CN114939927A - 一种拉钩砖生产系统的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉钩砖生产系统的使用方法，属于拉钩砖生产技术领域，一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，包括底座、第一啮合块、移动板、受力板和倾斜板，底座的表面设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有带动两组第一啮合块滑动的丝杆，两组第一啮合块的侧面均固定连接有推板，两组推板的侧面旋转连接有带动移动板水平滑动的齿轮，该垃圾焚烧用拉钩砖生产设备及使用方法，可用性强，可通过运料机构自动对加工材料进行有序输送，无需人工运料，且砖块生产完毕后，能通过转运机构将砖块转运到倾斜板上通过设备对其进行检测，残次品与完整品则会通过倾斜板自动实现分流，大大增加了设备的自动化程度。

Description

一种拉钩砖生产系统的使用方法

技术领域

本发明涉及拉钩砖生产技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的使用方法。

背景技术

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾，如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁，目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，近年来，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式。

垃圾焚烧发电锅炉一般是有耐火砖、拉钩砖、耐火浇注料等砌筑而成,但是现再很多拉钩砖在生产时，生产设备自动化程度低，且在加工完毕后，需要人工对砖块进行残次品检测，费时费力，为此我们提出一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多拉钩砖在生产时，生产设备自动化程度低，且在加工完毕后，需要人工对砖块进行残次品检测，费时费力的问题，而提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，包括底座、第一啮合块、移动板、受力板和倾斜板，所述底座的表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有带动两组所述第一啮合块滑动的丝杆，两组所述第一啮合块的侧面均固定连接有推板，两组所述推板的侧面旋转连接有带动所述移动板水平滑动的齿轮，所述移动板的顶部固定连接有带动两组所述受力板升降的两组推块，两组所述受力板的侧面固定连接有带动所述倾斜板倾斜的升降板，所述升降板的侧面设置有与倾斜板旋转连接的拉板。

优选的，所述底座的表面设置有与两组升降板相接触的两组固定板，且底座的表面位于固定板的侧面设置有转运机构，所述底座的顶部设置有安装板，且安装板的顶部设置有生产设备主体，所述生产设备主体的侧面位于安装板的顶部设置有分料机构。

优选的，两组所述第一啮合块内与丝杆相啮合的螺纹呈相反设置，且两组第一啮合块关于丝杆呈相互垂直设置，两组所述推板关于齿轮的圆心相对称。

优选的，所述推块与受力板的接触面互为斜面，所述倾斜板的底部与底座为旋转连接，且两组拉板均偏离于倾斜板的中心点设置。

优选的，所述转运机构包括旋转盘、旋转板、滚轮、摆动板、衔接块、弹簧、第一嵌入杆、第一传动板和运料板，所述旋转盘设置于底座的顶部，且旋转盘的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的内部嵌入有滚轮，所述摆动板旋转连接于底座表面，且摆动板的正面设置有衔接块，所述摆动板的侧面设置有弹簧，且摆动板的背面设置有第一嵌入杆，所述第一传动板旋转连接于底座的表面，且第一传动板的表面旋转连接有运料板。

优选的，所述衔接块为三角块设计，且滚轮与衔接块的斜面相贴合，所述摆动板通过衔接块与滚轮带动第一嵌入杆在第一传动板内构成滑动结构。

优选的，所述分料机构包括螺纹杆、第二啮合块、伸缩块、第二嵌入杆、第二传动板、衔接板和料斗，所述螺纹杆设置于安装板的顶部，且螺纹杆的表面啮合有第二啮合块，所述第二啮合块的内部贯穿有伸缩块，且伸缩块的侧面固定连接有第二嵌入杆，所述第二传动板设置于安装板的顶部，且第二传动板的表面旋转连接有衔接板，所述衔接板的表面旋转连接有料斗。

优选的，所述伸缩块与第二啮合块的夹角为90°，且伸缩块与安装板的接触面为斜面，所述伸缩块通过第二啮合块带动第二传动板构成旋转结构。

优选的，所述第二传动板上设置有与第二嵌入杆相匹配的滑槽，所述衔接板设置于第二传动板的尾部，且衔接板料斗的衔接点偏离于料斗圆心。

本方案还提供一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的使用方法，所述方法包括以下步骤：

S1、当使用该装置时，首先进行均匀送料操作，将加工的材料放置在料斗内，随后通过电机控制螺纹杆旋转，第二啮合块会通过螺纹杆的旋转而带动伸缩块一同向右侧滑动，因为伸缩块与安装板的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板内的第二嵌入杆带动第二传动板构成逆时针旋转，随后第二传动板会对衔接板施加推力，因为衔接板偏离于料斗的圆心，所以受到推力的衔接板会因此带动料斗向生产设备主体一侧翻转，将加工材料有序的倒入其中；

