CN114939372A - 一种碳纳米管分散装置和方法 - Google Patents

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吴晋晋
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Abstract

本发明涉及一种分散装置和方法，尤其涉及一种碳纳米管分散装置和方法。提供一种能够控制分散好的碳纳米管是否进行出料的碳纳米管分散装置和方法。一种碳纳米管分散装置和方法，包括有机台、支撑脚和料筒等，机台前后两侧之间连接有两个支撑脚，两个支撑脚呈左右对称设置，机台左侧连接有操作屏，操作屏与机台通过电性连接，机台中部连接有料筒。本发明通过机台能够对碳纳米管进行超声波分散，同时搅拌件转动能够对碳纳米管和分解液进行搅拌，从而能够加快碳纳米管的分散速率，并且人们通过转动转板能够控制分散好的碳纳米管是否进行出料。

Description

一种碳纳米管分散装置和方法
技术领域
本发明涉及一种分散装置和方法，尤其涉及一种碳纳米管分散装置和方法。
背景技术
在碳纳米管使用时，由于碳纳米管独特的纠缠、团聚形态严重制约其优异性能的发挥，所以要对碳纳米管进行分散处理，同时超声波处理以较高的能量密度成为分散纳米粉体的常用手段。现有的碳纳米管分散装置大多是将碳纳米管和分解液一起加入到料筒内，然后借助搅拌件对其进行搅拌，搅拌分散完成后，人们再将其直接倒出到盛装分散好的碳纳米管的容器内，该装置操作简便，然而该装置难以控制分散好的碳纳米管是否进行出料。
因此，现研发一种能够控制分散好的碳纳米管是否进行出料的碳纳米管分散装置和方法。
发明内容
为了克服上述装置难以控制分散好的碳纳米管是否进行出料的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够控制分散好的碳纳米管是否进行出料的碳纳米管分散装置和方法。
一种碳纳米管分散装置，包括有机台、操作屏、料筒、支撑脚、搅拌机构和出料机构，机台前后两侧之间连接有两个支撑脚，两个支撑脚呈左右对称设置，机台左侧连接有操作屏，操作屏与机台通过电性连接，机台中部连接有料筒，机台上设有能够对碳纳米管和分解液进行搅拌的搅拌机构，机台上设有能够便于分散好的碳纳米管出料的出料机构。
在其中一个实施例中，搅拌机构包括有减速电机、电机支撑架、往复螺杆和搅拌件，机台顶壁前后两侧之间栓接有电机支撑架，电机支撑架中部连接有减速电机，减速电机输出轴上连接有往复螺杆，往复螺杆中部和下部均连接有搅拌件。
在其中一个实施例中，出料机构包括有出料管、转板、固定板、连接块和把手，料筒下部左右两侧均连接有连接块，连接块下部之间连接有出料管，料筒下侧连接有固定板，固定板下侧转动式连接有转板，固定板上开有出料口，转板上也开有出料口，当两个出料口对齐时，能够使得分散好的碳纳米管进行出料，出料管与转板下侧转动式连接，转板右侧连接有把手。
在其中一个实施例中，还包括有能够便于碳纳米管和分解液进行下料的下料机构，下料机构包括有配料罐、料罐支撑架、下料管、挡板、拨杆、扭簧和固定轴，机架顶部左右两侧之间栓接有料罐支撑架，料罐支撑架上部连接有两个配料罐，配料罐下侧均连接有下料管，下料管下部相互靠近的一侧均连接有固定轴，固定轴下侧均转动式连接有挡板，挡板上侧与固定轴之间均连接有扭簧，扭簧均绕卷在固定轴上，往复螺杆顶部连接有拨杆。
在其中一个实施例中，还包括有能够将附着在料筒内壁分散好的碳纳米管进行刮落的刮除机构，刮除机构包括有导向杆、刮板、连接杆和滑动套，往复螺杆上部螺纹式连接有滑动套，滑动套前后两侧均连接有连接杆，两个连接杆之间连接有刮板，料筒内壁左右两侧均连接有导向杆，刮板与导向杆滑动式连接。
在其中一个实施例中，还包括有敲击块和转杆，配料罐前侧均转动式连接有转杆，转杆下侧均连接有敲击块。
在其中一个实施例中，还包括有挤压板和螺纹杆，支撑脚下部均连接有挤压板，挤压板下部均螺纹式连接有螺纹杆。
一种碳纳米管分散的方法：
1)将碳纳米管和分解液分别加入到两个配料罐内，通过拨杆转动会推动挡板，使得下料管被打开，然后配料罐内的碳纳米管和分解液会依次加入到料筒内；
2)通过搅拌件能够对料筒内的碳纳米管和分解液进行搅拌，同时通过操作屏控制机台开启，能够对碳纳米管进行超声波分散；
3)接着通过出料机构能够便于人们将分散好的碳纳米管取出。
本发明具有如下优点：
