平时，自动贴片机在工作时同样会发生晃动，从而影响到自动贴片机的正常使用和电路板贴片的质量。如专利号CN212696286U一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，通过旋转螺纹柱一实现螺纹柱一在方形柱上的伸缩，从而使得贴片机本体能够在凹凸不平的地面上平稳的放置。但仅仅通过螺纹伸缩结构调整贴片机的高度，是无法稳定的在凹凸不平的地面上进行放置的，为此提出一种电路板自动贴片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板自动贴片机，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板自动贴片机，包括贴片机基体，所述贴片机基体的底部横向安装有支撑底座，所述支撑底座的两侧均纵向加设有防护侧板，所述防护侧板的底部均竖向安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中心位置均竖向向下开设有凹槽，且防护侧板的底部均与支撑顶板的凹槽底部相贴合，所述支撑顶板的底部前后端中心位置均纵向安装有升降箱，所述支撑顶板的外侧中心位置均横向加设有凸板，所述凸板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸，所述液压缸的底部伸缩端均纵向加设有活塞杆，且活塞杆的底端均贯穿凸板的顶部向下延伸，并连接有连接圆板，所述连接圆板的底部均竖向活动加设有抵压板。液压缸与活塞杆通过连接圆板带动抵压板下降，并与对应的地面相接触，同时抵压板则安装在连接圆板从而与活塞杆的底端相连接的，可对抵压板进行更换，从而在凹凸不平的地面上，使得贴片机基体整体保持有同一高度。

优选的，所述升降箱的内腔顶部中心位置均纵向加设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中心位置下部均套设有滑动套管，且滑动套管的外侧面与升降箱的内壁下部对应位置相连接。螺纹杆转动时，使得滑动套管带动升降箱沿着螺纹杆进行升降运动。

优选的，所述螺纹杆的外表面下部均安装有转动圆板，所述螺纹杆的底端均横向加设有横板，所述横板的顶部两侧中心位置均纵向开设有方形槽，且方形槽均纵向安装有方形卡块，所述方形卡块的底端均横向安装有U形板。U形板通过方形卡块与横板顶部的方形槽之间进行连接。

优选的，所述U形板顶部中心位置的方形卡块的正反面中心位置均向内卡设有卡槽，所述卡槽的内部均插设有L形卡板，所述U形板的底部均横向安装有连接柱，所述连接柱的底部均竖向加设有支撑底板。L形卡板插设于U形板的卡槽内部，从而将L形卡板与横板之间进行连接。

优选的，所述横板的顶部两侧前后端均纵向安装有纵板，所述纵向的内侧面中心位置均竖向加设有导向杆，所述导向杆的外表面均中心位置前后端均套设有滑动板。滑动板沿着对应的导向杆外表面进行滑动。

优选的，所述导向杆的外表面前后端均套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端均与对应的滑动板对应位置相贴合，所述滑动板的一侧均与对应的L形卡板对应侧相连接。导向杆上的挤压弹簧带动滑动板进行移动，从而通过滑动板带动L形卡板插设于对应的U形板卡槽内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板自动贴片机，具备以下

有益效果：

1、该电路板自动贴片机，通过液压缸与活塞杆通过连接圆板带动抵压板下降，并与对应的地面相接触，同时抵压板则安装在连接圆板从而与活塞杆的底端相连接的，可对抵压板进行更换，采用此种方式，在凹凸不平的地面上，使得贴片机基体整体保持有同一高度，从而保证自动贴片机在工作时不会发生晃动现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降箱剖视内部部分结构示意图；

图3为本实用新型横板与U形板分离结构示意图。

图中：1、贴片机基体；2、支撑底座；3、防护侧板；4、支撑顶板；5、升降箱；6、液压缸；7、活塞杆；8、抵压板；9、螺纹杆；10、转动圆板；11、横板；12、U形板；13、L形卡板；14、导向杆；15、滑动板；16、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种电路板自动贴片机，包括贴片机基体1、支撑底座2、防护侧板3、支撑顶板4、升降箱5、液压缸6、活塞杆7、抵压板8、螺纹杆9、转动圆板10、横板11、U形板12、L形卡板13、导向杆14、滑动板15和挤压弹簧16，请参阅图1，贴片机基体1的底部横向安装有支撑底座2，支撑底座2的两侧均纵向加设有防护侧板3，防护侧板3的底部均竖向安装有支撑顶板4，支撑顶板4的顶部中心位置均竖向向下开设有凹槽，且防护侧板3的底部均与支撑顶板4的凹槽底部相贴合，支撑顶板4的底部前后端中心位置均纵向安装有升降箱5，请参阅图2，支撑顶板4的外侧中心位置均横向加设有凸板，凸板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸6，液压缸6的底部伸缩端均纵向加设有活塞杆7，且活塞杆7的底端均贯穿凸板的顶部向下延伸，并连接有连接圆板，连接圆板的底部均竖向活动加设有抵压板8。液压缸6与活塞杆7通过连接圆板带动抵压板8下降，并与对应的地面相接触，同时抵压板8则安装在连接圆板从而与活塞杆7的底端相连接的，可对抵压板8进行更换，从而在凹凸不平的地面上，使得贴片机基体1整体保持有同一高度。

