CN114932505B - 一种水射流切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水射流领域,具体涉及一种水射流切割设备,包括切割机构,还包括底座、支撑架、用于对废水中的残渣和水进行筛分的分离机构和用于收集残渣的收集箱,所述底座位于切割机构下方,底座开设有上方敞口的凹槽,支撑架设在凹槽的上方敞口处,用于放置待切割的材料;可以将废水中的水刀砂和加工废料从废水分离出来,同时通过收集箱对水刀砂和加工废料进行收集,便于对水刀砂的回收,切割装置可以使用经过过滤的废水进行切割,不会出现废水中残渣影响切割效果的情况出现,这样设计,有效的对资源进行了回收再利用,避免了资源出现大量浪费的情况出现,且分离机构结构简便,操作简便,使用成本低。

Description

一种水射流切割设备
技术领域
本发明涉及水射流领域,具体涉及一种水射流切割设备。
背景技术
水射流切割设备是一种通过超高压水流对物料进行切割的设备。
水射流切割设备在使用时,需要在水中添加水刀砂,且需要使用大量的水,在进行切割后的水中含有大量水刀砂及切割残渣,而水刀砂在切割使用后,大小发生改变,而在比重及硬度未发生改变,可以进行收集回收,进过处理加工后做成抛光材料,现有水射流切割设备无法对废水中的水刀砂进行收集回收,导致水刀砂直接随废水排出,导致浪费资源的情况出现,且现有的水射流切割设备无法对废水进行过滤后再次使用,在工厂大量使用水射流切割设备时,导致水资源大量浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以对水刀砂进行回收收集及对废水进行过滤的一种水射流切割设备。
为达到所述目的,本发明的技术方案是这样实现的:包括切割机构,还包括底座、支撑架、用于对废水中的残渣和水进行筛分的分离机构和用于收集残渣的收集箱,所述底座位于切割机构下方,底座开设有上方敞口的凹槽,支撑架设在凹槽的上方敞口处,用于放置待切割的材料,支撑架下方设置分离机构,分离机构位于凹槽内,底座一侧端设置有与凹槽连通的收集箱。
进一步地,所述分离机构包括挡板和过滤网,挡板位于支撑架下方,过滤网位于挡板下方,挡板和过滤网均与底座滑动配合,底座相对两侧侧壁上均开设有第一凸形槽,第一凸形槽滑动连接挡板,底座另外两侧的侧壁上均开设有第二凸形槽,第二凸形槽滑动连接过滤网。
进一步地,所述挡板两侧设置有第一凸形卡块,挡板通过第一凸形卡块滑动连接第一凸形槽,挡板两侧其中一个第一凸形卡块侧壁一端设置有连接杆,连接杆滑动连接有滑动槽,滑动槽位于底座一侧侧壁上,挡板底部一侧设置有连接板。
进一步地,所述连接板内开设有第一伸缩槽,第一伸缩槽内安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧底部连接有弧形刮条,弧形刮条通过伸缩弹簧伸缩连接于第一伸缩槽内。
进一步地,所述过滤网两侧设置有第二凸形卡块,过滤网通过第二凸形卡块滑动连接第二凸形槽,过滤网一侧设置有侧板,侧板一侧侧壁中部设置有把手,侧板顶部两端开设有第二伸缩槽,第二伸缩槽内安装有复位弹簧,复位弹簧顶部连接有半球形卡块,半球形卡块通过第二伸缩槽伸缩连接于第二伸缩槽内,底座一侧侧壁内设置有与半球形卡块适配的半球形卡槽。
进一步地,所述过滤网一侧设置有收集口,收集口位于收集箱与凹槽连通处,且收集口底部呈现向收集箱一侧的弧形凸起。
进一步地,所述支撑架纵置的架体底部呈现锥形,且支撑架纵置的架体底部贴附在挡板顶部。
进一步地,所述第一凸形槽内设置有若干滚珠。
进一步地,所述凹槽底部一侧开设有排水口。
进一步地,所述挡板一侧侧壁设置有用于提高挡板密封性的橡胶条。
本发明的有益效果体现在:
本发明,通过分离机构的使用,使得在设备使用时,可以将废水中的水刀砂和加工废料从废水分离出来,同时通过收集箱对水刀砂和加工废料进行收集,便于对水刀砂的回收,且废水中的水刀砂和加工废料通过过滤网分离后,废水中基本不含有残渣,切割装置可以使用经过过滤的废水进行切割,不会出现废水中残渣影响切割效果的情况出现,这样设计,有效的对资源进行了回收再利用,避免了资源出现大量浪费的情况出现,且分离机构结构简便,操作简便,使用成本低。
附图说明
在附图中:
图1为本发明提供的水射流切割设备的立体视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图4为本发明提供的挡板的结构示意图;
图5为本发明提供的过滤网的结构示意图;
图6为图2中C处的放大视图;
图7为图2中D处的放大视图;
图8为图2中E处的放大视图;
图9为图3中F处的放大视图。
附图标记说明:
