CN114949947A - 一种压滤机自动卸饼的吹风方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压滤机自动卸饼的吹风方式，由膜板和配板各半组合而成，吹风板为配板，下两角开出液孔汇流通道经过角孔暗流出液，膜板四角处过滤面边缘均开出液孔，但汇流通道不经过角孔，上角透明软管外接，下角安装手动水嘴；吹风时气流通过配板角孔从出液孔进入滤饼内部，贯穿正块滤饼之后，从膜板的透明软管排出，此时关闭膜板手动出水嘴；配板吹风的引进，改变配板滤饼不容易脱落的局面，杜绝了人工手动铲除滤饼的操作，提升了压滤机的自动化程度。
Description
技术领域
本发明属于固液分离过程中的过滤设备与工艺技术领域，涉及一种吹风压滤机的过滤工艺。
背景技术
压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，吹风是一项压滤机的过滤工艺，适用于各种悬浮液的固液分离。压滤机主要由机架与压紧机构、滤洗机构、拉板机构、液压驱动机构、电气控制方式等部分组成，其工作流程为，进料泵将固液混合物料从进料孔输送至各滤室中，进行过滤；滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼；滤液穿透滤布从双明流出液孔以及暗流孔排出；为使滤饼干爽容易脱落，通过角孔通入压缩空气，空气穿流吹走滤饼颗粒缝中剩余的液体，同时实现无水滤布再生；滤板自动拉开，实现重力卸饼，间歇性往复循环工作实现批量固液分离。
滤板、滤布是压滤机的核心组成元件，通常滤板是由膜板和配板各半组合而成，俗称“膜配板”，在滤板表面安装滤布即构成过滤机构，排列安装在压滤机横梁上。压滤机过滤工作包括多个程序：进料、洗涤、压榨、吹风等，压榨和吹风均为了降低滤饼水分，实现滤饼自动脱落；现有压滤机的膜板压榨功能（膜板容易脱饼），但压榨后配板的滤饼还是不能完全自动脱落，还需要人工手动铲除，手动铲除滤饼时，铲子容易磕破滤布，所以急需解决滤饼自动脱落的问题，实现压滤机自动化卸饼，节约劳动力的同时提升工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有压滤机不能自动脱饼的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种辅助压滤机自动卸饼的吹风方式。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种辅助压滤机自动卸饼的吹风方式，其特征在于：改变滤板出液的形式（由原来的双明流+暗流出液，变成膜板：下双明流出液+上双透明软管出液，配板：双暗流出液），减少滤液流出时间；在膜板压榨的基础上，增加配板吹风功能，进一步降低滤饼中的水分，滤饼发干容易掉落，减小滤饼与滤布黏连的粘合力，实现滤饼自动脱落，提升压滤机的工作效率，增加自动化程度。
进一步地，压滤机过滤板的打孔形式有所改变，配板出液方式改变为双暗流出液，过滤结构是在过滤面（过滤点布满的平面）的下边缘处开出液小孔，每个小孔均与汇流道相通，汇流道通过角孔且与角孔相连接；膜板的出液方式改变为过滤面边缘处上下均开出液小孔，出液小孔亦与汇流道相通，但是汇水道不通过四角孔，不同之处在于，膜板上两角孔的汇流道与透明软管连接，下两角孔的汇流道直接安装手动出水嘴；待过滤的物料从进料孔进入滤室（两块滤板之间形成的凹部空腔）开始过滤，透明软管、手动出水嘴全部打开，滤液从膜配板的出液小孔流入汇流通道中，隔膜板在汇流通道中的滤液通过手动出水嘴和上面的外接软管排出，所以膜板出液方式为下双明流出液+上双透明软管出液；配板汇流通道中的滤液通过下角孔外排到连接的管道中，所以配板为暗流出液，膜板上部和下部的出液小孔均排出滤液，相比较于单一的双明流或者双暗流出液，大大节约滤液排放时间，且全部利用了滤板的构造出液小孔；为后续工序节省时间，提高压滤机的排液效率。
进一步地，隔膜压滤机一般由膜配板组合配套过滤，进料完成之后保压几分钟进行压榨，降低滤饼水分，一般是膜板进水或者气体，使的膜片鼓涨，挤压滤饼中的水分，同时使滤饼像配板靠拢，更紧贴配板（配板夹在两块膜板中间，膜片鼓涨，在膜板面的滤饼受压向配板压紧），导致大部分滤饼由配板的滤腔承载，而膜板的膜片由于有一定的弹性，在鼓涨变形压榨压力消失后又回弹的过程中，滤布产生抖动，滤饼与滤布、膜片的接触逐渐分离开来，使得紧贴滤布的滤饼容易脱落而配板面的滤饼不易脱落，故而增加配板吹风功能；吹风开始时，关闭膜板的手动水嘴，高压气流从配板的下两角孔进入汇流通道，再通过出液小孔气流从滤饼的底端开始逐渐穿透滤饼，直达滤饼上部，其中气流夹带滤饼中的水分，逐渐向上漂移穿透滤饼后从膜板的出液小孔进入汇流通道之后再经透明软管排出；气流贯穿整块滤饼，滤饼中的水分随着气流贯穿飞速而出，在这个过程中，气流既能迅速吹走滤饼中的水分，又能使滤饼与配板、滤布产生间隙（滤饼中的水分在被吹风的过程中集聚形成小水流，在过滤点之间穿梭流通，不断冲刷滤布的一面，使得滤布不再深深嵌入滤板的过滤点中，松动了滤布与滤板的关系，即降低滤布与过滤点之间的贴合力，同时水流对滤布有一定的冲击摩擦，使得滤饼与滤布分离），间接的达到卸料拉开滤板时，滤饼自动脱落的功能。