S2、接着，进行转运操作，当砖块通过生产设备主体生产完毕后，可通过电机带动旋转盘旋转，随后旋转盘会通过旋转板带动滚轮旋转，由于滚轮与衔接块的斜面接触，所以衔接块会通过滚轮的旋转带动摆动板围绕着与底座的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆在第一传动板的内部滑动，随后第一传动板会发生倾斜并对嵌入在安装板上的运料板施加推力，使其将放置在安装板上的砖块推送到倾斜板上，为检测做准备。

S3、最后，对砖块进行筛选，当放置在倾斜板上的砖块检测完毕后，如发现残次品，伺服电机会带动丝杆顺时针旋转，由于两组第一啮合块内的螺纹相反设置，所以两组第一啮合块会随着丝杆的旋转向底座的中心点移动，并对两组推板施加推力，使两组推板带动齿轮旋转，随后齿轮会带动与自身啮合的移动板向右侧滑动，随后位于右侧的一组推块会对相对应的受力板施加推力，使受力板带动升降板上升，随后升降板会通过拉板带动倾斜板围绕着底座的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选。

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，具备以下有益效果：

1、该垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，通过设置运料机构，因为伸缩块与安装板的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板内的第二嵌入杆带动第二传动板构成逆时针旋转，随后第二传动板会对衔接板施加推力，受到推力的衔接板会因此带动料斗向生产设备主体一侧翻转，将加工材料有序的倒入其中；

2、该垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，通过设置转运机构，由于滚轮与衔接块的斜面接触，所以衔接块会通过滚轮的旋转带动摆动板围绕着与底座的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆在第一传动板的内部滑动，随后第一传动板会发生倾斜并对嵌入在安装板上的运料板施加推力，使其将放置在安装板上的砖块推送到倾斜板上，为检测做准备。

3、该垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，通过设置倾斜板，两组第一啮合块会随着丝杆的旋转向底座的中心点移动，随后齿轮会带动与自身啮合的移动板向右侧滑动，随后位于右侧的一组推块会对相对应的受力板施加推力，随后升降板会通过拉板带动倾斜板围绕着底座的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选。

4、该垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，可用性强，可通过运料机构自动对加工材料进行有序输送，无需人工运料，且砖块生产完毕后，能通过转运机构将砖块转运到倾斜板上通过设备对其进行检测，残次品与完整品则会通过倾斜板自动实现分流，大大增加了设备的自动化程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的转运机构第一视角结构示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的转运机构第二视角结构示意图；

图5为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的受力板结构示意图；

图6为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的分料机构第一视角结构示意图；

图7为本发明提出的一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的分料机构第二视角结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、丝杆；4、第一啮合块；5、推板；6、齿轮；7、推块；8、受力板；9、升降板；10、固定板；11、倾斜板；12、转运机构；1201、旋转盘；1202、旋转板；1203、滚轮；1204、摆动板；1205、衔接块；1206、弹簧；1207、第一嵌入杆；1208、第一传动板；1209、运料板；13、安装板；14、移动板；15、生产设备主体；16、分料机构；1601、螺纹杆；1602、第二啮合块；1603、伸缩块；1604、第二嵌入杆；1605、第二传动板；1606、衔接板；1607、料斗；17、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统，包括底座1、第一啮合块4、移动板14、受力板8和倾斜板11，底座1的表面设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端设置有带动两组第一啮合块4滑动的丝杆3，两组第一啮合块4的侧面均固定连接有推板5，两组推板5的侧面旋转连接有带动移动板14水平滑动的齿轮6，移动板14的顶部固定连接有带动两组受力板8升降的两组推块7，两组受力板8的侧面固定连接有带动倾斜板11倾斜的升降板9，升降板9的侧面设置有与倾斜板11旋转连接的拉板17。

进一步的，底座1的表面设置有与两组升降板9相接触的两组固定板10，且底座1的表面位于固定板10的侧面设置有转运机构12，底座1的顶部设置有安装板13，且安装板13的顶部设置有生产设备主体15，生产设备主体15的侧面位于安装板13的顶部设置有分料机构16。

进一步的，两组第一啮合块4内与丝杆3相啮合的螺纹呈相反设置，且两组第一啮合块4关于丝杆3呈相互垂直设置，两组推板5关于齿轮6的圆心相对称，由于两组第一啮合块4内的螺纹相反设置，所以两组第一啮合块4会随着丝杆3的旋转向底座1的中心点移动，并对两组推板5施加推力，随后可通过两组推板5带动齿轮6实现旋转；

