CN114940800B - 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法 - Google Patents

一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114940800B
CN114940800B CN202210605311.5A CN202210605311A CN114940800B CN 114940800 B CN114940800 B CN 114940800B CN 202210605311 A CN202210605311 A CN 202210605311A CN 114940800 B CN114940800 B CN 114940800B
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical cable
pvc
cable material
flame
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210605311.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114940800A (zh
Inventor
姚可其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Geyida Cable Technology Co ltd
Original Assignee
Ningbo Geyida Cable Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Geyida Cable Technology Co ltd filed Critical Ningbo Geyida Cable Technology Co ltd
Priority to CN202210605311.5A priority Critical patent/CN114940800B/zh
Publication of CN114940800A publication Critical patent/CN114940800A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114940800B publication Critical patent/CN114940800B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/08Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C08L51/085Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds on to polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • C08F283/124Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes on to polysiloxanes having carbon-to-carbon double bonds
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321Phosphates
    • C08K2003/325Calcium, strontium or barium phosphate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其包括以下步骤:S1称取原料共聚单体、去离子水、乳化剂和交联剂;共聚单体为氯乙烯、丙烯酸酯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,反应结束后,得到改性PVC预聚体;S2将其与多元胺在催化剂作用下反应,得到固体产物;将其与含阴离子盐搅拌反应,得到含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;S3将其与硅烷偶联剂、纳米无机填料、加工助剂和润滑剂预混后,挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料。本发明制备得到的PVC光缆料,不仅具有优异的防静电和阻燃性能,而且具有优异的抗冲击性能和耐低温脆性性能,从而使其满足石化、煤矿等严苛恶劣环境下的使用要求。

Description

一种抗静电高阻燃PVC光缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC复合材料的技术领域,尤其涉及一种抗静电高阻燃PVC光缆料及其制备方法。
背景技术
随着我国工业化的高速发展,大量通信光缆得到了广泛的应用,不仅接入小区、商场等低风险场所,而且还接入化工、加油站、煤炭矿井等高危场所。塑料光缆是由单芯或多芯塑料光纤外包覆聚乙烯、聚氯乙烯等塑料护套的传输光信号的导光介质。
但是PVC塑料光缆料是良好的绝缘体,表面电阻大,在使用过程中易集聚电荷,对石化、煤矿井下作业等危险场所带来潜在的安全隐患,例如静电荷积累到一定的程度,就会引起静电吸尘、放电、击穿,从而导致火灾、爆炸等生产安全事故发生。因此,塑料PVC光缆护套通常需要进行改性处理,以提高其抗静电和阻燃性能,从而满足严苛恶劣环境下安全使用的严格要求。
现有技术中,为了提高PVC光缆料的防静电性能,需要在PVC配方中添加大量的导电炭黑。大量导电炭黑的添加,不仅难以在PVC光缆料中均匀分散,而且降低了材料的抗冲击强度,且低温脆性特别明显,难以满足严苛恶劣环境下的PVC材料使用要求。
发明内容
鉴于以上现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种抗静电高阻燃PVC光缆料及其制备方法,以解决现有PVC光缆料防静电阻燃性能差、抗冲击强度低和低温脆性明显等问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
S1:按质量比为1:2~3:0.03~0.05:0.01~0.05称取原料共聚单体、去离子水、乳化剂和交联剂,所述共聚单体为氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,加入适量的引发剂,加热至30~50℃进行反应,反应结束后,真空抽滤,干燥,得到改性PVC预聚体;所述氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的摩尔比为10~30:1~5;
