CN114940290A - 收缩装置、对包装材料收缩到包括至少一个商品的组合上进行优化的方法和收缩介质模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种收缩装置(1)，一种用于对包装材料(2)收缩到包括至少一个商品(3)的组合上进行优化的方法和一种收缩介质模块(40)。收缩装置(1)包括至少一个下部的收缩介质引入设备(15)，至少一个下部的收缩介质引入设备被布置在用包装材料(2)包绕的商品组合(4)的运输路段(6)之下。经由下部的收缩介质引入设备(15)将收缩介质以指向上的流动方向在运输路段(6)上引入到收缩装置(1)的内部空间(5)中。至少一个下部的收缩介质引入设备(15)可布置在运输路段(6)之下的不同的位置。

Description

收缩装置、对包装材料收缩到包括至少一个商品的组合上进 行优化的方法和收缩介质模块

技术领域

本发明涉及一种收缩装置，一种用于对包装材料收缩到包括至少一个商品的组合上进行优化的方法和一种收缩介质模块。

本发明涉及在收缩装置内输送收缩介质、尤其经由收缩装置的输送器从下方开始输送。

背景技术

现有技术已知用于包装商品的方法和设备，其使用热塑性的包装材料(尤其是收缩薄膜)作为物品的包装罩。收缩薄膜通常作为薄膜截段(Folienzuschnitt)借助打包系统围绕至少一个商品或商品组合缠绕。由此至少部分包绕的商品通过收缩装置运输。在收缩装置中(例如收缩通道中)用收缩介质(例如用热气，比如温的或热的空气)加载以热塑性的包装材料包绕的商品，由此使收缩薄膜收缩，使得收缩薄膜紧贴到商品上并且形成制成的包装单元或制成的收缩捆扎体。

通常，经包绕的商品根据其尺寸在收缩通道中在多个平行引导的轨道中被加工。为了能够将收缩介质从所有侧面施加到用热塑性的包装材料包绕的商品或商品组合，也必须设置用于引入热空气的器件，该器件在被平行引导的商品或商品组合之间注入收缩介质。例如，为多轨道加工使用了具有至少一个内部井壁(Schachtwand)的收缩通道。该内部井壁在平行于运输方向的两个侧壁上具有喷嘴口，使得收缩介质在两侧流入收缩通道的内部中。

除了将收缩介质侧向地施加到被包绕的商品以外，也需要从底部区域施加到被包绕的商品，以便确保包装单元或收缩捆扎体在薄膜截段的位于底部的叠加端部的区域中所需的稳定性以及在该区域中的形状配合。为此，使用布置在透气的输送设备之下的收缩介质发生器(例如热空气鼓风机)，被包绕的商品在该输送设备上被运输通过收缩通道。

输送设备通常形成为运输带或其他合适的运输器件。在现有技术中已知的是，为运输带从下方整面地施加收缩介质。

收缩介质可穿过的运输带通常支撑在所谓的滑动元件上，滑动元件也称为滑动板条并且平行于运输方向延伸穿过收缩通道。

问题是，在滑动板条位置的区域中，没有热空气能从下方流到被包绕的商品的底部区域上。该问题在专利文献DE 10 2014 104 646B4以如下方式解决，在滑动元件附近布置至少一个流动元件，该流动元件具有面对滑动元件的面，该面的延长部向上基本上竖直地伸延，或与滑动元件的向上沿竖直方向的投影相交或与滑动元件本身相交。流动元件的面对滑动元件的面使得至少一部分热空气朝一个方向偏转，确切地说朝位于滑动元件之上或滑动元件中的区域偏转。

整面的热施加的缺点尤其在于，运输带在整个宽度上被加热。这会导致包装材料粘接在运输带上。另外，这引起收缩通道的高能量输出以及在冷却返回中的运输带(尤其是在下回行段的区域中)时较高的消耗。