进一步的，推块7与受力板8的接触面互为斜面，倾斜板11的底部与底座1为旋转连接，且两组拉板17均偏离于倾斜板11的中心点设置，通过受力板8与推块7的斜面设置，当受力板8带动升降板9上升时，升降板9会通过拉板17带动倾斜板11围绕着底座1的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选；

进一步的，转运机构12包括旋转盘1201、旋转板1202、滚轮1203、摆动板1204、衔接块1205、弹簧1206、第一嵌入杆1207、第一传动板1208和运料板1209，旋转盘1201设置于底座1的顶部，且旋转盘1201的顶部固定连接有旋转板1202，旋转板1202的内部嵌入有滚轮1203，摆动板1204旋转连接于底座1表面，且摆动板1204的正面设置有衔接块1205，摆动板1204的侧面设置有弹簧1206，且摆动板1204的背面设置有第一嵌入杆1207，第一传动板1208旋转连接于底座1的表面，且第一传动板1208的表面旋转连接有运料板1209，通过设置转运机构12，能够通过控制转运板对生产完毕的砖块实现自动运输，使其转运到倾斜板11上，为砖块的检测做准备，大大增强了设备的自动化程度，无需人工进行转运。

进一步的，衔接块1205为三角块设计，且滚轮1203与衔接块1205的斜面相贴合，摆动板1204通过衔接块1205与滚轮1203带动第一嵌入杆1207在第一传动板1208内构成滑动结构，通过衔接块1205的三角状设置，所以衔接块1205会通过滚轮1203的旋转带动摆动板1204围绕着与底座1的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆1207在第一传动板1208的内部滑动，使第一传动板1208对运料板1209施加推力，以此来实现砖块的自动转运；

进一步的，分料机构16包括螺纹杆1601、第二啮合块1602、伸缩块1603、第二嵌入杆1604、第二传动板1605、衔接板1606和料斗1607，螺纹杆1601设置于安装板13的顶部，且螺纹杆1601的表面啮合有第二啮合块1602，第二啮合块1602的内部贯穿有伸缩块1603，且伸缩块1603的侧面固定连接有第二嵌入杆1604，第二传动板1605设置于安装板13的顶部，且第二传动板1605的表面旋转连接有衔接板1606，衔接板1606的表面旋转连接有料斗1607，通过设置分料机构16，能够使该设备根据实际情况来控制料斗1607实现材料的自动运输，无需人工在砖块生产时向机器内投放原料，在提高自动程度的同时，也大大增强了该设备的生产效率。

进一步的，伸缩块1603与第二啮合块1602的夹角为90°，且伸缩块1603与安装板13的接触面为斜面，伸缩块1603通过第二啮合块1602带动第二传动板1605构成旋转结构，因为伸缩块1603与安装板13的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板1605内的第二嵌入杆1604带动第二传动板1605构成逆时针旋转，并通过第二传动板1605对衔接板1606施加推力，使料斗1607倾斜实现自动送料；

进一步的，第二传动板1605上设置有与第二嵌入杆1604相匹配的滑槽，衔接板1606设置于第二传动板1605的尾部，且衔接板1606料斗1607的衔接点偏离于料斗1607圆心，通过衔接板1606偏离于料斗1607的圆心设置，当衔接板1606受到推力使，能够更好的带动料斗1607围绕与安装板13的衔接点发生旋转，将物料投送到机器内。

本实施例还提供一种垃圾焚烧用拉钩砖生产系统的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：

S1、当使用该装置时，首先进行均匀送料操作，将加工的材料放置在料斗1607内，随后通过电机控制螺纹杆1601旋转，第二啮合块1602会通过螺纹杆1601的旋转而带动伸缩块1603一同向右侧滑动，因为伸缩块1603与安装板13的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板1605内的第二嵌入杆1604带动第二传动板1605构成逆时针旋转，随后第二传动板1605会对衔接板1606施加推力，因为衔接板1606偏离于料斗1607的圆心，所以受到推力的衔接板1606会因此带动料斗1607向生产设备主体15一侧翻转，将加工材料有序的倒入其中；

S2、接着，进行转运操作，当砖块通过生产设备主体15生产完毕后，可通过电机带动旋转盘1201旋转，随后旋转盘1201会通过旋转板1202带动滚轮1203旋转，由于滚轮1203与衔接块1205的斜面接触，所以衔接块1205会通过滚轮1203的旋转带动摆动板1204围绕着与底座1的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆1207在第一传动板1208的内部滑动，随后第一传动板1208会发生倾斜并对嵌入在安装板13上的运料板1209施加推力，使其将放置在安装板13上的砖块推送到倾斜板11上，为检测做准备。