1、本发明通过机台能够对碳纳米管进行超声波分散，同时搅拌件转动能够对碳纳米管和分解液进行搅拌，从而能够加快碳纳米管的分散速率，并且人们通过转动转板能够控制分散好的碳纳米管是否进行出料。
2、本发明通过挡板间歇性的转动打开，使得碳纳米管和分解液能够间歇性的进行下料，进而不需要人们手动往料筒内进行下料，能够减小人们劳动力。
3、本发明通过刮板上下来回移动能够将附着在料筒内壁分散好的碳纳米管进行刮落，从而能够减小分散好的碳纳米管的浪费率，提高其使用率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明搅拌机构的立体结构剖视图。
图4为本发明出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明出料机构的立体结构爆炸图。
图6为本发明下料机构的立体结构剖视图。
图7为本发明下料机构的立体结构局部放大图。
图8为本发明刮除机构的立体结构剖视图。
图9为本发明部件的立体结构示意图。
图10为本发明部件的部分立体结构示意图。
附图标号：1：机台，11：操作屏，12：料筒，13：支撑脚，2：搅拌机构，20：减速电机，21：电机支撑架，22：往复螺杆，23：搅拌件，4：出料机构，40：出料管，41：转板，42：固定板，43：连接块，44：把手，3：下料机构，30：配料罐，31：料罐支撑架，32：下料管，33：挡板，34：拨杆，35：扭簧，36：固定轴，5：刮除机构，50：导向杆，51：刮板，52：连接杆，53：滑动套，6：敲击块，61：转杆，7：挤压板，71：螺纹杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
一种碳纳米管分散装置，如图1-图2所示，包括有机台1、操作屏11、料筒12、支撑脚13、搅拌机构2和出料机构4，机台1前后两侧之间连接有两个支撑脚13，两个支撑脚13呈左右对称设置，支撑脚13能够用于支撑机台1，机台1左侧连接有操作屏11，操作屏11与机台1通过电性连接，操作屏11能够便于人们操作机台1，机台1中部连接有料筒12，料筒12能够用于分散碳纳米管，机台1上设有能够对碳纳米管和分解液进行搅拌的搅拌机构2，机台1上设有能够便于分散好的碳纳米管出料的出料机构4。
如图1和图3所示，搅拌机构2包括有减速电机20、电机支撑架21、往复螺杆22和搅拌件23，机台1顶壁前后两侧之间栓接有电机支撑架21，电机支撑架21中部连接有减速电机20，减速电机20输出轴上连接有往复螺杆22，减速电机20输出轴转动带动往复螺杆22转动，往复螺杆22中部和下部均连接有搅拌件23，搅拌件23转动能够对碳纳米管和分解液进行搅拌。
如图1、图4和图5所示，出料机构4包括有出料管40、转板41、固定板42、连接块43和把手44，料筒12下部左右两侧均连接有连接块43，连接块43下部之间连接有出料管40，料筒12下侧连接有固定板42，固定板42下侧转动式连接有转板41，固定板42上开有出料口，转板41上也开有出料口；
当两个出料口对齐时，能够使得分散好的碳纳米管进行出料，出料管40与转板41下侧转动式连接，转板41右侧连接有把手44，把手44便于人们转动转板41。
当人们需要对碳纳米管进行分散时，可用本装置实现，首先，人们将盛装分散好的碳纳米管的容器放置在出料管40下方位置，随后人们将碳纳米管和分解液按一定比例加入到料筒12内，加入完成后，人们通过操作屏11将机台1凯开启，并且人们将减速电机20开启，机台1开启能够对碳纳米管进行超声波分散，同时减速电机20输出轴转动带动往复螺杆22和搅拌件23转动；
搅拌件23转动能够对碳纳米管和分解液进行搅拌混合，从而能够加快碳纳米管分散速率，分散完成后，人们通过操作屏11将机台1关闭，并且人们将减速电机20关闭，随后人们转动把手44，把手44转动带动转板41转动；
当转板41上的出料口与固定板42上的出料口对齐时，分散好的碳纳米管能够通过出料管40流入到人们准备好的容器内，当分散好的碳纳米管流出完成后，人们反向转动把手44，带动转板41反向转动，然后使得两个出料口错开，使得料筒12下方被堵住，重复以上操作能够对碳纳米管进行超声波分散，并且能够对碳纳米管和分解液进行搅拌混合，从而能够加快碳纳米管的分散速率，同时还能够通过转动转板41控制分散好的碳纳米管是否流出。