S2:按重量份计,称取20~50份改性PVC预聚体溶于100份甲苯中,加入7.6~16.8份多元胺和0.1~0.5份催化剂,在60~80℃下搅拌反应1~2h,反应结束,抽滤得到固体产物;称取40~60份固体产物溶于100份乙腈中,再加入3~12份含阴离子盐,在20~30℃搅拌反应15~24h,反应结束后,将所得反应液倒入乙醇中析出沉淀物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;
S3:按重量份计,称取50~100份含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物、0.5~2.5份硅烷偶联剂、2~8份纳米无机填料、10~15份加工助剂和5~12份润滑剂预混后,通过165~185℃温度挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料。
进一步地,所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷如化学式I所示
式中,R1为溴丙基或溴丁基,R2为乙烯基、烯丙基或己烯基。
笼型聚倍半硅氧烷,英文名称polyhedral oligomericsilsesquioxane,简称POSS,通式(RSiO3/2)n,其中R为八个顶角Si原子所连接基团。本发明中,单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,即七个顶角连接有含溴端基,还有一个顶角为端乙烯基;进一步,通过端乙烯基与氯乙烯、丙烯酸酯进行共聚反应,得到改性PVC材料的主体成分,而含溴端基则继续在催化剂作用下,与多元胺进行反应实现离子化,然后与含阴离子盐进行离子交换得到含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物。含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物,不仅可实现POSS与离子液体的协同阻燃作用,而且离子液体具有良好的导电性,提高了改性PVC光缆料的防静电性能,而接枝的POSS基团,由于POSS基团的笼型结合特性,则进一步提高了改性PVC光缆料的抗冲击性能和低温脆性性能。
进一步地,所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、硬脂酸钾中的至少一种。
进一步地,所述交联剂为乙二醇二丙烯酸酯、1,3-丙烷二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,5-戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种。本发明的交联剂,不仅进一步提高了PVC光缆料的抗冲击性,而且使得PVC光缆料的塑化时间缩短,熔融温度降低,加工扭矩明显降低,易于加工。
进一步地,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的至少一种。
进一步地,所述多元胺为四甲基乙二胺、四甲基丁二胺、三亚乙基二胺中的至少一种。
进一步地,所述催化剂为碘化钠和/或碘化钾。
进一步地,所述含阴离子盐为四氟硼酸钠和/或六氟磷酸钾。
进一步地,所述硅烷偶联剂为A151、A171、A172中的至少一种,所述纳米无机填料为磷酸钙、磷酸钾、磷酸铝中的至少一种,所述加工助剂为PVC401助剂,所述润滑剂为石蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸中的至少一种。磷酸盐纳米无机填料的添加,不仅增加了改性PVC光缆料的强度,而且提高了其阻燃性能。
相应地,采用如上述制备方法制备得到抗静电高阻燃PVC光缆料。
本发明的有益效果:
本发明采用以氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷作为反应单体,在引发剂的作用下,与交联剂进行交联聚合改性反应,改性后的PVC光缆料具有优异的抗冲击性能和耐低温脆性性能;通过接枝在侧链上的含离子液体笼型聚倍半硅氧烷的改性处理,不仅提高了PVC光缆料的防静电和阻燃性能,而且进一步提高了光缆料的抗冲击性能和耐低温脆性性能,从而使其满足石化、煤矿井下等严苛恶劣环境条件下的使用要求。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
本实施例的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按质量比为1:2:0.03:0.01称取原料共聚单体、去离子水、十二烷基硫酸钠和乙二醇二丙烯酸酯,所述共聚单体为氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,加入适量的过硫酸钾(约占上述混合物的0.01wt%),加热至30℃进行反应,反应结束后,真空抽滤,干燥,得到改性PVC预聚体;所述氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的摩尔比为10:1;
S2:按重量份计,称取20份改性PVC预聚体溶于100份甲苯中,加入7.6份四甲基乙二胺和0.1份碘化钠,在60℃下搅拌反应2h,反应结束,抽滤得到固体产物;称取40份固体产物溶于100份乙腈中,再加入5份四氟硼酸钠,在25℃搅拌反应15h,反应结束后,将所得反应液倒入乙醇中析出沉淀物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;
S3:按重量份计,称取50份含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物、0.5份硅烷偶联剂A151、2份纳米无机填料磷酸钙、10份加工助剂PVC401助剂和5份润滑剂石蜡预混后,通过165℃温度挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料。
所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷如化学式I所示
式中,R1为溴丙基,R2为烯丙基。