发明内容

本发明的目的是使得包装材料在商品上的收缩得以改进，尤其应降低收缩过程的能量需求。

上述目的通过一种收缩装置，一种用于对包装材料收缩到包括至少一个商品的组合上进行优化的方法和一种收缩介质模块实现。

需要在收缩装置内施加收缩剂或收缩介质的产品例如由多个商品或至少一个商品形成，商品用包装材料包绕。为此设置成，在分组设备中将商品组合成商品组或商品组合。然后商品组或商品组合在打包设备中被包装材料包绕。尤其是在打包设备中包装材料围绕至少一个商品或商品组合包裹。

包装材料优选由热塑性的面式收缩材料形成，尤其是收缩薄膜，其在输入热时收缩到一起并且因此贴靠到商品的指向外的外侧面上，由此产生一种按照包装单元形式的紧密的复合物，该包装单元在下面也称为收缩捆扎体。

替代性地，收缩材料可为收缩软管或收缩标签(Schrumpfetikett)，其围绕商品布置并且在收缩装置内收缩到商品上。在收缩标签的情况下，可能需要借助粘接点等——至少在时间上在收缩过程开始之前——在商品上确定收缩标签的位置。

商品优选为容器，尤其如由玻璃、塑料、金属等制成的瓶子、罐子等这样的饮料容器。

根据本发明的收缩装置包括具有运输路段的内部空间，该运输路段用于至少单轨道运输用包装材料包绕的商品或商品组合。

运输路段例如由按照环绕的输送带形式的输送设备等形成，所述输送带延伸通过收缩装置。

收缩装置包括多个收缩介质引入设备，该收缩介质引入设备被构造成将收缩介质施加到用包装材料包绕的商品上。优选地，在此涉及侧向的收缩介质引入设备和/或下部的收缩介质引入设备和/或上部的收缩介质引入设备。

根据一种实施方式设置成，侧向的收缩介质引入设备构造成井壁，该井壁分别具有至少一个指向相应的运输轨道的、用于收缩介质的流出面。

多个井壁限定多个构造的运输路段。在一运输路径上的单轨道运输中，在运输轨道上或之上在两侧分别设有所谓的外部的井壁，这些外部的井壁分别具有面对收缩装置的内部空间的流出面和面对收缩装置的壳体的闭合的侧面。

在两条平行的运输路段上的双轨道运输中，在运输路段上或之上布置三个井壁。特别地，两个运输路段在与收缩装置的壳体相邻处分别通过外部的井壁限定。

在两个外部的井壁之间的中间处或大致中间处布置有内部的井壁，其两个基本上竖直的侧面平行于运输方向分别构造成流出面。因此，中间的或内部的井壁尤其为两个平行的运输路段分别输送收缩剂或收缩介质，其中为两个平行的运输路段施加的收缩介质大致具有相等的数量级。

将至少一个下部的收缩介质引入设备——其被构造成在运输路段上将收缩介质以指向上的流动方向引入收缩装置的内部空间中——布置在该运输路段之下。在此设置成，使得该至少一个下部的收缩介质引入设备可布置在该运输路段之下的不同位置。

通过改变位置可使收缩介质的输入有针对性地与分别通过收缩装置的产品相协调。因此尤其在首次运行收缩装置时或在更换产品时等改变和调整下部的收缩介质引入设备的位置。

至少一个下部的收缩介质引入设备基本上沿着收缩装置的纵向延伸在运输路段之下延伸并且被布置或构造成是可运动的。

一种实施方式可为，至少一个下部的收缩介质引入设备构造为用于执行正交于运输方向的运动。例如，至少一个下部的收缩介质引入设备布置在由导轨系统等构成的定位设备上。

定位设备优选在运输路段之下横向于运输方向延伸并且至少一个下部的收缩介质引入设备可通过横向于运动方向的移动来占据运输路段之下的不同位置。

特别地，对于被设计用于多轨道运输的收缩装置而言提出的是，将多个下部的收缩介质引入设备布置在相应构造的一个定位设备上或多个定位设备上。优选地，至少两个下部的收缩介质引入设备的相应位置可彼此独立地在至少一个定位设备上设定。

