CN114945542A - 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃 - Google Patents

夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃 Download PDF

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parallel light
thickness
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石田润
乾浩彰
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明提供在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜具有一端和位于一端的相反侧的另一端，另一端的厚度大于一端的厚度，将中间膜配置在基于JIS R3202:1996的两片透明玻璃之间而得到夹层玻璃X，对于得到的夹层玻璃X测定特定的平行光透射率时，中间膜具有：平行光透射率从一端侧朝向另一端侧连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部；比渐变部更靠近一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部；以及比渐变部更靠近另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。

Description

夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃
技术领域
本发明涉及用于得到夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。此外，本发明涉及使用了所述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。
背景技术
夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，玻璃的碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃被广泛用于汽车、铁路车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述夹层玻璃通过在一对玻璃板之间夹入中间膜而制造。中间膜，例如可通过下述的专利文献1所述的方法(导管法)和下述的专利文献2所述的方法(Feed Block法)等而制备。
此外，作为车辆中使用的所述夹层玻璃，已知有平视显示器(HUD)。在HUD的情况下，能够在车辆的挡风玻璃上显示作为车辆的行驶数据的速度等测量信息等，驾驶员能够以在挡风玻璃的前方映出显示的方式进行识别。
所述HUD中，存在测量信息等看到重影这样的问题。
为了抑制重影，使用了楔形中间膜。此外，如专利文献3所述那样，从设计性和遮光性等观点出发，楔形中间膜中，有时设置有阴影区域。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-231521号公报
专利文献2：WO2009/001856A1
专利文献3：日本特开平11-130481号公报
发明内容
发明所解决的技术问题
阴影区域中，通常为了改变颜色和可见光线透射率而使用着色剂。然而，在以往的楔形中间膜中，随着中间膜的厚度变化，包含着色剂的着色层的厚度也发生变化。因此，以往的楔形中间膜中，阴影区域中，不存在平行光透射率均匀的区域，在着色层的厚度较大的部分中，易于发生颜色不均匀。
特别是，如车顶部一体型挡风玻璃中使用的中间膜那样，在宽度较大的中间膜中，易于在阴影区域中发生颜色不均匀。
本发明的目的在于：提供在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀的夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃。
解决问题的技术手段
根据本发明的广泛方案，提供一种夹层玻璃用中间膜(本说明书中，“夹层玻璃用中间膜”有时简称为“中间膜”)，其具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，将中间膜配置在基于JIS R3202:1996的两片透明玻璃之间而得到夹层玻璃X，针对得到的夹层玻璃X测定下述的平行光透射率时，中间膜具有：从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部；比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部；以及比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。
平行光透射率的测定：以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A。对各地点A处的夹层玻璃X的平行光透射率进行测定。将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线。将由近似直线求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”。针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
本发明的中间膜的一个特定方案中，连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离相对于连接所述一端和所述另一端的方向上的中间膜的距离的比为0.05以上。
本发明的中间膜的一个特定方案中，连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离为50mm以上。
本发明的中间膜的一个特定方案中，中间膜具有厚度均匀部分，该厚度均匀部分在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm，所述厚度均匀部分相比于所述一端和所述另一端的中央的位置更靠近所述另一端侧。
本发明的中间膜的一个特定方案中，所述渐变部和所述深色部分别具有包含着色剂的着色层，中间膜的厚度方向的表面与所述着色层的厚度方向的表面之间的最短距离为10μm以上。
根据本发明的广泛方案，提供一种夹层玻璃，其具备：第1夹层玻璃部件；第2夹层玻璃部件；以及所述夹层玻璃用中间膜，在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述夹层玻璃用中间膜。
根据本发明的广泛方案，提供一种夹层玻璃，其具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述中间膜，针对夹层玻璃测定下述的平行光透射率时，夹层玻璃具有：从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部；比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部；以及比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。
平行光透射率的测定：以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A。对于各地点A处的夹层玻璃的平行光透射率进行测定。将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线。将由近似直线求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”。针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
发明效果
本发明的中间膜具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。将本发明的中间膜配置在基于JIS R3202:1996的两片透明玻璃之间而得到夹层玻璃X，对于得到的夹层玻璃X测定所述的平行光透射率。本发明的中间膜具有以下的(1)～(3)的各部。(1)从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部。(2)比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部。(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。本发明的夹层玻璃用中间膜中，由于具备所述构成，因此在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。
本发明的夹层玻璃具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述中间膜。对于本发明的夹层玻璃测定所述的平行光透射率时，夹层玻璃具有以下的(1)～(3)的各部。(1)从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部。(2)比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部。(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。本发明的夹层玻璃中，由于具备所述构成，因此在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。
附图说明
[图1]图1是示意性地表示本发明的第1实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图2]图2是示意性地表示本发明的第2实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图3]图3是示意性地表示本发明的第3实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图4]图4是示意性地表示本发明的第4实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图5]图5是示意性地表示本发明的第5实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图6]图6是示意性地表示本发明的第6实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图7]图7是示意性地表示本发明的第7实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图8]图8是示意性地表示本发明的第8实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图9]图9是示意性地表示本发明的第9实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图10]图10是示意性地表示本发明的第10实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图11]图11是示意性地表示本发明的第11实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图12]图12是示意性地表示本发明的第12实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图13]图13是示意性地表示本发明的第13实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图14]图14是示意性地表示本发明的第14实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
[图15]图15是示意性地表示使用了图1表示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一个实例的截面图。
[图16]图16(a)～(c)是示意性地表示具有阴影区域的以往的楔形中间膜的截面图。
[图17]图17(a)和(b)是示意性地表示具有阴影区域的以往的楔形中间膜的截面图。
[图18]图18(a)和(b)是示意性地表示具有阴影区域的以往的楔形中间膜的截面图。
具体实施方式
以下，对于本发明的详细内容进行说明。
本发明的夹层玻璃用中间膜(本说明书中，有时简称为“中间膜”)用于夹层玻璃中。
所述中间膜具有1层的结构或2层以上的结构。所述中间膜可具有1层的结构，也可具有2层以上的结构。所述中间膜可具有2层的结构，可具有3层的结构，可具有3层以上的结构，可具有4层的结构，可具有4层以上的结构。此外，所述中间膜可具有5层的结构，可具有5层以上的结构，可具有6层的结构，可具有6层以上的结构。所述中间膜可以是仅具备第1层的具有1层的结构的中间膜(单层的中间膜)，可以是具备第1层和其他层的具有2层以上的结构的中间膜(多层的中间膜)。中间膜可在中间膜的一部分中具有这些结构，也可以在中间膜的整体具有这些结构。中间膜的结构可以部分性地不同。
本发明的中间膜具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端。所述一端和所述另一端是指，中间膜中相互对向的两侧的端部。本发明的中间膜中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。
本发明中，将所述中间膜配置在基于JIS R3202:1996的两片透明玻璃之间而得到夹层玻璃X。所述夹层玻璃X优选通过下述方式制备。
在基于JIS R3202:1996的厚度2mm的2片透明玻璃之间夹持中间膜，得到叠层体。将得到的叠层体投入橡胶袋内，在2.6kPa的真空度下脱气20分钟后，在脱气了的状态下移至烘箱内，进一步在90℃下保持30分钟并真空压制，预压合叠层体。在高压釜中在135℃和压力1.2MPa的条件下，将进行了预压合的叠层体压合20分钟，得到夹层玻璃X。
本发明中，对于得到的夹层玻璃X进行下述的平行光透射率。所述中间膜的一端侧对应于夹层玻璃X的一端侧。所述中间膜的另一端侧对应于夹层玻璃X的另一端侧。需要说明的是，所述中间膜的一端优选位于夹层玻璃X的一端，所述中间膜的另一端优选位于夹层玻璃X的另一端。
平行光透射率的测定：(1)以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A。(2)对各地点A处的夹层玻璃X的平行光透射率进行测定。(3)将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线。将由近似直线求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”。针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
所述(1)中，以1cm为间隔，设定各地点A。从中间膜的一端侧朝向另一端侧选择地点直至能够选择1cm间隔的地点的位置为止(间隔不会不足1cm的位置并且地点A和所述另一端之间的距离不会不足2cm的位置)。最靠近中间膜的所述一端侧的地点A是从中间膜的所述一端朝向所述另一端2cm的位置的地点A1，下一个地点A是从中间膜的所述一端朝向所述另一端3cm的位置的地点A2。下一个地点A是从中间膜的所述一端朝向所述另一端4cm的位置的地点A3。地点An是从中间膜的所述一端朝向所述另一端(n+1)cm的位置(n为自然数)。地点A1、地点A2和地点A3分别包含于所述(1)中以1cm为间隔设定的地点A中。从中间膜的所述一端朝向所述另一端1cm的位置的地点为了方便而表示为地点A0。需要说明的是，地点A0不包含于所述(1)中以1cm为间隔设定的地点A中。
所述(2)中，在各地点A的位置处，测定夹层玻璃X的平行光透射率。因此，可得到地点A的数量的平行光透射率的值。夹层玻璃X的平行光透射率基于JIS R3106:1998而测定。具体而言，通过下述方式进行测定。
使用分光光度计，以使得透射的平行光仅被接收于积分球的方式，将所述夹层玻璃X设置在在光源和积分球的光路上与光轴的法线平行，并且距积分球13cm的地点处。所述平行光透射率是指，根据在该状态下测定得到的分光透射率而计算得到的可见光线透射率。作为所述分光光度计，例如可举出HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”等。
所述(3)中，“最靠近中间膜的所述一端侧的地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点”是以下的3个地点。从中间膜的所述一端朝向所述另一端1cm的地点、2cm的地点和3cm的地点。换而言之，所述地点A0、地点A1和地点A2。基于地点A0、地点A1和地点A2的平行光透射率，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，制成近似直线。将根据得到的近似直线而求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为“地点A1中的平行光透射率的变化比例的绝对值”。
所述(3)中，“第二靠近中间膜的所述一端侧的地点A2与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A2为1cm的两个地点构成的3个地点”是以下的3个地点。从中间膜的所述一端朝向所述另一端2cm的地点、3cm的地点和4cm的地点。换而言之，所述地点A1、地点A2和地点A3。基于地点A1、地点A2和地点A3的平行光透射率，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，制成近似直线。将根据得到的近似直线而求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为“地点A2中的平行光透射率的变化比例的绝对值”。
本发明中，以同样的方式，计算“地点A3中的平行光透射率的变化比例”和“地点A(n-1)中的平行光透射率的变化比例”。由于如上所述地选择所述地点A，因此用于制成所述近似曲线的所述3个地点不存在于从所述一端朝向所述另一端不足1cm的区域中，并且不存在于从所述另一端朝向所述一端不足1cm的区域中。
对于夹层玻璃X测定所述的平行光透射率时，所述中间膜具有以下的(1)～(3)的各部。本发明中，确定渐变部后，确定透明部和深色部。
(1)从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部。
(2)比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部。
(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。
因此，本发明的中间膜，从一端侧朝向另一端侧依次具有透明部、渐变部、深色部。通过渐变部和深色部而构成阴影区域。需要说明的是，本发明的中间膜可具有不相当于透明部、渐变部、深色部这3个部位中的任一者的部位。
本发明的中间膜中，由于具备所述构成，因此在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。本发明的中间膜中，虽然另一端的厚度大于一端的厚度，但是阴影区域中具有平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。
所述深色部可包含：平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A；平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A。所述多个地点A中，将平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A设为地点Aa。所述多个地点A中，将平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A设为地点Ab。在这种情况下，所述深色部中，存在一个以上的地点Aa。所述深色部中，除了地点Aa之外，可以存在一个以上的地点Ab。此外，“(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部”是指，“(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点Aa的深色部”。
以下，参照附图的同时对本发明的具体实施方式进行说明。
首先，对于具有阴影区域的以往的楔形中间膜进行说明。
图16(a)～(c)、图17(a)和(b)和图18(a)和(b)是示意性地表示具有阴影区域的以往的楔形中间膜的截面图。
图16(a)表示的中间膜100具有一端100a和另一端100b。另一端100b的厚度大于一端100a的厚度。中间膜100具备：第1层101和着色层104。着色层104埋入在第1层101内。中间膜100具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104的区域。