所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的制备方法包括以下步骤:在质量浓度为30%的丙酮的水溶液中,加入10份3-溴丙基三甲氧基硅烷和0.5份氢氧化钠进行水解,制备得到笼型聚倍半硅氧烷中间体,然后加入质量浓度为20%的烯丙基三甲氧基硅烷的三乙胺溶液,所述烯丙基三甲氧基硅烷与笼型聚倍半硅氧烷中间体的摩尔比为1:1,进行关环反应,得到单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷。
实施例2
本实施例的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按质量比为1:2.5:0.04:0.03称取原料共聚单体、去离子水、十二烷基苯磺酸钠和1,4-丁二醇二丙烯酸酯,所述共聚单体为氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,加入适量的过硫酸铵(约占上述混合物的0.01wt%),加热至40℃进行反应,反应结束后,真空抽滤,干燥,得到改性PVC预聚体;所述氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的摩尔比为20:3;所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷化学结构式同实施例1所示;
S2:按重量份计,称取30份改性PVC预聚体溶于100份甲苯中,加入11.5份四甲基丁二胺和0.3份碘化钠,在70℃下搅拌反应2h,反应结束,抽滤得到固体产物;称取50份固体产物溶于100份乙腈中,再加入7份四氟硼酸钠,在30℃搅拌反应24h,反应结束后,将所得反应液倒入乙醇中析出沉淀物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;
S3:按重量份计,称取80份含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物、1.5份硅烷偶联剂A171、5份纳米无机填料磷酸钾、12份加工助剂PVC401助剂和8份润滑剂硬脂酸锌预混后,通过175℃温度挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料。
实施例3
本实施例的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其包括以下步骤:
S1:按质量比为1:3:0.05:0.05称取原料共聚单体、去离子水、硬脂酸钾和1,5-戊二醇二丙烯酸酯,所述共聚单体为氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,加入适量的过硫酸钠(约占上述混合物的0.01wt%),加热至50℃进行反应,反应结束后,真空抽滤,干燥,得到改性PVC预聚体;所述氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的摩尔比为30:5;所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷化学结构式同实施例1所示;
S2:按重量份计,称取50份改性PVC预聚体溶于100份甲苯中,加入16.8份四三亚乙基二胺和0.5份碘化钾,在80℃下搅拌反应2h,反应结束,抽滤得到固体产物;称取60份固体产物溶于100份乙腈中,再加入12份六氟磷酸钾,在30℃搅拌反应24h,反应结束后,将所得反应液倒入乙醇中析出沉淀物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;
S3:按重量份计,称取100份含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物、2.5份硅烷偶联剂A172、8份纳米无机填料磷酸铝、15份加工助剂PVC401助剂和12份润滑剂硬脂酸预混后,通过185℃温度挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料。
对比例1
本对比例的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其步骤与实施例1基本相似,不同之处在于,省略步骤S2。
对比例2
本对比例的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其步骤与实施例1基本相似,不同之处在于,省略步骤S2,且步骤S1中改性PVC预聚体所采用的共聚单体仅为氯乙烯,未添加单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷。
将实施例1~3和对比例1~2制备得到的改性PVC光缆料进行性能测试,其性能结果如表1所示:
其中,拉伸强度按GB/T1040.2-2006测试;弯曲弹性模量按GB/T 9341-2008测试;冲击强度按GB/T1043.2-2018测试;阻燃性能按GB/T 2406.2-2009(极限氧指数法)测试。
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1:按质量比为1:2~3:0.03~0.05:0.01~0.05称取原料共聚单体、去离子水、乳化剂和交联剂,所述共聚单体为氯乙烯和单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷,加入适量的引发剂,加热至30~50℃进行反应,反应结束后,真空抽滤,干燥,得到改性PVC预聚体;
S2:按重量份计,称取20~50份改性PVC预聚体溶于100份甲苯中,加入7.6~16.8份多元胺和0.1~0.5份催化剂,在60~80℃下搅拌反应1~2h,反应结束,抽滤得到固体产物;称取40~60份固体产物溶于100份乙腈中,再加入3~12份含阴离子盐,在20~30℃搅拌反应15~24h,反应结束后,将所得反应液倒入乙醇中析出沉淀物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物;
S3:按重量份计,称取50~100份含离子液体笼型聚倍半硅氧烷改性的PVC聚合物、0.5~2.5份硅烷偶联剂、2~8份纳米无机填料、10~15份加工助剂和5~12份润滑剂预混后,通过165~185℃温度挤塑后得到抗静电高阻燃PVC光缆料;
所述含阴离子盐为四氟硼酸钠和/或六氟磷酸钾;所述单乙烯基笼型聚倍半硅氧烷如化学式I所示
式中,R1为溴丙基或溴丁基,R2为乙烯基、烯丙基或己烯基。
2.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、硬脂酸钾中的至少一种。