进一步地，所述膜板，具备出液功能，无吹风功能，主要过滤结构设置有手动出水嘴、汇流通道、出液小孔、透明软管、压榨孔、过滤点、滤板进料孔，膜板进料时为下双明流出液+上透明软管出液，但是独特之处在于膜板的汇流通道均不与膜板的四角孔相通，而配板的汇流通道与下两角孔相通，并且从配板的下两角孔吹风进气，膜板的透明软管出风出水，间接实现吹风脱饼功能；气流贯穿整块滤饼时，关闭膜板手动水嘴，这样能避免吹风时风路短路，确保吹风时从滤饼中出来所有汇聚的水流向膜板上部的出液小孔处流动，利于降低滤饼中的水分，使滤饼干化不粘连滤布，便于脱饼。
本发明提供的一种压滤机自动卸饼的吹风方式，进料时：明暗双流+上双软管出液，吹风时：配板下两角孔吹风，膜板透明软管出风+出水，具有出液速度快、滤饼干燥、容易卸料的优点，提高了压滤机的工作效率，降低企业处理滤饼的费用，提升压滤机的自动化程度。
附图说明
图1为本发明一种压滤机自动卸饼的吹风方式的吹风工艺流程示意图。
图2为本发明一种压滤机自动卸饼的吹风方式中膜板示意图。
图3为本发明一种压滤机自动卸饼的吹风方式中配板示意图。
图4为本发明一种压滤机自动卸饼的吹风方式的进料工艺流程示意图。
附图标记：1-配板，2-过滤点，3-汇流通道（汇流道），4-出液小孔，5-进料孔，6-滤板支撑点，7-压榨方式， 8-膜板，9-手动出水嘴，10-透明软管，11-下角孔，12-防腐板，13-滤布，14-进料阀门，15-吹风阀门，16-出液阀门，上角孔17。
具体实施方式
下面结合本发明一种自动卸饼的吹风方式实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种压滤机自动卸饼的吹风方式，由创新设计的膜板8和配板1各半组合而成，俗称膜配板，滤板形状一般为正方形，根据需要也可设计为矩形板，兼备明暗双流+上双透明软管出液、吹风卸饼的功能。所述配板1，具有吹风功能，主要设置有上角孔17、过滤点2、汇流通道3、出液小孔4、中心进料孔5、滤板支撑点6、下角孔11，其特点在于，配板1为下角孔暗流通孔，下角孔11处设计滤板出液小孔4与滤液汇流通道3相通；所述膜板8，具有双明流下出液+上透明软管出液功能，主要设置有手动出水嘴9、过滤点2、汇流通道3、出液小孔4、中心进料孔5、滤板支撑点6、上角孔17、下角孔11、压榨系统7，其特点在于，膜板为下双明流出液+上透明软管出液，但是滤液不经过四角孔流出，而是通过手动出水嘴9和透明软管10外流。
使用本发明形成一种压滤机自动卸饼的吹风方式，吹风方式主要由吹风阀门15、配板1、膜板8、滤布13、头尾防腐板12、透明软管10、压紧板、止推板、机座、管道等组成；吹风形式为配板下两角孔吹风，膜板透明软管出风出液，附图1为吹风工艺流程。
进料时，进料阀门14、出液阀门16均打开，配板暗流出液，膜板下双明流出液+上两角软管出液，用高压泵输送料浆向中心进料孔5灌入，进行静态过滤，滤布13截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼；滤液经过出液小孔4汇聚到出液汇流通道3中，再从配板1的下角孔11中排进管道，也可以从膜板8的出液小孔4汇聚到出液汇流通道3中，再从双明流水嘴9和透明软管10中流出，这样比单纯的双明流出液或者暗流出液更能加快滤液出液速度，从而缩短压滤机过滤时间，节约物料过滤时间。
吹风时，开启吹风阀门15，关闭出液阀门16、进料阀门14和手动出水嘴9，管道中通入压缩空气，压缩空气通过配板下两角孔穿透滤饼，使滤饼中的水分排出；更详细一点的说法是：压缩空气从配板的角孔进入汇流通道之后，再经滤液出液小孔进入滤饼，贯穿整块滤饼之后，从膜板的透明软管排出水分+气流；不仅充分吹干滤饼，而且还提升了滤液回收率，增加滤饼的脱水率，使得滤饼更容易脱落。
Claims (2)
1.一种压滤机自动卸饼的吹风方式，由膜板和配板组合而成，膜板主要设置有：出液汇流通道、出液小孔、中心进料孔、滤板支撑点、过滤点、下角孔、上角孔、压榨系统、透明软管、手动出水嘴；配板主要设置有：出液汇流通道、出液小孔、中心进料孔、过滤点、滤板支撑点、上角孔、下角孔；其特征在于，膜板过滤结构形式为过滤面边缘处均开出液小孔，但是汇流通道不通过四角孔，下角孔处安装手动出水嘴，上角孔处外接透明软管；配板过滤结构形式为下两角孔处开出液小孔，汇水道通过角孔且相连通。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸饼的吹风方式，其特征在于，配板吹风，打开吹风阀门，关闭进料阀门和出液阀门，关闭膜板手动出水嘴，高压气流通过管道从配板的下两角孔进入汇流通道，通过出液小孔气流夹带滤饼中的水分，逐渐向上漂移穿透滤饼后从膜板的出液小孔进入汇流通道之后再经透明软管排出。
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