S3、最后，对砖块进行筛选，当放置在倾斜板11上的砖块检测完毕后，如发现残次品，伺服电机2会带动丝杆3顺时针旋转，由于两组第一啮合块4内的螺纹相反设置，所以两组第一啮合块4会随着丝杆3的旋转向底座1的中心点移动，并对两组推板5施加推力，使两组推板5带动齿轮6旋转，随后齿轮6会带动与自身啮合的移动板14向右侧滑动，随后位于右侧的一组推块7会对相对应的受力板8施加推力，使受力板8带动升降板9上升，随后升降板9会通过拉板17带动倾斜板11围绕着底座1的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选。

本发明的工作原理是：当使用该装置时，首先进行均匀送料操作，将加工的材料放置在料斗1607内，随后通过电机控制螺纹杆1601旋转，第二啮合块1602会通过螺纹杆1601的旋转而带动伸缩块1603一同向右侧滑动，因为伸缩块1603与安装板13的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板1605内的第二嵌入杆1604带动第二传动板1605构成逆时针旋转，随后第二传动板1605会对衔接板1606施加推力，因为衔接板1606偏离于料斗1607的圆心，所以受到推力的衔接板1606会因此带动料斗1607向生产设备主体15一侧翻转，将加工材料有序的倒入其中；

接着，进行转运操作，当砖块通过生产设备主体15生产完毕后，可通过电机带动旋转盘1201旋转，随后旋转盘1201会通过旋转板1202带动滚轮1203旋转，由于滚轮1203与衔接块1205的斜面接触，所以衔接块1205会通过滚轮1203的旋转带动摆动板1204围绕着与底座1的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆1207在第一传动板1208的内部滑动，随后第一传动板1208会发生倾斜并对嵌入在安装板13上的运料板1209施加推力，使其将放置在安装板13上的砖块推送到倾斜板11上，为检测做准备。

最后，对砖块进行筛选，当放置在倾斜板11上的砖块检测完毕后，如发现残次品，伺服电机2会带动丝杆3顺时针旋转，由于两组第一啮合块4内的螺纹相反设置，所以两组第一啮合块4会随着丝杆3的旋转向底座1的中心点移动，并对两组推板5施加推力，使两组推板5带动齿轮6旋转，随后齿轮6会带动与自身啮合的移动板14向右侧滑动，随后位于右侧的一组推块7会对相对应的受力板8施加推力，使受力板8带动升降板9上升，随后升降板9会通过拉板17带动倾斜板11围绕着底座1的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拉钩砖生产系统的使用方法，拉钩砖生产系统包括底座（1）、第一啮合块（4）、移动板（14）、受力板（8）和倾斜板（11），其特征在于：所述底座（1）的表面设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端设置有带动两组所述第一啮合块（4）滑动的丝杆（3），两组所述第一啮合块（4）的侧面均固定连接有推板（5），两组所述推板（5）的侧面旋转连接有带动所述移动板（14）水平滑动的齿轮（6），所述移动板（14）的顶部固定连接有带动两组所述受力板（8）升降的两组推块（7），两组所述受力板（8）的侧面固定连接有带动所述倾斜板（11）倾斜的升降板（9），所述升降板（9）的侧面设置有与倾斜板（11）旋转连接的拉板（17）；

所述底座（1）的表面设置有与两组升降板（9）相接触的两组固定板（10），且底座（1）的表面位于固定板（10）的侧面设置有转运机构（12），所述底座（1）的顶部设置有安装板（13），且安装板（13）的顶部设置有生产设备主体（15），所述生产设备主体（15）的侧面位于安装板（13）的顶部设置有分料机构（16）；

所述转运机构（12）包括旋转盘（1201）、旋转板（1202）、滚轮（1203）、摆动板（1204）、衔接块（1205）、弹簧（1206）、第一嵌入杆（1207）、第一传动板（1208）和运料板（1209），所述旋转盘（1201）设置于底座（1）的顶部，且旋转盘（1201）的顶部固定连接有旋转板（1202），所述旋转板（1202）的内部嵌入有滚轮（1203），所述摆动板（1204）旋转连接于底座（1）表面，且摆动板（1204）的正面设置有衔接块（1205），所述摆动板（1204）的侧面设置有弹簧（1206），且摆动板（1204）的背面设置有第一嵌入杆（1207），所述第一传动板（1208）旋转连接于底座（1）的表面，且第一传动板（1208）的表面旋转连接有运料板（1209）；