为至少一个下部的收缩介质引入设备分配收缩介质发生器，例如用于产生热空气的热空气鼓风机。如果设有多个下部的收缩介质引入设备，则优选地可单独有规律地将收缩介质输送给每个下部的收缩介质引入设备。尤其在需要时也可完全地断开对至少一个下部的收缩介质引入设备的收缩介质的输送。为了实现这一点，可为每个下部的收缩介质引入设备分配自身的收缩介质发生器。

替代性地，也可将多个下部的收缩介质引入设备与一个共同的收缩介质发生器连接。优选地，下部的收缩介质引入设备可经由柔性的输入管路与相应的收缩介质发生器连接，这允许下部的收缩介质引入设备的顺利换位。

如果唯一的收缩介质发生器用于多个(至少两个)下部的收缩介质引入设备，此时可特别设置设定器件(Einstellmittel)，以便能根据需要不同地操控和设定将收缩介质输送给不同的下部的收缩介质引入设备。设定器件例如可由阀、节流活门或其他的合适设备形成。

一种实施方式在于，至少一个下部的收缩介质引入设备被构造成喷嘴模块，该喷嘴模块在指向运输路段的上侧具有喷嘴口，通过该喷嘴口使收缩介质向上朝运输路段的方向流出。在此，可为了匹配各需要加工的产品至少部分地在沿着纵向延伸的区域中设定和/或改变喷嘴口的尺寸和/或喷嘴口施加的收缩介质。

例如可紧接着在商品进入收缩装置的内部空间中之后从下方为下侧高强度地施加收缩介质，以便通过将包装材料收缩到商品的底部区域上快速地实现稳定的支撑面。而相对地，可降低在后续区域中从下方的收缩介质的输送。

其他的实施方式可通过相应地设定喷嘴口实现，即在起始区域中将较少的收缩介质从下方引导到用包装材料包绕的商品上或不将收缩介质从下方引导到用包装材料包绕的商品上，而是优选在收缩装置的中间区域或后部区域中才将包装材料收缩到商品的底部区域上。

为了稳定运输路段可以设想的是，将用于作为支承面和/或稳定面的输送设备的所需的滑动板条分配给下部的收缩介质引入设备或构造成其一部分。

一种实施方式为，将至少一个滑动板条分配给下部的收缩介质引入设备的上侧或布置在该上侧。尤其设置成，两个滑动板条平行于运输方向在下部的收缩介质引入设备的上部侧向棱边上延伸。尤其有利的是，用包装材料包绕的商品横向于运输方向的宽度小于相应的下部的收缩介质引入设备的宽度。在这种情况下，商品经由下部的收缩介质引入设备在中间被引导，由此确保从下方将收缩介质施加到用包装材料包绕的商品的整个下侧。特别地，在其中没有商品的、侧向对应的区域中实现输送设备的稳定。

必要时可设置成，滑动板条也具有喷嘴口，其中，滑动板条的喷嘴口与下部的收缩介质引入设备的上侧的喷嘴口对齐，使得经由滑动板条将收缩介质向上引导穿过放置的输送设备。

还可设置成，收缩介质装置包括控制设备或为收缩介质装置分配控制设备，经由控制设备可操控至少一个下部的收缩介质引入设备的定位。优选地，经由控制设备可额外地操控其他的侧向的收缩介质引入设备的定位和/或运行状态，以便在产品切换时运输路段能以简单的方式匹配新的生产条件。

例如侧向的收缩介质引入设备也可横向于运输方向移动，以改变各个运输路段的宽度。也可设置成，在需要时接通或断开收缩介质至各个侧向的收缩介质引入设备的输送。特别优选地，经由控制设备可协调地调节至少一个下部的收缩介质引入设备和其他的侧向的收缩介质引入设备。

