CN114951075B - 一种氧氮分析设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种氧氮分析设备，涉及清洁领域，其包括柜体、移动装置与回收装置；柜体内设有第一空间与第二空间，第一空间与第二空间连通，柜体内设有分析装置的本体且位于第一空间内；移动装置设于柜体内，移动装置的一端设于第一空间内，移动装置的另一端穿过第二空间并延伸至第二空间外，移动装置上设有分析装置的检测端；回收装置设于柜体内且位于第二空间内，回收装置上设有清理装置，移动装置用于带动分析装置的检测端依次经过清理装置与分析装置的本体。本发明解决了人工清理分析设备，导致工作效率低下的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

Description

一种氧氮分析设备
技术领域
本发明涉及清洁领域，具体而言，涉及一种氧氮分析设备。
背景技术
传统的氧氮分析设备在每次分析完毕后，为了避免灰尘类的颗粒堵塞与影响氧氮分析设备的分析精准度，需要人工清理氧氮分析设备，避免粉尘影响分析结果，但人工清理的工作效率低下。
因此，需要开发或者改进一种氧氮分析设备。
发明内容
基于此，为了解决人工清理分析设备，导致工作效率低下的问题，本发明提供了一种氧氮分析设备，其具体技术方案如下:
一种氧氮分析设备，包括
柜体，所述柜体内设有第一空间与第二空间，所述第一空间与所述第二空间连通，所述柜体内设有分析装置的本体且位于所述第一空间内；
移动装置，所述移动装置设于所述柜体内，所述移动装置的一端设于所述第一空间内，所述移动装置的另一端穿过所述第二空间并延伸至第二空间外，所述移动装置上设有分析装置的检测端；
回收装置，所述回收装置设于所述柜体的内表面且位于第二空间内，所述回收装置上设有清理装置，所述移动装置用于带动所述分析装置的检测端依次经过清理装置与分析装置的本体。
上述氧氮分析设备，在每次检测完毕后，通过移动装置带动分析装置的检测端至清理装置的上方，继而清理装置清理分析装置的检测端，实现自动化清理；通过清理装置清理分析装置的检测端，继而分析装置的检测端上的粉尘掉落至回收装置上，避免粉尘污染环境；在每次检测开始时，移动装置带动分析装置的检测端移动，通过提高分析装置的检测端的检测范围，提高分析装置的分析精度。该氧氮分析设备解决了人工清理分析设备，导致工作效率低下的问题。
进一步地，所述移动装置包括第一直线模组与设于所述第一直线模组的运动端上的夹持结构与第一驱动结构；所述第一直线模组穿过所述第一空间与所述第二空间并与所述柜体连接。
进一步地，所述夹持结构包括第二直线模组、第一伸缩驱动块、收集组件与用于夹持收集组件的夹持组件；所述收集组件用于吸收与储存气体；所述第一伸缩驱动块的一端与所述第一直线模组的运动端连接，所述第一伸缩驱动块的另一端与所述第二直线模组的本体连接，所述夹持组件设于所述直线模组的运动端上。
进一步地，所述第一驱动结构包括第三直线模组与第二伸缩驱动块；所述第二伸缩驱动块的一端与所述第一直线模组的运动端连接，所述第二伸缩驱动块的另一端与所述第三直线模组的本体连接，所述分析装置的检测端设于所述第三直线模组的运动端上。
进一步地，所述回收装置包括机架、料斗结构与回收结构，所述机架设于所述第一空间内且与所述柜体连接，所述料斗结构设于所述机架上，所述回收结构设于所述料斗结构的出料端的下方。
进一步地，所述料斗结构包括第一弹性件、漏斗与用于驱动所述漏斗震动的第一驱动块，所述第一弹性件的一端与所述机架连接，所述第一弹性件的另一端与所述漏斗连接，所述第一驱动块设于所述漏斗的外表面。
进一步地，所述清理装置包括升降平台、清理结构与用于驱动所述清理结构水平转动的第二驱动块，所述升降平台设于所述漏斗内，所述第二驱动块设于所述升降平台上，所述第二驱动块的输出端与所述清理结构连接。
进一步地，所述清理结构包括清理组件、第二弹性件与具有磁性的滑轨，所述清理组件插设于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接，所述第二弹性件的一端与所述滑轨的内壁连接，所述第二弹性件的另一端与所述清理组件连接，所述清理组件的底部设有多个与滑轨相斥的磁性块，所述第二驱动块的输出端与所述滑轨的底部连接。