图16(b)表示的中间膜100A具有一端100Aa和另一端100Ab。另一端100Ab的厚度大于一端100Aa的厚度。中间膜100A具备：第1层101A、第2层102A、第3层103A和着色层104A。着色层104A埋入在第2层102A内。中间膜100A具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104A的区域。
图16(c)表示的中间膜100B具有一端100Ba和另一端100Bb。另一端100Bb的厚度大于一端100Ba的厚度。中间膜100B具备第1层101B、第2层102B、第3层103B和着色层104B。着色层104B埋入在第1层101B和第2层102B之间。中间膜100B具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104B的区域。
图17(a)表示的中间膜100C具有一端100Ca和另一端100Cb。另一端100Cb的厚度大于一端100Ca的厚度。中间膜100C中，从一端100Ca侧朝向另一端100Cb侧厚度的增加量不均匀。中间膜100C具有从一端100Ca侧朝向另一端100Cb侧厚度增加的区域。中间膜100C在厚度增加的区域中具有从一端100Ca侧朝向另一端100Cb侧厚度的增加量变小的部分。中间膜100C具备第1层101C、第2层102C、第3层103C和着色层104C。着色层104C埋入在第2层102C内。中间膜100C具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104C的区域。
图17(b)表示的中间膜100D具有一端100Da和另一端100Db。另一端100Db的厚度大于一端100Da的厚度。中间膜100D中，从一端100Da侧朝向另一端100Db侧厚度的增加量不均匀。中间膜100D的外形与中间膜100C的外形相同。中间膜100D具备第1层101D、第2层102D、第3层103D和着色层104D。着色层104D埋入在第1层101D和第2层102D之间。中间膜100D具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104D的区域。
图18(a)表示的中间膜100E具有一端100Ea和另一端100Eb。另一端100Eb的厚度大于一端100Ea的厚度。中间膜100E具备第1层101E、第2层102E、第3层103E和着色层104E。着色层104E埋入在第2层102E内。第1层101E和第3层103E的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层102E和着色层104E组合而成的层的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层102E和着色层104E组合而成的层中的不存在着色层104E的部分的厚度方向的截面形状为楔形。第2层102E和着色层104E组合而成的层中的存在着色层104E的部分的厚度方向的截面形状为矩形。中间膜100E具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104E的区域。
图18(b)表示的中间膜100F具有一端100Fa和另一端100Fb。另一端100Fb的厚度大于一端100Fa的厚度。中间膜100F的外形与中间膜100E的外形相同。中间膜100F具备第1层101F、第2层102F、第3层103F和着色层104F。着色层104F埋入在第1层101F和第2层102F之间。中间膜100F具有阴影区域R4。阴影区域R4对应于存在着色层104F的区域。
中间膜100、100A～100F中，随着该中间膜的厚度变化，着色层104、104A～104F的厚度也发生变化。因此，在中间膜100、100A～100F中，阴影区域R4中不存在平行光透射率均匀的区域。在中间膜100、100A～100F中，阴影区域R4中，从一端100a、100Aa～100Fa侧朝向另一端100b、100Ab～100Fb侧，平行光透射率连续地减少。
接下来，对于具有阴影区域的本发明的具体实施方式的中间膜进行说明。以下的实施方式中，彼此不同的位置可进行替换。
图1是示意性地表示本发明的第1实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图1表示的中间膜1用于得到夹层玻璃。中间膜1为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1具有长度方向和宽度方向。图1的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1具备第1层11、第2层12、第3层13和着色层14。第1层11的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12。第1层11的第1表面上叠层有第2层12。第1层11与第2层12接触。第1层11的与第1表面相反的第2表面(另一侧的表面)侧上配置有第3层13。第1层11的第2表面上叠层有第3层13。第1层11与第3层13接触。第1层11配置并夹入在第2层12和第3层13之间。
着色层14埋入在第2层12内。中间膜1的另一端1b侧中，着色层14埋入在第2层12内。中间膜1的宽度方向的另一端1b侧中，着色层14埋入在第2层12内。着色层14与第1层11未接触。
第1层11和第3层13的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12和着色层14组合而成的层的厚度方向的截面形状为楔形。第1层11和第3层13的厚度在另一端1b侧大于一端1a侧。
中间膜1中，另一端1b的厚度大于一端1a的厚度。中间膜1中，从一端1a侧朝向另一端1b侧厚度的增加量均匀。
中间膜1具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1的一端1a侧，深色部R3存在于中间膜1的另一端1b侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由第1层11、第2层12、第3层13构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11、第2层12、第3层13和着色层14构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14的厚度从一端1a侧朝向另一端1b侧连续地增加。深色部R3中，着色层14的厚度均匀。
图2是示意性地表示本发明的第2实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图2表示的中间膜1A用于得到夹层玻璃。中间膜1A为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1A具有长度方向和宽度方向。图2的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1A具备第1层11A、第2层12A、第3层13A和着色层14A。第1层11A的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12A。第1层11A的第1表面上叠层有第2层12A。第1层11A与第2层12A接触。第1层11A的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13A。第1层11A的第2表面上叠层有第3层13A。第1层11A与第3层13A接触。第1层11A配置并夹入在第2层12A和第3层13A之间。
着色层14A埋入在第1层11A和第2层12A之间。中间膜1A的另一端1Ab侧中，着色层14A埋入在第1层11A和第2层12A之间。中间膜1A的宽度方向的另一端1Ab侧中，着色层14A埋入在第1层11A和第2层12A之间。着色层14A与第1层11A和第2层12A接触。
第1层11A和第3层13A的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12A和着色层14A组合而成的层的厚度方向的截面形状为楔形。第1层11A和第3层13A的厚度在另一端1Ab侧大于一端1Aa侧。
中间膜1A中，另一端1Ab的厚度大于一端1Aa的厚度。中间膜1A中，从一端1Aa侧朝向另一端1Ab侧厚度的增加量均匀。
中间膜1A具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1A的一端1Aa侧，深色部R3存在于中间膜1A的另一端1Ab侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由第1层11A、第2层12A、第3层13A构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11A、第2层12A、第3层13A和着色层14A构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14A的厚度从一端1Aa侧朝向另一端1Ab侧连续地增加。深色部R3中，着色层14A的厚度均匀。
图3是示意性地表示本发明的第3实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图3表示的中间膜1B用于得到夹层玻璃。中间膜1B为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1B具有长度方向和宽度方向。图3的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1B具备第1层11B、第2层12B、第3层13B和着色层14B。第1层11B的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12B。第1层11B的第1表面上叠层有第2层12B。第1层11B与第2层12B接触。第1层11B的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13B。第1层11B的第2表面上叠层有第3层13B。第1层11B与第3层13B接触。第1层11B配置并夹入在第2层12B和第3层13B之间。
着色层14B埋入在第2层12B内。中间膜1B的另一端1Bb侧中，着色层14B埋入在第2层12B内。中间膜1B的宽度方向的另一端1Bb侧中，着色层14B埋入在第2层12B内。着色层14B与第1层11B未接触。
第1层11B和第3层13B的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12B和着色层14B组合而成的层的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12B和着色层14B组合而成的层中的不存在着色层14B的部分的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12B和着色层14B组合而成的层中的存在着色层14B的部分的厚度方向的截面形状为矩形。第1层11B和第3层13B的厚度在另一端1Bb侧大于一端1Ba侧。
中间膜1B中，另一端1Bb的厚度大于一端1Ba的厚度。中间膜1B的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。中间膜1B的厚度方向的截面形状为楔形的部分中，从一端1Ba侧朝向另一端1Bb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1B具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1B的一端1Ba侧，深色部R3存在于中间膜1B的另一端1Bb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。透明部R1的厚度方向的截面形状为楔形。渐变部R2和深色部R3的厚度方向的截面形状为矩形。
透明部R1由第1层11B、第2层12B、第3层13B构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11B、第2层12B、第3层13B和着色层14B构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。阴影区域R4的厚度方向的截面形状为矩形。
渐变部R2中，着色层14B的厚度从一端1Ba侧朝向另一端1Bb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14B的厚度均匀。
图4是示意性地表示本发明的第4实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图4表示的中间膜1C用于得到夹层玻璃。中间膜1C为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1C具有长度方向和宽度方向。图4的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1C具备第1层11C、第2层12C、第3层13C和着色层14C。第1层11C的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12C。第1层11C的第1表面上叠层有第2层12C。第1层11C与第2层12C接触。第1层11C的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13C。第1层11C的第2表面上叠层有第3层13C。第1层11C与第3层13C接触。第1层11C配置并夹入在第2层12C和第3层13C之间。
着色层14C埋入在第1层11C和第2层12C之间。中间膜1C的另一端1Cb侧中，着色层14C埋入在第1层11C和第2层12C之间。中间膜1C的宽度方向的另一端1Cb侧中，着色层14C埋入在第1层11C和第2层12C之间。着色层14C与第1层11C和第2层12C接触。
第1层11C和第3层13C的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12C和着色层14C组合而成的层的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12C和着色层14C组合而成的层中的不存在着色层14C的部分的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12C和着色层14C组合而成的层中的存在着色层14C的部分的厚度方向的截面形状为矩形。第1层11C和第3层13C的厚度在另一端1Cb侧大于一端1Ca侧。
中间膜1C中，另一端1Cb的厚度大于一端1Ca的厚度。中间膜1C的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。中间膜1C的厚度方向的截面形状为楔形的部分中，从一端1Ca侧朝向另一端1Cb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1C具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1C的一端1Ca侧，深色部R3存在于中间膜1C的另一端1Cb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。透明部R1的厚度方向的截面形状为楔形。渐变部R2和深色部R3的厚度方向的截面形状为矩形。
透明部R1由第1层11C、第2层12C、第3层13C构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11C、第2层12C、第3层13C和着色层14C构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。阴影区域R4的厚度方向的截面形状为矩形。
渐变部R2中，着色层14C的厚度从一端1Ca侧朝向另一端1Cb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14C的厚度均匀。
图5是示意性地表示本发明的第5实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图5表示的中间膜1D用于得到夹层玻璃。中间膜1D为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1D具有长度方向和宽度方向。图5的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1D具备第1层11D、第2层12D、第3层13D和着色层14D。第1层11D的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12D。第1层11D的第1表面上叠层有第2层12D。第1层11D与第2层12D接触。第1层11D的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13D。第1层11D的第2表面上叠层有第3层13D。第1层11D与第3层13D接触。第1层11D配置并夹入在第2层12D和第3层13D之间。
着色层14D埋入在第2层12D内。中间膜1D的另一端1Db侧中，着色层14D埋入在第2层12D内。中间膜1D的宽度方向的另一端1Db侧中，着色层14D埋入在第2层12D内。着色层14D与第1层11D未接触。
第1层11D和第3层13D的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12D和着色层14D组合而成的层的厚度方向的截面形状为楔形。第1层11D和第3层13D的厚度在另一端1Db侧大于一端1Da侧。
中间膜1D中，另一端1Db的厚度大于一端1Da的厚度。中间膜1D中，从一端1Da侧朝向另一端1Db侧厚度的增加量不均匀。
中间膜1D具有从一端1Da侧朝向另一端1Db侧厚度增加的区域。中间膜1D在厚度增加的区域中具有从一端1Da侧朝向另一端1Db侧厚度的增加量变小的部分。此外，中间膜1D具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。中间膜1D在厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端1Da侧朝向另一端1Db侧楔角变小的部分。
中间膜1D具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1D的一端1Da侧，深色部R3存在于中间膜1D的另一端1Db侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由第1层11D、第2层12D、第3层13D构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11D、第2层12D、第3层13D和着色层14D构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14D的厚度从一端1Da侧朝向另一端1Db侧连续地增加。深色部R3中，着色层14D的厚度均匀。
图6是示意性地表示本发明的第6实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图6表示的中间膜1E用于得到夹层玻璃。中间膜1E为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1E具有长度方向和宽度方向。图6的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1E具备第1层11E、第2层12E、第3层13E和着色层14E。第1层11E的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12E。第1层11E的第1表面上叠层有第2层12E。第1层11E与第2层12E接触。第1层11E的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13E。第1层11E的第2表面上叠层有第3层13E。第1层11E与第3层13E接触。第1层11E配置并夹入在第2层12E和第3层13E之间。
着色层14E埋入在第1层11E和第2层12E之间。中间膜1E的另一端1Eb侧中，着色层14E埋入在第1层11E和第2层12E之间。中间膜1E的宽度方向的另一端1Eb侧中，着色层14E埋入在第1层11E和第2层12E之间。着色层14E与第1层11E和第2层12E接触。
第1层11E和第3层13E的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12E和着色层14E组合而成的层的厚度方向的截面形状为楔形。第1层11E和第3层13E的厚度在另一端1Eb侧大于一端1Ea侧。
中间膜1E中，另一端1Eb的厚度大于一端1Ea的厚度。中间膜1E中，从一端1Ea侧朝向另一端1Eb侧厚度的增加量不均匀。
