CN214915423U

CN214915423U - 一种陶瓷生产用原料搅拌装置

Info

Publication number: CN214915423U
Application number: CN202121448540.8U
Authority: CN
Inventors: 饶国良
Original assignee: Jiangxi Xintianli Ceram Co ltd
Current assignee: Lichuan New Ceramic Intellectual Property Association
Priority date: 2021-06-29
Filing date: 2021-06-29
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料搅拌装置，属于陶瓷生产技术领域，包括底座，所述底座顶部对称焊接有竖直设置的支撑柱，两个支撑柱相靠近的一侧均开设有竖直设置的凹槽，凹槽内底壁上安装有气缸，凹槽内壁上滑动安装有齿条，气缸的活塞杆与齿条固定连接，凹槽内转动安装有水平设置的转轴，转轴上套设有齿轮，齿条与齿轮啮合，两个转轴之间焊接有搅拌罐，搅拌罐顶部开设有加料口，搅拌罐底部安装有出料管，搅拌罐顶部安装有电机，搅拌罐内顶壁转动安装有竖直设置的搅拌杆；本实用新型实现了原料的充分搅拌，避免底部沉积的原料无法混合均匀，搅拌效果好，同时减少了浪费，增加了出料量，方便后续的清洗工作。

Description

一种陶瓷生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用原料搅拌装置。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，陶瓷制品在人的日常生活中得到了广泛使用，陶瓷制品在生产的过程中需要使用到原料混合装置，现有的原料混合装置在使用时，原料容易沉积在罐底，导致混合效果较差，同时陶瓷原料混合后容易附着在搅拌装置的内壁上，导致出料较不完全，造成浪费，且不便于后续的清洗，因此，需要一种陶瓷生产用原料搅拌装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括底座，所述底座顶部对称焊接有竖直设置的支撑柱，两个支撑柱相靠近的一侧均开设有竖直设置的凹槽，凹槽内底壁上安装有气缸，凹槽内壁上滑动安装有齿条，气缸的活塞杆与齿条固定连接，凹槽内转动安装有水平设置的转轴，转轴上套设有齿轮，齿条与齿轮啮合，两个转轴之间焊接有搅拌罐，搅拌罐顶部开设有加料口，搅拌罐底部安装有出料管，搅拌罐顶部安装有电机，搅拌罐内顶壁转动安装有竖直设置的搅拌杆，电机的输出轴与搅拌杆传动连接，搅拌杆侧壁上对称阵列安装有水平设置的搅拌叶，搅拌罐内壁上滑动安装有刮板，刮板上开设有通孔，搅拌杆位于通孔内，搅拌罐顶部两侧均滑动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的底端延伸至搅拌罐内与刮板固定连接，竖杆的顶端焊接有水平设置的横板，搅拌罐侧壁上对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆的顶端与横板固定连接。

进一步，所述凹槽内壁上开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的侧壁与齿条远离齿轮的一侧固定连接。

进一步，所述加料口上铰接有密封门，密封门上安装有把手。

进一步，所述出料管上安装有阀门。

进一步，所述通孔的内径值大于两个搅拌叶长度值之和。

进一步，所述搅拌罐顶部两侧均开设有圆孔，两个竖杆分别与两个圆孔内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸的活塞杆推动齿条,齿条带动齿轮转动，齿轮带动转轴，两个转轴带动搅拌罐转动，使得搅拌罐可以来回翻转，使得底部的原料能够翻转到顶层，同时电机的输出轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，使其对原料进行搅拌，实现了原料的充分搅拌，避免底部沉积的原料无法混合均匀，搅拌效果好。

通过电动伸缩杆的伸缩杆回收拉动电动伸缩杆,电动伸缩杆向下推动竖杆,竖杆推动刮板，使其将搅拌罐内壁上附着的原料刮下，减少了浪费，增加了出料量，方便后续的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块和水平杆的结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型的刮板的俯视图；