1、底座;12、凹槽;2、切割机构;3、支撑架;4、分离机构;41、挡板;411、第一凸形槽;412、滚珠;413、第一凸形卡块;414、橡胶条;415、滑动槽;416、连接杆;417、连接板;4171、第一伸缩槽;4172、伸缩弹簧;4173、弧形刮条;42、过滤网;421、第二凸形槽;422、第二凸形卡块;423、侧板;424、把手;425、半球形卡块;426、半球形卡槽;427、第二伸缩槽;428、复位弹簧;5、收集箱;51、收集口;6、排水口。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
需要说明,若发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在发明要求的保护范围之内。
参见图1至图9。
本发明一种水射流切割设备,包括切割机构2,还包括底座1、支撑架3、用于对废水中的残渣和水进行筛分的分离机构4和用于收集残渣的收集箱5,所述底座1位于切割机构2下方,底座1开设有上方敞口的凹槽12,支撑架3设在凹槽12的上方敞口处,用于放置待切割的材料,支撑架3下方设置分离机构4,分离机构4位于凹槽12内,底座1一侧端设置有与凹槽12连通的收集箱5。
具体实施中,通过将待切割的材料放置在支撑架3上,通过切割机构2对放置在支撑架3上的材料进行切割作业,且切割机构2切割时的废水及切割废料落在凹槽12内分离机构4上方支撑架3的格子内,在凹槽12内分离机构4上方支撑架3的格子内的废水存放满时,人工带动分离机构4工作,在凹槽12内分离机构4上方支撑架3的格子内的废水向分离机构4内落下,且在落下过程中完成过滤,将废水中的残渣和水刀砂进行过滤筛分,且将筛分的残渣和水刀砂收集进收集箱5内。
在一实施例中,所述分离机构4包括挡板41和过滤网42,挡板41位于支撑架3下方,过滤网42位于挡板41下方,挡板41和过滤网42均与底座1滑动配合,底座1相对两侧侧壁上均开设有第一凸形槽411,第一凸形槽411滑动连接挡板41,底座1另外两侧的侧壁上均开设有第二凸形槽421,第二凸形槽421滑动连接过滤网42;这样设计,通过挡板41对凹槽12内分离机构4上方支撑架3的格子进行密封,同时通过挡板41滑动连接第一凸形槽411的设计,使得可以通过在第一凸形槽411内滑动挡板41来完成对凹槽12内分离机构4上方支撑架3的格子进行开启和闭合,控制支撑架3的格子内的废水落下,通过过滤网42对废水中的残渣和水刀砂进行过滤,进行水渣分离,同时过滤网42配合第二凸形槽421的使用,使得过滤网42可以更加简便的安装拆卸,便于对过滤网42进行清理和维修,且过滤网42的滤网眼小于经过切割磨损后水刀砂的大小。
在一实施例中,所述挡板41两侧设置有第一凸形卡块413,挡板41通过第一凸形卡块413滑动连接第一凸形槽411,挡板41两侧其中一个第一凸形卡块413侧壁一端设置有连接杆416,连接杆416滑动连接有滑动槽415,滑动槽415位于底座1一侧侧壁上,挡板41底部一侧设置有连接板417;这样设计,挡板41通过第一凸形卡块413滑动连接第一凸形槽411使之滑动连接更加顺畅,且有限位效果,作业人员通过连接杆416拉动挡板41移动,滑动槽415用于限制作业人员带动挡板41的移动范围。
在一实施例中,所述连接板417内开设有第一伸缩槽4171,第一伸缩槽4171内安装有伸缩弹簧4172,伸缩弹簧4172底部连接有弧形刮条4173,弧形刮条4173通过伸缩弹簧4172伸缩连接于第一伸缩槽4171内;这样设计,使得在移动挡板41时,可以通过底部的弧形刮条4173对过滤网42上的残渣、水刀砂进行清理,带动残渣、水刀砂进入收集箱5内,同时弧形刮条4173通过伸缩弹簧4172上下活动连接连接板417的设计,使得弧形刮条4173底部始终抵触连接于过滤网42上,同时在经过弧形凸起时,可以通过伸缩弹簧4172收缩,不影响弧形刮条4173移动,且弧形刮条4173底部还抵触连接在弧形凸起上。
在一实施例中,所述过滤网42两侧设置有第二凸形卡块422,过滤网42通过第二凸形卡块422滑动连接第二凸形槽421,过滤网42一侧设置有侧板423,侧板423一侧侧壁中部设置有把手424,侧板423顶部两端开设有第二伸缩槽427,第二伸缩槽427内安装有复位弹簧428,复位弹簧428顶部连接有半球形卡块425,半球形卡块425通过第二伸缩槽427伸缩连接于第二伸缩槽427内,底座1一侧侧壁内设置有与半球形卡块425适配的半球形卡槽426;这样设计,通过侧板423及侧板423上的把手424的使用,使得作业人员可以通过拉动把手424,来带动过滤网42移动,对过滤网42进行拆卸及安装,同时半球形卡块425通过复位弹簧428伸缩移动在第二伸缩槽427内的设计,配合半球形卡槽426,在设备正常使用时,对过滤网42进行限位,同时不会影响在安装拆卸时拉动过滤网42,在拉动过滤网42时,半球形卡块425受力挤压通过复位弹簧428进入第二伸缩槽427内。