此外，还描述了一种用于收缩装置的收缩介质模块。这种收缩介质模块包括至少一个收缩介质引入设备和至少一个定位设备。收缩介质模块被构造成布置在收缩装置的运输路段之下，其中，收缩介质引入设备被构造成，以指向上的流动方向输出收缩介质，并且其中收缩介质引入设备可在不同的位置被固定在定位设备上。

通过模块化地构造，尤其是通过模块化地布置具有至少一个下部的收缩介质引入设备的收缩介质模块和/或模块化地布置侧向喷射收缩介质的内部的井壁，可在产品切换时匹配收缩装置内的运输路段的数量。因此尤其可在收缩装置内多轨道地加工较小的产品，由此可提高收缩装置的生产率。还可在多轨道加工时降低每个制造的包装单元的能量需求。

根据本发明的优选的实施方式，通过纵向定向的可调节的流动通道形成下部的收缩介质引入设备，该流动通道与现有技术中已知的井壁基体类似地构造。流动通道布置在例如被构造成网格带的输送设备的下方。流动通道的上侧被打孔，由此呈热空气等形式的收缩介质向上流出。在流动通道上布置有用于支撑输送设备的滑轨。

由于调节可能性

可有针对性地影响收缩过程并且尤其针对特定的区域进行定向。由此可将收缩介质有针对性地施加到产品上，尤其是施加到用包装材料包绕的商品或商品组合上。因为不是加热整个输送设备，而是仅加热运输链的一些部分等，所以能够节省能量。由于对输送设备总体较小的加热，防止了包装材料在输送设备上黏住。

通过将滑轨布置在下部的收缩介质引入设备上还可相对于相应的产品有利地定位，因为产品优选可分别在滑轨之间沿着其引导。由此可整面地从下方将收缩介质施加到产品。这实现了优化的且对称的收缩效果。

特别地，可使至少一个下部的可调节的收缩介质引入设备最大在收缩装置的长度(沿捆扎体的运输方向看)的一半上延伸。

替代于此，可使至少一个下部的可调节的收缩介质引入设备最大在收缩装置的长度(沿捆扎体的运输方向看)的四分之三上延伸。

可选地，也可使多个或优选所有的可调节的收缩介质引入设备最大在收缩装置的长度(沿捆扎体的运输方向看)的四分之三上，可选一半上延伸。

尤其可使得收缩装置的起始区(沿捆扎体的运输方向看)没有可调节的收缩介质引入设备和/或定位设备。

尤其可使得收缩装置的仅中间区和/或末端区具有可调节的收缩介质引入设备和/或定位设备。

此处应着重提及的是，与根据本发明的装置相关提及的所有方案和变体都可涉及或可为所述方法的相同部分方案。因此，此处在关于根据本发明的装置的描述中提及的特定的方案和/或关系和/或作用时，这同样适用于根据本发明的方法。相反也适用，从而与根据本发明的方法相关提及的所有方案和变体都可涉及或可为根据本发明的装置的相同部分方案。因此，此处在关于根据本发明的方法的描述中提及特定的方案和/或关系和/或作用时，这同样适用于根据本发明的装置。

附图说明

下面应根据附图详细阐述本发明的实施例及其优点。各个元件在附图中彼此之间的尺寸比例不是始终与真实尺寸比例一致，因为相比于其他元件，一些形状被简化地示出并且为了更好地加以说明另一些形状被放大地示出。

图1以沿运输方向的剖视图示出了根据已知的现有技术的收缩装置。

图2示出了图1中的运输路段的详细放大图。

图3至图6以沿运输方向的剖视图示出了收缩装置的第一实施方式的不同运行模式。

图7以沿运输方向的剖视图示出了收缩装置的第二实施方式。

图8示出了收缩介质模块的一种实施方式。

为本发明的相同的元件或作用相同的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各个附图中仅示出了为描述相应附图所必需的附图标记。所示出的实施方式仅是例如可实现根据本发明的装置或根据本发明的方法的示例并且不是最终限制。