图5为本实用新型的凹槽和滑块的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、凹槽；4、气缸；5、齿条；6、转轴；7、齿轮；8、搅拌罐；9、加料口；10、密封门；11、出料管；12、阀门；13、电机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、刮板；17、通孔；18、竖杆；19、横板；20、电动伸缩杆；21、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括底座1，底座1顶部对称焊接有竖直设置的支撑柱2，两个支撑柱2相靠近的一侧均开设有竖直设置的凹槽3，凹槽3内底壁上安装有气缸4，凹槽3内壁上滑动安装有齿条5，气缸4的活塞杆与齿条5固定连接，凹槽3内转动安装有水平设置的转轴6，转轴6上套设有齿轮7，齿条5与齿轮7啮合，两个转轴6之间焊接有搅拌罐8，搅拌罐8顶部开设有加料口9，搅拌罐8底部安装有出料管11，搅拌罐8顶部安装有电机13，搅拌罐8内顶壁转动安装有竖直设置的搅拌杆14，电机13的输出轴与搅拌杆14传动连接，搅拌杆14侧壁上对称阵列安装有水平设置的搅拌叶15，搅拌罐8内壁上滑动安装有刮板16，刮板16上开设有通孔17，搅拌杆14位于通孔17内，搅拌罐8顶部两侧均滑动安装有竖直设置的竖杆18，竖杆18的底端延伸至搅拌罐8内与刮板16固定连接，竖杆18的顶端焊接有水平设置的横板19，搅拌罐8侧壁上对称安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩杆的顶端与横板19固定连接。

在本实施例中，凹槽3内壁上开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块21，滑块21的侧壁与齿条5远离齿轮7的一侧固定连接。

在本实施例中，加料口9上铰接有密封门10，密封门10上安装有把手。

在本实施例中，出料管11上安装有阀门12。

在本实施例中，通孔17的内径值大于两个搅拌叶15长度值之和。

在本实施例中，搅拌罐8顶部两侧均开设有圆孔，两个竖杆18分别与两个圆孔内壁滑动连接。

在使用时，首先将原料和水通过加料口9加入到搅拌罐8内，然后关闭密封门10，然后打开电机13，电机13的输出轴转动带动搅拌杆14转动，搅拌杆14带动搅拌叶15转动，使其对原料进行搅拌，搅拌一定时间，打开气缸4，气缸4的活塞杆推动齿条5，齿条5带动滑块21，使其在滑槽内滑动，保证了齿条5滑动的稳定性,齿条5滑动带动齿轮7转动，齿轮7带动转轴6，两个转轴6带动搅拌罐8转动，使得搅拌罐8翻转180°后关闭气缸4，使得底部的原料能够翻转到顶层，由于重力原料会向下沉积，此时配合搅拌叶15，可以提高混合效果，循环上述步骤，当混合完毕后，将搅拌罐8上的出料管11转动到向下的位置，然后关闭气缸4和电机13，打开阀门12，开始出料，最后打开电动伸缩杆20，通过电动伸缩杆20的伸缩杆回收拉动电动伸缩杆19,电动伸缩杆19向下推动竖杆18,竖杆18推动刮板16，使其将搅拌罐8内壁上附着的原料刮下，总上所述，该装置搅拌效果好，且可以将内壁上附着的原料刮下，减少了浪费，省时省力，方便使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部对称焊接有竖直设置的支撑柱（2），两个支撑柱（2）相靠近的一侧均开设有竖直设置的凹槽（3），凹槽（3）内底壁上安装有气缸（4），凹槽（3）内壁上滑动安装有齿条（5），气缸（4）的活塞杆与齿条（5）固定连接，凹槽（3）内转动安装有水平设置的转轴（6），转轴（6）上套设有齿轮（7），齿条（5）与齿轮（7）啮合，两个转轴（6）之间焊接有搅拌罐（8），搅拌罐（8）顶部开设有加料口（9），搅拌罐（8）底部安装有出料管（11），搅拌罐（8）顶部安装有电机（13），搅拌罐（8）内顶壁转动安装有竖直设置的搅拌杆（14），电机（13）的输出轴与搅拌杆（14）传动连接，搅拌杆（14）侧壁上对称阵列安装有水平设置的搅拌叶（15），搅拌罐（8）内壁上滑动安装有刮板（16），刮板（16）上开设有通孔（17），搅拌杆（14）位于通孔（17）内，搅拌罐（8）顶部两侧均滑动安装有竖直设置的竖杆（18），竖杆（18）的底端延伸至搅拌罐（8）内与刮板（16）固定连接，竖杆（18）的顶端焊接有水平设置的横板（19），搅拌罐（8）侧壁上对称安装有电动伸缩杆（20），电动伸缩杆（20）的伸缩杆的顶端与横板（19）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述凹槽（3）内壁上开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（21），滑块（21）的侧壁与齿条（5）远离齿轮（7）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述加料口（9）上铰接有密封门（10），密封门（10）上安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述出料管（11）上安装有阀门（12）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述通孔（17）的内径值大于两个搅拌叶（15）长度值之和。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（8）顶部两侧均开设有圆孔，两个竖杆（18）分别与两个圆孔内壁滑动连接。