3.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述交联剂为乙二醇二丙烯酸酯、1,3-丙烷二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,5-戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的至少一种。
5.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述多元胺为四甲基乙二胺、四甲基丁二胺、三亚乙基二胺中的至少一种。
6.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为碘化钠和/或碘化钾。
7.如权利要求1所述的抗静电高阻燃PVC光缆料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂为A151、A171、A172中的至少一种,所述纳米无机填料为磷酸钙、磷酸钾、磷酸铝中的至少一种,所述加工助剂为PVC401助剂,所述润滑剂为石蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸中的至少一种。
8.一种抗静电高阻燃PVC光缆料,其特征在于,所述PVC光缆料采用如权利要求1-7任一项所述制备方法制备得到。
CN202210605311.5A 2022-05-31 2022-05-31 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法 Active CN114940800B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210605311.5A CN114940800B (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210605311.5A CN114940800B (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114940800A CN114940800A (zh) 2022-08-26
CN114940800B true CN114940800B (zh) 2023-07-21

Family

ID=82909375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210605311.5A Active CN114940800B (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114940800B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115466447A (zh) * 2022-09-28 2022-12-13 汪晖辉 一种高性能改性pe复合材料及其制备方法
CN117666054B (zh) * 2024-02-01 2024-04-19 浙江富春江光电科技有限公司 一种耐低温耐压光缆及其制作工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB681285A (en) * 1949-03-31 1952-10-22 Goodrich Co B F Improvements in or relating to copolymers of vinyl chloride and styrene
GB1117124A (en) * 1964-09-02 1968-06-19 Rohm & Haas Thermoplastic modifiers for vinyl chloride polymers
JP2004196958A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Asahi Kasei Corp 架橋基含有籠状シルセスキオキサン化合物
CN102898573A (zh) * 2012-04-01 2013-01-30 浙江工业大学 含硅氧烷的氯乙烯共聚物及其制备、其制得的蓄电池隔板和制作方法
JP2014221737A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 国立大学法人 鹿児島大学 シルセスキオキサン構造を有するイオン液体及びその製造方法
CN104829863A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 台州学院 一种含离子液体的纳米级笼型聚倍半硅氧烷阻燃剂及其制备方法和应用
JP2017179008A (ja) * 2016-03-28 2017-10-05 日本ゼオン株式会社 粉体成形用塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、及び積層体
CN107815116A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 台州学院 一种石墨烯杂化粒子阻燃剂及其制备方法和应用
CN112321983A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 浙江万马高分子材料集团有限公司 一种105℃ cmp级安防电缆用护套胶料及其制备方法
CN113696573A (zh) * 2021-10-08 2021-11-26 宁波勤邦新材料科技有限公司 一种增韧家装基膜及其制备方法
CN114213787A (zh) * 2022-01-25 2022-03-22 无锡嘉弘塑料科技有限公司 高强度硬质聚氯乙烯胶粒的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB681285A (en) * 1949-03-31 1952-10-22 Goodrich Co B F Improvements in or relating to copolymers of vinyl chloride and styrene
GB1117124A (en) * 1964-09-02 1968-06-19 Rohm & Haas Thermoplastic modifiers for vinyl chloride polymers