进一步地，所述清理组件包括第一滚轴、第二滚轴、第一连接块、第二连接块、第三驱动块、第四驱动块、滑动块、毛刷与呈竖直方向设置的套筒，所述第一滚轴插设于所述套筒的一端，所述第二滚轴插设于所述套筒的另一端，所述第一滚轴的外圈和所述第二滚轴的外圈均与所述套筒的外表面连接，所述第一连接块设于所述套筒内，所述第一连接块的一端插设于所述第二滚轴的内圈内，所述第一连接块的另一端插设于所述第一滚轴的内圈内且延伸至套筒外与第三驱动块连接，所述第三驱动块用于驱动所述毛刷转动，所述第三驱动块的输出端与所述毛刷连接；所述滑动块设于所述套筒的底部，所述滑动块穿过所述滑轨且与所述滑轨滑动连接。
进一步地，所述第四驱动块设于所述滑轨的下方，所述第四驱动块的输出端穿过所述滑轨与所述第一连接块连接，所述第二连接块的一端与所述套筒的底部连接，所述第二连接块的另一端穿过所述滑轨且与所述第四驱动块连接。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本发明一实施例所述的氧氮分析设备的结构示意图；
图2是本发明一实施例所述的氧氮分析设备的清理装置的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明一实施例所述的氧氮分析设备的料斗结构的结构示意图。
附图标记说明：
1-柜体；2-移动装置；21-第一直线模组；22-夹持结构；221-第二直线模组；222-第一伸缩驱动块；223-夹持组件；23-第一驱动结构；231-第三直线模组；232-第二伸缩驱动块；3-回收装置；31-机架；32-料斗结构；321-第一弹性件；322-漏斗；323-第一驱动块；33-回收结构；4-分析装置的检测端；5-清理装置；51-升降平台；52-清理结构；521-清理组件；522-第二弹性件；523-滑轨；53-第二驱动块；6-第一滚轴；7-第二滚轴；8-第一连接块；9-第二连接块；10-第三驱动块；11-第四驱动块；12-滑动块；13-毛刷；14-套筒；15-磁性块。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“ 连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“ 垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“ 及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“ 第一”、“ 第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1所示，本发明一实施例中的一种氧氮分析设备，包括柜体1、移动装置2与回收装置3；所述柜体1内设有第一空间与第二空间，所述第一空间与所述第二空间连通，所述柜体1内设有分析装置的本体且位于所述第一空间内；所述移动装置2设于所述柜体1内，所述移动装置2的一端设于所述第一空间内，所述移动装置2的另一端穿过所述第二空间并延伸至第二空间外，所述移动装置2上设有分析装置的检测端4；所述回收装置3设于所述柜体1的内表面且位于第二空间内，所述回收装置3上设有清理装置5，所述移动装置2用于带动样品和所述分析装置的检测端4依次经过清理装置5与分析装置的本体。
上述氧氮分析设备，在每次检测完毕后，通过移动装置2带动分析装置的检测端4至清理装置5的上方，继而清理装置5清理分析装置的检测端4，实现自动化清理；通过清理装置5清理分析装置的检测端4，继而分析装置的检测端4上的粉尘掉落至回收装置3上，避免粉尘污染环境；在每次检测开始时，移动装置2带动分析装置的检测端4移动，通过提高分析装置的检测端4的检测范围，提高分析装置的分析精度。该氧氮分析设备解决了人工清理分析设备，导致工作效率低下的问题。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述移动装置2包括第一直线模组21与设于所述第一直线模组21的运动端上的夹持结构22与第一驱动结构23；所述第一直线模组21穿过所述第一空间与所述第二空间并与所述柜体1连接；所述夹持结构22包括第二直线模组221、第一伸缩驱动块222、收集组件与用于夹持收集组件的夹持组件223；所述第一伸缩驱动块222的一端与所述第一直线模组21的运动端连接，所述第一伸缩驱动块222的另一端与所述第二直线模组221的本体连接，所述夹持组件223设于所述第一直线模组21的运动端上。