具体实施方式

图1以沿运输方向的剖视图示出了根据已知的现有技术的收缩装置1。图2示出了图1中的运输路段6的详细放大图。

收缩装置1尤其用于将热塑性的包装材料2收缩到商品3或商品组4上。

收缩装置2具有内部空间5，该内部空间5具有用于沿运输方向至少单轨道运输用包装材料2包绕的商品组4的运输路段6。运输路段6在此通过环绕的输送带7形成。

收缩装置1还具有收缩介质引入设备8，该收缩介质引入设备8被构造成将收缩介质施加到用包装材料2包绕的商品3上。在此，一方面设有侧向的收缩介质引入设备9，尤其是侧向的井壁10，其具有指向相应的运输轨道的收缩介质的流出面11。

在此处示出的收缩装置1内能够在最多四个平行的运输轨道中进行运输。特别地，收缩装置具有三个内部的井壁12，这些内部的井壁分别在两侧具有收缩介质的流出面11，以便将收缩介质侧向地施加到经由运输轨道运输的用包装材料2包绕的商品3上。

收缩装置1还包括两个外部的井壁13，这些外部的井壁13尤其是分别具有流出面11，这些流出面11指向收缩装置1的内部空间5的方向，而外部的井壁13的另一侧面构造成闭合的侧面14。

优选地，还设有呈底部腔室16等形式的下部的收缩介质引入设备15，其位于运输路段11之下并且构造成使得收缩介质以指向上的流动分量穿过输送带7导向到用包装材料2包绕的商品4的下侧上。

为了避免例如由于收缩薄膜黏住而引起用包装材料2包绕的商品3损坏所导致的输送装置7过热，可设置一个或多个冷却设备(未示出)，所述冷却设备尤其是在经由下回行段(未示出)的回送的区域中冷却输送带7。

在图2中用箭头示意性地示出了收缩介质的流动走向。收缩介质从底部腔室16经由孔板17流出，然后流过与孔板17间隔开的输送带7。流过输送带7的收缩介质冲击到用包装材料2包绕的商品3的下侧上并且由此使包装材料2在下侧的区域中收缩到商品3上(未示出)。

在输送带7的上回行段之下布置滑动板条18，该滑动板条18平行于运输方向延伸并且输送带7的上回行段在滑动板条上运行。因此，在滑动板条18的区域中，没有收缩介质直接通过输送带7。

在滑动板条18的周边或附近，在图2的放大图中能够看出，收缩介质从滑动板条18发生偏转，使得一部分继续离开滑动板条18从下方冲击到输送带7上。因此降低了收缩介质在该区域中的流出。特别地，在紧接滑动板条18之上的区域中甚至没有收缩介质流出到输送带7上。这使得热塑性的包装材料2在该区域中的收缩品质变差。

图3至图6的示意图以沿运输方向的剖视图示出了根据本发明的收缩装置20的第一实施方式的不同运行模式。

因此，图3示出了收缩装置20的第一实施方式的沿运输方向的剖视图。在这种情况下，在运输路段6之下布置两个下部的收缩介质引入设备15-1、15-2，这两个下部的收缩介质引入设备可布置在运输路段6之下的不同位置中。为此，下部的收缩介质引入设备15-1、15-2分别构造成分配通道21，这些分配通道21被构造成以指向上的流动方向输出收缩介质。

分配通道21分别沿着收缩装置1的纵向延伸在运输路段6之下延伸，尤其是在输送带7的上回行段之下延伸。

为了能够改变分配通道21在收缩装置1内的位置，收缩通道被分配合适的定位设备22。该定位设备22例如通过为相应的分配通道21分配的滑块引导部23和至少一个横向于运输方向延伸的导轨24形成。因此，分配通道21可通过沿着导轨24移动而横向于运输方向被移动。