所述推块（7）与受力板（8）的接触面互为斜面，所述倾斜板（11）的底部与底座（1）为旋转连接，且两组拉板（17）均偏离于倾斜板（11）的中心点设置；

所述衔接块（1205）为三角块设计，且滚轮（1203）与衔接块（1205）的斜面相贴合，所述摆动板（1204）通过衔接块（1205）与滚轮（1203）带动第一嵌入杆（1207）在第一传动板（1208）内构成滑动结构；

所述分料机构（16）包括螺纹杆（1601）、第二啮合块（1602）、伸缩块（1603）、第二嵌入杆（1604）、第二传动板（1605）、衔接板（1606）和料斗（1607），所述螺纹杆（1601）设置于安装板（13）的顶部，且螺纹杆（1601）的表面啮合有第二啮合块（1602），所述第二啮合块（1602）的内部贯穿有伸缩块（1603），且伸缩块（1603）的侧面固定连接有第二嵌入杆（1604），所述第二传动板（1605）设置于安装板（13）的顶部，且第二传动板（1605）的表面旋转连接有衔接板（1606），所述衔接板（1606）的表面旋转连接有料斗（1607）；

包括以下步骤：

S1、当使用该系统时，首先进行均匀送料操作，将加工的材料放置在料斗（1607）内，随后通过电机控制螺纹杆（1601）旋转，第二啮合块（1602）会通过螺纹杆（1601）的旋转而带动伸缩块（1603）一同向右侧滑动，因为伸缩块（1603）与安装板（13）的接触面互为斜面，在其滑动时，会逐渐向上滑动，并带动通过嵌入在第二传动板（1605）内的第二嵌入杆（1604）带动第二传动板（1605）构成逆时针旋转，随后第二传动板（1605）会对衔接板（1606）施加推力，因为衔接板（1606）偏离于料斗（1607）的圆心，所以受到推力的衔接板（1606）会因此带动料斗（1607）向生产设备主体（15）一侧翻转，将加工材料有序的倒入其中；

S2、接着，进行转运操作，当砖块通过生产设备主体（15）生产完毕后，可通过电机带动旋转盘（1201）旋转，随后旋转盘（1201）会通过旋转板（1202）带动滚轮（1203）旋转，由于滚轮（1203）与衔接块（1205）的斜面接触，所以衔接块（1205）会通过滚轮（1203）的旋转带动摆动板（1204）围绕着与底座（1）的衔接点进行摆动，并带动第一嵌入杆（1207）在第一传动板（1208）的内部滑动，随后第一传动板（1208）会发生倾斜并对嵌入在安装板（13）上的运料板（1209）施加推力，使其将放置在安装板（13）上的砖块推送到倾斜板（11）上，为检测做准备；

S3、最后，对砖块进行筛选，当放置在倾斜板（11）上的砖块检测完毕后，如发现残次品，伺服电机（2）会带动丝杆（3）顺时针旋转，由于两组第一啮合块（4）内的螺纹相反设置，所以两组第一啮合块（4）会随着丝杆（3）的旋转向底座（1）的中心点移动，并对两组推板（5）施加推力，使两组推板（5）带动齿轮（6）旋转，随后齿轮（6）会带动与自身啮合的移动板（14）向右侧滑动，随后位于右侧的一组推块（7）会对相对应的受力板（8）施加推力，使受力板（8）带动升降板（9）上升，随后升降板（9）会通过拉板（17）带动倾斜板（11）围绕着底座（1）的衔接点向左侧倾斜，将残次品砖块向左侧转运，实现砖块的筛选。

2.根据权利要求1所述的一种拉钩砖生产系统的使用方法，其特征在于：两组所述第一啮合块（4）内与丝杆（3）相啮合的螺纹呈相反设置，且两组第一啮合块（4）关于丝杆（3）呈相互垂直设置，两组所述推板（5）关于齿轮（6）的圆心相对称。

3.根据权利要求2所述的一种拉钩砖生产系统的使用方法，其特征在于：所述伸缩块（1603）与第二啮合块（1602）的夹角为90°，且伸缩块（1603）与安装板（13）的接触面为斜面，所述伸缩块（1603）通过第二啮合块（1602）带动第二传动板（1605）构成旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种拉钩砖生产系统的使用方法，其特征在于：所述第二传动板（1605）上设置有与第二嵌入杆（1604）相匹配的滑槽，所述衔接板（1606）设置于第二传动板（1605）的尾部，且衔接板（1606）料斗（1607）的衔接点偏离于料斗（1607）圆心。

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