CN1149326C - 砂浆填充式钢筋接头 - Google Patents

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Abstract

砂浆填充式钢筋接头(1)带有管状套管(2)和环状密封件(10)，管状套管(2)的两端(3)配备有插入钢筋(15)的开口部(4)，而环状密封件(10)则安装在各开口部(4)上。上述管状套管的管状部上带有注入砂浆(16)的填充口(5)。环状密封件(10)带有钢筋(15)能以可滑动方式嵌入其中的中央孔(17)。为了能与形成在管状套管(2)的端部(3)处的朝管状套管内侧逐渐变细的锥形内周面(9)相嵌合，密封件(10)带有朝管状套管(2)一侧逐渐变细的锥形外周面(11)。

Description

砂浆填充式钢筋接头
技术领域
本发明涉及到接头，该接头能用于相对向的钢筋的对接接合，上述接头不仅可在预制混凝土施工法，还可在现浇混凝土施工法中使用。
背景技术
在现浇混凝土施工法中，在建设现场将钢筋组合成建筑物的结构，因此，每次都要进行钢筋的相互对接接合。在预制混凝土施工法中，将预制混凝土部件在建设现场组装成混凝土建筑物，这时，在大多数情况下，设置在一个预制混凝土部件内部的至少一个接头与从另一个部件中突出的钢筋的端部相接合。即使在预制混凝土施工法中，也有必要使两方面的预制混凝土部件的钢筋的相对向的端部相接合。
周知的砂浆填充式接头可使两侧的钢筋的相对向的端部相接合。这种砂浆填充式接头由管状套管、形成在该管状套管端部的开口部以及安装在接头各端用来封住上述开口部的密封件构成。在向接头中填充砂浆时，所述密封件可防止砂浆在硬化前从开口部中泄露出来。
以往，为封住接头两端开口部而使用的密封件是罩帽式密封件或盘式密封件。罩帽式密封件和盘式密封件均具有使钢筋穿过的中心孔。
罩帽式密封件可弹性膨胀并且有像罩帽那样盖住管状套管端部的形状。大多数场合下，罩帽式密封件的圆筒部上开有孔。该孔用于嵌到相对管状套管的管状外圆周略为突出的砂浆填充口或排气口上。
罩盖式密封件按下列方式安装在接头上。使密封件弹性膨胀从而嵌至管状套管的端部。然后，使密封件的孔扩大以嵌到管状套管的填充口或排气口上。
盘式密封件为圆形且有一定程度的刚性。盘式密封件安装于设置在套管端部外端面上的空间内。所说的空间是由相对管状套管的管状部的周缘端位于略向内侧位置处的中空圆板状外端面及上述周缘端的内周面形成的。所述空间具有略大于盘式密封件外径的内径。管状套管的端部周缘上带有径向向内的突起。盘式密封件的内周边缘上配备有至少一个凹口，该凹口可沿轴向方向与上述空间的径向向内的突起相嵌合。上述向内的突起只有在与密封件的凹口排成一排时才有可能使盘式密封件进出上述空间。一旦密封件嵌至上述空间后旋转以使上述凹口错开密封件的向内的突起，就会从外侧支承住所述空间内的密封件以防其脱落。
盘式密封件按下列方式安装在接头上。密封件的凹口沿轴向重合于管状套管的向内突起从而整个都嵌进空间内。此后，使密封件旋转，从而，所述凹口会错开向内的突起。
但是，为了将罩帽式密封件和盘式密封件安装到套管上需要作精细的指尖操作，所以，在建设现场存在着多个钢筋和支架错综复杂从而不能够用指尖对钢筋间的接头进行操作的不适当现象。
本发明的课题在于提供一种改进的砂浆填充式接头，它配备有能容易安装的密封件。上述接头可以解决这样的问题即：即使在建设现场多个钢筋和支架错综复杂因而无法进行对相对向的钢筋间的接头作指尖操作时，也能很容易地将密封件安装到接头上。
发明的公开
本发明的砂浆填充式钢筋接头由金属制的管状套管构成，该管状套管分别带有位于两端用于插入钢筋的开口部以及位于管状部用于注入砂浆的填充口。上述接头的管状套管的两端分别安装有密封件从而封住了各个开口部。所述密封件配备有以滑动方式收容钢筋的中央孔以及锥形的外周面。该锥形外周面朝向管状套管逐渐变细并且与形成在管状套管端部上的向内逐渐变细的锥形内周面相嵌合。
密封件和管状套管的内外周面呈圆锥面状，它们的轴向长度最好比钢筋的外径长，以便能够相互自动地滑动嵌合。
在将钢筋插入管状套管之前，将密封件滑动地嵌到钢筋上。由于密封件的锥形外周面以滑动的方式与管状套管的锥形内周面相嵌合，所以，能用简单的手工作业将密封件安装到钢筋上。这种作业即使在钢筋和支架错综复杂不能用指尖对相对向的钢筋间的接头进行操作的建筑现场也能很容易地实施。