在此，能手动地或机动地和/或自动地实现位置的设定。例如，定位设备22可包括具有相应的曲柄(Kurbel)的主轴调节件。也可经由控制设备30实现自动的调节，控制设备30根据特定的产品参数确定分配通道21的最佳布置并且操控定位设备22以相应地设定分配通道的布置。

在这种情况下，可能需要匹配在收缩装置20内的井壁10的布置。例如，可设置成井壁10侧向地移动以使运输轨道的宽度匹配相应的产品需求。例如内部的井壁12中的一个可直接地靠近外部的井壁13，以便将收缩装置20用于三轨道的运输。替代性地，在产品切换时，也可将内部的井壁12中的一个从收缩装置20中整个取出。

在这种情况下，优选的实施方式可设置成，使得至少一个下部的收缩介质引入设备15和其他侧向的收缩介质引入设备9协调地定位和/或以协调的方式通过控制设备30设定。

为分配通道21分配收缩介质发生器25，例如热空气鼓风机26。替代性的未示出的实施方式可设置成，为每个分配通道21分配自身的热空气鼓风机26，使得能单独地控制和设定收缩介质到每个分配通道21的输送。

在该实施例中，为两个分配通道21分配一个共同的收缩介质发生器25，尤其经由柔性的输入管路27实现，这些柔性的输入管路27具有足够的长度以实现不同的定位。

在这种情况下，优选也可单独地控制和设定收缩介质输送到两个分配通道21中的每一个。为此，在收缩介质发生器25和相应的分配通道21之间分别布置设定器件28，例如阀、节流活门等。

特别地，分配通道21被构造成喷嘴模块31，其中，每个分配通道21具有包括喷嘴口33的指向运输路段6的上侧32，通过所述喷嘴33使得收缩介质向上朝向运输路段6的方向流出。

一种实施方式可设置成，使得喷嘴口33的尺寸和/或为喷嘴口33施加收缩介质可至少部分地在沿着纵向延伸的区域中进行设定，使得在运输通过收缩装置20时局部地有或多或少的收缩介质从下方施加到用包装材料2包绕的商品3上。

还可设置成，分配通道21包括在上侧32上的或分配给上侧的至少一个滑动板条35，该滑动板条35用于作为支承面的输送带7。尤其可设置成，两个滑动板条35在平行于运输方向的上部的侧棱边上延伸。特别地，当用包装材料2包绕的商品3横向于运输方向的宽度小于相应的分配通道的宽度时，可确保从下方将收缩介质施加到用包装材料2包绕的商品3的整个下侧。

必要时可设置成，滑动板条35也具有喷嘴口，该喷嘴口被构造成与上侧32的喷嘴口33对齐，使得经由滑动板条35引导收缩介质向上穿过放置的输送带7。

在所示的图3的运行模式中仅使用两个中间的运输轨道。在这种情况下，两个分配通道21被分别分配在两个运输轨道中间。

而在图4示出的运输模式中使用所有四个运输轨道。在这种情况下，每个分配通道21被分别分配在两个相邻的运输轨道中间，以便能够相应地用于所有四个运输轨道。

根据图5，收缩装置20还可具有服务位置37。分配通道21可在由于失效等必须在该分配通道21处进行维修或维护作业时进入该服务位置中。优选地，可简单地从外部到达服务位置37，由此也可在进行工作时由相应的操作人员对在复位位置37中的分配通道21进行维护作业。

在图6中示出了对于宽的产品的应用。在这种情况下，中间的内部的井壁12已经完全地从收缩装置20中被取出。两个分配通道21已经彼此相邻地布置在中间，由此两个分配通道21共同地用于中间的运输轨道。

图7示出了为四轨道运输设计的收缩装置20，其中设有四个分配通道21，由此每个运输轨道分别分配有一个分配通道21。如果仅使用一部分运输轨道，则分配给相应未使用的运输轨道的分配通道21可由设定器件28切断，这在图7中用X标示。