如此，通过第一伸缩驱动块222与第二直线模组221配合带动夹持组件223升降运动，继而夹持组件223带动收集组件升降运动，实现收集组件收集不同高度的气体，继而夹持组件223上升，第一直线模组21带动夹持组件223移动至分析装置的本体上方，并将收集组件放置于分析装置本体上，继而分析装置本体对收集组件内收集的气体进行二次分析，实现提高分析效率；通过设置有夹持组件223，便于更换收集组件，实现提供分析精度。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述第一驱动结构23包括第三直线模组231与第二伸缩驱动块232；所述第二伸缩驱动块232的一端与所述第一直线模组21的运动端连接，所述第二伸缩驱动块232的另一端与所述第三直线模组231的本体连接，所述分析装置的检测端4设于所述第三直线模组231的运动端上。如此，每次分析完毕后，第一直线模组21带动分析装置的检测端4移动至清理装置5上，第三直线模组231与第二伸缩驱动块232配合带动分析装置的检测端4下降，继而清理装置5对分析装置的检测端4进行清理，解决了人工清理分析设备，导致工作效率低下的问题。
在其中一个实施例中，如图1与图4所示，所述回收装置3包括机架31、料斗结构32与回收结构33，所述机架31设于所述第一空间内且与所述柜体1连接，所述料斗结构32设于所述机架31上，所述回收结构33设于所述料斗结构32的出料端的下方；所述料斗结构32包括第一弹性件321、漏斗322与用于驱动所述漏斗322震动的第一驱动块323，所述第一弹性件321的一端与所述机架31连接，所述第一弹性件321的另一端与所述漏斗322连接，所述第一驱动块323设于所述漏斗322的外表面。具体地，所述漏斗322设于所述回收结构33的上方。如此，清理工序完毕后，分析装置的检测端4上的粉尘落至漏斗322上，通过第一驱动块323带动漏斗322震动，继而抖动漏斗322上的粉尘落入至回收结构33内，避免污染环境。
在其中一个实施例中，如图2所示，所述清理装置5包括升降平台51、清理结构52与用于驱动所述清理结构52水平转动的第二驱动块53，所述升降平台51设于所述漏斗322内，所述第二驱动块53设于所述升降平台51上，所述第二驱动块53的输出端与所述清理结构52连接。如此，通过升降平台51带动清理结构52升降运动，实现调整清理结构52的位置，减少第三直线模组231与第二伸缩驱动块232的运动时间，提高清理结构52的清理效率。
在其中一个实施例中，如图2与图3所示，所述清理结构52包括清理组件521、第二弹性件522与具有磁性的滑轨523，所述清理组件521插设于所述滑轨523内且与所述滑轨523滑动连接，所述第二弹性件的一端与所述滑轨523的内壁连接，所述第二弹性件的另一端与所述清理组件521连接，所述清理组件521的底部设有多个与滑轨523相斥的磁性块15，所述第二驱动块53的输出端与所述滑轨523的底部连接。如此，通过磁性块15与轨道相斥，实现清理组件521浮空，减少清理组件521与轨道的摩擦力；继而通过控制第二驱动块53的输出端的转动速度，控制第二弹性件522的伸缩长度，当第二驱动块53快速转动时，在离心力的作用下，清理组件521带动第二弹性件522拉伸，当第二驱动块53慢速转动时，第二弹性件522收缩，实现增大清理组件521的清理面积，并能灵活根据分析装置的检测端4的大小，调整第二驱动块53的转动速度，控制清理组件521的清理面积；传统专用的大毛刷需要定期更换，通过增大清理组件521的清理面积，避免了使用传统专用的大毛刷，降低了更换成本。
在其中一个实施例中，如图2与图3所示，所述清理组件521包括第一滚轴6、第二滚轴7、第一连接块8、第二连接块9、第三驱动块10、第四驱动块11、滑动块12、毛刷13与呈竖直方向设置的套筒14，所述第一滚轴6插设于所述套筒14的一端，所述第二滚轴7插设于所述套筒14的另一端，所述第一滚轴6的外圈和所述第二滚轴7的外圈均与所述套筒14的外表面连接，所述第一连接块8设于所述套筒14内，所述第一连接块8的一端插设于所述第二滚轴7的内圈内，所述第一连接块8的另一端插设于所述第一滚轴6的内圈内且延伸至套筒14外与第三驱动块10连接，所述第三驱动块10用于驱动所述毛刷13转动，所述第三驱动块10的输出端与所述毛刷13连接；所述滑动块12设于所述套筒14的底部，所述滑动块12穿过所述滑轨523且与所述滑轨523滑动连接；所述第四驱动块11设于所述滑轨523的下方，所述第四驱动块11的输出端穿过所述滑轨523与所述第一连接块8连接，所述第二连接块9的一端与所述套筒14的底部连接，所述第二连接块9的另一端穿过所述滑轨523且与所述第四驱动块11连接。如此，通过第四驱动块11带动第一连接块8转动，实现带动毛刷13转动，实现提高清理效果；通过设置有第一滚轴6与第二滚轴7，避免第一连接块8与套筒14摩擦，提高第四驱动块11的寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种氧氮分析设备，其特征在于，包括