请参阅图2，升降箱5的内腔顶部中心位置均纵向加设有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面中心位置下部均套设有滑动套管，且滑动套管的外侧面与升降箱5的内壁下部对应位置相连接。螺纹杆9转动时，使得滑动套管带动升降箱5沿着螺纹杆9进行升降运动。

螺纹杆9的外表面下部均安装有转动圆板10，螺纹杆9的底端均横向加设有横板11，横板11的顶部两侧中心位置均纵向开设有方形槽，且方形槽均纵向安装有方形卡块，方形卡块的底端均横向安装有U形板12。U形板12通过方形卡块与横板11顶部的方形槽之间进行连接。

请参阅图3，U形板12顶部中心位置的方形卡块的正反面中心位置均向内卡设有卡槽，卡槽的内部均插设有L形卡板13，U形板12的底部均横向安装有连接柱，连接柱的底部均竖向加设有支撑底板。L形卡板13插设于U形板12的卡槽内部，从而将L形卡板13与横板11之间进行连接。横板11的顶部两侧前后端均纵向安装有纵板，纵向的内侧面中心位置均竖向加设有导向杆14，导向杆14的外表面均中心位置前后端均套设有滑动板15。滑动板15沿着对应的导向杆14外表面进行滑动。

导向杆14的外表面前后端均套设有挤压弹簧16，且挤压弹簧16的一端均与对应的滑动板15对应位置相贴合，滑动板15的一侧均与对应的L形卡板13对应侧相连接。导向杆14上的挤压弹簧16带动滑动板15进行移动，从而通过滑动板15带动L形卡板13插设于对应的U形板12卡槽内部。

本装置的工作原理：液压缸6与活塞杆7通过连接圆板带动抵压板8下降，并与对应的地面相接触，同时抵压板8则安装在连接圆板从而与活塞杆7的底端相连接的，可对抵压板8进行更换，从而在凹凸不平的地面上，使得贴片机基体1整体保持有同一高度，螺纹杆9转动时，使得滑动套管带动升降箱5沿着螺纹杆9进行升降运动，导向杆14上的挤压弹簧16带动滑动板15进行移动，从而通过滑动板15带动L形卡板13插设于对应的U形板12卡槽内部，从而将L形卡板13与横板11之间进行连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板自动贴片机，包括贴片机基体(1)，其特征在于：所述贴片机基体(1)的底部横向安装有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的两侧均纵向加设有防护侧板(3)，所述防护侧板(3)的底部均竖向安装有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)的顶部中心位置均竖向向下开设有凹槽，且防护侧板(3)的底部均与支撑顶板(4)的凹槽底部相贴合，所述支撑顶板(4)的底部前后端中心位置均纵向安装有升降箱(5)，所述支撑顶板(4)的外侧中心位置均横向加设有凸板，所述凸板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部伸缩端均纵向加设有活塞杆(7)，且活塞杆(7)的底端均贯穿凸板的顶部向下延伸，并连接有连接圆板，所述连接圆板的底部均竖向活动加设有抵压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动贴片机，其特征在于：所述升降箱(5)的内腔顶部中心位置均纵向加设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面中心位置下部均套设有滑动套管，且滑动套管的外侧面与升降箱(5)的内壁下部对应位置相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板自动贴片机，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外表面下部均安装有转动圆板(10)，所述螺纹杆(9)的底端均横向加设有横板(11)，所述横板(11)的顶部两侧中心位置均纵向开设有方形槽，且方形槽均纵向安装有方形卡块，所述方形卡块的底端均横向安装有U形板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板自动贴片机，其特征在于：所述U形板(12)顶部中心位置的方形卡块的正反面中心位置均向内卡设有卡槽，所述卡槽的内部均插设有L形卡板(13)，所述U形板(12)的底部均横向安装有连接柱，所述连接柱的底部均竖向加设有支撑底板。

5.根据权利要求4所述的一种电路板自动贴片机，其特征在于：所述横板(11)的顶部两侧前后端均纵向安装有纵板，所述纵向的内侧面中心位置均竖向加设有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外表面均中心位置前后端均套设有滑动板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板自动贴片机，其特征在于：所述导向杆(14)的外表面前后端均套设有挤压弹簧(16)，且挤压弹簧(16)的一端均与对应的滑动板(15)对应位置相贴合，所述滑动板(15)的一侧均与对应的L形卡板(13)对应侧相连接。