发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种能够有效防止包裹堵塞的基于大数据的传送带护板。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种基于大数据的传送带护板,包括两个对称设置的支撑架、框架,每个所述支撑架上设有支撑板,两个所述支撑板的之间转动设置有两个用于输送传送带的第一滚筒,两个所述支撑板之间固定连接有位于两个第一滚筒之间的承托板,所述承托板下端面靠近四个顶角位置处固定设有四个密封箱,位于同一侧的两个所述密封箱内向最近支撑架外侧滑动设有滑动杆,同一侧的两个所述滑动杆上固定连接有挡板,所述密封箱内滑动密封设有活塞板,所述滑动杆位于密封箱内的一端与活塞板固定连接,所述密封箱内还设置有两根导向柱,所述活塞板与导向柱对应位置处设有第一通孔,所述密封箱的壁面与活塞板之间设有围绕每个导向柱设置的第一弹簧;两个所述挡板相向的一面上开设有第一活动槽,所述第一活动槽内转动设有多个用于导向的转动辊。
优选的,两个所述第一滚筒的两端伸出支撑板连接有有第一轴承座,在第一滚筒两端添加第一轴承座能够保证第一滚筒输送的稳定性。
优选的,每个所述挡板的下端固定设置有气箱,所述气箱中部设有隔板,所述隔板将气箱分隔为上腔与下腔,所述隔板上设有通气口,所述上腔的壁面上固定设有多个通气管,所述转动辊一一对应转动设置在通气管上,所述密封箱靠近挡板一侧开设有排气孔,所述下腔壁面上设置有进气孔,所述进气孔和排气孔之间有软管连接,所述软管滑动穿过支撑板,第一推动块及第二弹簧的设置使得第一推动块能够更充分的与货物接触,带动货物进行移动错开。
优选的,每个所述隔板上通气口处固定设有电控阀,每个所述转动辊内部中空,每个所述转动辊的表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽上下侧有壁面,每个所述第一凹槽内滑动设置有第一推动块,每个所述第一推动块与对应的第一凹槽之间设置有多个第二弹簧。
优选的,所述第一推动块远离第一凹槽的一端设置有通气道,所述通气道为T形,从第一推动块的两侧导通向中部外侧,每个所述转动辊远离支撑板一端内部滑动密封设置有运动腔体,所述运动腔体与转动辊上端面之间设置有第三弹簧,所述转动辊接近上端面处开设有第二通孔,所述第二通孔内滑动设置有第二推动块,所述第二推动块与运动腔体之间设置有多个第四弹簧。
优选的,每个所述第一活动槽一端转动设置有第二滚筒,所述第二滚筒向下延伸伸出挡板,所述第二滚筒伸出挡板一端设置有第一斜齿轮;所述挡板靠近第一滚筒处设置有第二轴承座,所述第二轴承座和挡板设置有连接杆固定连接,所述轴承盖座内部转动设置有转动杆,所述转动杆靠近第一斜齿轮固定设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合传动,所述转动杆另一端设置有第一斜摩擦轮;所述第一滚筒靠近第一斜摩擦轮一端伸出支撑板,所述第一滚筒伸出支撑板的一端设置有第二斜摩擦轮,所述第二斜摩擦轮位于挡板远离支撑板的一侧,两侧的所述转动辊以相同方向转动。同向转动的转动辊与两侧的包裹接触时,因为接触的位置不同,能够使得互相卡住的包裹错开。
优选的,所述第二滚筒远离支撑板的一端设有第三齿轮,多个所述转动辊远离支撑板的一端也设置有第三齿轮,所述多个第三齿轮之间通过啮合型带传动。
优选的,所述下腔内设有气压检测信号传输器,信号输送器能够把信号第一时间发送到数据终端,提醒工作人员具体哪个护板位置处出现了拥堵情况。并且,还能够记录分析那些位置比较容易出现堵包裹的情况,以便后续调整改善。