中间膜1E具有从一端1Ea侧朝向另一端1Eb侧厚度增加的区域。中间膜1E在厚度增加的区域中具有从一端1Ea侧朝向另一端1Eb侧厚度的增加量变小的部分。此外，中间膜1E具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。中间膜1E在厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端1Ea侧朝向另一端1Eb侧楔角变小的部分。
中间膜1E具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1E的一端1Ea侧，深色部R3存在于中间膜1E的另一端1Eb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由第1层11E、第2层12E、第3层13E构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11E、第2层12E、第3层13E和着色层14E构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14E的厚度从一端1Ea侧朝向另一端1Eb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14E的厚度均匀。
图7是示意性地表示本发明的第7实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图7表示的中间膜1F用于得到夹层玻璃。中间膜1F为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1F具有长度方向和宽度方向。图7的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1F具备红外线反射层15F、第2层12F、第3层13F和着色层14F。红外线反射层15F的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12F。红外线反射层15F的第1表面上叠层有第2层12F。红外线反射层15F与第2层12F接触。红外线反射层15F的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13F。红外线反射层15F的第2表面上叠层有第3层13F。红外线反射层15F与第3层13F接触。红外线反射层15F配置并夹入在第2层12F和第3层13F之间。
着色层14F埋入在第2层12F内。中间膜1F的另一端1Fb侧中，着色层14F埋入在第2层12F内。中间膜1F的宽度方向的另一端1Fb侧中，着色层14F埋入在第2层12F内。着色层14F与红外线反射层15F未接触。
红外线反射层15F的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13F的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12F和着色层14F组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13F的厚度在另一端1Fb侧大于一端1Fa侧。
中间膜1F中，另一端1Fb的厚度大于一端1Fa的厚度。中间膜1F中，从一端1Fa侧朝向另一端1Fb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1F具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1F的一端1Fa侧，深色部R3存在于中间膜1F的另一端1Fb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由红外线反射层15F、第2层12F、第3层13F构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15F、第2层12F、第3层13F和着色层14F构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14F的厚度从一端1Fa侧朝向另一端1Fb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14F的厚度均匀。
图8是示意性地表示本发明的第8实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图8表示的中间膜1G用于得到夹层玻璃。中间膜1G为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1G具有长度方向和宽度方向。图8的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1G具备红外线反射层15G、第2层12G、第3层13G和着色层14G。红外线反射层15G的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12G。红外线反射层15G的第1表面上叠层有第2层12G。红外线反射层15G与第2层12G接触。红外线反射层15G的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13G。红外线反射层15G的第2表面上叠层有第3层13G。红外线反射层15G与第3层13G接触。红外线反射层15G配置并夹入在第2层12G和第3层13G之间。
着色层14G埋入在红外线反射层15G和第2层12G之间。中间膜1G的另一端1Gb侧中，着色层14G埋入在红外线反射层15G和第2层12G之间。中间膜1G的宽度方向的另一端1Gb侧中，着色层14G埋入在红外线反射层15G和第2层12G之间。着色层14G与红外线反射层15G和第2层12G接触。
红外线反射层15G的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13G的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12G和着色层14G组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13G的厚度在另一端1Gb侧大于一端1Ga侧。
中间膜1G中，另一端1Gb的厚度大于一端1Ga的厚度。中间膜1G中，从一端1Ga侧朝向另一端1Gb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1G具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1G的一端1Ga侧，深色部R3存在于中间膜1G的另一端1Gb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由红外线反射层15G、第2层12G、第3层13G构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15G、第2层12G、第3层13G和着色层14G构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14G的厚度从一端1Ga侧朝向另一端1Gb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14G的厚度均匀。
图9是示意性地表示本发明的第9实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图9表示的中间膜1H用于得到夹层玻璃。中间膜1H为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1H具有长度方向和宽度方向。图9的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1H具备红外线反射层15H、第2层12H、第3层13H和着色层14H。红外线反射层15H的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12H。红外线反射层15H的第1表面上叠层有第2层12H。红外线反射层15H与第2层12H接触。红外线反射层15H的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13H。红外线反射层15H的第2表面上叠层有第3层13H。红外线反射层15H与第3层13H接触。红外线反射层15H配置并夹入在第2层12H和第3层13H之间。
着色层14H埋入在第2层12H内。中间膜1H的另一端1Hb侧中，着色层14H埋入在第2层12H内。中间膜1H的宽度方向的另一端1Hb侧中，着色层14H埋入在第2层12H内。着色层14H与红外线反射层15H未接触。
红外线反射层15H的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13H的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12H和着色层14H组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13H的厚度在另一端1Hb侧大于一端1Ha侧。
中间膜1H中，另一端1Hb的厚度大于一端1Ha的厚度。中间膜1H中，从一端1Ha侧朝向另一端1Hb侧厚度的增加量不均匀。
中间膜1H具有从一端1Ha侧朝向另一端1Hb侧厚度增加的区域。中间膜1H在厚度增加的区域中具有从一端1Ha侧朝向另一端1Hb侧厚度的增加量变小的部分。此外，中间膜1H具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。中间膜1H在厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端1Ha侧朝向另一端1Hb侧楔角变小的部分。
中间膜1H具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1H的一端1Ha侧，深色部R3存在于中间膜1H的另一端1Hb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由红外线反射层15H、第2层12H、第3层13H构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15H、第2层12H、第3层13H和着色层14H构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14H的厚度从一端1Ha侧朝向另一端1Hb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14H的厚度均匀。
图10是示意性地表示本发明的第10实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图10表示的中间膜1I用于得到夹层玻璃。中间膜1I为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1I具有长度方向和宽度方向。图10的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1I具备红外线反射层15I、第2层12I、第3层13I和着色层14I。红外线反射层15I的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12I。红外线反射层15I的第1表面上叠层有第2层12I。红外线反射层15I与第2层12I接触。红外线反射层15I的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13I。红外线反射层15I的第2表面上叠层有第3层13I。红外线反射层15I与第3层13I接触。红外线反射层15I配置并夹入在第2层12I和第3层13I之间。
着色层14I埋入在红外线反射层15I和第2层12I之间。中间膜1I的另一端1Ib侧中，着色层14I埋入在红外线反射层15I和第2层12I之间。中间膜1I的宽度方向的另一端1Ib侧中，着色层14I埋入在红外线反射层15I和第2层12I之间。着色层14I与红外线反射层15I和第2层12I接触。
红外线反射层15I的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13I的厚度方向的截面形状为楔形。第2层12I和着色层14I组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13I的厚度在另一端1Ib侧大于一端1Ia侧。
中间膜1I中，另一端1Ib的厚度大于一端1Ia的厚度。中间膜1I中，从一端1Ia侧朝向另一端1Ib侧厚度的增加量不均匀。
中间膜1I具有从一端1Ia侧朝向另一端1Ib侧厚度增加的区域。中间膜1I在厚度增加的区域中具有从一端1Ia侧朝向另一端1Ib侧厚度的增加量变小的部分。此外，中间膜1I具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。中间膜1I在厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端1Ia侧朝向另一端1Ib侧楔角变小的部分。
中间膜1I具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1I的一端1Ia侧，深色部R3存在于中间膜1I的另一端1Ib侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由红外线反射层15I、第2层12I、第3层13I构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15I、第2层12I、第3层13I和着色层14I构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14I的厚度从一端1Ia侧朝向另一端1Ib侧连续地增加。深色部R3中，着色层14I的厚度均匀。
图11是示意性地表示本发明的第11实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图11表示的中间膜1J用于得到夹层玻璃。中间膜1J为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1J具有长度方向和宽度方向。图11的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1J具备红外线反射层15J、第2层12J、第3层13J和着色层14J。红外线反射层15J的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12J。红外线反射层15J的第1表面上叠层有第2层12J。红外线反射层15J与第2层12J接触。红外线反射层15J的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13J。红外线反射层15J的第2表面上叠层有第3层13J。红外线反射层15J与第3层13J接触。红外线反射层15J配置并夹入在第2层12J和第3层13J之间。
着色层14J埋入在第2层12J内。中间膜1J的另一端1Jb侧中，着色层14J埋入在第2层12J内。中间膜1J的宽度方向的另一端1Jb侧中，着色层14J埋入在第2层12J内。着色层14J与红外线反射层15J未接触。
红外线反射层15J的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13J的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12J和着色层14J组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13J的厚度在另一端1Jb侧大于一端1Ja侧。
中间膜1J中，另一端1Jb的厚度大于一端1Ja的厚度。中间膜1J的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。中间膜1J的厚度方向的截面形状为楔形的部分中，从一端1Ja侧朝向另一端1Jb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1J具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1J的一端1Ja侧，深色部R3存在于中间膜1J的另一端1Jb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。透明部R1的厚度方向的截面形状为楔形。渐变部R2和深色部R3的厚度方向的截面形状为矩形。
透明部R1由红外线反射层15J、第2层12J、第3层13J构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15J、第2层12J、第3层13J和着色层14J构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。阴影区域R4的厚度方向的截面形状为矩形。
渐变部R2中，着色层14J的厚度从一端1Ja侧朝向另一端1Jb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14J的厚度均匀。
图12是示意性地表示本发明的第12实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图12表示的中间膜1K用于得到夹层玻璃。中间膜1K为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1K具有长度方向和宽度方向。图12的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1K具备红外线反射层15K、第2层12K、第3层13K和着色层14K。红外线反射层15K的第1表面(一侧的表面)侧上配置有第2层12K。红外线反射层15K的第1表面上叠层有第2层12K。红外线反射层15K与第2层12K接触。红外线反射层15K的与第1表面相反的第2表面侧上配置有第3层13K。红外线反射层15K的第2表面上叠层有第3层13K。红外线反射层15K与第3层13K接触。红外线反射层15K配置并夹入在第2层12K和第3层13K之间。
着色层14K埋入在红外线反射层15K和第2层12K之间。中间膜1K的另一端1Kb侧中，着色层14K埋入在红外线反射层15K和第2层12K之间。中间膜1K的宽度方向的另一端1Kb侧中，着色层14K埋入在红外线反射层15K和第2层12K之间。着色层14K与红外线反射层15K和第2层12K接触。
红外线反射层15K的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13K的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第2层12K和着色层14K组合而成的层的厚度方向的截面形状为矩形。第3层13K的厚度在另一端1Kb侧大于一端1Ka侧。
中间膜1K中，另一端1Kb的厚度大于一端1Ka的厚度。中间膜1K的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。中间膜1K的厚度方向的截面形状为楔形的部分中，从一端1Ka侧朝向另一端1Kb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1K具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1K的一端1Ka侧，深色部R3存在于中间膜1K的另一端1Kb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。透明部R1的厚度方向的截面形状为楔形。渐变部R2和深色部R3的厚度方向的截面形状为矩形。
透明部R1由红外线反射层15K、第2层12K、第3层13K构成。渐变部R2和深色部R3由红外线反射层15K、第2层12K、第3层13K和着色层14K构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。阴影区域R4的厚度方向的截面形状为矩形。
渐变部R2中，着色层14K的厚度从一端1Ka侧朝向另一端1Kb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14K的厚度均匀。
图13是示意性地表示本发明的第13实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图13表示的中间膜1L用于得到夹层玻璃。中间膜1L为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1L具有长度方向和宽度方向。图13的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1L具备第1层11L和着色层14L。
着色层14L埋入在第1层11L内。中间膜1L的另一端1Lb侧中，着色层14L埋入在第1层11L内。中间膜1L的宽度方向的另一端1Lb侧中，着色层14L埋入在第1层11L内。
