CN218608274U - 餐饮油脂分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油脂分离设备技术领域,具体为餐饮油脂分离处理设备,油脂分离器整体;控制面板,所述控制面板安装于所述油脂分离器整体的前端;操作台,所述操作台安装于所述油脂分离器整体的上表面;清理组件,所述清理组件包括活动连接于所述操作台内部一侧的滤框,且滤框的顶部安装有连接板一,所述滤框内部的两侧皆活动连接有隔板,所述油脂分离器整体外部的一侧安装有电动推杆。本实用新型有效防止了残渣内还含有少量的油水,在取出倾倒的过程中可能会造成油水外泄的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂分离设备技术领域,具体为餐饮油脂分离处理设备。
背景技术
随着眼前油脂分离器行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了油脂分离器,油脂分离器可广泛适用于餐饮业、食品加工厂等含动植物油较高的废水处理中,油脂分离器是将油脂和水分离开来的仪器;
现有技术中,在进行油水分离时,将油水混合物倒入油脂分离处理设备中,通过滤网对油水混合物内部的残渣进行过滤,当过滤网上的残渣积攒到一定程度后,需要人为的对滤网上进行取出,对残渣进行倾倒,但残渣内还含有少量的油水,在取出倾倒的过程中可能会造成油水外泄,降低了易用性和适用性;
因此亟需一种新型的餐饮油脂分离处理设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐饮油脂分离处理设备,以解决上述背景技术中提出的残渣内还含有少量的油水,在取出倾倒的过程中可能会造成油水外泄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:餐饮油脂分离处理设备,包括:
油脂分离器整体;
控制面板,所述控制面板安装于所述油脂分离器整体的前端;
操作台,所述操作台安装于所述油脂分离器整体的上表面;
清理组件,所述清理组件包括活动连接于所述操作台内部一侧的滤框,且滤框的顶部安装有连接板一,所述滤框内部的两侧皆活动连接有隔板,所述连接板一顶部的两侧皆设置有连接板二,且连接板二与所述隔板的顶部相连接,所述油脂分离器整体外部的一侧安装有电动推杆,且电动推杆的一端贯穿所述油脂分离器整体安装有推板,所述推板与所述隔板的位置相平齐。
进一步的,所述滤框的两侧开设有缺口,两组所述隔板与两组所述缺口相对齐,所述滤框的内部呈阵列分布有多组通孔,所述滤框的底部呈倾斜状结构设置。
进一步的,所述油脂分离器整体内部的两侧皆安装有挡板,且挡板与所述滤框的内壁底端相平齐,所述油脂分离器整体的一侧开设有通口,且通口与所述缺口的位置相对应,所述推板的内部设置有自适应组件。
进一步的,所述隔板的外部胶粘有橡胶块,且橡胶块的外部与所述滤框的内壁相抵接。
进一步的,所述自适应组件包括开设于所述推板内部的空槽,且空槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的底部安装有刮板,所述活动板的顶部安装有弹簧,且弹簧的顶部与所述空槽的内部顶端相连接。
进一步的,所述操作台底部的一侧安装有引导槽一,且引导槽一的下方设置有引导槽二,所述引导槽二与所述油脂分离器整体外壁相连接,所述引导槽一和所述引导槽二之间安装有防护板,且防护板呈“C”字形结构设置,所述引导槽二的下方设置有收集桶,且收集桶的前后两侧皆设置有侧板,且侧板的外壁与所述油脂分离器整体和所述操作台相连接。
进一步的,所述油脂分离器整体外部远离所述收集桶的一侧安装有顶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有清理组件,通过隔板的设置,对缺口进行封堵,避免产生外泄,通过倾斜状结构的设置,便于对内部的食物残渣进行引导,使其靠近于收集桶的那一侧,方便在电动推杆工作时,通过推板对其进行清理推出,便于对内部的残渣进行倾倒排出,有效防止了残渣内还含有少量的油水,在取出倾倒的过程中可能会造成油水外泄的问题。
2、通过设置有自适应组件,通过弹簧对刮板进行挤压,从而使得刮板与滤框底部进行相紧贴的运动,便于对滤框内部残渣排出,方便对滤框进行清理操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型清理组件局部的爆炸立体结构示意图。
图中:1、油脂分离器整体;2、控制面板;3、操作台;4、滤框;5、连接板一;6、隔板;7、连接板二;8、橡胶块;9、电动推杆;10、推板;11、空槽;12、活动板;13、刮板;14、弹簧;15、引导槽一;16、引导槽二;17、防护板;18、收集桶;19、侧板;20、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
餐饮油脂分离处理设备,包括油脂分离器整体1、控制面板2和操作台3,控制面板2安装于油脂分离器整体1的前端,操作台3安装于油脂分离器整体1的上表面;
清理组件,清理组件包括活动连接于操作台3内部一侧的滤框4,且滤框4的顶部安装有连接板一5,滤框4内部的两侧皆活动连接有隔板6,连接板一5顶部的两侧皆设置有连接板二7,且连接板二7与隔板6的顶部相连接,油脂分离器整体1外部的一侧安装有电动推杆9,且电动推杆9的一端贯穿油脂分离器整体1安装有推板10,推板10与隔板6的位置相平齐;