密封件一旦安装到接头上，其锥形的外周面就会与管状套管端部的向内的锥形内周面严密接触，从而封住了管状套管的内部。此外，中央孔将钢筋确定在相对管状套管同轴的位置处。
本发明砂浆填充式接头的主要优点是：即使是在钢筋和支架错综复杂不能用指尖对相对向的钢筋间接头进行操作的建设现场，也可以在两个钢筋的对接接合时使用。用简单的手工作业可将本发明的密封件安装到接头上。总而言之，本发明的接头可改善混凝土施工现场的作业效率。
对附图的简单说明
图1是本发明砂浆填充式钢筋接头的长度方向上的剖面图，它示出了接头与密封件的结构和关系。
图2是显示密封件和接头端部的立体图。
实施发明的最佳形态
以下根据附图中所示的实施例详细说明本发明。
如图1所示，砂浆填充式接头1带有金属制的管状套管2。管状套管2具有一体的结构，最好由铸钢制成。管状套管2的两端3上带有开口部4。开口部4的直径比管状套管2的内径小但比要插入开口部4的钢筋15的外径大。
管状套管2在靠近两端部3之一的外周面上带有填充口5，可将砂浆16从所述填充口注入管状套管2的内部。并且，管状套管2在靠近另一个端部外周面上配备有排气口6，在将砂浆16填充进管状套管2内时，可从上述排气口中排出空气。
管状套管2的内周面上带有多个环状突起7。这些环状突起7增加了管状套管2与砂浆16作粘合接合的内部表面积。管状套管2内周面长度方向的中央设置有用来防止过度插入钢筋15的分离体8。
两个环状密封件10分别安装在管状套管2的端部3以便封住接头1的内部。密封件10由合成树脂制成。钢筋15以能滑动的方式穿过密封件10。密封件10的锥形外周面11与形成在管状套管2的端部3上的锥形内周面9相嵌合。内周面9和外周面11朝管状套管2的内侧逐渐变细，并且，它们的轴向长度要比钢筋15的外径长。
如图2所示，密封件10呈带有中央孔17的圆锥台形，中央孔17以可滑动的方式与钢筋相嵌合。管状套管2的端部3带有圆锥状的内周面11，它可收容密封件10的圆锥状外周面9。
以下说明将密封件10安装到接头上的手工作业。
首先，以可自由滑动的方式将密封件10嵌到相对向的钢筋15上。钢筋15从开口部14插入管状套管2的内部。分离体8限定了插入管状套管2内的两钢筋15的顶端的位置。
用手，必要的话用锤子略微用力使钢筋15上的密封件10滑向管状套管2的端部3的端面。通过密封件10的锥形外周面11与管状套管端部3的向内锥形内周面9之间的自动嵌合，可以很容易地将密封件10安装到管状套管2上。
由于手工作业如此简单，所以，即使在钢筋错综复杂阻止了对接头的指尖作业的建筑现场，也能很容易地将密封件10安装到接头1上。
一旦将密封件10安装到了接头1上，密封件就会固定在管状套管2的端部3并封住管状套管2的内部。此后，从填充口5将砂浆提供给管状套管2，并且，用砂浆16填充管状套管的内部空隙。当砂浆从排气口6中溢出时，就表示砂浆16填满了管状套管2。
在将密封件10安装到接头1上时，其中央孔使钢筋15与管状套管2保持同轴。密封件10的锥形外周面11与管状套管2的锥形内周面9紧密接触，由此，密封件10可防止硬化前的砂浆从管状套管中漏出。
钢筋15的接合因砂浆16的硬化而完成。

Claims (3)

1.一种砂浆填充式钢筋接头，砂浆填充式钢筋接头(1)由管状套管(2)和环状密封件(10)构成，管状套管(2)的两端部(3)上配备有插入钢筋(15)用的对向开口部(4)，环状密封件(10)则安装在各开口部(4)上，上述管状套管的管状部上带有用于将砂浆(16)注入到所述管状密封内的填充口(5)，上述密封件带有以可滑动方式与钢筋(15)相嵌合的中央孔(17)，其特征在于，密封件(10)带有朝内侧逐渐变细的锥形外周面(11)，它用于和形成在管状套管(2)的端部(3)上朝管状套管逐渐变细的锥形内周面(9)相嵌合。
2.如权利要求1所述的砂浆填充式钢筋接头，其特征在于，上述外周面(11)和内周面(9)均呈圆锥面状。
3.如权利要求1或2所述的砂浆填充式钢筋接头，其特征在于，上述外周面(11)和内周面(9)的轴向长度比钢筋(15)的外径大。
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