中间膜1L中，另一端1Lb的厚度大于一端1La的厚度。中间膜1L的厚度方向的截面形状为楔形。第1层11L和着色层14L组合而成的层的厚度方向的截面形状为楔形。中间膜1L中，从一端1La侧朝向另一端1Lb侧厚度的增加量均匀。
中间膜1L具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1L的一端1La侧，深色部R3存在于中间膜1L的另一端1Lb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。
透明部R1由第1层11L构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11L和着色层14L构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。
渐变部R2中，着色层14L的厚度从一端1La侧朝向另一端1Lb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14L的厚度均匀。
图13表示的中间膜1L是具备第1层和着色层，并且具有图1表示的外形的中间膜。所述中间膜可以是具备第1层和着色层，并且具有图3、5表示的外形的中间膜。
图14是示意性地表示本发明的第14实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图14表示的中间膜1M用于得到夹层玻璃。中间膜1M为夹层玻璃用中间膜。
中间膜1M具有长度方向和宽度方向。图14的左右方向为宽度方向，前后方向为长度方向。
中间膜1M具备第1层11M和着色层14M。
着色层14M埋入在第1层11M内。中间膜1M的另一端1Mb侧中，着色层14M埋入在第1层11M内。中间膜1M的宽度方向的另一端1Mb侧中，着色层14M埋入在第1层11M内。
中间膜1M中，另一端1Mb的厚度大于一端1Ma的厚度。中间膜1M的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。第1层11M和着色层14M组合而成的层的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。中间膜1M中，从一端1Ma侧朝向另一端1Mb侧厚度增加的部分的厚度的增加量均匀。
中间膜1M具有透明部R1、渐变部R2、深色部R3。透明部R1存在于中间膜1M的一端1Ma侧，深色部R3存在于中间膜1M的另一端1Mb侧，渐变部R2存在于透明部R1和深色部R3之间。透明部R1、渐变部R2以及深色部R3相连。透明部R1和渐变部R2的厚度方向的截面形状为楔形。深色部R3的厚度方向的截面形状为矩形。
透明部R1由第1层11M构成。渐变部R2和深色部R3由第1层11M和着色层14M构成。由渐变部R2和深色部R3构成阴影区域R4。阴影区域R4的厚度方向的截面形状具有楔形部分和矩形部分。
渐变部R2中，着色层14M的厚度从一端1Ma侧朝向另一端1Mb侧连续地增加。深色部R3中，着色层14M的厚度均匀。
图1～14表示的中间膜1、1A～1M中，着色层的厚度发生变化，由此形成了渐变部。本发明的中间膜中，着色层中包含的着色剂的浓度发生变化，由此形成了渐变部。例如，所述中间膜中，着色层中包含的着色剂的浓度，从一端侧朝向另一端侧变浓，由此形成了渐变部。
图3、4、11、12表示的中间膜1B、1C、1J、1K中，透明部由中间膜的厚度方向的截面形状为楔形的部分构成，渐变部和深色部由中间膜的厚度方向的截面形状为矩形的部分构成。图14表示的中间膜1M中，透明部和渐变部由中间膜的厚度方向的截面形状为楔形的部分构成，深色部由中间膜的厚度方向的截面形状为矩形的部分构成。本发明中，如具有图14表示的形状的中间膜那样，透明部可具有中间膜的厚度方向的截面形状为矩形的部分，渐变部和深色部可具有中间膜的厚度方向的截面形状为楔形的部分。
此外，所述中间膜在厚度增加的区域中可具有从一端侧朝向另一端侧厚度的增加量增大的部分。所述中间膜在厚度方向的截面形状为楔形的区域中可具有从一端侧朝向另一端侧楔角增大的部分。
对于夹层玻璃X测定所述的平行光透射率时，所述渐变部是从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的区域。需要说明的是，所述渐变部中，可存在所述平行光透射率为60％以上的部分。所述渐变部，包含一个以上的平行光透射率的变化比例超过0.3％/mm的地点A。所述渐变部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A的数量优选为1以上，更优选为2以上，进一步优选为3以上，特别优选为4以上，最优选为5以上。所述渐变部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A的数量可以为1500以下，可以为1450以下。
对于夹层玻璃X测定所述的平行光透射率时，所述透明部是比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的区域。所述透明部的平行光透射率优选为61％以上，更优选为62％以上。
对于夹层玻璃X测定所述的平行光透射率时，所述深色部是比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的区域。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A处的平行光透射率的变化比例的绝对值优选为0.29％/mm以下，更优选为0.28％/mm以下。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，所述深色部优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.29％/mm以下的地点，更优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.28％/mm以下的地点。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，所述深色部优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.27％/mm以下的地点，更优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.26％/mm以下的地点。
所述中间膜具有包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量优选为2以上，更优选为3以上，进一步优选为4以上，特别优选为5以上，最优选为6以上。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量较多时，阴影区域中的颜色不均匀进一步得到抑制。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量可以为300以下，可以为299以下。
中间膜可具有厚度均匀部分。所述厚度均匀部分是指，中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化未超过10μm。因此，所述厚度均匀部分是指，中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化未超过10μm的部分。具体而言，所述厚度均匀部分是指，中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上厚度完全未变化，或者中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化为10μm以下的部分。
所述厚度均匀部分，优选相比于中间膜的所述一端和所述另一端的中央的位置更靠近所述另一端侧。所述厚度均匀部分的中央的位置，优选相比于中间膜的所述一端和所述另一端的中央的位置更靠近所述另一端侧。所述厚度均匀部分的中央的位置与所述另一端的距离，优选短于所述厚度均匀部分的中央的位置与所述一端之间的距离。所述厚度均匀部分优选位于所述深色部。所述厚度均匀部分的中央的位置优选位于所述深色部。在这些情况下，能够进一步容易地调整“地点A处的平行光透射率的变化比例”的绝对值。
将中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述透明部的距离设为距离L1。将中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述渐变部的距离设为距离L2。将中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离设为距离L3。距离L1、L2、L3是图1～14中表示的距离。此外，在所述中间膜具有厚度均匀部分的情况下，将中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述厚度均匀部分的距离设为距离L4。
距离L1优选为10mm以上，更优选为20mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
距离L2优选为10mm以上，更优选为20mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
距离L3优选为50mm以上，更优选为60mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
距离L4优选为10mm以上，更优选为20mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
将中间膜的连接所述一端和所述另一端的方向上的中间膜的距离设为距离L。
距离L1相对于距离L的比(距离L1/距离L)优选为0.02以上，更优选为0.03以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
距离L2相对于距离L的比(距离L2/距离L)优选为0.02以上，更优选为0.03以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
距离L3相对于距离L的比(距离L3/距离L)优选为0.05以上，更优选为0.051以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
距离L4相对于距离L的比(距离L3/距离L)优选为0.02以上，更优选为0.03以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
中间膜优选在从一端朝向另一端为0L～0.2L的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向一端为0L～0.2L的距离的区域中具有最大厚度。在这种情况下，最小厚度和最大厚度存在于0L～0.2L的距离的区域中的任一位置即可。中间膜更优选在从一端朝向另一端为0L～0.1L的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向一端为0L～0.1L的距离的区域中具有最大厚度。中间膜优选在一端具有最小厚度，中间膜优选在另一端具有最大厚度。
中间膜优选在从另一端朝向一端为0L～0.98L的距离的区域中具有厚度均匀部分。在这种情况下，厚度均匀部分存在于0L～0.98L的距离的区域中的任一位置即可。
中间膜的最大厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.25mm以上，进一步优选为0.5mm以上，特别优选为0.8mm以上，优选为3mm以下，更优选为2.9mm以下。所述中间膜的厚度为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性和弯曲刚性进一步提高。所述中间膜的厚度为所述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的透明性进一步得到改善。
将中间膜的平均厚度设为T。
多层的中间膜中，所述第1层的平均厚度优选为0.035T以上，更优选为0.0625T以上，进一步优选为0.1T以上，优选为0.4T以下，更优选为0.375T以下，进一步优选为0.25T以下，特别优选为0.15T以下。所述第1层的平均厚度为0.4T以下时，弯曲刚性进一步得到改善。
所述红外线反射层的平均厚度优选为0.035T以上，更优选为0.0625T以上，进一步优选为0.1T以上，优选为0.4T以下，更优选为0.375T以下，进一步优选为0.25T以下，特别优选为0.15T以下。
所述着色层的平均厚度优选为0.01T以上，更优选为0.02T以上，进一步优选为0.03T以上，优选为0.04T以下，更优选为0.99T以下，进一步优选为0.98T以下，特别优选为0.97T以下。所述着色层的平均厚度可以为0.9T以下，可以为0.8T以下，可以为0.7T以下，可以为0.6T以下，可以为0.5T以下，可以为0.4T以下，可以为0.3T以下，可以为0.2T以下。
所述第2层和所述第3层的各平均厚度优选为0.3T以上，更优选为0.3125T以上，进一步优选为0.375T以上，优选为0.97T以下，更优选为0.9375T以下，进一步优选为0.9T以下。所述第2层和所述第3层的各平均厚度可以为0.46875T以下，可以为0.45T以下。此外，所述第2层和所述第3层的各平均厚度为所述下限以上和所述上限以下时，夹层玻璃的刚性和隔音性进一步提高。
所述第2层和所述第3层的平均厚度的合计优选为0.625T以上，更优选为0.75T以上，进一步优选为0.85T以上，优选为0.97T以下，更优选为0.9375T以下，进一步优选为0.9T以下。此外，所述第2层和所述第3层的平均厚度的合计为所述下限以上和所述上限以下时，夹层玻璃的刚性和隔音性进一步提高。
所述着色层、所述第2层和所述第3层的平均厚度的合计优选为0.625T以上，更优选为0.75T以上，进一步优选为0.85T以上，优选为0.97T以下，更优选为0.9375T以下，进一步优选为0.9T以下。此外，所述第2层和所述第3层的平均厚度的合计为所述下限以上和所述上限以下时，夹层玻璃的刚性和隔音性进一步提高。
为了抑制重影，可根据夹层玻璃的安装角度来适宜设定中间膜的楔角(θ)。楔角(θ)为中间膜整体中的楔角。
从进一步抑制重影的观点出发，中间膜的楔角(θ)优选为0.1mrad(0.00575度)以上，更优选为0.2mrad(0.0115度)以上，优选为2mrad(0.1146度)以下，更优选为0.7mrad(0.0401度)以下。所述楔角(θ)为所述下限以上时，能够得到适用于卡车、公交车等挡风玻璃的安装角度较大的车辆的夹层玻璃。所述楔角(θ)为所述上限以下时，能够得到适用于跑车等挡风玻璃的安装角度较小的车辆的夹层玻璃。
所述中间膜的楔角(θ)是：连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分在中间膜的一侧的表面部分(第1表面部分)的直线与连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分在中间膜的另一面侧的表面部分(第2表面部分)的直线形成的交点中的内角。所述中间膜的楔角(θ)可通过下述方式近似性地计算。在最大厚度部分和最小厚度部分处分别测定中间膜的厚度。基于(中间膜的最大厚度部分中的厚度与中间膜的最小厚度部分中的厚度的差的绝对值(μm)÷最大厚度部分与最小厚度部分的距离(mm))的结果，近似性地计算所述中间膜的楔角(θ)。
作为用于测定所述中间膜的楔角θ、所述中间膜的厚度的测定器，可举出接触式厚度测量器“TOF-4R”(YAMABUN ELECTRONICS公司制)等。
使用上述的测定器，以膜输送速度2.15mm/分钟～2.25mm/分钟，以从一端朝向另一端为最短距离的方式进行所述厚度的测定。
作为将所述中间膜制成夹层玻璃后的所述中间膜的楔角(θ)、所述中间膜的厚度的测定中使用的测定器，可举出非接触多层膜厚测定器“OPTIGAUGE”(LUMETRICS公司制)等。通过使用所述测定器，能够在夹层玻璃的状态下测定中间膜的厚度。
中间膜的厚度方向的表面与所述着色层的厚度方向的表面之间的最短距离优选为10μm以上，更优选为20μm以上，优选为3000μm以下，更优选为2990μm以下。所述最短距离为所述下限以上和所述上限以下时，能够有效地抑制颜色转移。
以下，对于能够用于本发明的中间膜中的各材料详细地进行说明。
(热塑性树脂)
中间膜优选含有热塑性树脂(以下有时记载为热塑性树脂(0))。中间膜优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(0))作为热塑性树脂(0)。所述第1层优选含有热塑性树脂(以下有时记载为热塑性树脂(1))。所述第1层优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(1))作为热塑性树脂(1)。所述第2层优选含有热塑性树脂(以下有时记载为热塑性树脂(2))。所述第2层优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(2))作为热塑性树脂(2)。所述第3层优选含有热塑性树脂(以下有时记载为热塑性树脂(3))。所述第3层优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(3))作为热塑性树脂(3)。所述着色层优选含有热塑性树脂(以下有时记载为热塑性树脂(4))。所述着色层优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(4))作为热塑性树脂(4)。所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)、所述热塑性树脂(3)以及所述热塑性树脂(4)可以相同，也可以不同。就进一步提高隔音性而言，所述热塑性树脂(1)优选与所述热塑性树脂(2)以及所述热塑性树脂(3)不同。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)可相同也可不同。就进一步提高隔音性而言，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)优选与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)不同。所述热塑性树脂(0)、所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)、所述热塑性树脂(3)以及所述热塑性树脂(4)分别可仅使用一种，也可组合使用两种以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)分别可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
作为所述热塑性树脂，可举出：聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、离聚物树脂以及聚乙烯醇树脂等。也可使用除这些以外的热塑性树脂。
所述聚乙烯醇缩醛树脂例如通过利用醛将聚乙烯醇(PVA)缩醛化而进行制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选为聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇例如通过将聚乙酸乙烯酯皂化而得到。所述聚乙烯醇的皂化度一般在70摩尔％～99.9摩尔％的范围内。
所述聚乙烯醇(PVA)的平均聚合度优选为200以上，更优选为500以上，进一步优选为1500以上，更进一步优选为1600以上，特别优选为2600以上，最优选为2700以上，并且优选为5000以下，更优选为4000以下，进一步优选为3500以下。若所述平均聚合度为所述下限以上，则夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。若所述平均聚合度为所述上限以下，则中间膜的成形变得容易。
所述聚乙烯醇的平均聚合度通过依据JIS K6726“聚乙烯醇试验方法”的方法而求出。
所述聚乙烯醇缩醛树脂中所含的缩醛基的碳原子数并无特别限定。制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时所使用的醛并无特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选为3～5，更优选为3或4。若所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上，则中间膜的玻璃化转变温度充分降低。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数可以为4或5。