具体的,滤框4的两侧开设有缺口,两组隔板6与两组缺口相对齐,滤框4的内部呈阵列分布有多组通孔,滤框4的底部呈倾斜状结构设置,通过隔板6的设置,对缺口进行封堵,通过通孔的设置,便于油水进行流出,通过倾斜状结构的设置,便于对内部的食物残渣进行引导,使其靠近于收集桶18的那一侧,方便在电动推杆9工作时,通过推板10对其进行清理推出;
具体的,油脂分离器整体1内部的两侧皆安装有挡板,且挡板与滤框4的内壁底端相平齐,通过挡板的设置,便于对刮板13底部进行限位,方便刮板13进入滤框4内部进行清理,油脂分离器整体1的一侧开设有通口,且通口与缺口的位置相对应,通过通口的设置,便于对内部的残渣进行倾倒排出,推板10的内部设置有自适应组件;
具体的,隔板6的外部胶粘有橡胶块8,且橡胶块8的外部与滤框4的内壁相抵接,通过橡胶块8的设置,保证了连接稳定性,还对油水进行了封堵,避免漏出;
具体的,自适应组件包括开设于推板10内部的空槽11,且空槽11的内部活动连接有活动板12,活动板12的底部安装有刮板13,活动板12的顶部安装有弹簧14,且弹簧14的顶部与空槽11的内部顶端相连接,通过弹簧14对刮板13进行挤压,从而使得刮板13与滤框4底部进行相紧贴的运动,便于对滤框4内部残渣排出;
具体的,操作台3底部的一侧安装有引导槽一15,且引导槽一15的下方设置有引导槽二16,引导槽二16与油脂分离器整体1外壁相连接,引导槽一15和引导槽二16之间安装有防护板17,且防护板17呈“C”字形结构设置,引导槽二16的下方设置有收集桶18,且收集桶18的前后两侧皆设置有侧板19,且侧板19的外壁与油脂分离器整体1和操作台3相连接,通过引导槽一15和引导槽二16的设置,方便操作人员从引导槽一15处倒入残渣,以利用电动推杆9运动对残渣进行排出,提高了适用性;
具体的,油脂分离器整体1外部远离收集桶18的一侧安装有顶板20,通过顶板20便于对隔板6进行放置,同时,也便于对需要倾倒的油水混合物进行放置,便于倾倒;
工作原理:工作时,通过将油水混合物倒入滤框4内部,通过滤框4上开设的通孔将油水进行排出,对残渣进行过滤;
工作时,通过将连接板二7向上进行移动,使得隔板6对滤框4两侧的封堵解除,随后启动电动推杆9进行运动,在电动推杆9伸缩运动的作用下,对推板10进行推动,将滤框4上的残渣进行清理,清理后的残渣掉入收集桶18内部进行收集,便于倾倒;
工作时,通过推板10运动的同时,通过弹簧14弹性力的作用下,使得刮板13下表面始终与滤框4的底部相贴合,方便对残渣进行排出,到此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.餐饮油脂分离处理设备,其特征在于,包括:
油脂分离器整体(1);
控制面板(2),所述控制面板(2)安装于所述油脂分离器整体(1)的前端;
操作台(3),所述操作台(3)安装于所述油脂分离器整体(1)的上表面;
清理组件,所述清理组件包括活动连接于所述操作台(3)内部一侧的滤框(4),且滤框(4)的顶部安装有连接板一(5),所述滤框(4)内部的两侧皆活动连接有隔板(6),所述连接板一(5)顶部的两侧皆设置有连接板二(7),且连接板二(7)与所述隔板(6)的顶部相连接,所述油脂分离器整体(1)外部的一侧安装有电动推杆(9),且电动推杆(9)的一端贯穿所述油脂分离器整体(1)安装有推板(10),所述推板(10)与所述隔板(6)的位置相平齐。
2.根据权利要求1所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述滤框(4)的两侧开设有缺口,两组所述隔板(6)与两组所述缺口相对齐,所述滤框(4)的内部呈阵列分布有多组通孔,所述滤框(4)的底部呈倾斜状结构设置。
3.根据权利要求2所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述油脂分离器整体(1)内部的两侧皆安装有挡板,且挡板与所述滤框(4)的内壁底端相平齐,所述油脂分离器整体(1)的一侧开设有通口,且通口与所述缺口的位置相对应,所述推板(10)的内部设置有自适应组件。
4.根据权利要求1所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述隔板(6)的外部胶粘有橡胶块(8),且橡胶块(8)的外部与所述滤框(4)的内壁相抵接。
5.根据权利要求3所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述自适应组件包括开设于所述推板(10)内部的空槽(11),且空槽(11)的内部活动连接有活动板(12),所述活动板(12)的底部安装有刮板(13),所述活动板(12)的顶部安装有弹簧(14),且弹簧(14)的顶部与所述空槽(11)的内部顶端相连接。
6.根据权利要求1所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述操作台(3)底部的一侧安装有引导槽一(15),且引导槽一(15)的下方设置有引导槽二(16),所述引导槽二(16)与所述油脂分离器整体(1)外壁相连接,所述引导槽一(15)和所述引导槽二(16)之间安装有防护板(17),且防护板(17)呈“C”字形结构设置,所述引导槽二(16)的下方设置有收集桶(18),且收集桶(18)的前后两侧皆设置有侧板(19),且侧板(19)的外壁与所述油脂分离器整体(1)和所述操作台(3)相连接。
7.根据权利要求6所述的餐饮油脂分离处理设备,其特征在于:所述油脂分离器整体(1)外部远离所述收集桶(18)的一侧安装有顶板(20)。
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