如图1、图6和图7所示，还包括有能够便于碳纳米管和分解液进行下料的下料机构3，下料机构3包括有配料罐30、料罐支撑架31、下料管32、挡板33、拨杆34、扭簧35和固定轴36，机架顶部左右两侧之间栓接有料罐支撑架31，料罐支撑架31上部连接有两个配料罐30，配料罐30能够用于盛装碳纳米管和分解液，配料罐30下侧均连接有下料管32，下料管32能够对碳纳米管和分解液起到导向作用；
下料管32下部相互靠近的一侧均连接有固定轴36，固定轴36下侧均转动式连接有挡板33，挡板33能够对下料管32下侧挡住，挡板33上侧与固定轴36之间均连接有扭簧35，扭簧35均绕卷在固定轴36上，扭簧35能够使得挡板33转动复位，往复螺杆22顶部连接有拨杆34，拨杆34转动与挡板33接触，能够使得挡板33转动打开。
当人们需要将碳纳米管和分解液加入到料筒12内时，首先，人们将碳纳米管和分解液分别加入到配料罐30内，随后当往复螺杆22转动时，往复螺杆22转动带动拨杆34转动，当拨杆34转动与挡板33接触时，拨杆34继续转动会拨动挡板33进行转动，此时扭簧35被扭转，挡板33转动使得下料管32被打开；
随后碳纳米管和分解液能够依次进行下料，接着当拨杆34与挡板33分离时，挡板33在扭簧35作用下反转复位，使得下料管32被挡住，接着能够使得碳纳米管和分解液依次进行下料处理，如此能够实现间歇性进行下料的效果，重复以上操作使得碳纳米管和分解液能够少量多次地往料筒12内进行下料处理，从而不需要人们手动往料筒12内进行下料，能够减小人们劳动力。
如图1和图8所示，还包括有能够将附着在料筒12内壁分散好的碳纳米管进行刮落的刮除机构5，刮除机构5包括有导向杆50、刮板51、连接杆52和滑动套53，往复螺杆22上部螺纹式连接有滑动套53，滑动套53前后两侧均连接有连接杆52，两个连接杆52之间连接有刮板51，刮板51能够将附着在料筒12内壁分散好的碳纳米管进行刮落，料筒12内壁左右两侧均连接有导向杆50，刮板51与导向杆50滑动式连接，导向杆50能够对刮板51起到导向作用。
当人们需要将附着在料筒12内壁分散好的碳纳米管进行刮落时，首先，当往复螺杆22转动时，往复螺杆22转动会使得滑动套53进行上下来回移动，滑动套53上下来回移动带动连接杆52和刮板51进行上下来回移动，刮板51上下来回移动能够将附着在料筒12内壁分散好的碳纳米管进行刮落；
同时导向杆50能够对刮板51进行导向，重复以上操作能够将附着在料筒12内壁分散好的碳纳米管进行刮落，从而能够减小分散好的碳纳米管的浪费率，提高其使用率。
如图1和图9所示，还包括有敲击块6和转杆61，配料罐30前侧均转动式连接有转杆61，转杆61下侧均连接有敲击块6，敲击块6能够敲击配料罐30，使得粘在配料罐30内壁的碳纳米管敲落。
当人们需要对配料罐30进行敲击时，首先，人们将转杆61向前侧转动，带动敲击块6向前侧转动，随后人们释放敲击块6，接着敲击块6在其自身重力作用下快速向后侧转动复位，对配料罐30进行敲击，使得转杆61向后侧转动复位，从而能够将粘在配料罐30内的碳纳米管和分解液敲落，重复以上操作能够将粘在配料罐30内的碳纳米管和分解液进行敲落。
如图1、图9和图10所示，还包括有挤压板7和螺纹杆71，支撑脚13下部均连接有挤压板7，挤压板7下部均螺纹式连接有螺纹杆71，螺纹杆71和挤压板7相互配合能够将本装置固定在桌板上。
当人们需要将本装置固定在桌板上时，首先，人们转动螺纹杆71，使得螺纹杆71向下侧移动，随后人们将挤压板7卡在桌板边缘，接着人们反转螺纹杆71，当螺纹杆71与桌板下侧接触时，继续反转螺纹杆71，能够增大与桌板之间的摩擦力，从而能够将本装置固定在桌板上，接着人们能够进行分散碳纳米管的操作，操作完成需要将本装置与桌板分离时，人们转动螺纹杆71，使得螺纹杆71与卓板分离，接着人们将挤压板7与桌板分离，然后人们反转螺纹杆71复位即可，重复以上操作能够便于人们将本装置固定在桌板上。
本发明还提出一种碳纳米管分散的方法，应用如上所述的碳纳米管分散装置来实现，该方法包括如下步骤：
1)将碳纳米管和分解液分别加入到两个配料罐30内，通过拨杆34转动会推动挡板33，使得下料管32被打开，然后配料罐30内的碳纳米管和分解液会依次加入到料筒12内；
2)通过搅拌件23能够对料筒12内的碳纳米管和分解液进行搅拌，同时通过操作屏11控制机台1开启，能够对碳纳米管进行超声波分散；