所述醛并无特别限定。一般而言，适宜使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，可举出：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛及苯甲醛等。所述醛优选为丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更优选为丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选为正丁醛。所述醛可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的羟基含有率(羟基量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，并且优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下。所述羟基含有率为所述下限以上时，中间膜的粘接力进一步变高。此外，当所述羟基含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性变高，中间膜的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率(羟基量)优选为17摩尔％以上，更优选为20摩尔％以上，进一步优选为22摩尔％以上，并且优选为28摩尔％以下，更优选为27摩尔％以下，进一步优选为25摩尔％以下，特别优选为24摩尔％以下。当所述羟基含有率为所述下限以上时，中间膜的机械强度进一步变高。特别是，当所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率为20摩尔％以上时，反应效率较高且生产性优异，此外，若为28摩尔％以下，则夹层玻璃的隔音性进一步变高。此外，当所述羟基含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性变高，中间膜的处理变得容易。
所述着色层埋入所述第1层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率的优选范围相同。所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层并且所述着色层不是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率的优选范围相同。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率(羟基量)优选为25摩尔％以上，更优选为28摩尔％以上，更优选为30摩尔％以上，进一步优选为31.5摩尔％以上，进一步优选为32摩尔％以上，特别优选为33摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率(羟基量)优选为38摩尔％以下，更优选为37摩尔％以下，进一步优选为36.5摩尔％以下，特别优选为36摩尔％以下。当所述羟基含有率为所述下限以上时，中间膜的粘接力进一步提高。此外，当所述羟基含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性变高，中间膜的处理变得容易。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率的优选范围相同。所述着色层是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率的优选范围相同。
就进一步提高隔音性的观点而言，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率优选低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基含有率。就进一步提高隔音性的观点而言，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率优选低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率。将所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基含有率之差的绝对值设为绝对值A，将所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率之差的绝对值设为绝对值B。就更进一步提高隔音性的观点而言，绝对值A与绝对值B分别优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。绝对值A与绝对值B分别优选为20摩尔％以下。
存在所述着色层埋入所述第1层内的情况、以及所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层内并且所述着色层不是中间膜的表面层的情况。在这些情况下，就进一步提高隔音性的观点而言，优选所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基含有率。就进一步提高隔音性的观点而言，优选所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率。将所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基含有率之差的绝对值设为绝对值C，将所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含有率之差的绝对值设为绝对值D。就进一步提高隔音性的观点而言，绝对值C与绝对值D分别优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。绝对值C与绝对值D分别优选为20摩尔％以下。
存在所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内的情况、以及所述着色层为中间膜的表面层的情况。在这样的情况下，就进一步提高隔音性的观点而言，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率优选低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率。就进一步提高隔音性的观点而言，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率之差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的羟基含有率之差的绝对值优选为20摩尔％以下。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率为，将键合有羟基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量所求出的摩尔分数以百分率表示的值。所述键合有羟基的亚乙基量例如可依据JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.1摩尔％以上，更优选为0.3摩尔％以上，进一步优选为0.5摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜及夹层玻璃的耐湿性变高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.1摩尔％以上，进一步优选为7摩尔％以上，更进一步优选为9摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为24摩尔％以下，特别优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜及夹层玻璃的耐湿性变高。特别是，若所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度为0.1摩尔％以上且25摩尔％以下，则耐贯穿性优异。
所述着色层埋入所述第1层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的乙酰化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度的优选范围相同。所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层并且所述着色层不是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的乙酰化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度的优选范围相同。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各乙酰化度(乙酰基量)优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.5摩尔％以上，并且优选为10摩尔％以下，更优选为2摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜以及夹层玻璃的耐湿性变高。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的乙酰化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的乙酰化度的优选范围相同。所述着色层是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的乙酰化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的乙酰化度的优选范围相同。
所述乙酰化度为，将键合有乙酰基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量所求出的摩尔分数以百分率表示的值。所述键合有乙酰基的亚乙基量例如可依据JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为60摩尔％以上，更优选为63摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为75摩尔％以下，进一步优选为70摩尔％以下。若所述缩醛化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。若所述缩醛化度为所述上限以下，则为了制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为47摩尔％以上，更优选为60摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为80摩尔％以下，进一步优选为75摩尔％以下。若所述缩醛化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。若所述缩醛化度为所述上限以下，则为了制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。
所述着色层埋入所述第1层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的缩醛化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度的优选范围相同。所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层并且所述着色层不是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的缩醛化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度的优选范围相同。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为55摩尔％以上，更优选为60摩尔％以上，并且优选为75摩尔％以下，更优选为71摩尔％以下。当所述缩醛化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性变高。当所述缩醛化度为所述上限以下时，为了制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的缩醛化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的缩醛化度的优选范围相同。所述着色层是中间膜的表面层时的所述聚乙烯醇缩醛树脂(4)的缩醛化度的优选范围与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的缩醛化度的优选范围相同。
所述缩醛化度通过如下方式求出。首先，求出将由主链的总亚乙基量减去键合有羟基的亚乙基量及键合有乙酰基的亚乙基量而得到的值。将得到的值除以主链的总亚乙基量而求出摩尔分数。缩醛化度是该摩尔分数以百分率表示的值。
需要说明的是，所述羟基含有率(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)及乙酰化度优选根据下述结果来算出：通过依据JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法所测得的结果。然而，也可使用依据ASTM D1396-92的测定。在聚乙烯醇缩醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，所述羟基含有率(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)及所述乙酰化度可根据下述结果来算出：通过依据JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法所测得的结果。
所述中间膜中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述中间膜中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为100重量％以下。所述中间膜的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
所述第1层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述第1层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为100重量％以下。所述第1层的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
所述第2层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述第2层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为100重量％以下。所述第2层的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
所述第3层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述第3层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为100重量％以下。所述第3层的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
所述着色层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述着色层中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为100重量％以下。所述着色层的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
(增塑剂)
就进一步提高中间膜的粘接力的观点而言，本发明的中间膜优选含有增塑剂(以下有时记载为增塑剂(0))。所述第1层优选含有增塑剂(以下有时记载为增塑剂(1))。所述第2层优选含有增塑剂(以下有时记载为增塑剂(2))。所述第3层优选含有增塑剂(以下有时记载为增塑剂(3))。所述着色层优选含有增塑剂(以下有时记载为增塑剂(4))。在中间膜中所含的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂的情况下，中间膜(各层)特别优选含有增塑剂。含有聚乙烯醇缩醛树脂的层优选含有增塑剂。
所述增塑剂并无特别限定。作为所述增塑剂，可使用现有公知的增塑剂。所述增塑剂可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
作为所述增塑剂，可举出：一元有机酸酯及多元有机酸酯等有机酯增塑剂、以及有机磷酸增塑剂及有机亚磷酸增塑剂等有机磷酸增塑剂等。所述增塑剂优选为有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液态增塑剂。
作为所述一元有机酸酯，可举出通过二醇与一元有机酸的反应所得到的二醇酯等。作为所述二醇，可举出三乙二醇、四乙二醇及三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可举出丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸、癸酸以及苯甲酸等。
作为所述多元有机酸酯，可举出多元有机酸与具有碳原子数为4～8的直链或支链结构的醇形成的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可举出己二酸、癸二酸及壬二酸等。
作为所述有机酯增塑剂，可举出：三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯与己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、及磷酸酯与己二酸酯的混合物等。也可使用除这些以外的有机酯增塑剂。也可使用除所述己二酸酯之外的其他的己二酸酯。
作为所述有机磷酸增塑剂，可举出磷酸三丁氧基乙酯、磷酸异癸基苯酯及磷酸三异丙酯等。
所述增塑剂优选为由下式(1)表示的二酯增塑剂。
[化学式1]
Figure BDA0003747883660000381
所述式(1)中，R1和R2分别表示碳原子数为2～10的有机基团，R3表示亚乙基、异亚丙基或正亚丙基，p表示3～10的整数。所述式(1)中的R1和R2分别优选为碳原子数为5～10的有机基团，更优选为碳原子数为6～10的有机基团。
所述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)或三乙二醇二-2-乙基丙酸酯。所述增塑剂更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，进一步优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。
在所述中间膜中，将所述增塑剂(0)相对于所述热塑性树脂(0)100重量份的含量设为含量(0)。所述含量(0)优选为5重量份以上，更优选为25重量份以上，进一步优选为30重量份以上，并且优选为100重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下。当所述含量(0)为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步变高。当所述含量(0)为所述上限以下时，中间膜的透明性进一步变高。
在所述第1层中，将所述增塑剂(1)相对于所述热塑性树脂(1)100重量份的含量设为含量(1)。所述含量(1)优选为50重量份以上，更优选为55重量份以上，进一步优选为60重量份以上。所述含量(1)优选为100重量份以下，更优选为90重量份以下，进一步优选为85重量份以下，特别优选为80重量份以下。当所述含量(1)为所述下限以上时，中间膜的柔软性变高，中间膜的处理变得容易。当所述含量(1)为所述上限以下时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。
所述着色层埋入所述第1层内时，所述着色层中，所述增塑剂(4)相对于所述热塑性树脂(4)100重量份的含量(以下，有时记载为含量(4))的优选范围与含量(1)的优选范围相同。所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层并且所述着色层不是中间膜的表面层时，所述着色层中，所述增塑剂(4)相对于所述热塑性树脂(4)100重量份的含量(以下，有时记载为含量(4))的优选范围与含量(1)的优选范围相同。