优选的,每个所述第一推动块伸出第一凹槽的一面为高摩擦阻力面。高摩擦阻力面能够有效增强与包裹直接接触的摩擦力。
有益效果:
1.当包裹在皮带机上卡住无法向前流通时,两边挡板会进行扩张,使原堵包空间扩张,让包裹有空间往前继续流通。
2.当扩张完成后包裹仍然在堵塞时,两侧挡板的转动辊会对向转动,推动块随着转动的方向推动包裹达到让包裹错位的效果。
3.如果包裹仍继续卡死,则高处会有推动块去敲击振动包裹,使包裹进行调整位置,往前输送。
4.如果包裹仍继续卡死,则开始报警,并传输报警位置,人工可以快速定位位置来解决问题。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
结合附图1-7,一种基于大数据的传送带护板,包括两个对称设置的支撑架1、框架6,每个支撑架1上设有支撑板36,两个支撑板36的之间转动设置有两个用于输送传送带的第一滚筒2,两个支撑板36之间固定连接有位于两个第一滚筒2之间的承托板3,承托板3下端面靠近四个顶角位置处固定设有四个密封箱30,位于同一侧的两个密封箱30内向最近支撑架1外侧滑动设有滑动杆18,同一侧的两个滑动杆18上固定连接有挡板14,密封箱30内滑动密封设有活塞板34,滑动杆18位于密封箱30内的一端与活塞板34固定连接,密封箱30内还设置有两根导向柱39,活塞板34与导向柱39对应位置处设有第一通孔40,密封箱30的壁面与活塞板34之间设有围绕每个导向柱39设置的第一弹簧33;两个挡板14相向的一面上开设有第一活动槽35,第一活动槽35内转动设有多个用于导向的转动辊25。
进一步的,两个第一滚筒2的两端伸出支撑板36连接有有第一轴承座5。
进一步的,每个挡板14的下端固定设置有气箱15,气箱15中部设有隔板46,隔板46将气箱15分隔为上腔19与下腔51,隔板46上设有通气口51,上腔19的壁面上固定设有多个通气管20,转动辊25一一对应转动设置在通气管20上,密封箱30靠近挡板14一侧开设有排气孔7,下腔51壁面上设置有进气孔50,进气孔50和排气孔7之间有软管8连接,软管滑动穿过支撑板36。
进一步的,每个隔板46上通气口51处固定设有电控阀16,每个转动辊25内部中空,每个转动辊25的表面开设有第一凹槽21,第一凹槽21上下侧有壁面,每个第一凹槽21内滑动设置有第一推动块24,每个第一推动块24与对应的第一凹槽21之间设置有多个第二弹簧27。
进一步的,第一推动块24远离第一凹槽21的一端设置有通气道23,通气道23为T形,从第一推动块24的两侧导通向中部外侧,每个转动辊25远离支撑板36一端内部滑动密封设置有运动腔体47,运动腔体47与转动辊25上端面之间设置有第三弹簧28,转动辊25接近上端面处开设有第二通孔48,第二通孔48内滑动设置有第二推动块49,第二推动块49与运动腔体47之间设置有多个第四弹簧41。
进一步的,每个第一活动槽35一端转动设置有第二滚筒26,第二滚筒26向下延伸伸出挡板14,第二滚筒26伸出挡板14一端设置有第一斜齿轮13;挡板14靠近第一滚筒2处设置有第二轴承座11,第二轴承座11和挡板14设置有连接杆固定连接,轴承盖座11内部转动设置有转动杆44,转动杆44靠近第一斜齿轮13固定设置有第二斜齿轮12,第一斜齿轮13和第二斜齿轮12啮合传动,转动杆44另一端设置有第一斜摩擦轮10;第一滚筒2靠近第一斜摩擦轮10一端伸出支撑板36,第一滚筒2伸出支撑板36的一端设置有第二斜摩擦轮9,第二斜摩擦轮9位于挡板14远离支撑板36的一侧,两侧的转动辊25以相同方向转动。