在一实施例中,所述过滤网42一侧设置有收集口51,收集口51位于收集箱5与凹槽12连通处,且收集口51底部呈现向收集箱5一侧的弧形凸起;这样设计,通过收集口51处的弧形凸起,防止废水进入收集箱5内。
在一实施例中,所述支撑架3纵置的架体底部呈现锥形,且支撑架3纵置的架体底部贴附在挡板41顶部;这样设计,通过支撑架3底部呈现锥形的设计,使得在挡板41移动时,可以对挡板41顶部粘附的残渣和水刀砂进行刮落,防止随挡板41移动,掉落在凹槽12外。
在一实施例中,所述第一凸形槽411内设置有若干滚珠412;这样设计,使得挡板41在第一凸形槽411内滑动更加顺畅。
在一实施例中,所述凹槽12底部一侧开设有排水口6;这样设计,使得经过过滤的废水可以通过排水口6排出并收集起来。
在一实施例中,所述挡板41一侧侧壁设置有用于提高挡板41密封性的橡胶条414;这样设计,提高了挡板41密封性,也防止挡板41在密封时出现漏液的现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水射流切割设备,包括切割机构(2),其特征在于:还包括底座(1)、支撑架(3)、用于对废水中的残渣和水进行筛分的分离机构(4)和用于收集残渣的收集箱(5),所述底座(1)位于切割机构(2)下方,底座(1)开设有上方敞口的凹槽(12),支撑架(3)设在凹槽(12)的上方敞口处,用于放置待切割的材料,支撑架(3)下方设置分离机构(4),分离机构(4)位于凹槽(12)内,底座(1)一侧端设置有与凹槽(12)连通的收集箱(5);
所述分离机构(4)包括挡板(41)和过滤网(42),挡板(41)位于支撑架(3)下方,过滤网(42)位于挡板(41)下方,挡板(41)和过滤网(42)均与底座(1)滑动配合,底座(1)相对两侧侧壁上均开设有第一凸形槽(411),第一凸形槽(411)滑动连接挡板(41),底座(1)另外两侧的侧壁上均开设有第二凸形槽(421),第二凸形槽(421)滑动连接过滤网(42);
所述挡板(41)两侧设置有第一凸形卡块(413),挡板(41)通过第一凸形卡块(413)滑动连接第一凸形槽(411),挡板(41)两侧其中一个第一凸形卡块(413)侧壁一端设置有连接杆(416),连接杆(416)滑动连接有滑动槽(415),滑动槽(415)位于底座(1)一侧侧壁上,挡板(41)底部一侧设置有连接板(417);
所述连接板(417)内开设有第一伸缩槽(4171),第一伸缩槽(4171)内安装有伸缩弹簧(4172),伸缩弹簧(4172)底部连接有弧形刮条(4173),弧形刮条(4173)通过伸缩弹簧(4172)伸缩连接于第一伸缩槽(4171)内,通过伸缩弹簧(4172)上下活动连接连接板(417),使所述弧形刮条(4173)底部始终抵触连接于过滤网42上;
所述过滤网(42)一侧设置有收集口(51),收集口(51)位于收集箱(5)与凹槽(12)连通处,且收集口(51)底部呈现向收集箱(5)一侧的弧形凸起;
所述支撑架(3)纵置的架体底部呈现锥形,且支撑架(3)纵置的架体底部贴附在挡板(41)顶部,通过挡板(41)对凹槽(12)内分离机构(4)上方支撑架(3)的格子进行密封。
2.根据权利要求1所述的水射流切割设备,其特征在于:所述过滤网(42)两侧设置有第二凸形卡块(422),过滤网(42)通过第二凸形卡块(422)滑动连接第二凸形槽(421),过滤网(42)一侧设置有侧板(423),侧板(423)一侧侧壁中部设置有把手(424),侧板(423)顶部两端开设有第二伸缩槽(427),第二伸缩槽(427)内安装有复位弹簧(428),复位弹簧(428)顶部连接有半球形卡块(425),半球形卡块(425)通过第二伸缩槽(427)伸缩连接于第二伸缩槽(427)内,底座(1)一侧侧壁内设置有与半球形卡块(425)适配的半球形卡槽(426)。
3.根据权利要求1所述的水射流切割设备,其特征在于:所述第一凸形槽(411)内设置有若干滚珠(412)。
4.根据权利要求3所述的水射流切割设备,其特征在于:所述凹槽(12)底部一侧开设有排水口(6)。
5.根据权利要求4所述的水射流切割设备,其特征在于:所述挡板(41)一侧侧壁设置有用于提高挡板(41)密封性的橡胶条(414)。
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