在所述第2层中，将所述增塑剂(2)相对于所述热塑性树脂(2)100重量份的含量设为含量(2)。在所述第3层中，将所述增塑剂(3)相对于所述热塑性树脂(3)100重量份的含量设为含量(3)。所述含量(2)以及所述含量(3)分别优选为5重量份以上，更优选为10重量份以上，进一步优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上，特别优选为24重量份以上，最优选为25重量份以上。所述含量(2)以及所述含量(3)分别优选为45重量份以下，更优选为40重量份以下，进一步优选为35重量份以下，特别优选为32重量份以下，最优选为30重量份以下。当所述含量(2)以及所述含量(3)为所述下限以上时，中间膜的柔软性变高，中间膜的处理变得容易。当所述含量(2)及所述含量(3)为所述上限以下时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时，所述增塑剂(4)相对于所述热塑性树脂(4)100重量份的含量(以下，有时记载为含量(4))的优选范围与含量(2)以及所述含量(3)的优选范围相同。所述着色层是中间膜的表面层时，所述增塑剂(4)相对于所述热塑性树脂(4)100重量份的含量(以下，有时记载为含量(4))的优选范围与含量(2)以及所述含量(3)的优选范围相同。
为了提高夹层玻璃的隔音性，所述含量(1)优选多于所述含量(2)，所述含量(1)优选多于所述含量(3)。
所述着色层埋入所述第1层内时以及所述着色层不是中间膜的表面层时，为了提高夹层玻璃的隔音性，优选所述含量(4)多于所述含量(2)，更优选所述含量(4)多于所述含量(3)。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时，以及所述着色层是中间膜的表面层时，为了提高夹层玻璃的隔音性，优选所述含量(1)多于所述含量(4)。
就进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点而言，所述含量(2)与所述含量(1)之差的绝对值、以及所述含量(3)与所述含量(1)之差的绝对值分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。所述含量(2)与所述含量(1)之差的绝对值、以及所述含量(3)与所述含量(1)之差的绝对值分别优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。
存在所述着色层埋入所述第1层内的情况、以及所述着色层未埋入所述第2层以及所述第3层内并且所述着色层不是中间膜的表面层的情况。在该情况下，就进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点而言，所述含量(2)与所述含量(4)之差的绝对值、以及所述含量(3)与所述含量(4)之差的绝对值分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。所述含量(2)与所述含量(4)之差的绝对值、以及所述含量(3)与所述含量(4)之差的绝对值分别优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。
所述着色层埋入所述第2层或所述第3层内时，以及所述着色层是中间膜的表面层时，就进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点而言，所述含量(4)与所述含量(1)之差的绝对值优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。所述含量(4)与所述含量(1)之差的绝对值优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。
(着色剂)
中间膜优选包含着色剂。所述着色层优选包含着色剂。作为所述着色剂，可举出无机粒子、颜料和染料等。
作为所述无机粒子，例如可举出：炭黑粒子、碳纳米管粒子、石墨烯粒子、氧化铁粒子、氧化锌粒子、碳酸钙粒子、氧化铝粒子、高岭土粒子、硅酸钙粒子、氧化镁粒子、氢氧化镁粒子、氢氧化铝粒子、碳酸镁粒子、滑石粒子、长石粉粒子、云母粒子、重晶石粒子、碳酸钡粒子、氧化钛粒子、二氧化硅粒子和玻璃珠等。所述无机粒子，可以仅使用一种，也可以组合使用2种以上。
所述无机粒子优选包含炭黑粒子、碳纳米管粒子、石墨烯粒子、碳酸钙粒子、氧化钛粒子或二氧化硅粒子，更优选包含碳酸钙粒子。通过这些优选的无机粒子的使用，当透射光时，能够得到外观不均匀得到抑制，外观设计性更为优异的夹层玻璃。
所述无机粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.5μm以上，优选为100μm以下，更优选为50μm以下，进一步优选为10μm以下。所述平均粒径表示重均粒径。所述平均粒径，可通过使用光散射测定装置，以激光为光源利用动态光散射法进行测定。作为所述光散射测定装置，例如可举出OTSUKA ELECTRONICS公司制“DLS-6000AL”等。
作为所述染料，可举出芘类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料和偶氮类染料等。所述染料，可以仅使用一种，也可以组合使用2种以上。
作为所述芘类染料，可举出溶剂绿5(CAS79869-59-3)和溶剂绿7(CAS6358-69-6)等。
作为所述氨基酮类染料，可举出溶剂黄98(CAS12671-74-8)、溶剂黄85(CAS12271-01-1)和溶剂红179(CAS8910-94-5)和溶剂红135(CAS71902-17-5)等。
作为所述蒽醌类染料，可举出溶剂黄163(CAS13676091-0)、溶剂红207(CAS15958-69-6)、分散红92(CAS12236-11-2)、溶剂紫13(CAS81-48-1)、分散紫31(CAS6408-72-6)、溶剂蓝97(CAS61969-44-6)、溶剂蓝45(CAS37229-23-5)、溶剂蓝104(CAS116-75-6)和分散蓝214(CAS104491-84-1)等。
作为所述偶氮类染料，可举出溶剂黄30(CAS3321-10-4)、溶剂红164(CAS70956-30-8)和分散蓝146(CAS88650-91-3)等。
所述颜料可以为有机颜料，可以为无机颜料。所述有机颜料可以为具有金属原子的有机颜料，可以为不具有金属原子的有机颜料。所述颜料，可以仅使用一种，也可以组合使用2种以上。
作为所述有机颜料，可举出酞菁化合物、喹吖啶酮化合物、偶氮化合物、二苯并菲化合物、苝化合物、吲哚化合物和二噁嗪化合物等。
此外，作为着色剂，例如可举出黑色颜料(炭黑)、红色颜料(C.I.Pigment红)、蓝色颜料(C.I.Pigment蓝)、黄色颜料(C.I.Pigment黄)混合而成的深红褐色的混合颜料等。
(隔热性物质)
所述中间膜优选含有隔热性物质。所述第1层优选含有隔热性物质。所述第2层优选含有隔热性物质。所述第3层优选含有隔热性物质。所述着色层优选含有隔热性物质。所述隔热性物质可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
所述隔热性物质优选含有酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物中的至少一种成分X，或含有隔热粒子。在该情况下，优选含有所述成分X与所述隔热粒子两者。需要说明的是，隔热性物质有时属于所述着色剂。
成分X：
所述中间膜优选含有酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少一种成分X。所述第1层优选含有所述成分X。所述第2层优选含有所述成分X。所述第3层优选含有所述成分X。所述着色层优选含有所述成分X。所述成分X为隔热性物质。所述成分X可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
所述成分X并无特别限定。作为成分X，可使用现有公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物。
作为所述成分X，可举出：酞菁、酞菁的衍生物、萘酞菁、萘酞菁的衍生物、蒽酞菁及蒽酞菁的衍生物等。所述酞菁化合物及所述酞菁的衍生物分别优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物及所述萘酞菁的衍生物分别优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物及所述蒽酞菁的衍生物分别优选具有蒽酞菁骨架。
就进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点而言，所述成分X优选为选自酞菁、酞菁的衍生物、萘酞菁和萘酞菁的衍生物中的至少一种，更优选为酞菁和酞菁的衍生物中的至少一种。
就有效地提高隔热性，并且在长时间内持续以更高水平维持可见光线透射率的观点而言，所述成分X优选含有钒原子或铜原子。所述成分X优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分X更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁的衍生物中的至少一种。就进一步提高中间膜以及夹层玻璃的隔热性的观点而言，所述成分X优选具有在钒原子上键合有氧原子的结构单元。
所述中间膜100重量％中或含有所述成分X的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.001重量％以上，更优选为0.005重量％以上，进一步优选为0.01重量％以上，特别优选为0.02重量％以上。在所述中间膜100重量％中或含有所述成分X的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。当所述成分X的含量为所述下限以上且所述上限以下时，隔热性充分变高，并且可见光线透射率充分变高。例如可使可见光线透射率为70％以上。
隔热粒子：
所述中间膜优选含有隔热粒子。所述第1层优选含有所述隔热粒子。所述第2层优选含有所述隔热粒子。所述第3层优选含有所述隔热粒子。所述着色层优选含有所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，可有效地阻断红外线(热线)。所述隔热粒子可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
就进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点而言，所述隔热粒子更优选为金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选为由金属氧化物所形成的粒子(金属氧化物粒子)。
波长比可见光长的、波长780nm以上的红外线的能量比紫外线小。然而，红外线热作用较大，当红外线被物质吸收时，以热的形式释放。因此，红外线一般被称为热线。通过使用所述隔热粒子，可有效地阻断红外线(热线)。需要说明的是，所谓隔热粒子指能够吸收红外线的粒子。
作为所述隔热粒子的具体例，可举出：铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ATO粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(GZO粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(IZO粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(AZO粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等金属氧化物粒子、或六硼化镧(LaB6)粒子等。也可使用除这些以外的隔热粒子。就热线的屏蔽功能较高而言，优选为金属氧化物粒子，更优选为ATO粒子、GZO粒子、IZO粒子、ITO粒子或氧化钨粒子，特别优选为ITO粒子或氧化钨粒子。特别是，就热线的屏蔽功能较高，并且容易获取而言，优选为锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)，也优选为氧化钨粒子。
就进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点而言，氧化钨粒子优选为金属掺杂氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中，包含金属掺杂氧化钨粒子。作为所述金属掺杂氧化钨粒子，具体而言，可举出：钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子以及铷掺杂氧化钨粒子等。
就进一步提高中间膜以及夹层玻璃的隔热性的观点而言，特别优选为铯掺杂氧化钨粒子。就进一步提高中间膜以及夹层玻璃的隔热性的观点而言，该铯掺杂氧化钨粒子优选为式：Cs0.33WO3所表示的氧化钨粒子。
所述隔热粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上，并且优选为0.1μm以下，更优选为0.05μm以下。平均粒径为所述下限以上时，热线的屏蔽性充分变高。平均粒径为所述上限以下时，隔热粒子的分散性变高。
所述“平均粒径”表示体积平均粒径。平均粒径可使用粒度分布测定装置(日机装公司制造的“UPA-EX150”)等进行测定。
在所述中间膜100重量％中或含有所述隔热粒子的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述隔热粒子的含量(特别是氧化钨粒子的含量)优选为0.01重量％以上，更优选为0.1重量％以上，进一步优选为1重量％以上，特别优选为1.5重量％以上。在所述中间膜100重量％中或含有所述隔热粒子的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述隔热粒子的含量(特别是氧化钨粒子的含量)优选为6重量％以下，更优选为5.5重量％以下，进一步优选为4重量％以下，特别优选为3.5重量％以下，最优选为3重量％以下。当所述隔热粒子的含量为所述下限以上且所述上限以下时，隔热性充分变高，并且可见光线透射率充分变高。
(金属盐)
所述中间膜优选含有碱金属盐和碱土金属盐中的至少一种金属盐(以下有时些记载为金属盐M)。所述第1层优选含有所述金属盐M。所述第2层优选含有所述金属盐M。所述第3层优选含有所述金属盐M。所述着色层优选含有所述金属盐M。需要说明的是，碱土金属是指Be、Mg、Ca、Sr、Ba和Ra这6种金属。通过使用所述金属盐M，控制中间膜与玻璃板等夹层玻璃部件之间的粘接性或中间膜中的各层间的粘接性变得容易。所述金属盐M可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
所述金属盐M优选含有选自Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Sr和Ba中的至少一种金属。中间膜中所含的金属盐优选含有K和Mg中的至少一种金属。
此外，作为所述金属盐M，可使用碳原子数为2～16的有机酸的碱金属盐和碳原子数为2～16的有机酸的碱土金属盐。所述金属盐M可包含碳原子数为2～16的羧酸镁盐或碳原子数为2～16的羧酸钾盐。
作为所述碳原子数为2～16的羧酸镁盐及所述碳原子数为2～16的羧酸钾盐，可举出：乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁及2-乙基己酸钾等。
含有所述金属盐M的中间膜、或含有所述金属盐M的层(第1层、第2层、第3层或着色层)中的Mg及K的含量的合计优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上，并且优选为300ppm以下，更优选为250ppm以下，进一步优选为200ppm以下。当Mg及K的含量的合计为所述下限以上且所述上限以下时，可进一步良好地控制中间膜与夹层玻璃部件(玻璃板等)之间的粘接性或中间膜中的各层间的粘接性。
(紫外线屏蔽剂)
所述中间膜优选含有紫外线屏蔽剂。所述第1层优选含有紫外线屏蔽剂。所述第2层优选含有紫外线屏蔽剂。所述第3层优选含有紫外线屏蔽剂。所述着色层优选含有紫外线屏蔽剂。通过使用紫外线屏蔽剂，即使长时间使用中间膜以及夹层玻璃，可见光线透射率也不易变得更低。所述紫外线屏蔽剂可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
所述紫外线屏蔽剂中包含紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。
作为所述紫外线屏蔽剂，例如可举出：含有金属原子的紫外线屏蔽剂、含有金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰苯胺化合物)及具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。
作为所述含有金属原子的紫外线屏蔽剂，例如可举出：铂粒子、以二氧化硅包覆铂粒子表面而成的粒子、钯粒子以及以二氧化硅包覆钯粒子表面而成的粒子等。紫外线屏蔽剂优选不是隔热粒子。
所述紫外线屏蔽剂优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂更优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂
作为所述含有金属氧化物的紫外线屏蔽剂，例如可举出：氧化锌、氧化钛及氧化铈等。此外，关于所述含有金属氧化物的紫外线屏蔽剂，其表面也可经过包覆。作为所述含有金属氧化物的紫外线屏蔽剂的表面的包覆材料，可举出绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物及聚硅氧烷化合物等。
作为所述绝缘性金属氧化物，可举出：二氧化硅、氧化铝及氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物例如具有5.0eV以上的带隙能。
作为所述具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“TinuvinP”)、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“Tinuvin320”)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(BASF公司制造的“Tinuvin326”)、及2-(2’-羟基-3’,5’-二-戊基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“Tinuvin328”)等。就屏蔽紫外线的性能优异而言，所述紫外线屏蔽剂优选为具有含卤素原子的苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，更优选为具有含氯原子的苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，可举出辛苯酮(BASF公司制造的“Chimassorb81”)等。
作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，可举出：ADEKA公司制造的“LA-F70”及2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚(BASF公司制造的“Tinuvinl577FF”)等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，可举出：2-(对甲氧基亚苄基)丙二酸二甲酯、2,2-(1,4-亚苯基二亚甲基)双丙二酸四乙酯、2-(对甲氧基亚苄基)-双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)丙二酸酯等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，可举出：HostavinB-CAP、HostavinPR-25、Hostavin PR-31(均为Clariant公司制造)。
作为所述具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂，可举出：N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酸二酰胺、N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2’-乙氧基-草酰苯胺(Clariant公司制造的“SanduvorVSU”)等具有取代在氮原子上的芳基等的草酸二酰胺类。
作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(BASF公司制造的“Tinuvin l20”)等。
在所述中间膜100重量％中或含有所述紫外线屏蔽剂的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量及苯并三唑化合物的含量优选为0.1重量％以上，更优选为0.2重量％以上，进一步优选为0.3重量％以上，特别优选为0.5重量％以上。在该情况下，可以进一步抑制随时间推移的可见光线透射率的降低。在所述中间膜100重量％中或含有所述紫外线屏蔽剂的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量及苯并三唑化合物的含量优选为2.5重量％以下，更优选为2重量％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.8重量％以下。特别是，在含有所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过使所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，可显著地抑制中间膜及夹层玻璃的随时间推移的可见光线透射率的降低。