柜体，所述柜体内设有第一空间与第二空间，所述第一空间与所述第二空间连通，所述柜体内设有分析装置的本体且位于所述第一空间内；
移动装置，所述移动装置设于所述柜体内，所述移动装置的一端设于所述第一空间内，所述移动装置的另一端穿过所述第二空间并延伸至第二空间外，所述移动装置上设有分析装置的检测端；
回收装置，所述回收装置设于所述柜体的内表面且位于第二空间内，所述回收装置上设有清理装置，所述移动装置用于带动所述分析装置的检测端依次经过清理装置与分析装置的本体；
所述移动装置包括第一直线模组与设于所述第一直线模组的运动端上的夹持结构与第一驱动结构；所述第一直线模组穿过所述第一空间与所述第二空间并与所述柜体连接；
所述夹持结构包括第二直线模组、第一伸缩驱动块、收集组件与用于夹持收集组件的夹持组件；所述收集组件用于吸收与储存气体；所述第一伸缩驱动块的一端与所述第一直线模组的运动端连接，所述第一伸缩驱动块的另一端与所述第二直线模组的本体连接，所述夹持组件设于所述第一直线模组的运动端上；
所述第一驱动结构包括第三直线模组与第二伸缩驱动块；所述第二伸缩驱动块的一端与所述第一直线模组的运动端连接，所述第二伸缩驱动块的另一端与所述第三直线模组的本体连接，所述分析装置的检测端设于所述第三直线模组的运动端上。
2.根据权利要求1所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述回收装置包括机架、料斗结构与回收结构，所述机架设于所述第一空间内且与所述柜体连接，所述料斗结构设于所述机架上，所述回收结构设于所述料斗结构的出料端的下方。
3.根据权利要求2所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述料斗结构包括第一弹性件、漏斗与用于驱动所述漏斗震动的第一驱动块，所述第一弹性件的一端与所述机架连接，所述第一弹性件的另一端与所述漏斗连接，所述第一驱动块设于所述漏斗的外表面。
4.根据权利要求3所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述清理装置包括升降平台、清理结构与用于驱动所述清理结构水平转动的第二驱动块，所述升降平台设于所述漏斗内，所述第二驱动块设于所述升降平台上，所述第二驱动块的输出端与所述清理结构连接。
5.根据权利要求4所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述清理结构包括清理组件、第二弹性件与具有磁性的滑轨，所述清理组件插设于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接，所述第二弹性件的一端与所述滑轨的内壁连接，所述第二弹性件的另一端与所述清理组件连接，所述清理组件的底部设有多个与滑轨相斥的磁性块，所述第二驱动块的输出端与所述滑轨的底部连接。
6.根据权利要求5所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述清理组件包括第一滚轴、第二滚轴、第一连接块、第二连接块、第三驱动块、第四驱动块、滑动块、毛刷与呈竖直方向设置的套筒，所述第一滚轴插设于所述套筒的一端，所述第二滚轴插设于所述套筒的另一端，所述第一滚轴的外圈和所述第二滚轴的外圈均与所述套筒的外表面连接，所述第一连接块设于所述套筒内，所述第一连接块的一端插设于所述第二滚轴的内圈内，所述第一连接块的另一端插设于所述第一滚轴的内圈内且延伸至套筒外与第三驱动块连接，所述第三驱动块用于驱动所述毛刷转动，所述第三驱动块的输出端与所述毛刷连接；所述滑动块设于所述套筒的底部，所述滑动块穿过所述滑轨且与所述滑轨滑动连接。
7.根据权利要求6所述的氧氮分析设备，其特征在于，所述第四驱动块设于所述滑轨的下方，所述第四驱动块的输出端穿过所述滑轨与所述第一连接块连接，所述第二连接块的一端与所述套筒的底部连接，所述第二连接块的另一端穿过所述滑轨且与所述第四驱动块连接。
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