进一步的,第二滚筒26远离支撑板36的一端设有第三齿轮37,多个转动辊25远离支撑板36的一端也设置有第三齿轮37,多个第三齿轮37之间通过啮合型带传动。
进一步的,下腔51内设有气压检测信号传输器45。
进一步的,每个第一推动块24伸出第一凹槽21的一面为高摩擦阻力面。
工作原理:
包裹在传送带上输送,当包裹在皮带机上卡住无法向前流通时,皮带会继续推动包裹往前走动,使包裹向两边挡板14扩张,挡板14带动滑动杆18,滑动杆18带动活塞板34通过导向柱39运动,并挤压第一弹簧33,使原堵包空间扩张,让包裹有空间往前继续流通,当包裹流通之后,第一弹簧33弹性复位,带动挡板14归位。
当扩张完成后包裹仍然在堵塞时,侧板的向外移动会使滑动杆18带动活塞板34一起移动,此时密封箱30的气体会随着活塞板34的移动通过软管8输送到腔体15中,控制电控阀16间歇性打开,气体进入进气上腔19并充满转动辊25,第一推动块24被挤出,此时随着挡板14的向外移动,使第一斜摩擦轮10和第二斜摩擦轮9接触,第一滚筒2带动第二斜摩擦轮9转动,第二斜摩擦轮9带动第一斜摩擦轮10转动,第一斜摩擦轮10带动转动杆44转动,转动杆44带动第二斜齿轮12转动,第二斜齿轮12和第一斜齿轮13为啮合传动,第二斜齿轮12带动第一斜齿轮13转动,第一斜齿轮13带动第二滚筒26转动,第二滚筒26和转动辊25上设置有第三齿轮37,多个第三齿轮37之间通过啮合型带传动,第二滚筒26带动第三齿轮37转动,第三齿轮37带动转动辊25传动,随着转动辊25转动,推动块随之转动推动包裹,两块挡板14上的第二滚筒26位于相对位置,所以转动时两块挡板14的转动辊25相同方向转动,通过两侧的转动辊25与包裹接触面的不同,使得两个卡住的包裹互相错开。
如果包裹卡的过死无法推动,则转动块随着无法推动,会被包裹通过软管8挤压到转动辊25内部,此时转动辊25内部气体受到挤压会将运动腔体47顶起,运动腔体47带动第二推动块29运动,第一推动块24因为转动辊25还在转动,但是又无法推动包裹,会被包裹完全挤入转动辊25内中,,此时第一推动块24内的通气道23会接触到转动辊内部的气体,气体会随着第一推动块24的通气道23排出,运动腔体47和第二推动快29快速落下,达到敲击包裹使包裹震动调整位置的效果,此时电控阀16的间歇性打开会周期性为转动辊25内充气,来多次运转这一过程。
当敲击的手段使用过后,下腔内已经没有气体补充了,此堵包问题没有解决时,信号传输器45会进行警报,并传达是哪个区域的挡板进行报警,通知人工来处理问题。此处连接数据中心后通过程序可实现,为简单现有技术,此处不多赘述。
实施例二:
在实施例一的基础上,支撑板36的侧面设置第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定设置第二齿轮,一根第一滚筒2的一端穿出支撑板36,第一滚筒2穿出支撑板36的端部处固定设置第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
在两个支撑板36之间转动设置第三滚筒32用以调偏。
当本发明设置在传送带的起点或终点时,平常工作时第一驱动电机转动带动第二齿轮运转,第二齿轮和第一齿轮啮合传动,第一齿轮带动第一滚筒2传动,第一滚筒2带动传送带转动,传送带带动另一个第一滚筒2和第三滚筒32转动,达到包裹在传送带上运输的目的。
此时第一滚筒作为主动辊带动传送带运动,护板14同样能够实现防护的功能。如此能够保证从传送带的起始点到终点都可以设置本发明用以对包裹的保护。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。