特别地，根据一种实施方式可设置成，将下部的收缩介质引入设备15构造成图8中示出的收缩介质模块40的组成部分。这种收缩介质模块40包括至少一个收缩介质引入设备15和至少一个定位设备22。收缩介质模块40被构造成用于布置在收缩装置(未示出)的运输路段之下。

收缩介质引入设备15还构造成，以指向上的流动方向输出收缩介质。收缩介质引入设备15可在不同的位置中被固定在定位设备22上。

优选地，收缩介质引入设备15被构造成分配通道21或具有喷嘴口33的喷嘴模块31，通过这些喷嘴口33使得收缩介质向上流出。

前述段落的实施方式、示例和变型方案，以下的描述和附图(包括其不同的视图或各单独的特征)可彼此独立地或以任意组合的方式来应用。与一种实施方式结合描述的特征可用于所有的实施方式，只要这些特征不是不兼容的即可。

即使通常结合附图提及“示意性的”图示和视图时，但这绝不意味着就本发明的公开内容而言，附图图示及其描述应当被认为是次要的。本领域技术人员完全能够从示意性地且抽象地示出的图示中获取足够使得本领域技术人员能够容易理解本发明的信息，而这些信息不会以任何方式例如由于所绘制的且可能未精确按尺寸比例示出的商品和/或装置的部件或绘制的其他元件干扰本领域技术人员的理解。因此，附图使本领域技术人员作为读者，能够根据对根据本发明的方法的更具体阐述的实现方案和根据本发明的设备的更具体阐述的工作方式推导出对于一般性和/或具体表述的发明思想的说明书的概述部分的更好的理解。

附图标记列表

1 收缩装置

2 热塑性的包装材料

3 商品

4 商品组

5 内部空间

6 运输路段

7 输送带

8 收缩介质引入设备

9 侧向的收缩介质引入设备

10 侧向的井壁

11 流出面

12 内部的井壁

13 外部的井壁

14 闭合的侧面

15 下部的收缩介质引入设备

16 底部腔室

17 孔板

18 滑动板条

20 收缩装置

21 分配通道

22 定位设备

23 滑块引导部

24 导轨

25 收缩介质发生器

26 热空气鼓风机

27 输入管路

28 设定器件

30 控制设备

31 喷嘴模块

32 上侧

33 喷嘴口

35 滑动板条

37 服务位置

40 收缩介质模块

Claims (18)

1.一种收缩装置(1)，其用于将包装材料(2)收缩到包括至少一个商品(3)的组合上，

其中，所述收缩装置(1)包括具有运输路段(6)的内部空间(5)，所述运输路段(6)用于至少单轨道运输用包装材料(2)包绕的商品组合(4)，所述商品组合(4)沿运输方向(TR)被输送通过所述收缩装置(1)，

其中，所述收缩装置(1)包括多个收缩介质引入设备(8)，所述收缩介质引入设备(8)被构造成将收缩介质施加到用包装材料(2)包绕的商品组合(4)上，

其中，将至少一个下部的收缩介质引入设备(15)布置在所述运输路段(6)之下，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)被构造成在所述运输路段(6)上将收缩介质以指向上的流动方向引入所述收缩装置(1)的内部空间(5)中，

其特征在于，

至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)能布置在所述运输路段(6)之下的不同位置。

2.根据权利要求1所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)基本上沿着所述收缩装置(1)的纵向延伸在所述运输路段(6)之下延伸，并且其中，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)被布置或构造成是能运动的。

3.根据权利要求1或2所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)被构造为用于执行正交于运输方向的运动。

4.根据权利要求3所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)布置在定位设备(22)上，其中，所述定位设备(22)由导轨系统(24)构成，所述导轨系统(24)在所述运输路段(6)之下横向于运输方向延伸，其中，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)能移动运动地布置在所述导轨系统(24)上。

5.根据权利要求1或2所述的收缩装置(1)，其特征在于，所述收缩装置(1)包括至少两个下部的收缩介质引入设备(15)，至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)布置在定位设备(22)上。