(抗氧化剂)
所述中间膜优选含有抗氧化剂。所述第1层优选含有抗氧化剂。所述第2层优选含有抗氧化剂。所述第3层优选含有抗氧化剂。所述着色层优选含有抗氧化剂。所述抗氧化剂可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
作为所述抗氧化剂，可举出酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂及磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。
所述抗氧化剂优选为酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。
作为所述酚类抗氧化剂，可举出：2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、丁基羟基苯甲醚(BHA)、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸硬脂酯、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基苯酚)、2,2’-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-亚丁基-双-(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3’,5’-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3’-叔丁基苯酚)丁酸乙二醇酯以及双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)亚乙基双(氧亚乙基)酯等。适宜使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述磷类抗氧化剂，可举出：亚磷酸十三烷基酯、亚磷酸三(十三烷基)酯、亚磷酸三苯基酯、亚磷酸三壬基苯基酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、亚磷酸双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)乙基酯、及2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯基氧基)(2-乙基己基氧基)磷等。适宜使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述抗氧化剂的市售品，可举出：BASF公司制造的“IRGANOX245”、BASF公司制造的“IRGAFOS168”、BASF公司制造的“IRGAFOS 38”、住友化学工业公司制造的“SumilizerBHT”、堺化学工业公司制造的“H-BHT”、以及BASF公司制造的“IRGANOX 1010”等。
为了在长时间内持续维持中间膜以及夹层玻璃的较高的可见光线透射率，在所述中间膜100重量％中或含有抗氧化剂的层(第1层、第2层、第3层或着色层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为0.03重量％以上，更优选为0.1重量％以上。此外，由于抗氧化剂的添加效果会饱和，因此在所述中间膜100重量％中或含有所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为2重量％以下。
(其他成分)
所述中间膜、所述第1层、所述第2层、所述第3层以及所述着色层也可分别视需要而含有偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、抗静电剂、除金属盐以外的粘接力调整剂、耐湿剂、萤光增白剂及红外线吸收剂等添加剂。这些添加剂可仅使用一种，也可组合使用两种以上。
(红外线反射层)
所述中间膜可具有红外线反射层。所述红外线反射层反射红外线。所述红外线反射层只要具有反射红外线的性能就没有特别限定。
作为所述红外线反射层，可举出带有金属箔的树脂膜、在树脂层上形成有金属层和诱电层的多层叠层膜、多层树脂膜和液晶膜等。这些膜具有反射红外线的性能。
所述红外线反射层特别优选为带有金属箔的树脂膜、多层树脂膜或液晶膜。这些膜的红外线的反射性能非常优异。因此，通过这些膜的使用，可得到隔热性更高，能够在更长时间内保持较高的可见光线透射率的夹层玻璃。
所述带有金属箔的树脂膜具备：树脂膜和叠层在该树脂膜的外表面上的金属箔。作为所述树脂膜的材料，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂和聚酰亚胺树脂等。作为所述金属箔的材料，可举出铝、铜、银、金、钯和包含这些的合金等。
所述在树脂层上形成有金属层和诱电层的多层叠层膜是金属层和诱电层以任意层数交替叠层在树脂层(树脂膜)上而得到的多层叠层膜。需要说明的是，所述在树脂层上形成有金属层和诱电层的多层叠层膜中，优选金属层和诱电层全部交替叠层，但是也可以如金属层/诱电层/金属层/诱电层/金属层/金属层/诱电层/金属层那样，是一部分未交替叠层的结构部分。
作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出与所述带有金属箔的树脂膜中的树脂膜的材料同样的材料。作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚(4-甲基戊烯-1)、聚偏二氟乙烯、环状聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尼龙6、11、12、66等聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺等。作为所述多层叠层膜中的所述金属层的材料，可举出与所述带有金属箔的树脂膜中的所述金属箔的材料同样的材料。可以对所述金属层的两面或者单面赋予金属或者金属的混合氧化物的涂层。作为所述涂层的材料，可举出ZnO、Al2O3、Ga2O3、InO3、MgO、Ti、NiCr和Cu等。
作为所述多层叠层膜中的所述诱电层的材料，例如可举出氧化铟等。
所述多层树脂膜是多个树脂膜叠层而成的叠层膜。作为所述多层树脂膜的材料，可举出与所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料同样的材料。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数为2以上，可以为3以上，可以为5以上。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数可以为1000以下，可以为100以下，可以为50以下。
所述多层树脂膜是具有不同的光学性质(折射率)的2种以上的热塑性树脂层交替或随机以任意层数叠层而成的多层树脂膜。这样的多层树脂膜以能够得到期望的红外线反射性能的方式而构成。
作为所述液晶膜，可举出反射任意的波长的光的胆甾型液晶层以任意层数叠层而成的膜。这样的液晶膜以能够得到期望的红外线反射性能的方式而构成。
从反射红外线的性能优异的观点出发，所述红外线反射层优选在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长处具有红外线透射率为40％以下的性质。在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长处，红外线透射率更优选为30％以下，进一步优选为20％以下。
所述红外线反射层在波长800nm～2000nm的范围中的各波长的透射率，具体而言，可通过下述方式进行测定。准备单独的红外线反射层。使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)，基于JIS R3106:1998而得到所述红外线反射层在波长800nm～2000nm中的各波长的分光透射率。
(夹层玻璃用中间膜的其他详细内容)
中间膜可以被卷绕而制成中间膜的卷体。卷体可具备卷芯和卷绕在该卷芯的外周的中间膜。
所述中间膜，例如，可使用日本特开2006-231521号公报所述的方法(方法1，导管法)或WO2009/001856A1所述的方法(方法2，Feed Blоck法(FB法))进行制造。所述方法1(导管法)中，例如，能够良好地制造具有图1、3、5、7、9、11、13、14所述的着色层的形状的中间膜。所述方法2(FB法)中，例如，能够良好地制造具有图2、4、6、8、10、12所述的着色层的形状的中间膜。
所述中间膜，更具体而言，可通过下述方式制造。
(1)导管法中，通过调整导管的狭缝形状，能够良好地得到平行光透射率和该平行光透射率的变化率满足特定的范围的所述渐变部、所述透明部和所述深色部。特别是，能够良好地得到深色部的厚度均匀的楔形中间膜。(2)FB法中，通过调整FB内的狭缝形状，能够良好地得到平行光透射率和该平行光透射率的变化率满足特定的范围的所述渐变部、所述透明部和所述深色部。特别是，能够良好地得到深色部的厚度均匀的楔形中间膜。(3)通过调整金属模具出口的形状，能够使另一端侧的厚度均匀，能够良好地得到平行光透射率和该平行光透射率的变化率满足特定的范围的所述渐变部、所述透明部和所述深色部。特别是，能够良好地得到深色部的厚度均匀的楔形中间膜。(4)通过以往所述的方法将厚度均匀的深色部(矩形的中间层)挤出成形后，向该矩形状的中间层叠层楔形层。该方法中，能够容易地在矩形中间层和楔形层之间叠层红外线反射层等高功能层。
从中间膜的制造效率优异的角度考虑，优选在所述第2层与所述第3层中包含相同的聚乙烯醇缩醛树脂。从中间膜的制造效率优异的角度考虑，更优选所述第2层与所述第3层中包含相同的聚乙烯醇缩醛树脂及相同的增塑剂。从中间膜的制造效率优异的角度考虑，进一步优选所述第2层与所述第3层由相同树脂组合物形成。
所述中间膜优选在两侧表面中的至少一个表面具有凹凸形状。所述中间膜更优选在两侧表面具有凹凸形状。作为形成所述凹凸形状的方法，并无特别限定，可举出唇压花法、压花辊法、压延辊法及异型材挤出法等。从能够定量形成恒定的凹凸图形即多个凹凸形状的压花的角度考虑，优选压花辊法。
(夹层玻璃)
本发明的夹层玻璃具备：第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件、所述夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述夹层玻璃用中间膜配置在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间。
本发明的夹层玻璃具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端。所述一端和所述另一端是指，夹层玻璃中相互对向的两侧的端部。本发明的夹层玻璃中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。
对于所述夹层玻璃进行下述的平行光透射率。
平行光透射率的测定：(1)以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A。(2)对于各地点A处的夹层玻璃的平行光透射率进行测定。(3)将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线。将根据近似直线而求得的平行光透射率的比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”。针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
所述(1)中，以1cm为间隔，设定各地点A。从夹层玻璃的一端侧朝向另一端侧选择地点直至能够选择1cm间隔的地点的位置为止(间隔不会不足1cm的位置并且地点A和所述另一端之间的距离不会不足2cm的位置)。最靠近夹层玻璃的所述一端侧的地点A是从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端2cm的位置的地点A1，下一个地点A是从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端3cm的位置的地点A2。下一个地点A是从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端4cm的位置的地点A3。地点An是从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端(n+1)cm的位置(n为自然数)。地点A1、地点A2和地点A3分别包含于所述(1)中以1cm为间隔设定的地点A中。从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端1cm的位置的地点为了方便而表示为地点A0。需要说明的是，地点A0不包含于所述(1)中以1cm为间隔设定的地点A中。
所述(2)中，在各地点A的位置处，测定夹层玻璃的平行光透射率。因此，可得到地点A的数量的平行光透射率的值。夹层玻璃的平行光透射率基于JIS R3106:1998而测定。具体而言，通过下述方式进行测定。
使用分光光度计，以使得透射的平行光仅被接收于积分球的方式，将所述夹层玻璃设置在在光源和积分球的光路上与光轴的法线平行，并且距积分球13cm的地点处。所述平行光透射率是指，根据在该状态下测定得到的分光透射率而计算得到的可见光线透射率。作为所述分光光度计，例如可举出HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”等。
所述(3)中，“最靠近夹层玻璃的所述一端侧的地点A1与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A1为1cm的两个地点构成的3个地点”是以下的3个地点。从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端1cm的地点、2cm的地点和3cm的地点。换而言之，所述地点A0、地点A1和地点A2。基于地点A0、地点A1和地点A2的平行光透射率，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，制成近似直线。将根据得到的近似直线而求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为“地点A1中的平行光透射率的变化比例的绝对值”。
所述(3)中，“第二靠近夹层玻璃的所述一端侧的地点A2与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A2为1cm的两个地点构成的3个地点”是以下的3个地点。从夹层玻璃的所述一端朝向所述另一端2cm的地点、3cm的地点和4cm的地点。换而言之，所述地点A1、地点A2和地点A3。基于地点A1、地点A2和地点A3的平行光透射率，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，制成近似直线。将根据得到的近似直线而求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为“地点A2中的平行光透射率的变化比例的绝对值”。
本发明中，以同样的方式，计算“地点A3中的平行光透射率的变化比例”和“地点A(n-1)中的平行光透射率的变化比例”。由于如上所述地选择所述地点A，因此用于制成所述近似曲线的所述3个地点不存在于从所述一端朝向所述另一端不足1cm的区域中，并且不存在于从所述另一端朝向所述一端不足1cm的区域中。
对于夹层玻璃测定所述的平行光透射率时，所述夹层玻璃具有以下的(1)～(3)的各部。本发明中，确定渐变部后，确定透明部和深色部。
(1)从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部。
(2)比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部。
(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。
因此，本发明的夹层玻璃中，从一端侧朝向另一端侧具有透明部、渐变部、深色部。需要说明的是，通过渐变部和深色部而构成阴影区域。
本发明的夹层玻璃中，由于具备所述构成，因此在阴影区域中存在平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。本发明的夹层玻璃中，虽然另一端的厚度大于一端的厚度，但是阴影区域中具有平行光透射率均匀的深色部，因此，能够抑制阴影区域中的颜色不均匀。
所述深色部可包含：平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A；平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A。所述多个地点A中，将平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A设为地点Aa。所述多个地点A中，将平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A设为地点Ab。在这种情况下，所述深色部中，存在一个以上的地点Aa。所述深色部中，除了地点Aa之外，可以存在一个以上的地点Ab。此外，“(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部”是指，“(3)比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点Aa的深色部”。
图15是示意性地表示使用了图1表示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一个实例的截面图。
图15表示的夹层玻璃21具备：第1夹层玻璃部件31、第2夹层玻璃部件32、中间膜1。中间膜1配置并夹入在第1夹层玻璃部件31和第2夹层玻璃部件32之间。在中间膜1的第1表面(一侧的表面)上叠层有第1夹层玻璃部件31。在中间膜1的与第1表面相反的第2表面(另一侧的表面)上叠层有第2夹层玻璃部件32。在中间膜1中的第2层12的外侧的表面上叠层有第1夹层玻璃部件31。在中间膜1中的第3层13的外侧的表面上叠层有第2夹层玻璃部件32。
这样，本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件、中间膜，该中间膜为本发明的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃中，在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述中间膜。
对于夹层玻璃测定所述的平行光透射率时，所述渐变部是从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的区域。需要说明的是，所述渐变部中可存在所述平行光透射率超过60％的部分。所述渐变部包含一个以上的平行光透射率的变化比例超过0.3％/mm的地点A。所述渐变部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A的数量优选为1以上，更优选为2以上，进一步优选为3以上，特别优选为4以上，最优选为5以上。所述渐变部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的地点A的数量可以为1500以下，可以为1450以下。
对于夹层玻璃测定所述的平行光透射率时，所述透明部是比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的区域。所述透明部的平行光透射率优选为61％以上，更优选为62％以上。
对于夹层玻璃测定所述的平行光透射率时，所述深色部是比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的区域。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A处的平行光透射率的变化比例的绝对值优选为0.29％/mm以下，更优选为0.28％/mm以下。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，所述深色部优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.29％/mm以下的地点，更优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.28％/mm以下的地点。从进一步抑制阴影区域中的颜色不均匀的观点出发，所述深色部优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.27％/mm以下的地点，更优选包含平行光透射率的变化比例的绝对值为0.26％/mm以下的地点。