JP2004196958A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Asahi Kasei Corp 架橋基含有籠状シルセスキオキサン化合物
CN102898573A (zh) * 2012-04-01 2013-01-30 浙江工业大学 含硅氧烷的氯乙烯共聚物及其制备、其制得的蓄电池隔板和制作方法
JP2014221737A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 国立大学法人 鹿児島大学 シルセスキオキサン構造を有するイオン液体及びその製造方法
CN104829863A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 台州学院 一种含离子液体的纳米级笼型聚倍半硅氧烷阻燃剂及其制备方法和应用
JP2017179008A (ja) * 2016-03-28 2017-10-05 日本ゼオン株式会社 粉体成形用塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、及び積層体
CN107815116A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 台州学院 一种石墨烯杂化粒子阻燃剂及其制备方法和应用
CN112321983A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 浙江万马高分子材料集团有限公司 一种105℃ cmp级安防电缆用护套胶料及其制备方法
CN113696573A (zh) * 2021-10-08 2021-11-26 宁波勤邦新材料科技有限公司 一种增韧家装基膜及其制备方法
CN114213787A (zh) * 2022-01-25 2022-03-22 无锡嘉弘塑料科技有限公司 高强度硬质聚氯乙烯胶粒的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Physical and chemical modifications of poly(vinyl chloride) materials to prevent plasticizer migration - Still on the run;YF Ma,等;《REACTIVE & FUNCTIONAL POLYMERS》;第147卷;第104458页 *
PVC/G-POSS共混物的力学性能与热性能;杜永刚,等;《合成树脂及塑料》;第27卷(第1期);第24-26页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114940800A (zh) 2022-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114940800B (zh) 一种抗静电高阻燃pvc光缆料及其制备方法
CN101230248B (zh) 三元乙丙橡胶为基质材料的密封条及其生产方法
CN102977605B (zh) 一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法
CN102977585B (zh) 一种聚氨酯阻燃环保电缆料及其制备方法
CN101914244B (zh) 额定电压3000v的低烟无卤阻燃轨道车辆用单芯电缆绝缘橡胶
CN102492390B (zh) 一种硅橡胶自融带及其生产方法
CN102757636B (zh) 阻燃热塑性聚氨酯弹性体
CN109749463B (zh) 高分子防火防潮封堵剂及其制备方法和应用
US11820853B2 (en) Impact-resistant and aging-resistant reflective plastic applied to automobiles
CN110551387B (zh) 一种抗静电阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN113248912B (zh) 一种用于电池包外壳的阻燃尼龙材料及其制备方法
CN113831630B (zh) 一种阻燃电缆及其制备方法
CN113527830B (zh) 一种高分子化“氮—卤”阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN108148239A (zh) 一种用于通信电缆的聚乙烯护套料
CN117844141A (zh) 一种抗压耐磨电缆料及其制备方法
CN102977465B (zh) 一种辐照交联阻燃电缆料及其制备方法
CN102391621B (zh) 一种无卤阻燃tpee热塑性弹性体及其制备方法
CN116987349A (zh) 一种铝合金电缆用无卤阻燃电缆材料
CN115093660B (zh) 一种防火阻燃的有机高分子复合材料及其制备方法
CN109575324B (zh) 一种化学改性的透明阻燃pet母粒及其制造方法和用途
CN102585343A (zh) 一种黑色105℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN115073845A (zh) 一种柔韧型交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘轻型电线电缆
CN112391004A (zh) 一种高强度耐腐蚀电缆护套料及其制备方法
CN114933764B (zh) 一种发光型高性能pvc光缆料及其制备方法
CN113667241A (zh) 一种阻燃90℃pvc绝缘料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An anti-static high flame retardant PVC optical cable material and its preparation method

Granted publication date: 20230721

Pledgee: Ningbo Cixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO GEYIDA CABLE TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980031623

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right