6.根据权利要求5所述的收缩装置(1)，其特征在于，所述定位设备(22)由导轨系统(24)构成，所述导轨系统(24)在所述运输路段(6)之下横向于运输方向延伸，其中，至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)的相应位置能彼此无关地在所述定位设备(22)上设定。

7.根据权利要求6所述的收缩装置(1)，其特征在于，能够单独地设定收缩介质到至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)中的每一个的输送，尤其其中，为至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)中的每一个分配收缩介质发生器(25)，或者其中，所述收缩装置(1)包括收缩介质发生器(25)，其中，至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)分别与所述收缩介质发生器(25)连接。

8.根据权利要求7所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少两个所述下部的收缩介质引入设备(15)经由柔性的输入管路(27)分别与所述收缩介质发生器连接，其中，在所述收缩介质发生器(25)与相应的下部的收缩介质引入设备(15)之间分别布置至少一个设定器件(28)。

9.根据权利要求1或2所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)被构造成喷嘴模块(31)，所述喷嘴模块(31)在指向所述运输路段(6)的上侧(32)具有喷嘴口(33)，通过所述喷嘴口(33)使收缩介质向上朝所述运输路段(6)的方向流出。

10.根据权利要求9所述的收缩装置(1)，其特征在于，能至少部分地在沿着所述下部的收缩介质引入设备(15)的纵向延伸的区域中设定所述喷嘴口(33)的尺寸和/或所述喷嘴口(33)施加的收缩介质。

11.根据权利要求1或2所述的收缩装置(1)，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)在指向所述运输路段(6)的上侧具有至少一个滑动板条(35)，至少一个所述滑动板条(35)形成支承面，所述支承面用于至少一个形成了所述运输路段(6)的输送设备。

12.根据权利要求1或2所述的收缩装置(1)，其特征在于，包括控制设备(30)，经由所述控制设备(30)能控制至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)和其他的侧向的收缩介质引入设备(9)的定位。

13.一种用于对包装材料(2)收缩到包括至少一个商品的组合上进行优化的方法，

其中，用包装材料(2)包绕的商品组合(4)在运输路段(6)上沿运输方向运动通过所述收缩装置(1)，

其中，经由至少一个下部的收缩介质引入设备(15)将收缩介质以指向上的流动方向从下方施加到用包装材料(2)包绕的商品组合(4)上，

其特征在于，

至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)在所述运输路段(6)之下的位置能够被改变和调整。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)能横向于所述运输方向运动。

15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，还在侧面经由至少一个侧向的收缩介质引入设备(9)将收缩介质以水平的流动分量施加到用包装材料(2)包绕的商品组合(4)上，其中，在产品切换时协调地设定至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)和至少一个所述侧向的收缩介质引入设备(9)的定位。

16.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，至少一个所述下部的收缩介质引入设备(15)基本上沿着所述收缩装置(1)的纵向延伸在所述收缩装置(1)的内部空间(5)中延伸，并且具有指向所述运输路段(6)的、包括收缩介质的喷嘴口(33)的上侧(32)，其中，为了匹配各需要加工的产品，至少部分地在沿着所述纵向延伸的区域中设定所述喷嘴口(33)的尺寸和/或所述喷嘴口(33)施加的收缩介质。

17.一种用于收缩装置(1)的收缩介质模块(40)，所述收缩介质模块包括收缩介质引入设备(8)和定位设备(22)，

所述收缩介质模块(40)被构造成用于布置在所述收缩装置(1)的运输路段(6)之下，

所述收缩介质引入设备(8)被构造成用于以指向上的流动方向输出收缩介质，

所述收缩介质引入设备(8)能在不同的位置被固定在所述定位设备(22)上。

18.根据权利要求17所述的收缩介质模块(40)，其特征在于，所述收缩介质引入设备(8)被构造成喷嘴模块(31)，所述喷嘴模块在上侧(32)具有喷嘴口(33)，通过所述喷嘴口(33)使收缩介质向上流出。

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