所述夹层玻璃具有包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量优选为2以上，更优选为3以上，进一步优选为4以上，特别优选为5以上，最优选为6以上。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量较多时，阴影区域中的颜色不均匀进一步得到抑制。所述深色部中包含的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的数量可以为300以下，可以为299以下。
将夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述透明部的距离设为距离L1。将夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述渐变部的距离设为距离L2。将夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离设为距离L3。距离L1、L2、L3是图15中表示的距离。
距离L1优选为10mm以上，更优选为20mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
距离L2优选为10mm以上，更优选为20mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
距离L3优选为50mm以上，更优选为60mm以上，优选为3000mm以下，更优选为2990mm以下。
将夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端的方向上的中间膜的距离设为距离L。
距离L1相对于距离L的比(距离L1/距离L)优选为0.02以上，更优选为0.03以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
距离L2相对于距离L的比(距离L2/距离L)优选为0.02以上，更优选为0.03以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
距离L3相对于距离L的比(距离L3/距离L)优选为0.05以上，更优选为0.051以上，优选为0.98以下，更优选为0.97以下。
所述第1夹层玻璃部件优选为第1玻璃板。所述第2夹层玻璃部件优选为第2玻璃板。
作为所述第1、第2夹层玻璃部件，可举出玻璃板及PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜等。所述夹层玻璃中不仅包含在2片玻璃板之间夹入有中间膜的夹层玻璃，也包含在玻璃板与PET膜等之间夹入有中间膜的夹层玻璃。所述夹层玻璃为具备玻璃板的叠层体，优选使用至少一片玻璃板。所述第1夹层玻璃部件以及所述第2夹层玻璃部件分别为玻璃板或PET膜，所述夹层玻璃优选具备玻璃板作为所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件中的至少一者。特别优选所述第1、第2夹层玻璃部件这两者为玻璃板。
作为所述玻璃板，可举出无机玻璃及有机玻璃。作为所述无机玻璃，可举出浮法板玻璃、热线吸收板玻璃、热线反射板玻璃、抛光板玻璃、压花板玻璃、夹丝板玻璃、以及绿玻璃等。所述有机玻璃为替代无机玻璃而使用的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可举出聚碳酸酯板及聚(甲基)丙烯酸类树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯酸类树脂板，可举出聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。
所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件的各厚度优选为1mm以上，优选为5mm以下，更优选为3mm以下。此外，在所述夹层玻璃部件为玻璃板的情况下，该玻璃板的厚度优选为0.5mm以上，更优选为0.7mm以上，优选为5mm以下，更优选为3mm以下。在所述夹层玻璃部件为PET膜的情况下，该PET膜的厚度优选为0.03mm以上，优选为0.5mm以下。
所述夹层玻璃的制造方法并无特别限定。首先，在所述第1夹层玻璃部件与所述第2夹层玻璃部件之间夹入中间膜，得到叠层体。然后，例如，将得到的叠层体通过按压辊或者放入至橡胶袋中进行减压抽吸，由此可将残留于所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件和中间膜之间的空气排出。其后，在约70℃～110℃下进行预压合而得到叠层体。然后，将经过预压合的叠层体放入至高压釜中或者进行压制，在约120℃～150°、1MPa～1.5MPa的压力下进行压合。由此，可得到夹层玻璃。
所述中间膜以及所述夹层玻璃可用于汽车、铁路车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述中间膜以及所述夹层玻璃可用于其他用途。所述中间膜以及所述夹层玻璃优选为建筑用或车辆用的中间膜以及夹层玻璃，更优选为车辆用中间膜以及夹层玻璃。所述中间膜以及所述夹层玻璃可用于汽车的挡风玻璃、侧玻璃、后玻璃、天窗玻璃或背光用玻璃等。所述中间膜以及所述夹层玻璃适用于汽车。所述中间膜适用于得到汽车的夹层玻璃。
以下举出实施例以及比较例对本发明进行更详细的说明。本发明并不限定于这些实施例。
在所用的聚乙烯醇缩醛树脂中，将碳原子数为4的正丁醛用于缩醛化。对于聚乙烯醇缩醛树脂，通过根据JIS K 6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法而测定缩醛化度(缩丁醛化度)、乙酰化度和羟基含有率。需要说明的是，通过ASTM D1396-92测定时，显示出与基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛测试方法”的方法同样的数值。
(实施例1)
用于形成第1层的组合物的制备：
混合以下的成分，通过混合辊混炼充分，得到用于形成第1层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度3000，羟基含有率22摩尔％，乙酰化度13摩尔％，缩醛化度65摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)60重量份
在得到的第1层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的第1层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二-叔丁基-对甲酚)
用于形成第2层和第3层的组合物的制备：
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成第2层和第3层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)38重量份
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二-叔丁基-对甲酚)
用于形成着色层的组合物的制备：
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成着色层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇-二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的用于形成着色层的组合物100重量％中(和得到的着色层中)成为5.9重量％的量的碳酸钙粒子(无机粒子，重均粒径5.0μm)
中间膜的制备：
通过FB法，调整FB内的狭缝形状，使得深色部中的用于形成着色层的组合物的流速变得均匀，制造中间膜。将用于形成第1层的组合物、用于形成第2层和第3层的组合物和用于形成着色层的组合物使用挤出机进行共挤出，卷曲中间膜而得到卷体。由此，制备楔形中间膜。得到的中间膜在一端具有最小厚度，在另一端具有最大厚度。此外，得到的中间膜的构成如表2表示。
夹层玻璃的制备：
将中间膜夹持在2片基于JIS R3202:1996的厚度2mm的透明玻璃之间，得到叠层体。将得到的叠层体投入橡胶袋内，在2.6kPa的真空度下脱气20分钟后，在脱气了的状态下移至烘箱内，进一步在90℃下保持30分钟并真空压制，将叠层体进行预压合。在高压釜中在135℃和压力1.2MPa的条件下，将进行了预压合的叠层体压合20分钟，得到夹层玻璃。需要说明的是，得到的夹层玻璃相当于所述夹层玻璃X。
(实施例2～12和比较例1～6)
除了将中间膜的构成如表1～5所示的进行变更之外，以与实施例1同样的方式通过FB法或导管法而制造中间膜和夹层玻璃。
(实施例13)
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成第2层和第3层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)38重量份
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二-叔丁基-对甲酚)
用于形成着色层的组合物的制备：
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成着色层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇-二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的用于形成着色层的组合物100重量％中(和得到的着色层中)成为5.9重量％的量的碳酸钙粒子(无机粒子，重均粒径5.0μm)
通过导管法，以下述方式，制造第2层和着色层的共挤出物以及第3层。将得到的第2层和着色层通过挤出机进行共挤出，得到第2层和着色层的共挤出物。将用于形成第3层的组合物通过挤出机进行挤出，得到第3层。需要说明的是，第2层和着色层的共挤出物具有矩形的形状，第3层在一端具有最小厚度，在另一端具有最大厚度。此外，调整导管的狭缝形状，使得深色部中的用于形成着色层的组合物的流速变得均匀。
红外线反射层：
准备下述的红外线反射层。
XIR-75(带有金属箔的树脂膜，Southwall Technologies公司制“XIR-75”)
需要说明的是，XIR-75中的金属箔具有In2O3/Ag/In2O3/Ag/In2O3的5层的结构。
夹层玻璃的制备：
将第2层和着色层的共挤出物、红外线反射层以及第3层依次叠层而成的物质夹持在2片基于JIS R3202:1996的厚度2mm的透明玻璃之间，得到叠层体。将得到的叠层体投入橡胶袋内，在2.6kPa的真空度下脱气20分钟后，在脱气了的状态下移至烘箱内，进一步在90℃下保持30分钟并真空压制，将叠层体进行预压合。在高压釜中在135℃和压力1.2MPa的条件下，将进行了预压合的叠层体压合20分钟，得到夹层玻璃。需要说明的是，得到的夹层玻璃相当于所述夹层玻璃X。
(实施例14～18)
除了将中间膜的构成和红外线反射层如表5～6所示的进行变更之外，以与实施例13同样的方式，通过FB法或导管法制造中间膜和夹层玻璃。
需要说明的是，表中的红外线反射层Nano90S是指住友3M公司制“MULTILAYERNano 90S”。
(实施例19)
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成第1层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)38重量份
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的第2层和第3层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二-叔丁基-对甲酚)
用于形成着色层的组合物的制备：
混合下述的成分，通过混合辊充分混炼，得到用于形成着色层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇-二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的用于形成着色层的组合物100重量％中(和得到的着色层中)成为5.9重量％的量的碳酸钙粒子(无机粒子，重均粒径5.0μm)
中间膜的制备：
通过FB法，调整FB内的狭缝形状，使得深色部中的用于形成着色层的组合物的流速变得均匀，制造中间膜。将用于形成第1层的组合物和用于形成着色层的组合物使用挤出机进行共挤出，卷曲中间膜而得到卷体。由此，制备楔形中间膜。得到的中间膜在一端具有最小厚度，在另一端具有最大厚度。此外，得到的中间膜的构成如表7表示。
夹层玻璃的制备：
将中间膜夹持在2片基于JIS R3202:1996的厚度2mm的透明玻璃之间，得到叠层体。将得到的叠层体投入橡胶袋内，在2.6kPa的真空度下脱气20分钟后，在脱气了的状态下移至烘箱内，进一步在90℃下保持30分钟并真空压制，将叠层体进行预压合。在高压釜中在135℃和压力1.2MPa的条件下，将进行了预压合的叠层体压合20分钟，得到夹层玻璃。需要说明的是，得到的夹层玻璃相当于所述夹层玻璃X。
(实施例20和比较例7、8)
除了将中间膜的构成如表7所示的进行变更之外，以与实施例19的方式，通过FB法或导管法制造中间膜和夹层玻璃。
(评价)
(1)平行光透射率的测定
基于JIS R3106:1998而测定得到的夹层玻璃的平行光透射率。具体而言，以下述方式进行测定。
使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)，以使得透射的平行光仅被接收于积分球的方式，将所述夹层玻璃设置在在光源和积分球的光路上与光轴的法线平行，并且距积分球13cm的地点处。所述平行光透射率是指，根据在该状态下测定得到的分光透射率而计算得到的可见光线透射率。
实施例1～20中得到的中间膜和夹层玻璃，从一端侧朝向另一端侧具有：透明部、渐变部、深色部。另一方面，比较例1～8中得到的中间膜和夹层玻璃不具有深色部。
(2)阴影区域的颜色不均匀(肉眼观察)
将得到的夹层玻璃设置在灯台上，在用灯台内的荧光灯进行照射的状态下从光源的反面通过肉眼观察对所述夹层玻璃的阴影区域中的着色图案进行观察。通过所述的观察方法，10人对得到的夹层玻璃进行观察，根据下述的基准来判定基于肉眼观察的阴影区域的颜色不均匀。接着，将印刷有1cm见方的格子图案的白色的膜设置在夹层玻璃和灯台之间，将夹层玻璃设置为与膜平行并且在夹层玻璃的厚度方向距离1.5cm的状态下，从夹层玻璃的上部用荧光灯进行照射的状态下，观察着色图案。
[阴影区域的颜色不均匀(肉眼观察)的判定基准]
○：无法识别到颜色不均匀
△：稍微识别到颜色不均匀
×：明显识别到颜色不均匀
(3)阴影区域的颜色不均匀(平行光透射率)
根据连接一端和另一端的方向上的阴影区域的距离(距离L2+距离L3)和连接一端和另一端的方向上的深色部的距离(距离L3)，利用式：距离L3/(距离L2+距离L3)×100来计算阴影区域中所占的深色部的比例(％)。
[阴影区域的颜色不均匀(平行光透射率)的判定基准]
○：阴影区域中所占的深色部的比例为1％以上
×：阴影区域中所占的深色部的比例不足1％
中间膜的构成和结果如下述的表1～7表示。
Figure BDA0003747883660000621
Figure BDA0003747883660000631
Figure BDA0003747883660000641
Figure BDA0003747883660000651
Figure BDA0003747883660000661
Figure BDA0003747883660000671
Figure BDA0003747883660000681
符号说明
1、1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H、1I、1J、1K、1L、1M…中间膜
1a、1Aa、1Ba、1Ca、1Da、1Ea、1Fa、1Ga、1Ha、1Ia、1Ja、1Ka、1La、1Ma…一端
1b、1Ab、1Bb、1Cb、1Db、1Eb、1Fb、1Gb、1Hb、1Ib、1Jb、1Kb、1Lb、1Mb…另一端
11、11A、11B、11C、11D、11E、11L、11M…第1层
12、12A、12B、12C、12D、12E、12F、12G、12H、12I、12J、12K…第2层
13、13A、13B、13C、13D、13E、13F、13G、13H、13I、13J、13K…第3层
14、14A、14B、14C、14D、14E、14F、14G、14H、14I、14J、14K、14L、14M……着色层
15F、15G、15H、15I、15J、15K…红外线反射层
21…夹层玻璃
21a…一端
21b…另一端
31…第1夹层玻璃部件
32…第2夹层玻璃部件
R1…透明部
R2…渐变部
R3…深色部
R4…阴影区域

Claims (7)

1.一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，
所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，
将中间膜配置在基于JIS R3202:1996的两片透明玻璃之间而得到夹层玻璃X，针对得到的夹层玻璃X测定下述的平行光透射率时，中间膜具有：
从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部；
比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部；以及
比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部，
平行光透射率的测定：以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A，对各地点A处的夹层玻璃X的平行光透射率进行测定，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线，将由近似直线求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”，针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离相对于连接所述一端和所述另一端的方向上的中间膜的距离的比为0.05以上。
3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
连接所述一端和所述另一端的方向上的所述深色部的距离为50mm以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
中间膜具有厚度均匀部分，该厚度均匀部分在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm，
所述厚度均匀部分相比于所述一端和所述另一端的中央的位置更靠近所述另一端侧。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
所述渐变部和所述深色部分别具有包含着色剂的着色层，
中间膜的厚度方向的表面与所述着色层的厚度方向的表面之间的最短距离为10μm以上。
6.一种夹层玻璃，其具备：
第1夹层玻璃部件；
第2夹层玻璃部件；以及
权利要求1～5中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，
在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述夹层玻璃用中间膜。
7.一种夹层玻璃，其具有一端，并且在所述一端的相反侧具有另一端，
所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，
所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，
在所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述中间膜，
针对夹层玻璃测定下述的平行光透射率时，夹层玻璃具有：
从所述一端侧朝向所述另一端侧平行光透射率连续地减少，并且平行光透射率的变化比例的绝对值超过0.3％/mm的渐变部；
比所述渐变部更靠近所述一端侧，并且平行光透射率为60％以上的透明部；以及
比所述渐变部更靠近所述另一端侧，并且包含一个以上的平行光透射率的变化比例的绝对值为0.3％/mm以下的地点A的深色部，
平行光透射率的测定：以从所述一端朝向所述另一端为2cm的位置作为起点，从所述起点出发朝向所述另一端以1cm的间隔选择多个地点A，对于各地点A处的夹层玻璃的平行光透射率进行测定，将x轴方向设为“距所述一端的距离”，将y轴方向设为“平行光透射率”，基于一个地点A与在连接所述一端和所述另一端的方向上的两侧距该地点A为1cm的两个地点构成的3个地点，制成2cm的区域中的近似直线，将由近似直线求得的平行光透射率的变化比例的绝对值设为所述一个地点A处的“平行光透射率的变化比例的绝对值”，针对各个地点A求得“平行光透射率的变化比例的绝对值”。
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