3)接着通过出料机构4能够便于将分散好的碳纳米管取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳纳米管分散装置，包括有机台(1)、操作屏(11)、料筒(12)和支撑脚(13)，机台(1)前后两侧之间连接有两个支撑脚(13)，两个支撑脚(13)呈左右对称设置，机台(1)左侧连接有操作屏(11)，操作屏(11)与机台(1)通过电性连接，机台(1)中部连接有料筒(12)，其特征在于，还包括有搅拌机构(2)和出料机构(4)，机台(1)上设有能够对碳纳米管和分解液进行搅拌的搅拌机构(2)，机台(1)上设有能够便于分散好的碳纳米管出料的出料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，搅拌机构(2)包括有减速电机(20)、电机支撑架(21)、往复螺杆(22)和搅拌件(23)，机台(1)顶壁前后两侧之间栓接有电机支撑架(21)，电机支撑架(21)中部连接有减速电机(20)，减速电机(20)输出轴上连接有往复螺杆(22)，往复螺杆(22)中部和下部均连接有搅拌件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，出料机构(4)包括有出料管(40)、转板(41)、固定板(42)、连接块(43)和把手(44)，料筒(12)下部左右两侧均连接有连接块(43)，连接块(43)下部之间连接有出料管(40)，料筒(12)下侧连接有固定板(42)，固定板(42)下侧转动式连接有转板(41)，固定板(42)上开有出料口，转板(41)上也开有出料口，当两个出料口对齐时，能够使得分散好的碳纳米管进行出料，出料管(40)与转板(41)下侧转动式连接，转板(41)右侧连接有把手(44)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，还包括有能够便于碳纳米管和分解液进行下料的下料机构(3)，下料机构(3)包括有配料罐(30)、料罐支撑架(31)、下料管(32)、挡板(33)、拨杆(34)、扭簧(35)和固定轴(36)，机架顶部左右两侧之间栓接有料罐支撑架(31)，料罐支撑架(31)上部连接有两个配料罐(30)，配料罐(30)下侧均连接有下料管(32)，下料管(32)下部相互靠近的一侧均连接有固定轴(36)，固定轴(36)下侧均转动式连接有挡板(33)，挡板(33)上侧与固定轴(36)之间均连接有扭簧(35)，扭簧(35)均绕卷在固定轴(36)上，往复螺杆(22)顶部连接有拨杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，还包括有能够将附着在料筒(12)内壁分散好的碳纳米管进行刮落的刮除机构(5)，刮除机构(5)包括有导向杆(50)、刮板(51)、连接杆(52)和滑动套(53)，往复螺杆(22)上部螺纹式连接有滑动套(53)，滑动套(53)前后两侧均连接有连接杆(52)，两个连接杆(52)之间连接有刮板(51)，料筒(12)内壁左右两侧均连接有导向杆(50)，刮板(51)与导向杆(50)滑动式连接。
6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，还包括有敲击块(6)和转杆(61)，配料罐(30)前侧均转动式连接有转杆(61)，转杆(61)下侧均连接有敲击块(6)。
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于，还包括有挤压板(7)和螺纹杆(71)，支撑脚(13)下部均连接有挤压板(7)，挤压板(7)下部均螺纹式连接有螺纹杆(71)。
8.一种碳纳米管分散的方法，其特征在于，应用如上述权利要求1至7任意一项所述的碳纳米管分散装置实现，所述方法包括如下步骤：
1)将碳纳米管和分解液分别加入到两个配料罐(30)内，通过拨杆(34)转动会推动挡板(33)，使得下料管(32)被打开，然后配料罐(30)内的碳纳米管和分解液会依次加入到料筒(12)内；
2)通过搅拌件(23)能够对料筒(12)内的碳纳米管和分解液进行搅拌，同时通过操作屏(11)控制机台(1)开启，能够对碳纳米管进行超声波分散；
3)接着通过出料机构(4)便于将分散好的碳纳米管取出。
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